CN108176516B - 一种金锑共生矿石的选矿工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种金锑共生矿石的选矿工艺。该工艺包括以下步骤：将‑2mm的原矿用球磨机进行磨矿；将磨矿后的矿浆进行粗选Ⅰ，对粗选Ⅰ刮出的泡沫产品进行精选Ⅰ；精选Ⅰ刮出的泡沫为锑精矿，精选Ⅰ得到的尾矿为精尾Ⅰ；将粗选Ⅰ的尾矿和精选Ⅰ得到的精尾Ⅰ合到一起，再进行经过一次粗选、三次精选、四次扫选，得到混合精矿和最终尾矿。有益效果：本发明采用部分优先浮选锑，使可浮性较好的部分辉锑矿优先上浮，优先浮选出锑品位高、含金低的锑精矿；然后采用混合浮选工艺流程，使未单体解离的辉锑矿与载金矿物毒砂一起上浮，得到混合精矿，提高了矿石的综合回收价值。
Description
技术领域
本发明属于选矿技术领域，特别涉及一种金锑共生矿石的选矿工艺。
背景技术
对于金锑共生的矿石,若直接采用火法工艺回收锑,金在炉渣中分散损失较高,且环境污染较严重；若直接采用氰化法回收金，由于辉锑矿要消耗溶液中的氧和氰,致使直接氰化浸出难以有效进行。因此,有必要对金锑共生矿石的选冶分离提取技术进行研究。
矿石矿物组成比较简单，金属矿物主要为硫化物，为辉锑矿及毒砂。非金属矿物为石英及少量方解石、斜长石、绢云母等。辉锑矿是矿石中主要金属矿物，与毒砂共生关系密切，呈他形粒状分布于脉石间隙或毒砂裂隙中。矿石中金矿物主要为自然金，金矿物主要与毒砂共生关系密切，其次与辉锑矿、石英共生。
该矿石含砷高，主要含砷矿物为砷黄铁矿，砷黄铁矿作为金的主要载体矿物，与辉锑矿共生关系密切，二者的嵌布关系复杂，不易通过磨矿解离。采用优先浮选工艺流程，浮选锑过程中砷难被抑制，进入到锑精矿中，影响锑精矿质量，同时也使锑精矿中金含量增加；采用混合浮选工艺流程，辉锑矿与含金的砷黄铁矿以及其他硫化物一同进入浮选精矿，造成浮选精矿中金、锑品位难以提高。因此，有必要提出有效的技术方案，解决上述问题。
发明内容
为克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种金锑共生矿石的选矿工艺。本发明分级浮选，有效浮选出锑精矿和混合精矿。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种金锑共生矿石的选矿工艺，包括如下步骤：
步骤1，将原矿进行磨矿：将-2mm的原矿用球磨机进行磨矿；
步骤2，将磨矿后的矿浆进行粗选Ⅰ，对粗选Ⅰ刮出的泡沫产品进行精选Ⅰ，得到的尾矿为粗选Ⅰ的尾矿；精选Ⅰ刮出的泡沫为锑精矿，精选Ⅰ得到的尾矿为精尾Ⅰ；
步骤3，将粗选Ⅰ的尾矿和精选Ⅰ得到的精尾Ⅰ合到一起，再进行粗选Ⅱ，粗选Ⅱ的精矿依次进行精选Ⅱ、精选Ⅲ、精选IV，精选Ⅱ、精选Ⅲ、精选IV，得到的尾矿分别为精尾Ⅱ、精尾Ⅲ、精尾IV；粗选Ⅱ的尾矿依次进行扫选Ⅰ、扫选Ⅱ、扫选Ⅲ、扫选IV，扫选Ⅰ、扫选Ⅱ、扫选Ⅲ、扫选IV得到的精矿分别为中矿Ⅰ、中矿Ⅱ、中矿Ⅲ、中矿IV；精选IV得到的精矿即为混合精矿；扫选IV得到的尾矿即为最终尾矿。
进一步，所述步骤1中，磨矿产品-0.074mm含量为85％。
进一步，以原矿计，所述步骤2中，进行粗选Ⅰ时依次加入硫酸2000g/t，硝酸铅1000g/t，2#油40g/t，进行精选Ⅰ时，不再添加药剂；精选Ⅰ刮出的泡沫即为锑精矿。
进一步，以原矿计，所述步骤3中，进行粗选Ⅱ时依次加入硅酸钠1000g/t，六偏磷酸钠100g/t，硝酸铅600g/t，硫酸铜200g/t，丁基黄药50g/t，丁铵黑药60g/t，2#油25g/t；进行扫选Ⅰ时，依次添加硅酸钠500g/t，六偏磷酸钠50g/t，硝酸铅300g/t，硫酸铜200g/t，丁基黄药20g/t，丁铵黑药30g/t，2#油20g/t；进行扫选Ⅱ时，依次添加丁基黄药10g/t，丁铵黑药20g/t，2#油20g/t；进行扫选Ⅲ时，依次添加丁基黄药10g/t，丁铵黑药20g/t，2#油10g/t；进行扫选IV时，依次添加丁基黄药10g/t，丁铵黑药20g/t，2#油10g/t；进行精选Ⅱ、精选Ⅲ、精选IV时，不再添加药剂；精选IV得到的精矿即为混合精矿；扫选IV得到的尾矿即为最终尾矿。
进一步，在所述步骤3中，精尾Ⅱ返回粗选Ⅱ，精尾Ⅲ返回精选Ⅱ，精尾IV返回精选Ⅲ；中矿Ⅰ返回粗选Ⅱ，中矿Ⅱ返回扫选Ⅰ，中矿Ⅲ返回扫选Ⅱ，中矿IV返回扫选Ⅲ。
有益效果：本发明采用部分优先浮选锑，使可浮性较好的部分辉锑矿优先上浮，优先浮选出锑品位高、含金低的锑精矿；然后采用混合浮选工艺流程，使未单体解离的辉锑矿与载金矿物毒砂一起上浮，得到混合精矿，提高了矿石的综合回收价值。
附图说明
图1为本发明一种金锑共生矿石的选矿工艺闭路试验流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明一种金锑共生矿石的选矿工艺进行详细说明，很显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
本实施例采用的矿石为金属矿物主要为硫化物，为辉锑矿及毒砂的含金、锑原生硫化矿石。矿样经破碎、筛分，制备成粒度为-2mm产品，混匀后作为试验样品，试样化验分析结果：Sb品位6.89％，Au品位2.46g/t。
对该矿石进行系统的工艺条件优化试验，在获得的最优条件基础上进行闭路试验，如图1所示，一种金锑共生矿石的选矿工艺闭路试验流程图，该选矿工艺包括如下步骤:
步骤1，将破碎至2mm以下的原矿用试验室球磨机进行磨矿，磨矿产品-0.074mm含量为85％；
步骤2，将磨矿后的矿浆进行粗选Ⅰ，对粗选Ⅰ刮出的泡沫产品进行精选Ⅰ；精选Ⅰ刮出的泡沫即为锑精矿，精选Ⅰ得到的尾矿为精尾Ⅰ；
步骤3，将粗选Ⅰ的尾矿和精选Ⅰ得到的精尾Ⅰ合到一起，再进行粗选Ⅱ，粗选Ⅱ的精矿依次进行精选Ⅱ、精选Ⅲ、精选IV，精选Ⅱ、精选Ⅲ、精选IV得到的尾矿分别为精尾Ⅱ、精尾Ⅲ、精尾IV；粗选Ⅱ的尾矿依次进行扫选Ⅰ、扫选Ⅱ、扫选Ⅲ、扫选IV，扫选Ⅰ、扫选Ⅱ、扫选Ⅲ、扫选IV得到的精矿分别为中矿Ⅰ、中矿Ⅱ、中矿Ⅲ、中矿IV。精选IV得到的精矿即为混合精矿；扫选IV得到的尾矿即为最终尾矿。
以原矿计，所述步骤2中，进行粗选Ⅰ时依次加入硫酸2000g/t，硝酸铅1000g/t，2#油40g/t。进行精选Ⅰ时，不再添加药剂；精选Ⅰ刮出的泡沫即为锑精矿。
以原矿计，所述步骤3中，进行粗选Ⅱ时依次加入硅酸钠1000g/t，六偏磷酸钠100g/t，硝酸铅600g/t，硫酸铜200g/t，丁基黄药50g/t，丁铵黑药60g/t，2#油25g/t；进行扫选Ⅰ时，依次添加硅酸钠500g/t，六偏磷酸钠50g/t，硝酸铅300g/t，硫酸铜200g/t，丁基黄药20g/t，丁铵黑药30g/t，2#油20g/t；进行扫选Ⅱ时，依次添加丁基黄药10g/t，丁铵黑药20g/t，2#油20g/t；进行扫选Ⅲ时，依次添加丁基黄药10g/t，丁铵黑药20g/t，2#油10g/t；进行扫选IV时，依次添加丁基黄药10g/t，丁铵黑药20g/t，2#油10g/t；进行精选Ⅱ、精选Ⅲ、精选IV时，不再添加药剂；精选IV得到的精矿即为混合精矿；扫选IV得到的尾矿即为最终尾矿。
进一步，在所述步骤3中，精尾Ⅱ返回粗选Ⅱ，精尾Ⅲ返回精选Ⅱ，精尾IV返回精选Ⅲ；中矿Ⅰ返回粗选Ⅱ，中矿Ⅱ返回扫选Ⅰ，中矿Ⅲ返回扫选Ⅱ，中矿IV返回扫选Ⅲ。
闭路试验结果如表1所示。
表1浮选闭路试验结果
由浮选闭路试验结果看出：通过部分优先选锑，可得到品位54.21％的锑精矿，这部分锑回收率为60.50％；锑精矿金品位2.04g/t，金回收率6.38％。混合精矿中金品位为26.17％，金回收率为79.68％；锑品位为21.37％，回收率为23.23％。
本发明工艺包括将破碎后的矿石进行磨矿，磨矿后的矿浆进行部分优先浮选，经过一次粗选、一次精选，使可浮性较好的部分辉锑矿优先上浮，优先浮选出锑品位高、含金低的锑精矿；优先选锑的尾矿再进行混合浮选，使未单体解离的辉锑矿与载金矿物毒砂一起上浮，经过一次粗选、三次精选、四次扫选，选出含金锑的混合精矿提高了矿石的综合回收利用价值。
本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制本发明，权利要求书指出了本发明的范围，而上述的说明并未指出本发明的范围，因此，在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在本发明的权利要求书的范围内。
Claims (2)
1.一种金锑共生矿石的选矿工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将-2mm的原矿用球磨机进行磨矿；
步骤2，将磨矿后的矿浆进行粗选Ⅰ，对粗选Ⅰ刮出的泡沫产品进行精选Ⅰ，得到的尾矿为粗选Ⅰ的尾矿；精选Ⅰ刮出的泡沫为锑精矿，精选Ⅰ得到的尾矿为精尾Ⅰ；
步骤3，将粗选Ⅰ的尾矿和精选Ⅰ得到的精尾Ⅰ合到一起，再进行粗选Ⅱ，粗选Ⅱ的精矿依次进行精选Ⅱ、精选Ⅲ、精选Ⅳ，精选Ⅱ、精选Ⅲ、精选Ⅳ得到的尾矿分别为精尾Ⅱ、精尾Ⅲ、精尾Ⅳ；粗选Ⅱ的尾矿依次进行扫选Ⅰ、扫选Ⅱ、扫选Ⅲ、扫选Ⅳ，扫选Ⅰ、扫选Ⅱ、扫选Ⅲ、扫选Ⅳ得到的精矿分别为中矿Ⅰ、中矿Ⅱ、中矿Ⅲ、中矿Ⅳ；精选Ⅳ得到的精矿即为混合精矿；扫选Ⅳ得到的尾矿即为最终尾矿；
以原矿计，所述步骤2中，进行粗选Ⅰ时依次加入硫酸2000g/t，硝酸铅1000g/t，2#油40g/t；
以原矿计，所述步骤3中，进行粗选Ⅱ时依次加入硅酸钠1000g/t，六偏磷酸钠100g/t，硝酸铅600g/t，硫酸铜200g/t，丁基黄药50g/t，丁铵黑药60g/t，2#油25g/t；
以原矿计，所述步骤3中，进行扫选Ⅰ时，依次添加硅酸钠500g/t，六偏磷酸钠50g/t，硝酸铅300g/t，硫酸铜200g/t，丁基黄药20g/t，丁铵黑药30g/t，2#油20g/t；
以原矿计，所述步骤3中，进行扫选Ⅱ时，依次添加丁基黄药10g/t，丁铵黑药20g/t，2#油20g/t
以原矿计，所述步骤3中，进行扫选Ⅲ时，依次添加丁基黄药10g/t，丁铵黑药20g/t，2#油10g/t；
以原矿计，所述步骤3中，进行扫选Ⅳ时，依次添加丁基黄药10g/t，丁铵黑药20g/t，2#油10g/t；
在所述步骤3中，精尾Ⅱ返回粗选Ⅱ，精尾Ⅲ返回精选Ⅱ，精尾Ⅳ返回精选Ⅲ；中矿Ⅰ返回粗选Ⅱ，中矿Ⅱ返回扫选Ⅰ，中矿Ⅲ返回扫选Ⅱ，中矿Ⅳ返回扫选Ⅲ。
2.如权利要求1所述的一种金锑共生矿石的选矿工艺，其特征在于：所述步骤1中，磨矿产品-0.074mm含量为85％。
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| CN106179722A (zh) * | 2016-09-30 | 2016-12-07 | 青海省地质矿产测试应用中心 | 一种含高砷、锑且易泥化矿物的金矿的选矿工艺 |
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