CN109482308A - 锥形差速破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锥形差速破碎机，包括机身框架、进料料斗、梳齿、两个刀棍、两组传动机构；所述的进料料斗安装在机身框架的顶面，两个刀棍分别通过轴承可旋转安装在机身框架的工作腔室内且对称设置，两个刀棍上的刀齿相互啮合，梳齿安装在机身框架工作腔室的侧壁上且伸入刀棍，两组传动机构分别安装在机身框架的两端，两组传动机构分别与两个刀棍的外端连接。由于本发明的刀棍为锥形刀棍，粉碎物料时会形成转速差，让物料破碎尺寸更小，而转速差的存在就存在扭矩差，可以破碎的最大扭矩增加，具有破碎效率高、物料破碎尺寸更小的优点。

Description

锥形差速破碎机

技术领域

本发明涉及垃圾处理领域，特别是涉及一种锥形差速破碎机。

背景技术

目前，固体废弃物破碎一直使用剪切式破碎机进行破碎，用来把各种固体废弃物（非建筑砖石、混凝土块）破碎成碎块，如木材及制品、化纤纺织物及制品、塑料及制品、家电及电器等等。剪切式破碎机是依靠螺旋布置的刀齿（指刀片上工作部分的刀齿齿尖）把物品钩挂住后，利用剪切作用力，依靠两个轴（或者单轴，此时就有一组定刀片）刀片的旋转剪切作用，把固体废弃物剪开。这种传统的剪切式破碎机存在以下缺陷：

1、刀齿无法形成差速旋转，碎掉的柔性物料多为长条装

2、轴上各段剪切力矩相近，吴差别性

3、受落料点影响，破碎工作区域较为集中，局部磨碎较大（中间部位为工作较为密集区，此处道具较两边磨碎较快）

4、依靠减速机或者变频器即使实现差速比，也容易造成扭矩不同，卡死不同步现象，损伤机械。

发明内容

本发明的目的在于提供一种破碎效率高、物料破碎尺寸更小的锥形差速破碎机。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

本发明是一种锥形差速破碎机，包括机身框架、进料料斗、梳齿、两个刀棍、两组传动机构；所述的机身框架中部具有一个工作腔室，进料料斗安装在机身框架的顶面且进料料斗的下端出口与工作腔室连通；所述的刀棍呈锥形，其上具有多条环绕全周的刀齿，两个刀棍分别通过轴承可旋转安装在机身框架的工作腔室内且对称设置，两个刀棍上的刀齿相互啮合，在相邻的刀齿之间形成物料的剪切面；所述的梳齿的一端安装在机身框架工作腔室的侧壁上，梳齿的另一端伸入刀棍中相邻的两个刀齿之间，用于把加载相邻刀齿之间的物料刮下来；所述的两组传动机构分别安装在机身框架的两端，两组传动机构分别与两个刀棍的外端连接。

所述的传动机构由电机和减速机组成；所述的电机的转轴与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴与刀棍的外端连接。

所述的两个刀棍啮合后的形状呈平行四边形，机身框架的工作腔室呈平行四边形且与啮合后两个刀棍的外形相配。

采用上述方案后，由于本发明结合国内现有技术的缺点，再通过对被粉碎物体的大量研究，进行的创造性发明设计，充分解决了物料破碎长条状的问题和局部刀片过度磨损的自身工艺问题，同时提高了产量，具有以下优点：

1、由于本发明的刀棍为锥形刀棍，粉碎物料时会形成转速差，让物料破碎尺寸更小，而转速差的存在就存在扭矩差，可以破碎的最大扭矩增加。

2、由于本发明的刀棍为锥形刀棍，物料下落后优先朝两边走，比单纯中间破碎，效率高（一般落料点都在中间位置）。

3、由于本发明的刀棍为锥形刀棍，刀齿表面高低起伏，更容易接触到物料，避免物料起拱堵塞。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1是本发明的俯视轴测图；

图2是本发明的仰视轴测图；

图3是本发明的仰视图；

图4是图3沿A-A线的剖视图；

图5是本发明的俯视图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明是一种锥形差速破碎机，包括机身框架1、进料料斗2、梳齿3、两个刀棍4、两组传动机构5。

所述的机身框架1中部具有一个工作腔室11，该工作腔室11呈平行四边形且与啮合后两个刀棍4的外形相配。所述的进料料斗2安装在机身框架1的顶面且进料料斗2的下端出口与工作腔室11连通，该进料料斗2用于把把料围起来，起到收纳作用的料斗，具有一定的容积；所述的刀棍4呈锥形，其上具有多条环绕全周的刀齿41，两个刀棍4分别通过轴承6可旋转安装在机身框架1的工作腔室11内且对称设置，两个刀棍4上的刀齿41相互啮合，两个刀棍4啮合后的形状呈平行四边形，在相邻的刀齿4之间形成物料的剪切面；所述的梳齿3的一端安装在机身框架1工作腔室11的侧壁上，梳齿3的另一端伸入刀棍4中相邻的两个刀齿41之间，用于把加载相邻刀齿41之间的物料刮下来，不至于缠绕一直转圈圈，缠绕一定程度后，会影响破碎效率；所述的两组传动机构5分别安装在机身框架1的两端，两组传动机构5分别与两个刀棍4的外端连接。

所述的传动机构5由电机51和减速机52组成；所述的电机51的转轴与减速机52的输入轴连接，减速机52的输出轴与刀棍4的外端连接。

本发明的工作原理：

在其正面看，其内部的刀棍4高度上分别有起伏，这样的好处是物料可以充分的接触刀棍4，从而被刀棍4切割到，挤压到横截面直径较小的刀棍4这段，而这段较小的刀棍4扭矩较大，转速低，相同横截面位置的直径较大，转速较高，转速差逐渐从中间想两端扩大，粉碎物料时，在剪切的同时，实现了撕扯效果。

两个刀棍4的中部是转速相等的（前提条件是两个动力结构输出转速相同），然后朝两边走，开始出转速差，转速差的以中间为重点，两边的转速差是相反的，加上梳板的作用，可以实现高效的破碎作用。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (3)

1.一种锥形差速破碎机，其特征在于：包括机身框架、进料料斗、梳齿、两个刀棍、两组传动机构；所述的机身框架中部具有一个工作腔室，进料料斗安装在机身框架的顶面且进料料斗的下端出口与工作腔室连通；所述的刀棍呈锥形，其上具有多条环绕全周的刀齿，两个刀棍分别通过轴承可旋转安装在机身框架的工作腔室内且对称设置，两个刀棍上的刀齿相互啮合，在相邻的刀齿之间形成物料的剪切面；所述的梳齿的一端安装在机身框架工作腔室的侧壁上，梳齿的另一端伸入刀棍中相邻的两个刀齿之间，用于把加载相邻刀齿之间的物料刮下来；所述的两组传动机构分别安装在机身框架的两端，两组传动机构分别与两个刀棍的外端连接。

2.根据权利要求1所述的锥形差速破碎机，其特征在于：所述的传动机构由电机和减速机组成；所述的电机的转轴与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴与刀棍的外端连接。

3.根据权利要求1所述的锥形差速破碎机，其特征在于：所述的两个刀棍啮合后的形状呈平行四边形，机身框架的工作腔室呈平行四边形且与啮合后两个刀棍的外形相配。