CN109470464A - 一种滚轮水解测试预处理方法和设备 - Google Patents
一种滚轮水解测试预处理方法和设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109470464A CN109470464A CN201811473996.2A CN201811473996A CN109470464A CN 109470464 A CN109470464 A CN 109470464A CN 201811473996 A CN201811473996 A CN 201811473996A CN 109470464 A CN109470464 A CN 109470464A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- idler wheel
- axis
- water
- hot
- roller shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 title claims abstract description 36
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 claims 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M13/00—Testing of machine parts
Abstract
本发明公开了一种滚轮水解测试预处理方法和设备,包括将要进行水解测试预处理的滚轮放置到可以转动的轴上,并将穿有滚轮的轴浸入热水池内的水中,待热水池内水的温度达到预定温度时开启驱动所述轴转动的装置,使所述轴和轴上的滚轮在热水池内的水中转动,保持热水池内水的温度在预定温度,保持所述轴和轴上的滚轮在热水池内的水中转动时间达到预定时间;所述轴和轴上的滚轮在热水池内的水中转动时间达到预定时间后,关闭驱动所述轴转动的装置,使所述轴停止转动,取出所述轴上的滚轮,进行水解测试。本发明的滚轮水解测试预处理方法和设备可以对滚轮在耐水解能力检测之前进行合格的预处理,使滚轮的耐水解能力检测真实可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种滚轮水解测试预处理方法和设备。
背景技术
在电梯产品中以及一些物流领域的设备中会用到很多滚轮,如载物小车、机场行李分拣设备、输送系统,行李运输系统,仓储物流系统、邮局信件分拣设备中等,还有的应用在室外露天环境,以及潮湿、有油的环境中,要求滚轮的耐水解能力要满足一定的条件。如果滚轮的耐水解能力不足,滚轮可能会出现表面开裂、表层材料剥离等不良现象,影响滚轮的正常使用。滚轮生产和使用单位需要对滚轮的耐水解能力进行检测,包括检测滚轮在一定的温度、速度、运转时间的条件下,滚轮的表面张力、抗压能力等。在直接检测滚轮的表面张力、抗压能力之前,需要先对滚轮进行预处理,使滚轮在一定的温度、速度条件下运转一定的时间,在这样的条件下再进行滚轮的表面张力、抗压能力检测。普通的滚轮预处理方法是将滚轮直接投入热水中或者是加热炉中转动一定的时间,但是这种方法滚轮的底部与热水槽底部或者是炉子的底部直接接触,滚轮底部的温度会比其他部分的温度高,造成滚轮的各部分受热不均匀,造成滚轮预处理不合格,检测结果失真。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种滚轮水解测试预处理方法,通过该滚轮水解测试预处理方法可以对滚轮在耐水解能力检测之前进行合格的预处理,使滚轮的耐水解能力检测真实可靠。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种滚轮水解测试预处理方法,用于在滚轮水解测试之前对滚轮进行需要的预处理,使滚轮达到水解测试时需要的状态和条件,其包括以下步骤:
(1)准备一个可以封闭的热水池,热水池的温度可以调节和控制;
(2)将要进行水解测试预处理的滚轮放置到可以转动的轴上,并将穿有滚轮的轴浸入热水池内的水中,待热水池内水的温度达到预定温度时开启驱动所述轴转动的装置,使所述轴和轴上的滚轮在热水池内的水中转动,保持热水池内水的温度在预定温度,保持所述轴和轴上的滚轮在热水池内的水中转动时间达到预定时间;
(3)所述轴和轴上的滚轮在热水池内的水中转动时间达到预定时间后,关闭驱动所述轴转动的装置,使所述轴停止转动,取出所述轴上的滚轮,进行水解测试。
优选的,所述驱动所述轴转动的装置与一用于控制所述轴转动的时间和转动速度的控制单元通信连接。
本发明还提供了一种用于上述滚轮水解测试预处理方法中的设备,其包括箱体,所述箱体上设置有第一水槽、电机,所述电机的工作轴上设置有第一链轮,所述第一水槽上设置有盖板,所述箱体内设置有控制单元,所述电机与所述控制单元通信连接,所述第一水槽内设置有加热装置、第一滚轮轴和支架板,所述第一滚轮轴的一端固定在所述支架板上,滚轮套设在第一滚轮轴上,所述第一滚轮轴上设置有第二链轮,所述第二链轮与第一链轮上环绕有链条,所述加热装置与所述控制单元通信连接。
优选的,所述第一水槽内设置有第二滚轮轴,所述第二滚轮轴与第一滚轮轴平行设置,所述第一滚轮轴上设置有第一齿轮,所述第二滚轮轴上设置有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
优选的,所述箱体上设置有触摸屏,所述触摸屏与所述控制单元通信连接。
优选的,所述箱体上设置有第二水槽。
优选的,所述箱体内设置有用于将水抽进所述第二水槽内的抽水泵。
本发明的有益效果是:本发明的滚轮水解测试预处理方法和设备可以对滚轮在耐水解能力检测之前进行合格的预处理,使滚轮的耐水解能力检测真实可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明滚轮水解测试预处理方法中所用设备的俯视结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、箱体,2、第一水槽,3、第二水槽,4、电机,5、第一链轮,6、链条,7、第二链轮,8、第一齿轮,9、第二齿轮,10、第二滚轮轴,11、滚轮,12、第一滚轮轴,13、控制单元,14、触摸屏,15、抽水泵,16、加热装置,17、盖板,18、支架板,19、感应器支架。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例:
一种滚轮水解测试预处理方法,其包括以下步骤:
(1)准备一个可以封闭的热水池,热水池的温度可以调节和控制;
(2)将要进行水解测试预处理的滚轮放置到一根或多根可以转动的轴上,轴的数量根据滚轮数量来定,并将穿有滚轮的轴浸入热水池内的水中,并且滚轮不会与热水池的壁或底部接触,待热水池内水的温度达到预定温度时开启驱动所述轴转动的装置,一般是水温达到设定温度时(如80℃)使轴和轴上的滚轮开始在热水池内的水中转动,滚轮在热水中的转速执行相应的标准(如企业标准或国家标准),保持热水池内水的温度稳定在设定温度,保持所述轴和轴上的滚轮在热水池内的水中转动时间达到预定时间,一般是300小时;
(3)所述轴和轴上的滚轮在热水池内的水中转动时间达到预定时间后,关闭驱动所述轴转动的装置,使所述轴停止转动,取出所述轴上的滚轮,进行水解测试。
通过本发明的滚轮水解测试预处理方法可以对滚轮在耐水解能力检测之前进行合格的预处理,滚轮的各部分受热均匀,使滚轮达到需要的耐水解能力测试条件,这样滚轮的耐水解能力检测才能真实可靠。滚轮的预处理条件可以通过控制单元进行控制,滚轮的预处理标准可以比国家标准更严格。
请参阅图1,本发明还提供了一种用于上述滚轮水解测试预处理方法中的设备,其包括箱体1,所述箱体1上设置有第一水槽2、电机4,所述电机4的工作轴上设置有第一链轮5,所述第一水槽2上设置有盖板17,滚轮11和放入第一水槽2内后盖上盖板17。所述箱体1内设置有控制单元13,所述电机4与控制单元13通信连接,所述第一水槽2内设置有加热装置16、第一滚轮轴12和支架板18,所述第一滚轮轴12的一端固定在所述支架板18上,滚轮11套设在第一滚轮轴12上,所述第一滚轮轴12上设置有第二链轮7,所述第二链轮7与第一链轮5上环绕有链条6,所述加热装置16与所述控制单元13通信连接。所述第一水槽2内还设置有感应器支架19,感应器支架19上设置有用于感知第一水槽2内水温的感应器(图中未标识),感应器与所述控制单元13通信连接,当第一水槽2内水温没有达到要求时,控制单元13会控制加热装置16进行加热。
优选地,所述第一水槽2内还设置有第二滚轮轴10,所述第二滚轮轴10与第一滚轮轴12平行设置,所述第一滚轮轴12上设置有第一齿轮8,所述第二滚轮轴10上设置有第二齿轮9,所述第二齿轮9与第一齿轮8啮合。第一滚轮轴12转动会带动第一齿轮8转动,第一齿轮8转动又带动第二齿轮9转动,第二齿轮9转动又带动第二滚轮轴10和第二滚轮轴10上的滚轮11转动,这样就可以有更多的滚轮11同时进行耐水解能力测试前的预处理。类似地,可以有更多的滚轮11和轴这样组合排列。
优选地,所述箱体1上设置有触摸屏14,所述触摸屏14与控制单元13通信连接。可以通过操作触摸屏14进行设备操作,控制电机4的工作以及水温控制等。
本发明的用于滚轮水解测试预处理方法的设备工作时,先将滚轮11中部的孔穿到第一滚轮轴12上,然后在第一水槽2内注入水,使滚轮11和第一滚轮轴12都浸入到水中,并且滚轮11不会与第一水槽2的壁或底部接触,加热装置16工作对第一水槽2内的进行加热。第一水槽2就相当于是热水槽,滚轮11和第一滚轮轴12在第一水槽2内均匀受热。
当第一水槽2内的水温达到设定温度时,控制单元13控制电机4工作,电机4带动第一链轮5旋转,第一链轮5带动链条6,链条6带动第二链轮7旋转,第二链轮7带动第一滚轮轴12和第一滚轮轴12上的滚轮11开始在第一水槽2内的水中转动,滚轮11 在第一水槽2内的转速在设定标准速度时,保持第一水槽2内水的温度稳定在预定温度(如80℃),保持第一滚轮轴12和第一滚轮轴12上的滚轮11在第一水槽2内的热水中转动时间达到预定时间,一般是300小时。
第一滚轮轴12和第一滚轮轴12上的滚轮11在第一水槽2内的热水中转动时间达到预定时间后,电机4停止工作,第一滚轮轴12和滚轮11停止转动,取出第一滚轮轴12上的滚轮11,就可以进行滚轮的耐水解能力测试。
这样通过本发明的滚轮水解测试预处理设备,就可以对滚轮在耐水解能力检测之前进行合格的预处理,滚轮的各部分受热均匀,使滚轮达到需要的耐水解能力测试条件,这样滚轮的耐水解能力检测才能真实可靠,从而检测出合格的滚轮。
优选地,所述箱体1上还可以设置第二水槽3。通过抽水泵15可以将热水抽进第二水槽3内,让滚轮11穿在轴上,滚轮11浮在热水上面的水蒸气中,这样滚轮11和轴在水蒸气中转动,也可以对滚轮进行另一种模式的水解测试前预处理。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种滚轮水解测试预处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)准备一个可以封闭的热水池,热水池的温度可以调节和控制;
(2)将要进行水解测试预处理的滚轮放置到可以转动的轴上,并将穿有滚轮的轴浸入热水池内的水中,待热水池内水的温度达到预定温度时开启驱动所述轴转动的装置,使所述轴和轴上的滚轮在热水池内的水中转动,保持热水池内水的温度在预定温度,保持所述轴和轴上的滚轮在热水池内的水中转动时间达到预定时间;
(3)所述轴和轴上的滚轮在热水池内的水中转动时间达到预定时间后,关闭驱动所述轴转动的装置,使所述轴停止转动,取出所述轴上的滚轮,进行水解测试。
2.根据权利要求1所述的滚轮水解测试预处理方法,其特征在于,所述驱动所述轴转动的装置与一用于控制所述轴转动的时间和转动速度的控制单元通信连接。
3.一种用于权利要求1所述的滚轮水解测试预处理方法中的设备,其特征在于,包括箱体,所述箱体上设置有第一水槽、电机,所述电机的工作轴上设置有第一链轮,所述第一水槽上设置有盖板,所述箱体内设置有控制单元,所述电机与所述控制单元通信连接,所述第一水槽内设置有加热装置、第一滚轮轴和支架板,所述第一滚轮轴的一端固定在所述支架板上,滚轮套设在第一滚轮轴上,所述第一滚轮轴上设置有第二链轮,所述第二链轮与第一链轮上环绕有链条,所述加热装置与所述控制单元通信连接。
4.根据权利要求3所述的用于滚轮水解测试预处理方法中的设备,其特征在于,所述第一水槽内设置有第二滚轮轴,所述第二滚轮轴与第一滚轮轴平行设置,所述第一滚轮轴上设置有第一齿轮,所述第二滚轮轴上设置有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
5.根据权利要求3或4所述的用于滚轮水解测试预处理方法中的设备,其特征在于,所述箱体上设置有触摸屏,所述触摸屏与所述控制单元通信连接。
6.根据权利要求4所述的用于滚轮水解测试预处理方法中的设备,其特征在于,所述箱体上设置有第二水槽。
7.根据权利要求6所述的用于滚轮水解测试预处理方法中的设备,其特征在于,所述箱体内设置有用于将水抽进所述第二水槽内的抽水泵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811473996.2A CN109470464A (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种滚轮水解测试预处理方法和设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811473996.2A CN109470464A (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种滚轮水解测试预处理方法和设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109470464A true CN109470464A (zh) | 2019-03-15 |
Family
ID=65675507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811473996.2A Pending CN109470464A (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种滚轮水解测试预处理方法和设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109470464A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20140035627A (ko) * | 2012-09-14 | 2014-03-24 | 우림기계(주) | 유성기어박스 시험 장치 |
CN204855147U (zh) * | 2015-06-26 | 2015-12-09 | 威能(无锡)供热设备有限公司 | 阀轴耐久测试装置 |
CN106908702A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-06-30 | 三峡大学 | 复合绝缘子伞裙表面覆冰试验机及试验方法 |
KR20170092299A (ko) * | 2016-02-03 | 2017-08-11 | 국방과학연구소 | 정밀 하중 인가가 가능한 고온 및 고속 실하중 베어링 시험기 |
CN107192627A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-09-22 | 湖南阳东电瓷电气股份有限公司 | 一种温度循环试验装置 |
CN108535016A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-09-14 | 西南交通大学 | 高热环境高速列车轮轴磨损模拟箱 |
CN208060153U (zh) * | 2017-12-01 | 2018-11-06 | 宁波慈兴精密传动科技有限公司 | 轴承高温泥浆试验机 |
CN209182009U (zh) * | 2018-12-04 | 2019-07-30 | 苏州飞格立工程塑料有限公司 | 一种滚轮水解测试预处理设备 |
-
2018
- 2018-12-04 CN CN201811473996.2A patent/CN109470464A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20140035627A (ko) * | 2012-09-14 | 2014-03-24 | 우림기계(주) | 유성기어박스 시험 장치 |
CN204855147U (zh) * | 2015-06-26 | 2015-12-09 | 威能(无锡)供热设备有限公司 | 阀轴耐久测试装置 |
KR20170092299A (ko) * | 2016-02-03 | 2017-08-11 | 국방과학연구소 | 정밀 하중 인가가 가능한 고온 및 고속 실하중 베어링 시험기 |
CN106908702A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-06-30 | 三峡大学 | 复合绝缘子伞裙表面覆冰试验机及试验方法 |
CN107192627A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-09-22 | 湖南阳东电瓷电气股份有限公司 | 一种温度循环试验装置 |
CN208060153U (zh) * | 2017-12-01 | 2018-11-06 | 宁波慈兴精密传动科技有限公司 | 轴承高温泥浆试验机 |
CN108535016A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-09-14 | 西南交通大学 | 高热环境高速列车轮轴磨损模拟箱 |
CN209182009U (zh) * | 2018-12-04 | 2019-07-30 | 苏州飞格立工程塑料有限公司 | 一种滚轮水解测试预处理设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206038789U (zh) | 全自动老化测试系统 | |
CN209182009U (zh) | 一种滚轮水解测试预处理设备 | |
CN103054561B (zh) | 电子体温计自动在线检定系统 | |
CN204237250U (zh) | 卡片嵌入式兼容性自动测试装置 | |
CN109470464A (zh) | 一种滚轮水解测试预处理方法和设备 | |
CN100513795C (zh) | 自冷却内置式轴流泵 | |
CN209481730U (zh) | 一种铝合金热处理炉中的均匀加热装置 | |
CN205103119U (zh) | 下电动升降式温度传感器高低温冲击试验仪 | |
CN104763646A (zh) | 一种提高水泵性能测试精度的系统 | |
CN209679923U (zh) | 一种润滑油生产用添加剂添加设备 | |
CN207487920U (zh) | 一种白酒包装容器渗漏检验装置 | |
CN217552089U (zh) | 一种用于不锈钢镜面板材的双面抛光机 | |
CN113670777B (zh) | 一种模拟地层温压条件的页岩渗吸实验方法 | |
CN212741530U (zh) | 一种内燃机活塞表面镀锡装置 | |
CN209926859U (zh) | 一种高温滚子炉 | |
CN220455629U (zh) | Lcm产品性能测试辅助装置 | |
CN215986026U (zh) | 一种便于安装的可调式水资源监控装置 | |
CN203824885U (zh) | 油浴加热式多组介质动态腐蚀测试装置 | |
CN209247249U (zh) | 轴承密封性检测试验机 | |
CN204532890U (zh) | 一种提高水泵性能测试精度的系统 | |
CN216208463U (zh) | 高可靠性电缆检测用热老化试验箱 | |
CN113702273A (zh) | 一种循环冷却水处理专用检测碳钢腐蚀定性系统及定性方法 | |
CN102072917B (zh) | 群锅造纸蒸煮试验机 | |
CN217714517U (zh) | 一种润滑油加热装置 | |
CN210427696U (zh) | 一种用于流水式电源老化测试装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Country or region after: China Address after: 215000, No. 7 Taiqian Road, Suzhou High tech Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant after: SUZHOU FAIGLE ENGINEERING PLASTIC CO.,LTD. Address before: 215000, No. 369-32 Tayuan Road, Suzhou High tech Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant before: SUZHOU FAIGLE ENGINEERING PLASTIC CO.,LTD. Country or region before: China |