CN109477559B - 用来输出诸如在流体中夹带的固体材料的设备 - Google Patents

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Abstract

一种用来输出流体中夹带的固体材料的设备，所述设备包括：用来接纳固体材料的容器；用于流体的输入装置；用于固体材料的输出装置；螺旋输送器，用来将固体材料从所述容器输送到输出装置；用来驱动螺旋输送器的马达，其中，所述马达包括：均具有活塞的一个或更多个气缸；第二输入装置，连接至输入装置，以便将流体的一部分供给到气缸，其中，活塞的横截面是至少700mm2，或者，将每一个活塞相对于气缸的往复运动转变为螺旋输送器绕第一轴线的旋转的驱动装置被构造用来使螺旋输送器当气缸完成一个循环时旋转至少20度。

Description

用来输出诸如在流体中夹带的固体材料的设备
技术领域
本发明涉及一种用来输出优选地被夹带在流体(例如气体或液体)中的固体材料(例如冰)的设备，并且特别地涉及用于干冰喷射的设备，其中典型地以颗粒/小球的形式的干冰被夹带在加压空气的气流中。
背景技术
在干冰从料斗被供给到螺旋传送器或螺杆传送器的螺旋输送器的这种类型的设备中，遇到的问题是：螺旋输送器中的冰可能压实/冷冻到使得螺旋输送器停止的程度。用于驱动螺旋输送器的一般类型的马达由冰要被夹带到其中的流体所驱动，但其所具有的初始扭矩太小而不能重新启动螺旋输送器。
发明内容
本发明的目标是提供一种具有足够的扭矩的新的马达类型。
在第一方面，本发明涉及一种用来输出固体材料的设备，其包括：
-用来接纳固体材料的容器；
-用于流体的第一输入装置；
-用于固体材料的输出装置；
-螺旋输送器，该螺旋输送器用来将固体材料从容器输送到输出装置；
-马达，该马达被构造用来驱动螺旋输送器，
其中，马达包括：
-均具有活塞的一个或更多个气缸；以及
-用于流体的第二输入装置和用来将流体从第二输入装置供给到气缸的元件，
其中，至少一个活塞的横截面是至少700mm2。
在本文中，固体材料可以是任何类型的固体材料，典型地被提供作为粉末、小球、树脂、球粒、颗粒，或类似物。在一个优选实施例中，固体材料被冷冻到低于0℃，例如-10℃之下，例如-30℃之下。在一个实施例中，固体材料是冷冻气体，例如干冰。
容器通常是料斗或开放容器，其具有用来接纳固体材料的第一开口、以及将所接纳的材料输送到螺旋输送器的第二开口。通常，第一开口被设置在比第二位置高的位置，以便借助于重力而将材料从第一开口输送到第二开口。在一个实施例中，螺旋输送器或其一部分可以被布置在容器中以接合材料，并且向着容器的出口开口并且另外向着设备的输出部而供给材料。
在一个优选实施例中，容器具有4个直立的壁，其中的3个壁在使用位置中至少大致沿竖向方向，例如，离开竖向方向的角度不超过10度。最后一个侧壁从开口向着相对的壁成锥形，螺旋输送器或向着螺旋输送器的开口被布置成靠近锥形壁的相对壁和下侧，使得固体材料被供给到螺旋输送器和/或开口。这种设置的另一优点是：螺旋输送器或向着螺旋输送器的开口可以具有任何希望的长度。这个长度可以由相对侧的长度(例如，沿水平方向)限定。从而，即便是开口或螺旋输送器的一部分由于固体材料的堵塞而不起作用，开口或螺旋输送器的其它部分可以仍然是可操作的，以保证螺旋输送器能够恒定而又充分地供给。
流体可以是液体、气体或粉末。典型地，流体处于压力下，例如至少3巴，例如至少4巴，例如至少5巴，例如至少6巴，例如在4-40巴的区间中，例如在4-25巴的区间内，例如在5-16巴的区间中。
在一个优选实施例中，流体是空气或气体，例如氮气。可能优选的是，在将流体供给到马达和/或输入装置之前，对气体进行过滤和/或除湿。因此，设备可以包括过滤器和/或除湿器。
自然地，设备也可以包括用来提供流体的系统，例如空气压缩机。
用于流体的输入装置可以是用于加压液体/气体的标准输入装置，例如连接器或类似装置。第二输入装置可以是分离的输入装置，或可以是从第一输入装置接收流体的输入装置。
用于固体材料的输出装置可以仅仅是材料将被供给通过的开口。该开口可以包括用来连接至例如软管、管件或类似装置的连接器或类似装置。输出装置和/或软管/管件可以包括相同流体或另一流体的流动，以便将材料输送离开输出装置，例如向着分配元件(例如喷嘴或类似装置)。因此，设备可以包括分配器(例如喷嘴、枪或手柄)，材料可以被供给到分配器并且随后被输出。
在一种情况中，喷嘴/枪/手柄也接收流体并且在分配之前用流体夹带材料。自然，喷嘴/枪/手柄可以具有激励器(例如触发器)并且被构造用来仅仅当激励器被激励时分配材料。
在一种情况中，材料借助于喷嘴/枪/手柄中产生的真空通过文丘里效应而被供给通过管件/软管，该文丘里效应基于也被提供到喷嘴/枪/手柄的流体而产生。在这种情况中，枪/喷嘴/手柄可以通过两个管件连接至设备，一个管件运送流体(该流体也可以从流体源被直接接收，而不从设备被接收)，另一管件运送材料。
在一种替代情况中，使用单个管件，其中材料在设备处或设备中被夹带在流体中，且将流体中夹带的材料从设备运送到喷嘴/枪/手柄。
螺旋输送器将固体材料从容器输送到输出装置。在本文中，螺旋输送器是具有外表面的元件，该外表面限定连续的脊，该连续的脊绕螺旋输送器的轴线并且沿螺旋输送器的纵向方向盘旋前进。这种螺旋输送器也可以称为螺旋钻、螺杆叶片，例如螺旋式螺杆叶片或段。螺旋输送器可以是螺旋线圈，例如具有空心中心的元件(也称为无中心螺杆传送器)，或具有实心中心的螺杆形元件。螺旋输送器可以具有：一个带有实心中心的部分；以及一个带有空心中心的部分。
外部脊形表面的节距可以是沿螺旋输送器的长度不变的，或者可以是沿螺旋输送器的长度而改变的。
外部脊形表面的外直径可以沿螺旋输送器的长度而改变，或者可以是至少基本上相同的。而且，这种表面的高度(即，外直径和实心中心或轮轴的直径之间的距离；或者如果中心是空心的，外直径和中心轴线之间的距离)，沿螺旋输送器的长度可以是相同的，或者也可以是不同的。
螺旋输送器的操作是：借助于旋转，将材料从容器向着输出装置运动。当螺旋输送器旋转时，由各个绕组或线圈形状或脊限定的各空间将向着输出装置平移，从而将其中的材料向着输出装置输送。
螺旋输送器可以被设计成使得这些空间沿螺旋输送器的长度在尺寸或体积上是变化的，这限定来自容器的材料进入螺旋输送器的方式。
螺旋输送器的长度的一部分可以被布置在管件内，该管件的内直径对应于布置在该管件中的螺旋输送器的部分的外直径。
目前的马达驱动螺旋输送器，例如借助于将活塞的运动转化为螺旋输送器的旋转的驱动装置。马达由来自第二输入装置的流体驱动，流体进入马达并且被供给到一个或更多个气缸。
自然，可以使用任何数量的气缸，例如1个，2个，3个，4个，5个，6个，7个，8个，9个，10个，或更多个。如活塞驱动的马达中常见的那样，在每一个气缸中布置一活塞。进入气缸的流体将把活塞从第一位置驱动到第二位置，此后活塞被重置到第一位置中，以便产生往复运动。通常，往复运动是直线式的，但也存在旋转马达。
气缸通常沿活塞在其中运动的其长度具有至少基本上相同的横截面积，使得固定尺寸的活塞可以以密封的方式在气缸内沿限定往复运动的路径而运动。通常，气缸和活塞的横截面是圆形的，但也可以使用卵形形状以及其它形状。
通常，驱动装置被设置成具有活塞连接至其上的一个或更多个轮轴，其中活塞的直线运动被转化成轮轴的旋转。螺旋输送器然后可以直接连接至轮轴，例如如果这些元件是成一体的，或者可以使用以例如齿轮、带/链条驱动装置或类似装置的形式的连接。
根据本发明，例如在垂直于气缸的运动方向的平面中的活塞的横截面，是至少700mm2，例如至少800mm2，例如至少900mm2，例如至少1000mm2，例如至少1100mm2，例如至少1200mm2，例如至少1500mm2，例如至少1600mm2。
自然，产生的扭矩将取决于许多因素，例如驱动活塞的流体的压力以及并联操作的活塞的数量。
多个活塞可以被串联地操作，使得仅仅各个活塞中的一部分活塞同时被流体驱动，其中在这些活塞不被流体驱动的时间点，其它活塞被流体操作。这种类型的操作可以在4缸汽车发动机中看到，其中在任何时间点仅仅单个缸驱动曲柄轴。
然而，如果多个活塞同时被操作(由流体驱动)，则这种活塞的横截面应当相加，这是由于它们的并联操作相当于具有组合的横截面的活塞的操作。
优选地，流体在压力下被提供到第二输入装置，使得该压力可以将马达驱动。这个压力可以被选择用来将来自马达的所需扭矩提供到螺旋输送器。自然，该压力可以被改变以调节马达的扭矩和/或旋转速度。
设备因此可以具有压力表、压力限制器或减压阀，以便确定和/或判定用于马达中的流体的压力。可能希望独立于在流体的第一输入装置处接收的压力以预定的压力操作马达。因此，压力限制器或减压阀或元件可以被布置在第一输入装置和第二输入装置之间。
可能希望提供使任何压力限制失灵的元件，使得在第一输入装置处接收的流体的压力通过第二输入装置完全地或部分地被供给到马达。这可以用于螺旋输送器由于压缩的材料而被卡住的情况。使压力限制器失灵将增大可从马达获得的扭矩，以便克服螺旋输送器的锁定或固定，并且使得螺旋输送器再旋转。优选地，这种扭矩增大的控制方式，使得螺旋输送器的希望的最大旋转速度不会被超过。
在一个优选实施例中，活塞沿往复运动的两个方向而被驱动。这可以借助于在活塞的相对两侧上间歇地提供流体而实现。活塞因此可以总是被驱动，并且因此不需要另一活塞的操作来返回到初始位置。以这种方式，可以用单个活塞来驱动螺旋输送器。然而，为了冗余度/可靠性，并且为了保证沿活塞的两个运动方向输送相同的扭矩，多个活塞是符合期望的。
自然，本发明也涉及操作上述设备的方式。
本发明的第二方面涉及一种用来输出固体材料的设备，其包括：
-用来接纳固体材料的容器；
-用于流体的输入装置；
-用于固体材料的输出装置；
-用来将固体材料从容器输送到输出装置的螺旋输送器，该螺旋输送器被构造用来绕第一轴线旋转，
-用来驱动螺旋输送器的马达，
其中，马达包括：
-均具有活塞的一个或更多个气缸，活塞被构造用来以循环往复运动方式在相关的气缸内运动；以及
-驱动装置，该驱动装置将每一个活塞相对于气缸的往复运动转变为螺旋输送器绕第一轴线的旋转，
其中，驱动装置被构造用来使螺旋输送器当气缸完成一个循环时旋转至少20度。
自然，这个方面可以与本发明的上述方面相组合，并且容器、输入装置/输出装置、螺旋输送器、气缸和活塞的上述描述同样与本发明的这个方面相关。
根据本发明的第二方面，提供一种驱动装置，该驱动装置将每一个活塞的往复运动转化为螺旋输送器绕第一轴线的旋转，其中，驱动装置被构造用来使螺旋输送器当气缸完成一个循环时旋转至少20度。
自然，马达优选地能够输送在通常情况下足以驱动螺旋输送器的扭矩。然而，当驱动装置使螺旋输送器在每个气缸循环旋转至少20度时，预定的扭矩被输送，即使在螺旋输送器静止的情况中，例如当被压实的材料堵塞时。
优选地，一个活塞循环使螺旋输送器旋转至少25度，例如至少30度，例如至少35度，例如至少40度，例如至少45度，例如至少50度，例如至少60度，例如至少70度，例如至少80度，例如至少90度，例如至少100度，例如至少120度，例如至少140度，例如至少160度，例如至少180度。
自然，驱动装置可包括用来将活塞运动转化为螺旋输送器旋转的任何类型元件，例如带驱动装置、链条驱动装置、齿轮、带齿的轮、旋转离合器或类似装置。在一种情况中，驱动装置包括一个或更多个旋转轮轴，所述旋转轮轴被构造用来通过活塞的往复运动而被旋转。螺旋输送器然后可以直接连接至这种轮轴(例如如果这些元件是成一体的)，或者可以通过例如齿轮、带、链条或类似装置连接到其上。
本发明的第三方面涉及一种操作根据第一方面的设备的方法，该方法包括：
-在容器中提供固体材料；
-将流体供给到输入装置；
-驱动螺旋输送器以将固体材料从容器输送到输出装置，
-通过输出装置输出固体材料，
其中，驱动步骤包括将流体的一部分供给到第二输入装置，以便将流体的一部分供给到气缸。
本发明的第四方面涉及一种操作根据第二方面的设备的方法，该方法包括：
-在容器中提供固体材料；
-将流体供给到输入装置；
-驱动螺旋输送器以将固体材料从容器输送到输出装置，该驱动步骤包括使螺旋输送器绕第一轴线旋转；
-从输出装置输出固体材料，
其中，驱动步骤包括：
-将流体的一部分供给到一个或更多个气缸，从而使每一个气缸以循环往复运动方式运动；
-将每个活塞的往复运动转变为螺旋输送器绕第一轴线的旋转，
其中，当气缸完成一个循环时，驱动装置使螺旋输送器旋转至少20度。
在一个实施例中，所述方法还包括以下步骤：在软管或管件中输送输出装置输出的固体材料，该软管或管件在一个端部连接至输出装置并且具有第二端部。
在一种情况中，所述方法还包括以下步骤：使管件/软管中的第二流体产生沿离开输出装置的方向的第二流动。自然，第二流动可以被布置在另一管件/软管中。
在一种情况中，所述方法还包括：将第三流体的第三流动供给到连接至软管/管件的文丘里元件，以便使软管/管件中产生沿离开输出装置的方向的第二流动。
在一个实施例中，驱动步骤包括在每一个活塞的相对两侧上间歇地供给部分流体。从而，活塞在沿两个方向运动时可以被驱动。
附图说明
在下文中，将参考附图描述本发明的优选实施例，附图中：
图1示出用来驱动螺旋输送器的优选类型的马达的操作原理，
图2从另一角度示出图1的马达的驱动部分，
图3从另一角度示出图2的驱动装置，
图4示出包括容器、驱动装置以及由驱动装置驱动的螺旋输送器的设备，而
图5示出图4的设备的用途，用于干冰喷射。
具体实施方式
用于干冰喷射机器的优选供给系统具有：
1)将直线运动转化成旋转运动的气动马达/气缸驱动单元；
2)具有3个直的近似竖向的侧壁的料斗；
3)螺旋输送器，该螺旋输送器连接至驱动装置1)并且供应干冰离开料斗2)；
4)单个或两个/一双软管，用来传送流体中夹带的固体材料以及该流体。
对于上文述及的各单元的描述：
1)将直线运动转化成旋转运动的气动缸驱动单元
该系统具有以下主要部件：
a)一个或更多个气动缸；
b)两个或更多个驱动滑轮，其具有内置的单向离合器、单向轴承或类似装置；
c)两个或更多个链条、正时带、V型带或类似装置，其端部附接到气缸；
d)两个或更多个从动滑轮，其具有或没有内置的轴承/衬套，并且自然地具有适合于所选择的链条、带等等c)的设计；
e)用来指挥气动缸的一个控制系统。
在图1-4中，该系统被示出为具有：
两个气缸(1a)，所述两个气缸通过铝、钢、塑料、复合条材连接在一起，具有或没有用来引导平行于气缸的两个引导杆(1f)的插入的衬套或轴承。可替代地，具有穿过杆的一个或两个活塞的单个气缸；或具有附接的引导件或类似装置单个气缸。在气缸(一个或更多个)自身不提供充分的引导的情况中，引导杆可能是符合期望的。引导杆端部可以在任一端部中被固定在基座块(1e)中。
基座块也可以是用于驱动轮轴/轴和从动轮轴/轴并且直接地或间接地用于气缸活塞杆端部的基座。基座块可以由钢、铝或其它金属、塑料或复合材料制成。基座块可以布置在一组滑轮驱动轮轴和相应的从动轮轴之间，但其它位置也是可能的。
驱动轮轴自然地是旋转的，而从动轮轴不需要是旋转的。
从动轴可以直接地或间接地(例如通过隔绝块)附接到料斗。
驱动轴附接到具有轴承/衬套块的料斗，该轴承/衬套块保证下降至-78℃的很低温度下的低摩擦旋转。轴承衬套块可以由钢、不锈钢、塑料、复合材料、陶瓷或类似物制成。
两个驱动滑轮(1b)，其在相同的轮轴上具有两个内置的单向离合器。单向离合器被安装使得它们沿相同的旋转方向接合。它们由其它轴承或衬套支承，以减轻径向和轴向载荷。作为结果的在输出轴上的扭矩，根据总活塞面积、气缸中的压力以及从轴中心到链条接合滑轮之处的径向距离，而被确定。
滑轮可以由钢、铝、其它金属、塑料、复合材料或类似材料制成。
链条或类似物(1c)，其在从动轮轴和驱动轴之间绘制的轴线的每一侧上附接到气缸。链条或类似物无需在整个长度中采用相同的材料或形状。例如，它们可以是链条、正时带或V型带(对于接合在驱动滑轮中的部分)和钢丝绳(对于在从动滑轮上运行的部分)。
两个从动滑轮(1d)，其具有或没有内置的轴承或衬套。这些滑轮可以由钢、铝、其它金属、塑料、复合材料或类似材料制成。自然地，它们必须根据它们所接触的链条、正时带、V型带、线材而被设计。
如图1-5中示出的工作原理和优点：
气动缸通过气体、压缩空气或类似物而运动。活塞杆端部保持固定到框架。用来使各缸运动的流体可以首先经过过滤器和减压阀。被设计用来激励气缸的气动回路包括阀，所述阀在活塞的一侧让流体进入并且因此使缸运动。通过流动控制阀而调节速度，该流动控制阀控制从相反的活塞侧出来的流动。当气缸达到端部位置时，以机械方式操作的传感器阀或逻辑阀元件使流动反向，从而使以前的出口变成入口，并且以前的入口变成出口。结果，气缸运动也被反向。
附接到气动缸的链条/正时带或类似物(1c)与缸一起运动。
链条的运动使得滑轮旋转。
仅仅拉力可以通过链条被传递。
链条分别在相对于滑轮的左侧和右侧附接到(如图1中以“x”指示)气缸。这使得，无论气动缸的运动方向如何，都可以在驱动滑轮的相同的一个侧面上牵拉。
使气动缸沿一个方向运动，将会沿着所选择的方向仅仅接合一个单向离合器/单向轴承/滑轮。
另一滑轮将自由旋转，因为它与构造到其中的单向离合器/单向轴承的接合方向相反地被牵拉。
使气动缸沿相反的方向运动，将会沿着相同的所选方向仅仅接合另一单向轴承/滑轮。现在，第一滑轮将会自由旋转。
料斗被制成具有3个直的且理想地竖向的侧壁，并且长侧>150mm。
这些侧壁优选地是坚固的或至少在边缘处被加强，使得它们不屈服于热收缩。将2个相对的直的侧壁制成矩形的，使料斗容易附接到其它本体部分，并且各个部件容易附接到料斗。
螺旋输送器在料斗的底部中/处并且在出口管道中是浮动的，在该出口管道，它进入近似一段。
料斗优选地通过隔绝材料而被隔绝或覆盖，隔绝材料例如是石棉、泡沫塑料、陶瓷隔绝、真空隔绝材料，或类似材料。
优选地，倾斜侧壁与水平面所成的角度为至少25°。
侧壁可以由以下材料制成：涂覆的、电镀的、粉末涂覆的钢，或不锈钢或其它金属、塑料(例如聚氯乙烯、聚氨酯、聚乙烯或其它塑料)，或层板、纤维板或复合材料。料斗可以被设计成通过紧固件、焊接、胶合、软焊或类似方法连接在一起的单个部分，或者它可以被铸造/模制成一个零件。
类似地，用于干冰的出口部分可以由上文述及的材料制成并且附接到料斗，或者该出口可以被铸造/模制为料斗的组成部分。优选地，如果不是由隔绝材料制成的，它也被施加隔绝处理。
螺旋输送器，其连接至驱动装置1)并且供给干冰离开料斗。
滑轮对轮轴/驱动轴进行驱动，所述轮轴/驱动轴附接有所述螺旋输送器。
轮轴可以由钢、不锈钢、其它金属、塑料、复合材料或陶瓷制成。
在驱动轮轴和螺旋输送器之间的附接，仅防止两个部件相对彼此而旋转。例如，附接是借助于能够传递扭矩的半月形、正方形、六边形、键槽设计的横截面。轴向方向没有被锁定，从而可以不借助工具而容易地拆卸螺旋输送器。
空心驱动轴的端部插入到螺旋输送器端部中，以便使得去往轴承的冷传递被最小化，但反过来设计(螺旋输送器端部插入到空心驱动轴的端部中)也是可行的。
螺旋输送器被制造成具有一致的外直径和从出口相对处向着出口减小的圆锥形内直径。轴形成为内直径，直到该内直径是连续直的。螺旋输送器的最后部分(其中内直径是直的)是没有轴的。螺旋输送器可以全部地或部分地具有轴或没有轴。
轴可以是直的或圆锥形的、实心的或空心的。它可以由涂覆的或不涂覆的钢、不锈钢、其它金属、塑料、复合材料、陶瓷制成。输送器的段是向左转或右转的螺旋形，并且典型地具有矩形或梯形横截面。螺旋形段可以由经涂覆的或未经涂覆的钢、不锈钢、其它金属、塑料、复合材料、陶瓷制成。由轴和段组成的整个螺旋输送器可以由相同的材料制成，但它们也可以由不同的材料制成，例如：钢轴，该钢轴具有塑料段。用于螺旋输送器的金属部分可以被铸造或冲压。
图5。从出口管道，夹带的材料被传送到与双软管中的流体软管分离的真空软管中的喷嘴(A)。替代地，夹带的材料被传送到单个软管中的喷嘴(B)。

Claims (11)

1.一种用来输出固体材料的设备，该设备包括：
-用来接纳固体材料的容器；
-用于第一气体的第一输入装置；
-用于固体材料的输出装置；
-螺旋输送器，所述螺旋输送器能够旋转以便用来将固体材料从所述容器输送到所述输出装置；
-马达，所述马达被构造用来使所述螺旋输送器旋转，
其中所述马达包括：
-均具有活塞的一个或更多个气缸；以及
-用于流体的第二输入装置以及用来将所述流体从第二输入装置供给到气缸的元件，
其中，所述固体材料是干冰并且被冷冻到低于-30℃；并且
其中，至少一个活塞的横截面是至少700mm2；并且
其中，所述设备还包括软管或管件并且还包括分配器，所述软管或管件在一个端部连接至所述输出装置并且具有第二端部并且被构造用来接收所述输出装置的固体材料输出并将所输出的固体材料供给到所述分配器，所述分配器被构造用来接纳来自所述输出装置的固体材料以及来自所述第一输入装置的所述第一气体，并且用来输出夹带在所述第一气体中的固体材料。
2.一种用来输出固体材料的设备，所述设备包括：
-用来接纳固体材料的容器；
-用于第一气体的输入装置；
-用于固体材料的输出装置；
-用来将固体材料从所述容器输送到所述输出装置的螺旋输送器，所述螺旋输送器被构造用来绕第一轴线旋转，
-用来使所述螺旋输送器旋转的马达，
其中，所述马达包括：
-均具有活塞的一个或更多个气缸，所述活塞被构造用来以循环往复运动方式在相关的气缸内运动；以及
-驱动装置，所述驱动装置将每一个活塞相对于气缸的往复运动转变为所述螺旋输送器绕所述第一轴线的旋转，
其中，所述驱动装置被构造用来使螺旋输送器当气缸完成一个循环时旋转至少20度；并且
其中，所述固体材料是干冰其并且被冷冻到低于-30℃；并且
其中，所述设备还包括软管或管件并且还包括分配器，所述软管或管件在一个端部连接至所述输出装置并且具有第二端部并且被构造用来接收所述输出装置的固体材料输出并将所输出的固体材料供给到所述分配器，所述分配器被构造用来接纳来自所述输出装置的固体材料以及来自所述用于第一气体的输入装置的所述第一气体，并且用来输出夹带在所述第一气体中的固体材料。
3.根据权利要求1或2所述的设备，还包括用来使所述软管或管件中的第二流体产生沿离开所述输出装置的方向的流动的元件。
4.根据权利要求1或2所述的设备，所述分配器连接至软管或管件并且被构造用来接收第三流体的流动，所述输出装置包括文丘里元件，所述文丘里元件被构造用来通过在所述软管或管件中抽吸而使软管或管件中产生沿离开所述输出装置的方向的第二流动。
5.根据权利要求1或2所述的设备，其中，所述第二输入装置被构造用来在每一个活塞的相对两侧上间歇地供给部分流体。
6.一种操作根据权利要求1所述的设备的方法，所述方法包括：
-在所述容器中提供固体材料；
-将流体供给到所述第二输入装置；
-驱动所述螺旋输送器以将固体材料从所述容器输送到所述输出装置；
-通过所述输出装置输出固体材料，
其中，驱动步骤包括将所述气体的一部分供给到所述第二输入装置，以便将所述气体的一部分供给到气缸。
7.一种操作根据权利要求2所述的设备的方法，所述方法包括：
-在所述容器中提供固体材料；
-将第一气体供给到所述输入装置；
-驱动所述螺旋输送器以将固体材料从所述容器输送到所述输出装置，所述驱动步骤包括使螺旋输送器绕第一轴线旋转；
-从所述输出装置输出固体材料，
其中，所述驱动步骤包括：
-将第一气体的一部分供给到一个或更多个气缸，从而以循环往复运动方式使每一个气缸运动；
-将每一个活塞的往复运动转变为所述螺旋输送器绕所述第一轴线的旋转，
其中，当气缸完成一个循环时，所述驱动装置使螺旋输送器旋转至少20度。
8.根据权利要求6或7所述的方法，还包括以下步骤：在软管或管件中输送所述输出装置输出的固体材料，所述软管或管件在一个端部连接至所述输出装置并且具有第二端部，并且所述方法还包括以下步骤：将固体材料夹带在所述第一气体中。
9.根据权利要求8所述的方法，所述方法还包括以下步骤：使所述软管或管件中的第二流体产生沿离开所述输出装置的方向的流动。
10.根据权利要求8所述的方法，还包括将第三流体的流动供给到连接至软管或管件的文丘里元件，以便使软管或管件中产生沿离开所述输出装置的方向的第二流动。
11.根据权利要求6或7所述的方法，其中，所述驱动步骤包括在每一个活塞的相对两侧上间歇地供给部分流体。
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