CN113519862A - 一种板栗开口机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板栗开口机,涉及机械技术领域,包括外壳,所述外壳开设有内腔,所述内腔的中部活动连接有连接轴,所述内腔的内部活动连接有第一连接圈,所述第一连接圈的外表面固定连接有多个第一夹板,所述内腔的内部固定连接有第一固定圈,所述第一连接圈的内表面与第一固定圈的外表面活动连接。本发明通过在转轴上设置有切割轮、连接盘和长杆的结构,通过活动杆和顶杆的配合,可以使顶杆向后移动,带动连接盘向后移动,通过切割轮、限位槽、第三弹簧和顶板的结构,可以使限位块卡到限位槽的内部,然后带动长杆转动,从而可以将挡板的顶部打到出料孔的内部,防止板栗的堵塞,加快了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域,具体为一种板栗开口机。
背景技术
糖炒栗子是人们日常生活中喜爱的零食之一,在全国各地都十分风靡,深受大众喜爱,但是,一般的糖炒栗子都是需要将整颗栗子进行翻炒,再翻炒时需要开口,便于板栗进行炒熟,售卖时也是整颗栗子进行售卖,栗子没有经过开口,顾客买回去后也要自己开口,食用起来非常不方便;
目前的板栗开口机无法保证切割面都在弧面,而且无法对大小不同的板栗把控切割的深度,容易将板栗中的果实切碎,并且目前的板栗开口机开过口的栗子容易在出口容易卡住,不便于板栗开口机的工作。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种板栗开口机,解决了无法保证切割面都在弧面,而且无法对大小不同的板栗把控切割深度的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种板栗开口机,包括外壳,所述外壳开设有内腔,所述内腔的中部活动连接有连接轴,所述内腔的内部活动连接有第一连接圈,所述第一连接圈的外表面固定连接有多个第一夹板,所述内腔的内部固定连接有第一固定圈,所述第一连接圈的内表面与第一固定圈的外表面活动连接,所述第一固定圈的外表面设有两个第一开口,所述内腔的内部固定连接有第二固定圈,所述第二固定圈的外表面与第二连接圈的外表面活动连接,所述第二固定圈的外表面开设有两个第二开口,所述内腔的内部活动连接有第二连接圈,所述第二连接圈的外表面固定连接有多个第二夹板,所述内腔的内部固定连接有出料管,所述外壳的底部固定连接有连接块,所述内腔的内表面开设有通孔,所述连接块的底部开设有出料孔,所述出料孔的左侧开设有第一连接槽,所述第一连接槽的内顶壁右端开设有滑槽,所述第一连接槽的左侧内壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外表面固定连接有第一限位杆,所述伸缩杆的右端固定连接有连接板,所述连接板的下部通过销轴活动连接有挡板,所述挡板的底部左端固定连接有第一弹簧的一端,所述第一弹簧的另一端与连接板固定连接,所述伸缩杆的外表面活动连接有第二弹簧,所述出料孔的右侧内壁开设有第二连接槽。
所述第二连接槽的内部设置有切割装置,所述切割装置包括转轴、切割轮、连接盘、长杆、限位圈、第二限位杆、第三限位杆、活动杆、顶杆、限位块、限位槽、第三弹簧和顶板,所述切割轮的内表面与转轴的外表面固定连接,所述连接盘内表面与转轴的外表面活动连接,所述长杆的下端与连接盘的外表面固定连接,所述第三限位杆的右端与第二连接槽的内表面固定连接,所述限位圈的外表面与第三限位杆的左端固定连接,所述第二限位杆的右端与限位圈的左端固定连接,所述活动杆的外表面与第二限位杆内部活动连接,所述顶杆的中部与第二限位杆的中部活动连接,所述顶杆的后端与连接盘的前侧活动连接,所述限位块的后侧与连接盘的后侧固定,所述切割轮的前侧开设有多个限位槽,所述第三弹簧的后端与限位槽后侧内壁固定连接,所述顶板的后侧与第三弹簧的前端固定连接。
优选的,所述第一限位杆的中部位于滑槽的内部,所述第一限位杆的顶部位于内腔的内部。
优选的,所述通孔的底端与出料孔相同,所述通孔的形状呈半圆形。
进一步的,所述顶杆的后端呈弧形状,所述顶杆的前端与活动杆的后端相适配。
进一步的,所述限位块的与限位槽相适配,多个所述限位槽呈圆形排列。
进一步的,所述外壳的外表面固定连接有两个支撑杆,所述支撑杆的底端柜固定连接有底板。
(三)有益效果
本发明提供了一种板栗开口机,具备以下有益效果:
(1)该板栗开口机,通过第一连接圈、第一夹板、第一固定圈、第一开口、第二固定圈、第二开口和第二连接圈的结构,可以对板栗进行翻转,可以使板栗的弧面始终对着切割轮的方向,提高了板栗切割后的美观性。
(2)该板栗开口机,通过出料孔、第一连接槽、滑槽、伸缩杆、第一限位杆和第二弹簧的结构,使第一夹板带动第一限位杆向左移动,然后板栗落到连接板上,通过第二弹簧的结构,可以对板栗施加一个向右的弹力,然后通过第二限位杆的结构,可以对大小不同的板栗进行限位,可保证板栗的切割深度,防止切刀把板栗内部的果实切碎。
(3)该板栗开口机,通过在转轴上设置有切割轮、连接盘和长杆的结构,通过活动杆和顶杆的配合,可以使顶杆向后移动,带动连接盘向后移动,通过切割轮、限位槽、第三弹簧和顶板的结构,可以使限位块卡到限位槽的内部,然后带动长杆转动,从而可以将挡板的顶部打到出料孔的内部,防止板栗的堵塞,加快了生产效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明的剖视结构示意图;
图4为本发明图2中的部分剖视示意图;
图5为本发明切割装置的爆炸结构示意图;
图6为本发明切割装置的侧视结构示意图;
图7为本发明图6中A处结构的立体示意图;
图8为本发明第二限位杆的内部结构示意图。
其中:1外壳、2内腔、3连接轴、4第一连接圈、5第一夹板、6第一固定圈、7第一开口、8第二固定圈、9第二开口、10第二连接圈、11第二夹板、 12出料管、13连接块、14通孔、15出料孔、16第一连接槽、17滑槽、18伸缩杆、19第一限位杆、20连接板、21挡板、22第一弹簧、23第二弹簧、24 第二连接槽、25切割装置、2501转轴、2502切割轮、2503连接盘、2504长杆、2505限位圈、2506第二限位杆、2507第三限位杆、2508活动杆、2509 顶杆、2510限位块、2511限位槽、2512第三弹簧、2513顶板、26支撑杆、 27底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种板栗开口机,包括外壳1,外壳1开设有内腔2,内腔2的中部活动连接有连接轴3,内腔2的内部活动连接有第一连接圈4,第一连接圈4的外表面固定连接有多个第一夹板5,内腔2的内部固定连接有第一固定圈6,第一连接圈4的内表面与第一固定圈6 的外表面活动连接,第一固定圈6的外表面设有两个第一开口7,一个第一开口7位于第一固定圈6的左上方,内腔2的内部固定连接有第二固定圈8,第二固定圈8的外表面与第二连接圈10的外表面活动连接,第二固定圈8的外表面开设有两个第二开口9,两个第二开口9分别位于第二固定圈8的顶部和底部,另一个第一开口7和两个第二开口9位于同一条垂直线上,内腔2的内部活动连接有第二连接圈10,第二连接圈10的外表面固定连接有多个第二夹板11,内腔2的内部固定连接有出料管12,出料管12的进口和出口分别与两个第二开口9相对应,外壳1的底部固定连接有连接块13,内腔2的内表面开设有通孔14,连接块13的底部开设有出料孔15,出料孔15的左侧开设有第一连接槽16,第一连接槽16的内顶壁右端开设有滑槽17,第一连接槽16的左侧内壁固定连接有伸缩杆18,伸缩杆18的外表面固定连接有第一限位杆19,伸缩杆18的右端固定连接有连接板20,连接板20的下部通过销轴活动连接有挡板21,挡板21的底部左端固定连接有第一弹簧22的一端,第一弹簧22的另一端与连接板20固定连接,伸缩杆18的外表面活动连接有第二弹簧23,出料孔15的右侧内壁开设有第二连接槽24。
第二连接槽24的内部设置有切割装置25,切割装置25包括转轴2501、切割轮2502、连接盘2503、长杆2504、限位圈2505、第二限位杆2506、第三限位杆2507、活动杆2508、顶杆2509、限位块2510、限位槽2511、第三弹簧2512和顶板2513,切割轮2502的内表面与转轴2501的外表面固定连接,连接盘2503内表面与转轴2501的外表面活动连接,长杆2504的下端与连接盘2503的外表面固定连接,第三限位杆2507的右端与第二连接槽24的内表面固定连接,限位圈2505的外表面与第三限位杆2507的左端固定连接,第二限位杆2506的右端与限位圈2505的左端固定连接,活动杆2508的外表面与第二限位杆2506内部活动连接,顶杆2509的中部与第二限位杆2506的中部活动连接,顶杆2509的后端与连接盘2503的前侧活动连接,限位块2510 的后侧与连接盘2503的后侧固定,切割轮2502的前侧开设有多个限位槽2511,第三弹簧2512的后端与限位槽2511后侧内壁固定连接,顶板2513的后侧与第三弹簧2512的前端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案:第一限位杆19的中部位于滑槽17的内部,第一限位杆19的顶部位于内腔2的内部;
作为本发明的一种优选技术方案:通孔14的底端与出料孔15相同,通孔14的形状呈半圆形;
作为本发明的一种优选技术方案:限位块2510的与限位槽2511相适配,多个限位槽2511呈圆形排列;
作为本发明的一种优选技术方案:外壳1的外表面固定连接有两个支撑杆26,支撑杆26的底端柜固定连接有底板27;
作为本发明的一种优选技术方案:顶杆2509的后端呈弧形状,顶杆2509 的前端与活动杆2508的后端相适配。
工作原理,连接轴3通过杆带动第一连接圈4和第一固定圈6进行转动,板栗从漏斗漏到第一连接圈4的中第一夹板5,并且板栗的弧面位于右方时的形状时,可以正常使板栗转动到第一开口7中漏出,然后落到连接板20的顶部,这时第一夹板5转动带动滑槽17中的第一限位杆19向左移动,第一限位杆19带动伸缩杆18和连接板20向左移动,然后板栗落到挡板21上,这时当第一限位杆19的顶端移动到滑槽17的内部时,第一夹板5会继续转动,当第一夹板5不对第一限位杆19做力时,通过第二弹簧23的弹力使连接板 20推动板栗向右移动,移动到与第二限位杆2506的左端接触时,第二限位杆 2506中的活动杆2508向右移动,然后通过配合带动顶杆2509向后移动,顶杆2509带动连接盘2503向后移动,直到连接盘2503上的限位块2510进入限位槽2511中,这时切割轮2502带动连接盘2503上的长杆2504转动,同时切割轮2502切割板栗的弧面,切割完成后,通过长杆2504的转动将板栗从挡板21上打下来,板栗下来后,顶杆2509通过弹簧进行复位,当板栗落到第一夹板5中的弧面向左时,第一夹板5带动板栗转动,当板栗转动到上方第一开口7的位置时,会从第一开口7漏到第二连接圈10的第二夹板11 中,然后第二连接圈10开始转动,板栗转动到第二连接圈10的顶部第二开口9时,板栗从第二开口9漏到出料管12中,然后通过位于第二连接圈10 和第一连接圈4的下方开口处落到通孔14中,继续对板栗切割。
本申请中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种板栗开口机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)开设有内腔(2),所述内腔(2)的中部活动连接有连接轴(3),所述内腔(2)的内部活动连接有第一连接圈(4),所述第一连接圈(4)的外表面固定连接有多个第一夹板(5),所述内腔(2)的内部固定连接有第一固定圈(6),所述第一连接圈(4)的内表面与第一固定圈(6)的外表面活动连接,所述第一固定圈(6)的外表面设有两个第一开口(7),所述内腔(2)的内部固定连接有第二固定圈(8),所述第二固定圈(8)的外表面开设有两个第二开口(9),所述内腔(2)的内部活动连接有第二连接圈(10),所述第二固定圈(8)的外表面与第二连接圈(10)的外表面活动连接,所述第二连接圈(10)的外表面固定连接有多个第二夹板(11),所述内腔(2)的内部固定连接有出料管(12),所述外壳(1)的底部固定连接有连接块(13),所述内腔(2)的内表面开设有通孔(14),所述连接块(13)的底部开设有出料孔(15),所述出料孔(15)的左侧开设有第一连接槽(16),所述第一连接槽(16)的内顶壁右端开设有滑槽(17),所述第一连接槽(16)的左侧内壁固定连接有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)的外表面固定连接有第一限位杆(19),所述伸缩杆(18)的右端固定连接有连接板(20),所述连接板(20)的下部通过销轴活动连接有挡板(21),所述挡板(21)的底部左端固定连接有第一弹簧(22)的一端,所述第一弹簧(22)的另一端与连接板(20)固定连接,所述伸缩杆(18)的外表面活动连接有第二弹簧(23),所述出料孔(15)的右侧内壁开设有第二连接槽(24)。
所述第二连接槽(24)的内部设置有切割装置(25),所述切割装置(25)包括转轴(2501)、切割轮(2502)、连接盘(2503)、长杆(2504)、限位圈(2505)、第二限位杆(2506)、第三限位杆(2507)、活动杆(2508)、顶杆(2509)、限位块(2510)、限位槽(2511)、第三弹簧(2512)和顶板(2513),所述切割轮(2502)的内表面与转轴(2501)的外表面固定连接,所述连接盘(2503)内表面与转轴(2501)的外表面活动连接,所述长杆(2504)的下端与连接盘(2503)的外表面固定连接,所述第三限位杆(2507)的右端与第二连接槽(24)的内表面固定连接,所述限位圈(2505)的外表面与第三限位杆(2507)的左端固定连接,所述第二限位杆(2506)的右端与限位圈(2505)的左端固定连接,所述活动杆(2508)的外表面与第二限位杆(2506)内部活动连接,所述顶杆(2509)的中部与第二限位杆(2506)的中部活动连接,所述顶杆(2509)的后端与连接盘(2503)的前侧活动连接,所述限位块(2510)的后侧与连接盘(2503)的后侧固定,所述切割轮(2502)的前侧开设有多个限位槽(2511),所述第三弹簧(2512)的后端与限位槽(2511)后侧内壁固定连接,所述顶板(2513)的后侧与第三弹簧(2512)的前端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种板栗开口机,其特征在于:所述第一限位杆(19)的中部位于滑槽(17)的内部,所述第一限位杆(19)的顶部位于内腔(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种板栗开口机,其特征在于:所述通孔(14)的底端与出料孔(15)相同,所述通孔(14)的形状呈半圆形。
4.根据权利要求1所述的一种板栗开口机,其特征在于:所述顶杆(2509)的后端呈弧形状,所述顶杆(2509)的前端与活动杆(2508)的后端相适配。
5.根据权利要求1所述的一种板栗开口机,其特征在于:所述限位块(2510)的与限位槽(2511)相适配,多个所述限位槽(2511)呈圆形排列。
6.根据权利要求1所述的一种板栗开口机,其特征在于:所述外壳(1)的外表面固定连接有两个支撑杆(26),所述支撑杆(26)的底端柜固定连接有底板(27)。
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