CN109480299A - 一种电气自动化板栗开口机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种开口机，尤其涉及一种电气自动化板栗开口机。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、无需人对板栗进行开口，而不会被刀具割伤的电气自动化板栗开口机。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电气自动化板栗开口机，包括有底板等；底板顶部左右两侧对称式的安装有支板，左右两侧支板顶部安装有顶板，顶板前侧面左侧安装有下料管，下料管底端连接有出料管，出料管与下料管内连通，顶板前侧面右侧与右侧支板左侧面之间设有开口装置，开口装置与下料管内接触。本发明通过出料装置，无需人工一个个的将板栗倒入下料管内进行开口，方便快捷，达到了省时省力、无需人对板栗进行开口，而不会被刀具割伤的效果。

Description

一种电气自动化板栗开口机

技术领域

本发明涉及一种开口机，尤其涉及一种电气自动化板栗开口机。

背景技术

电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟。已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。

板栗食用之间，都会对板栗进行开口，而方便板栗的食用或后续处理，而人工对板栗进行开口时，费时费力、板栗圆滑不方便人们进行开口，开口过程中还易被刀具割伤，因此亟需研发一种省时省力、无需人对板栗进行开口，而不会被刀具割伤的电气自动化板栗开口机。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服人工对板栗进行开口时，费时费力、板栗圆滑不方便人们进行开口，开口过程中还易被刀具割伤的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、无需人对板栗进行开口，而不会被刀具割伤的电气自动化板栗开口机。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电气自动化板栗开口机，包括有底板、支板、顶板、下料管、出料管、开口装置和推动装置，底板顶部左右两侧对称式的安装有支板，左右两侧支板顶部安装有顶板，顶板前侧面左侧安装有下料管，下料管底端连接有出料管，出料管与下料管内连通，顶板前侧面右侧与右侧支板左侧面之间设有开口装置，开口装置与下料管内接触，出料管与底板顶部之间设有推动装置，推动装置与开口装置连接。

优选地，开口装置包括有电机、第一转轴、第一连接杆、第二连接杆、连接块、第一连杆、第二连杆、摆杆和切刀，下料管右侧下部开有第一通孔，顶板前侧面左侧转动式的安装有摆杆，摆杆位于下料管右侧，摆杆左侧下部安装有切刀，切刀位于第一通孔内，顶板前侧面右侧安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴前端安装有第一连接杆，第一连接杆尾端转动式的安装有第二连接杆，第二连接杆尾端安装有连接块，连接块左端转动式的安装有第一连杆，第一连杆左端转动式的与摆杆右侧下部连接，连接块右端转动式的安装有第二连杆，第二连杆右端与右侧支板左侧面上部转动式连接，连接块中部与推动装置连接。

优选地，推动装置包括有支杆、第一导套、活动杆、推板、接触轮、第一弹簧、横杆、第二导套、滑杆和楔形块，底板顶部中间安装有支杆，支杆顶端安装有第一导套，第一导套内设有活动杆，活动杆右端转动式的安装有接触轮，活动杆左端贯穿出料管右侧中部位于出料管内，活动杆左端安装有推板，推板与出料管内滑动配合，推板右侧面上下两侧与出料管内右侧面上下两侧之间连接有第一弹簧，右侧支板左侧面上部安装有横杆，横杆位于第二连杆下方，横杆左端安装有第二导套，第二导套内设有滑杆，滑杆顶端与连接块前侧面中部转动式连接，滑杆底端安装有楔形块，楔形块的斜面与接触轮接触。

优选地，还包括有出料装置，出料装置包括有支架、下料斗、筒体、第二转轴、转盘、第一皮带轮、平皮带和第二皮带轮，顶板顶部右侧安装有支架，支架左侧下部安装有筒体，筒体内后侧面圆心位置安装有第二转轴，第二转轴中部安装有转盘，转盘外侧面开有凹槽，第二转轴前端穿过筒体前侧面圆心位置位于筒体外，第二转轴前部安装有第一皮带轮，第一转轴中部安装有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带，支架左侧上部安装有下料斗，下料斗位于筒体上方，下料斗与筒体顶部连接，下料斗与筒体内连通，筒体底部中间开有出料口，出料口位于下料管正上方。

优选地，还包括有震动装置，震动装置包括有竖板、第三导套、导杆、第二弹簧、锤头、挡板和固定杆，顶板顶部左侧安装有竖板，竖板右侧面安装有第三导套，第三导套内设有导杆，导杆顶端安装有锤头，锤头与下料斗接触，锤头底部与第三导套顶部之间连接有第二弹簧，导杆右侧下部安装有挡板，第二转轴前端安装有固定杆，固定杆位于筒体外侧，固定杆与挡板配合。

优选地，还包括有7型杆、螺母、螺杆和固定板，下料管从下部开有第二通孔，第二通孔位于第一通孔正左侧，下料管外左侧下部安装有7型杆，7型杆尾端安装有螺母，螺母内设有螺杆，螺杆右端安装有固定板，固定板位于第二通孔内。

优选地，还包括有弧形板和第三弹簧，出料管内顶部左侧转动式的安装有弧形板，弧形板外侧面左侧与出料管内顶部左侧之间连接有第三弹簧。

工作原理：首先操作人员将板栗倒入下料管内，即可启动开口装置，开口装置对板栗进行开口，当开口装置对其中一个板栗开口后，开口装置同时驱动推动装置运作，推动装置将板栗从出料管内推动，进而开口装置继续对板栗进行开口。当板栗全部开口完成后，即可关闭开口装置，操作人员即可将开口后的板栗进行下一步处理。

因为开口装置包括有电机、第一转轴、第一连接杆、第二连接杆、连接块、第一连杆、第二连杆、摆杆和切刀，下料管右侧下部开有第一通孔，顶板前侧面左侧转动式的安装有摆杆，摆杆位于下料管右侧，摆杆左侧下部安装有切刀，切刀位于第一通孔内，顶板前侧面右侧安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴前端安装有第一连接杆，第一连接杆尾端转动式的安装有第二连接杆，第二连接杆尾端安装有连接块，连接块左端转动式的安装有第一连杆，第一连杆左端转动式的与摆杆右侧下部连接，连接块右端转动式的安装有第二连杆，第二连杆右端与右侧支板左侧面上部转动式连接，连接块中部与推动装置连接，当板栗位于下料管内时，操作人员即可启动电机反转，电机反转带动第一转轴反转，第一转轴反转带动第一连接杆反转，第一连接杆反转带动第二连接杆反转，第二连接杆反转带动连接块上下移动，连接块上下移动通过第一连杆带动摆杆左右摆动，摆杆左右摆动带动切刀左右摆动，切刀左右摆动通过第一通孔对板栗进行开口，同时，开口装置驱动推动装置对开口后的板栗进行推动。当板栗全部开口完成后，即可关闭电机。

因为推动装置包括有支杆、第一导套、活动杆、推板、接触轮、第一弹簧、横杆、第二导套、滑杆和楔形块，底板顶部中间安装有支杆，支杆顶端安装有第一导套，第一导套内设有活动杆，活动杆右端转动式的安装有接触轮，活动杆左端贯穿出料管右侧中部位于出料管内，活动杆左端安装有推板，推板与出料管内滑动配合，推板右侧面上下两侧与出料管内右侧面上下两侧之间连接有第一弹簧，右侧支板左侧面上部安装有横杆，横杆位于第二连杆下方，横杆左端安装有第二导套，第二导套内设有滑杆，滑杆顶端与连接块前侧面中部转动式连接，滑杆底端安装有楔形块，楔形块的斜面与接触轮接触，当电机启动时，连接块上下移动带动滑杆上下移动，滑杆上下移动带动楔形块上下移动，因第一弹簧的作用，楔形块上下移动带动接触轮左右移动，接触轮左右移动带动活动杆左右移动，活动杆左右移动带动推板左右移动，进而当切刀将板栗开口后，推板左右移动将板栗从出料管内推动，如此反复，板栗开口后即被推出出料管。

因为还包括有出料装置，出料装置包括有支架、下料斗、筒体、第二转轴、转盘、第一皮带轮、平皮带和第二皮带轮，顶板顶部右侧安装有支架，支架左侧下部安装有筒体，筒体内后侧面圆心位置安装有第二转轴，第二转轴中部安装有转盘，转盘外侧面开有凹槽，第二转轴前端穿过筒体前侧面圆心位置位于筒体外，第二转轴前部安装有第一皮带轮，第一转轴中部安装有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带，支架左侧上部安装有下料斗，下料斗位于筒体上方，下料斗与筒体顶部连接，下料斗与筒体内连通，筒体底部中间开有出料口，出料口位于下料管正上方，首先操作人员将板栗全部倒入下料斗内，当需要对板栗进行开口时，电机启动，进而第一转轴反转同时带动第二皮带轮反转，第二皮带轮反转通过平皮带带动第一皮带轮反转，第一皮带轮反转带动第二转轴反转，第二转轴反转带动转盘反转，当凹槽位于下料斗正下方时，其中一个板栗掉落至凹槽内，进而转盘继续转动，当凹槽转动至下方时，板栗通过出料口掉落至下料管内进行开口，如此反复，即可对板栗进行输送开口。当板栗全部开口后，电机关闭，进而转盘停止转动。如此，无需操作人员将板栗一个个的倒入，省时省力。

因为还包括有震动装置，震动装置包括有竖板、第三导套、导杆、第二弹簧、锤头、挡板和固定杆，顶板顶部左侧安装有竖板，竖板右侧面安装有第三导套，第三导套内设有导杆，导杆顶端安装有锤头，锤头与下料斗接触，锤头底部与第三导套顶部之间连接有第二弹簧，导杆右侧下部安装有挡板，第二转轴前端安装有固定杆，固定杆位于筒体外侧，固定杆与挡板配合，当板栗在进行开口时，第二转轴反转同时带动固定杆反转，因第二弹簧的作用，固定杆反转带动挡板上下移动，挡板上下移动带动导杆上下移动，导杆上下移动带动锤头上下移动，锤头上下移动对下料斗进行敲打震动，进而使下料斗内的板栗晃动。如此，对下料斗内的板栗进行晃动，能防止板栗将下料斗堵塞。

因为还包括有7型杆、螺母、螺杆和固定板，下料管从下部开有第二通孔，第二通孔位于第一通孔正左侧，下料管外左侧下部安装有7型杆，7型杆尾端安装有螺母，螺母内设有螺杆，螺杆右端安装有固定板，固定板位于第二通孔内，当需要对板栗开口的深度进行调节时，操作人员即可扭动螺杆向外移动，螺杆向外移动带动固定板向左移动，固定板向左移动至合适位置时，即可停止扭动螺杆。如此，可根据需求的板栗开口深度进行调节。

因为还包括有弧形板和第三弹簧，出料管内顶部左侧转动式的安装有弧形板，弧形板外侧面左侧与出料管内顶部左侧之间连接有第三弹簧，当板栗位于下料管内时，板栗掉落至出料管内，进而弧形板将板栗挡住，进而可防止板栗位于出料管内时从出料管内掉落出。

(3)有益效果

本发明通过出料装置，无需人工一个个的将板栗倒入下料管内进行开口，方便快捷，达到了省时省力、无需人对板栗进行开口，而不会被刀具割伤的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支板，3-顶板，4-下料管，5-板栗，6-出料管，7-开口装置，71-电机，72-第一转轴，73-第一连接杆，74-第二连接杆，75-连接块，76-第一连杆，77-第二连杆，78-摆杆，79-切刀，710-第一通孔，8-推动装置，81-支杆，82-第一导套，83-活动杆，84-推板，85-接触轮，86-第一弹簧，87-横杆，88-第二导套，89-滑杆，810-楔形块，9-出料装置，91-支架，92-下料斗，93-筒体，94-第二转轴，95-转盘，96-凹槽，97-第一皮带轮，98-出料口，99-平皮带，910-第二皮带轮，10-震动装置，101-竖板，102-第三导套，103-导杆，104-第二弹簧，105-锤头，106-挡板，107-固定杆，11-第二通孔，12-7型杆，13-螺母，14-螺杆，15-固定板，16-弧形板，17-第三弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种电气自动化板栗开口机，如图1-5所示，包括有底板1、支板2、顶板3、下料管4、出料管6、开口装置7和推动装置8，底板1顶部左右两侧对称式的安装有支板2，左右两侧支板2顶部安装有顶板3，顶板3前侧面左侧安装有下料管4，下料管4底端连接有出料管6，出料管6与下料管4内连通，顶板3前侧面右侧与右侧支板2左侧面之间设有开口装置7，开口装置7与下料管4内接触，出料管6与底板1顶部之间设有推动装置8，推动装置8与开口装置7连接。

实施例2

一种电气自动化板栗开口机，如图1-5所示，包括有底板1、支板2、顶板3、下料管4、出料管6、开口装置7和推动装置8，底板1顶部左右两侧对称式的安装有支板2，左右两侧支板2顶部安装有顶板3，顶板3前侧面左侧安装有下料管4，下料管4底端连接有出料管6，出料管6与下料管4内连通，顶板3前侧面右侧与右侧支板2左侧面之间设有开口装置7，开口装置7与下料管4内接触，出料管6与底板1顶部之间设有推动装置8，推动装置8与开口装置7连接。

开口装置7包括有电机71、第一转轴72、第一连接杆73、第二连接杆74、连接块75、第一连杆76、第二连杆77、摆杆78和切刀79，下料管4右侧下部开有第一通孔710，顶板3前侧面左侧转动式的安装有摆杆78，摆杆78位于下料管4右侧，摆杆78左侧下部安装有切刀79，切刀79位于第一通孔710内，顶板3前侧面右侧安装有电机71，电机71的输出轴通过联轴器连接有第一转轴72，第一转轴72前端安装有第一连接杆73，第一连接杆73尾端转动式的安装有第二连接杆74，第二连接杆74尾端安装有连接块75，连接块75左端转动式的安装有第一连杆76，第一连杆76左端转动式的与摆杆78右侧下部连接，连接块75右端转动式的安装有第二连杆77，第二连杆77右端与右侧支板2左侧面上部转动式连接，连接块75中部与推动装置8连接。

实施例3

一种电气自动化板栗开口机，如图1-5所示，包括有底板1、支板2、顶板3、下料管4、出料管6、开口装置7和推动装置8，底板1顶部左右两侧对称式的安装有支板2，左右两侧支板2顶部安装有顶板3，顶板3前侧面左侧安装有下料管4，下料管4底端连接有出料管6，出料管6与下料管4内连通，顶板3前侧面右侧与右侧支板2左侧面之间设有开口装置7，开口装置7与下料管4内接触，出料管6与底板1顶部之间设有推动装置8，推动装置8与开口装置7连接。

开口装置7包括有电机71、第一转轴72、第一连接杆73、第二连接杆74、连接块75、第一连杆76、第二连杆77、摆杆78和切刀79，下料管4右侧下部开有第一通孔710，顶板3前侧面左侧转动式的安装有摆杆78，摆杆78位于下料管4右侧，摆杆78左侧下部安装有切刀79，切刀79位于第一通孔710内，顶板3前侧面右侧安装有电机71，电机71的输出轴通过联轴器连接有第一转轴72，第一转轴72前端安装有第一连接杆73，第一连接杆73尾端转动式的安装有第二连接杆74，第二连接杆74尾端安装有连接块75，连接块75左端转动式的安装有第一连杆76，第一连杆76左端转动式的与摆杆78右侧下部连接，连接块75右端转动式的安装有第二连杆77，第二连杆77右端与右侧支板2左侧面上部转动式连接，连接块75中部与推动装置8连接。

推动装置8包括有支杆81、第一导套82、活动杆83、推板84、接触轮85、第一弹簧86、横杆87、第二导套88、滑杆89和楔形块810，底板1顶部中间安装有支杆81，支杆81顶端安装有第一导套82，第一导套82内设有活动杆83，活动杆83右端转动式的安装有接触轮85，活动杆83左端贯穿出料管6右侧中部位于出料管6内，活动杆83左端安装有推板84，推板84与出料管6内滑动配合，推板84右侧面上下两侧与出料管6内右侧面上下两侧之间连接有第一弹簧86，右侧支板2左侧面上部安装有横杆87，横杆87位于第二连杆77下方，横杆87左端安装有第二导套88，第二导套88内设有滑杆89，滑杆89顶端与连接块75前侧面中部转动式连接，滑杆89底端安装有楔形块810，楔形块810的斜面与接触轮85接触。

实施例4

一种电气自动化板栗开口机，如图1-5所示，包括有底板1、支板2、顶板3、下料管4、出料管6、开口装置7和推动装置8，底板1顶部左右两侧对称式的安装有支板2，左右两侧支板2顶部安装有顶板3，顶板3前侧面左侧安装有下料管4，下料管4底端连接有出料管6，出料管6与下料管4内连通，顶板3前侧面右侧与右侧支板2左侧面之间设有开口装置7，开口装置7与下料管4内接触，出料管6与底板1顶部之间设有推动装置8，推动装置8与开口装置7连接。

开口装置7包括有电机71、第一转轴72、第一连接杆73、第二连接杆74、连接块75、第一连杆76、第二连杆77、摆杆78和切刀79，下料管4右侧下部开有第一通孔710，顶板3前侧面左侧转动式的安装有摆杆78，摆杆78位于下料管4右侧，摆杆78左侧下部安装有切刀79，切刀79位于第一通孔710内，顶板3前侧面右侧安装有电机71，电机71的输出轴通过联轴器连接有第一转轴72，第一转轴72前端安装有第一连接杆73，第一连接杆73尾端转动式的安装有第二连接杆74，第二连接杆74尾端安装有连接块75，连接块75左端转动式的安装有第一连杆76，第一连杆76左端转动式的与摆杆78右侧下部连接，连接块75右端转动式的安装有第二连杆77，第二连杆77右端与右侧支板2左侧面上部转动式连接，连接块75中部与推动装置8连接。

推动装置8包括有支杆81、第一导套82、活动杆83、推板84、接触轮85、第一弹簧86、横杆87、第二导套88、滑杆89和楔形块810，底板1顶部中间安装有支杆81，支杆81顶端安装有第一导套82，第一导套82内设有活动杆83，活动杆83右端转动式的安装有接触轮85，活动杆83左端贯穿出料管6右侧中部位于出料管6内，活动杆83左端安装有推板84，推板84与出料管6内滑动配合，推板84右侧面上下两侧与出料管6内右侧面上下两侧之间连接有第一弹簧86，右侧支板2左侧面上部安装有横杆87，横杆87位于第二连杆77下方，横杆87左端安装有第二导套88，第二导套88内设有滑杆89，滑杆89顶端与连接块75前侧面中部转动式连接，滑杆89底端安装有楔形块810，楔形块810的斜面与接触轮85接触。

还包括有出料装置9，出料装置9包括有支架91、下料斗92、筒体93、第二转轴94、转盘95、第一皮带轮97、平皮带99和第二皮带轮910，顶板3顶部右侧安装有支架91，支架91左侧下部安装有筒体93，筒体93内后侧面圆心位置安装有第二转轴94，第二转轴94中部安装有转盘95，转盘95外侧面开有凹槽96，第二转轴94前端穿过筒体93前侧面圆心位置位于筒体93外，第二转轴94前部安装有第一皮带轮97，第一转轴72中部安装有第二皮带轮910，第二皮带轮910与第一皮带轮97之间连接有平皮带99，支架91左侧上部安装有下料斗92，下料斗92位于筒体93上方，下料斗92与筒体93顶部连接，下料斗92与筒体93内连通，筒体93底部中间开有出料口98，出料口98位于下料管4正上方。

还包括有震动装置10，震动装置10包括有竖板101、第三导套102、导杆103、第二弹簧104、锤头105、挡板106和固定杆107，顶板3顶部左侧安装有竖板101，竖板101右侧面安装有第三导套102，第三导套102内设有导杆103，导杆103顶端安装有锤头105，锤头105与下料斗92接触，锤头105底部与第三导套102顶部之间连接有第二弹簧104，导杆103右侧下部安装有挡板106，第二转轴94前端安装有固定杆107，固定杆107位于筒体93外侧，固定杆107与挡板106配合。

还包括有7型杆12、螺母13、螺杆14和固定板15，下料管4从下部开有第二通孔11，第二通孔11位于第一通孔710正左侧，下料管4外左侧下部安装有7型杆12，7型杆12尾端安装有螺母13，螺母13内设有螺杆14，螺杆14右端安装有固定板15，固定板15位于第二通孔11内。

还包括有弧形板16和第三弹簧17，出料管6内顶部左侧转动式的安装有弧形板16，弧形板16外侧面左侧与出料管6内顶部左侧之间连接有第三弹簧17。

工作原理：首先操作人员将板栗5倒入下料管4内，即可启动开口装置7，开口装置7对板栗5进行开口，当开口装置7对其中一个板栗5开口后，开口装置7同时驱动推动装置8运作，推动装置8将板栗5从出料管6内推动，进而开口装置7继续对板栗5进行开口。当板栗5全部开口完成后，即可关闭开口装置7，操作人员即可将开口后的板栗5进行下一步处理。

因为开口装置7包括有电机71、第一转轴72、第一连接杆73、第二连接杆74、连接块75、第一连杆76、第二连杆77、摆杆78和切刀79，下料管4右侧下部开有第一通孔710，顶板3前侧面左侧转动式的安装有摆杆78，摆杆78位于下料管4右侧，摆杆78左侧下部安装有切刀79，切刀79位于第一通孔710内，顶板3前侧面右侧安装有电机71，电机71的输出轴通过联轴器连接有第一转轴72，第一转轴72前端安装有第一连接杆73，第一连接杆73尾端转动式的安装有第二连接杆74，第二连接杆74尾端安装有连接块75，连接块75左端转动式的安装有第一连杆76，第一连杆76左端转动式的与摆杆78右侧下部连接，连接块75右端转动式的安装有第二连杆77，第二连杆77右端与右侧支板2左侧面上部转动式连接，连接块75中部与推动装置8连接，当板栗5位于下料管4内时，操作人员即可启动电机71反转，电机71反转带动第一转轴72反转，第一转轴72反转带动第一连接杆73反转，第一连接杆73反转带动第二连接杆74反转，第二连接杆74反转带动连接块75上下移动，连接块75上下移动通过第一连杆76带动摆杆78左右摆动，摆杆78左右摆动带动切刀79左右摆动，切刀79左右摆动通过第一通孔710对板栗5进行开口，同时，开口装置7驱动推动装置8对开口后的板栗5进行推动。当板栗5全部开口完成后，即可关闭电机71。

因为推动装置8包括有支杆81、第一导套82、活动杆83、推板84、接触轮85、第一弹簧86、横杆87、第二导套88、滑杆89和楔形块810，底板1顶部中间安装有支杆81，支杆81顶端安装有第一导套82，第一导套82内设有活动杆83，活动杆83右端转动式的安装有接触轮85，活动杆83左端贯穿出料管6右侧中部位于出料管6内，活动杆83左端安装有推板84，推板84与出料管6内滑动配合，推板84右侧面上下两侧与出料管6内右侧面上下两侧之间连接有第一弹簧86，右侧支板2左侧面上部安装有横杆87，横杆87位于第二连杆77下方，横杆87左端安装有第二导套88，第二导套88内设有滑杆89，滑杆89顶端与连接块75前侧面中部转动式连接，滑杆89底端安装有楔形块810，楔形块810的斜面与接触轮85接触，当电机71启动时，连接块75上下移动带动滑杆89上下移动，滑杆89上下移动带动楔形块810上下移动，因第一弹簧86的作用，楔形块810上下移动带动接触轮85左右移动，接触轮85左右移动带动活动杆83左右移动，活动杆83左右移动带动推板84左右移动，进而当切刀79将板栗5开口后，推板84左右移动将板栗5从出料管6内推动，如此反复，板栗5开口后即被推出出料管6。

因为还包括有出料装置9，出料装置9包括有支架91、下料斗92、筒体93、第二转轴94、转盘95、第一皮带轮97、平皮带99和第二皮带轮910，顶板3顶部右侧安装有支架91，支架91左侧下部安装有筒体93，筒体93内后侧面圆心位置安装有第二转轴94，第二转轴94中部安装有转盘95，转盘95外侧面开有凹槽96，第二转轴94前端穿过筒体93前侧面圆心位置位于筒体93外，第二转轴94前部安装有第一皮带轮97，第一转轴72中部安装有第二皮带轮910，第二皮带轮910与第一皮带轮97之间连接有平皮带99，支架91左侧上部安装有下料斗92，下料斗92位于筒体93上方，下料斗92与筒体93顶部连接，下料斗92与筒体93内连通，筒体93底部中间开有出料口98，出料口98位于下料管4正上方，首先操作人员将板栗5全部倒入下料斗92内，当需要对板栗5进行开口时，电机71启动，进而第一转轴72反转同时带动第二皮带轮910反转，第二皮带轮910反转通过平皮带99带动第一皮带轮97反转，第一皮带轮97反转带动第二转轴94反转，第二转轴94反转带动转盘95反转，当凹槽96位于下料斗92正下方时，其中一个板栗5掉落至凹槽96内，进而转盘95继续转动，当凹槽96转动至下方时，板栗5通过出料口98掉落至下料管4内进行开口，如此反复，即可对板栗5进行输送开口。当板栗5全部开口后，电机71关闭，进而转盘95停止转动。如此，无需操作人员将板栗5一个个的倒入，省时省力。

因为还包括有震动装置10，震动装置10包括有竖板101、第三导套102、导杆103、第二弹簧104、锤头105、挡板106和固定杆107，顶板3顶部左侧安装有竖板101，竖板101右侧面安装有第三导套102，第三导套102内设有导杆103，导杆103顶端安装有锤头105，锤头105与下料斗92接触，锤头105底部与第三导套102顶部之间连接有第二弹簧104，导杆103右侧下部安装有挡板106，第二转轴94前端安装有固定杆107，固定杆107位于筒体93外侧，固定杆107与挡板106配合，当板栗5在进行开口时，第二转轴94反转同时带动固定杆107反转，因第二弹簧104的作用，固定杆107反转带动挡板106上下移动，挡板106上下移动带动导杆103上下移动，导杆103上下移动带动锤头105上下移动，锤头105上下移动对下料斗92进行敲打震动，进而使下料斗92内的板栗5晃动。如此，对下料斗92内的板栗5进行晃动，能防止板栗5将下料斗92堵塞。

因为还包括有7型杆12、螺母13、螺杆14和固定板15，下料管4从下部开有第二通孔11，第二通孔11位于第一通孔710正左侧，下料管4外左侧下部安装有7型杆12，7型杆12尾端安装有螺母13，螺母13内设有螺杆14，螺杆14右端安装有固定板15，固定板15位于第二通孔11内，当需要对板栗5开口的深度进行调节时，操作人员即可扭动螺杆14向外移动，螺杆14向外移动带动固定板15向左移动，固定板15向左移动至合适位置时，即可停止扭动螺杆14。如此，可根据需求的板栗5开口深度进行调节。

因为还包括有弧形板16和第三弹簧17，出料管6内顶部左侧转动式的安装有弧形板16，弧形板16外侧面左侧与出料管6内顶部左侧之间连接有第三弹簧17，当板栗5位于下料管4内时，板栗5掉落至出料管6内，进而弧形板16将板栗5挡住，进而可防止板栗5位于出料管6内时从出料管6内掉落出。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种电气自动化板栗开口机，其特征在于，包括有底板(1)、支板(2)、顶板(3)、下料管(4)、出料管(6)、开口装置(7)和推动装置(8)，底板(1)顶部左右两侧对称式的安装有支板(2)，左右两侧支板(2)顶部安装有顶板(3)，顶板(3)前侧面左侧安装有下料管(4)，下料管(4)底端连接有出料管(6)，出料管(6)与下料管(4)内连通，顶板(3)前侧面右侧与右侧支板(2)左侧面之间设有开口装置(7)，开口装置(7)与下料管(4)内接触，出料管(6)与底板(1)顶部之间设有推动装置(8)，推动装置(8)与开口装置(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化板栗开口机，其特征在于，开口装置(7)包括有电机(71)、第一转轴(72)、第一连接杆(73)、第二连接杆(74)、连接块(75)、第一连杆(76)、第二连杆(77)、摆杆(78)和切刀(79)，下料管(4)右侧下部开有第一通孔(710)，顶板(3)前侧面左侧转动式的安装有摆杆(78)，摆杆(78)位于下料管(4)右侧，摆杆(78)左侧下部安装有切刀(79)，切刀(79)位于第一通孔(710)内，顶板(3)前侧面右侧安装有电机(71)，电机(71)的输出轴通过联轴器连接有第一转轴(72)，第一转轴(72)前端安装有第一连接杆(73)，第一连接杆(73)尾端转动式的安装有第二连接杆(74)，第二连接杆(74)尾端安装有连接块(75)，连接块(75)左端转动式的安装有第一连杆(76)，第一连杆(76)左端转动式的与摆杆(78)右侧下部连接，连接块(75)右端转动式的安装有第二连杆(77)，第二连杆(77)右端与右侧支板(2)左侧面上部转动式连接，连接块(75)中部与推动装置(8)连接。

3.根据权利要求2所述的一种电气自动化板栗开口机，其特征在于，推动装置(8)包括有支杆(81)、第一导套(82)、活动杆(83)、推板(84)、接触轮(85)、第一弹簧(86)、横杆(87)、第二导套(88)、滑杆(89)和楔形块(810)，底板(1)顶部中间安装有支杆(81)，支杆(81)顶端安装有第一导套(82)，第一导套(82)内设有活动杆(83)，活动杆(83)右端转动式的安装有接触轮(85)，活动杆(83)左端贯穿出料管(6)右侧中部位于出料管(6)内，活动杆(83)左端安装有推板(84)，推板(84)与出料管(6)内滑动配合，推板(84)右侧面上下两侧与出料管(6)内右侧面上下两侧之间连接有第一弹簧(86)，右侧支板(2)左侧面上部安装有横杆(87)，横杆(87)位于第二连杆(77)下方，横杆(87)左端安装有第二导套(88)，第二导套(88)内设有滑杆(89)，滑杆(89)顶端与连接块(75)前侧面中部转动式连接，滑杆(89)底端安装有楔形块(810)，楔形块(810)的斜面与接触轮(85)接触。

4.根据权利要求3所述的一种电气自动化板栗开口机，其特征在于，还包括有出料装置(9)，出料装置(9)包括有支架(91)、下料斗(92)、筒体(93)、第二转轴(94)、转盘(95)、第一皮带轮(97)、平皮带(99)和第二皮带轮(910)，顶板(3)顶部右侧安装有支架(91)，支架(91)左侧下部安装有筒体(93)，筒体(93)内后侧面圆心位置安装有第二转轴(94)，第二转轴(94)中部安装有转盘(95)，转盘(95)外侧面开有凹槽(96)，第二转轴(94)前端穿过筒体(93)前侧面圆心位置位于筒体(93)外，第二转轴(94)前部安装有第一皮带轮(97)，第一转轴(72)中部安装有第二皮带轮(910)，第二皮带轮(910)与第一皮带轮(97)之间连接有平皮带(99)，支架(91)左侧上部安装有下料斗(92)，下料斗(92)位于筒体(93)上方，下料斗(92)与筒体(93)顶部连接，下料斗(92)与筒体(93)内连通，筒体(93)底部中间开有出料口(98)，出料口(98)位于下料管(4)正上方。

5.根据权利要求4所述的一种电气自动化板栗开口机，其特征在于，还包括有震动装置(10)，震动装置(10)包括有竖板(101)、第三导套(102)、导杆(103)、第二弹簧(104)、锤头(105)、挡板(106)和固定杆(107)，顶板(3)顶部左侧安装有竖板(101)，竖板(101)右侧面安装有第三导套(102)，第三导套(102)内设有导杆(103)，导杆(103)顶端安装有锤头(105)，锤头(105)与下料斗(92)接触，锤头(105)底部与第三导套(102)顶部之间连接有第二弹簧(104)，导杆(103)右侧下部安装有挡板(106)，第二转轴(94)前端安装有固定杆(107)，固定杆(107)位于筒体(93)外侧，固定杆(107)与挡板(106)配合。

6.根据权利要求5所述的一种电气自动化板栗开口机，其特征在于，还包括有7型杆(12)、螺母(13)、螺杆(14)和固定板(15)，下料管(4)从下部开有第二通孔(11)，第二通孔(11)位于第一通孔(710)正左侧，下料管(4)外左侧下部安装有7型杆(12)，7型杆(12)尾端安装有螺母(13)，螺母(13)内设有螺杆(14)，螺杆(14)右端安装有固定板(15)，固定板(15)位于第二通孔(11)内。

7.根据权利要求6所述的一种电气自动化板栗开口机，其特征在于，还包括有弧形板(16)和第三弹簧(17)，出料管(6)内顶部左侧转动式的安装有弧形板(16)，弧形板(16)外侧面左侧与出料管(6)内顶部左侧之间连接有第三弹簧(17)。