CN110614167A - 一种含金硫化矿石的浮选方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于矿物浮选技术领域，具体涉及一种含金硫化矿石的浮选方法；通过戊基黄药和硫醇基苯并噻唑按质量比为1:1‑1:5的比例配合使用作为捕收剂，利用黄药和硫醇基苯并噻唑之间的协同作用，通过互补吸附和共吸附的方式提高药效，在保证回收率的前提下降低含金硫化矿石浮选产生的金精矿产率，提高金精矿品位；获得较好的浮选指标。

Description

一种含金硫化矿石的浮选方法
技术领域
本发明属于矿物浮选技术领域，具体涉及一种含金硫化矿石的浮选方法。
背景技术
捕收剂是具有异级基的有机化合物，分子结构可分为非极性基和极性基部分；极性基决定药剂在矿物表面的固着强度，非极性基决定药剂在矿物表面的疏水性。硫化矿石浮选过程多采用黄药类、黑药类、硫氮酯类、硫氨酯类药剂作为捕收剂。
其中黄药是应用最广的硫化矿捕收剂，易溶于水。黄药类捕收剂的优点是捕收能力强，低级黄药无起泡性能，水溶性良好，易制造，价格不高；缺点是用于硫化矿之间的分选时，其选择性不够理想，且单独使用时用量较大。为增强浮选过程中的选择性，黄药常与黑药配合使用，但效果仍不理想。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供一种含金硫化矿石的浮选方法，通过戊基黄药和硫醇基苯并噻唑按质量比为1:1-1:5的比例配合使用作为捕收剂，利用黄药和硫醇基苯并噻唑之间的协同作用，通过互补吸附和共吸附的方式提高药效，在保证回收率的前提下降低含金硫化矿石浮选产生的金精矿产率，提高金精矿品位。
一种含金硫化矿石的浮选方法，包括以下步骤：
步骤一，将含金硫化矿物粉碎后磨矿至-0.074mm质量百分含量占50％-90％；
步骤二，调浆，并将矿浆给入浮选机，将矿浆pH调整至8-10，再加入100-1000g/t的硫酸铜；
步骤三，将戊基黄药和硫醇基苯并噻唑按照质量比为1:1—1:5的比例投加作为捕收剂，使得矿浆中戊基黄药和硫醇基苯并噻唑的总含量为100-180g/t矿浆；
步骤四，加入起泡剂后进行一次粗选和两次扫选的浮选流程，其中两次扫选时投加与步骤三相同的捕收剂，且两次扫选所使用的捕收剂用量相比一次粗选时的用量依次减半。
本发明的有益效果：
本发明使用黄药与硫醇基苯并噻唑组合捕收剂，能使含金硫化物浮选能在保证回收率的前提下，减少精矿产率，提高精矿品位，获得较好的浮选指标。与黄药加黑药的捕收剂组合相比，该组合捕收剂对金的选择性和回收性均有所提高。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
硫醇基苯并噻唑是一种易溶于水的有机硫化物，是一种红褐色液体，具有低起泡作用，pH值为10.5，在25℃时密度为1.233。与同用量的黄药加黑药的捕收剂制度相比，使用黄药与硫醇基苯并噻唑组合捕收剂，对金的浮选选择性和回收性均有所提高。
本发明通过将含金硫化矿物经过粉碎、磨矿工艺处理到合适的细度，加入碳酸钠将矿浆pH调整至8-10，加入硫酸铜100-1000g/t作为调整剂对含金硫化物进行活化，再加入戊基黄药水溶液和硫醇基苯并噻唑水溶液作为捕收剂，最后加入起泡剂进行一粗两扫浮选流程，具体为：
一种含金硫化矿石的浮选方法，包括以下步骤：
步骤一，将含金硫化矿物粉碎后磨矿至-0.074mm质量百分含量占50％-90％；
步骤二，调浆，并将矿浆给入浮选机，加入碳酸钠使得将矿浆pH调整至8-10，再加入100-1000g/t的硫酸铜对含金硫化物进行活化；
步骤三，投加质量浓度为1-10％的戊基黄药水溶液和质量浓度为45％的硫醇基苯并噻唑水溶液作为捕收剂，使得矿浆中含有的戊基黄药和硫醇基苯并噻唑的总含量为100-180g/t矿浆，且矿浆中含有的戊基黄药和硫醇基苯并噻唑的质量比为1:1—1:5；
步骤四，向矿浆中加入起泡剂后进行一次粗选和两次扫选的浮选流程,其中两次扫选时均投加起泡剂和与步骤三相同的捕收剂，且两次扫选所使用的捕收剂用量相比一次粗选时的用量依次减半。两次扫选所使用的起泡剂用量相比一次粗选时的用量也依次减半。
甘肃某含金硫化矿石，该矿石金品位4.03g/t，矿石中的主要硫化物为毒砂和黄铁矿，主要脉石为石英、长石和少量绿泥石，矿石中金与毒砂共生关系密切。
实施例1
对上述矿石采用上述方法进行浮选试验，具体如下：
步骤一，将金硫化矿物粉碎后磨矿至-0.074mm质量百分含量占80％；
步骤二，调浆，并将矿浆给入浮选机，加入碳酸钠使得将矿浆pH调整至8，再加入300g/t的硫酸铜对含金硫化物进行活化；
步骤三，投加质量浓度为1％的戊基黄药水溶液和质量浓度为45％的硫醇基苯并噻唑水溶液作为捕收剂，使得矿浆中戊基黄药和硫醇基苯并噻唑的总含量为120g/t矿浆，其中矿浆中戊基黄药含量为30g/t，硫醇基苯并噻唑含量为90g/t；
步骤四，向矿浆中加入MIBC作为起泡剂后进行一粗两扫的浮选流程，两次扫选所使用的捕收剂用量相比一次粗选时的用量依次减半。
试验结果技术指标见表1。
表1组合捕收剂浮选试验结果
实施例2
对上述矿石采用上述方法进行浮选试验，具体如下：
步骤一，将金硫化矿物粉碎后磨矿至-0.074mm质量百分含量占90％；
步骤二，调浆，并将矿浆给入浮选机，加入碳酸钠使得将矿浆pH调整至10，再加入100g/t的硫酸铜对含金硫化物进行活化；
步骤三，投加质量浓度为5％的戊基黄药水溶液和质量浓度为45％的硫醇基苯并噻唑水溶液作为捕收剂，使得矿浆中戊基黄药和硫醇基苯并噻唑的总含量为100g/t矿浆，其中矿浆中的戊基黄药含量为50g/t，硫醇基苯并噻唑含量为50g/t；
步骤四，向矿浆中加入MIBC作为起泡剂后进行一粗两扫的浮选流程，两次扫选所使用的捕收剂用量相比一次粗选时的用量依次减半。
试验结果技术指标见表2。
表2组合捕收剂浮选试验结果
实施例3
对上述矿石采用上述方法进行浮选试验，具体如下：
步骤一，将金硫化矿物粉碎后磨矿至-0.074mm质量百分含量占50％；
步骤二，调浆，并将矿浆给入浮选机，加入碳酸钠使得将矿浆pH调整至9，再加入1000g/t的硫酸铜对含金硫化物进行活化；
步骤三，投加质量浓度为10％的戊基黄药水溶液和质量浓度为45％的硫醇基苯并噻唑水溶液作为捕收剂，使得矿浆中戊基黄药和硫醇基苯并噻唑的总含量为180g/t矿浆，其中矿浆中的戊基黄药含量为30g/t，硫醇基苯并噻唑含量为150g/t；
步骤四，向矿浆中加入MIBC作为起泡剂后进行一粗两扫的浮选流程，两次扫选所使用的捕收剂用量相比一次粗选时的用量依次减半。
试验结果技术指标见表3。
表3组合捕收剂浮选试验结果
综上所述，试验结果表明，运用本发明中的组合捕收剂，采用一粗两扫浮选流程，可降低含金硫化矿石浮选产生的金精矿产率，提高金精矿品位，获得理想的选矿指标。

Claims (1)

1.一种含金硫化矿石的浮选方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一，将含金硫化矿物粉碎后磨矿至-0.074mm质量百分含量占50％-90％；
步骤二，调浆，并将矿浆给入浮选机，将矿浆pH调整至8-10，再加入100-1000g/t的硫酸铜；
步骤三，将戊基黄药和硫醇基苯并噻唑按照质量比为1:1—1:5的比例投加作为捕收剂，使得矿浆中戊基黄药和硫醇基苯并噻唑的总含量为100-180g/t矿浆；
步骤四，加入起泡剂后进行一次粗选和两次扫选的浮选流程，其中两次扫选时投加与步骤三相同的捕收剂，且两次扫选所使用的捕收剂用量相比一次粗选时的用量依次减半。
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