CN209679923U - 一种润滑油生产用添加剂添加设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油生产用添加剂添加设备，包括底板、支撑架、壳体、液体添加剂储存罐，所述底板下方通过螺栓固定安装有万向轮，所述万向轮两侧设置有调节支脚，所述万向轮和所述调节支脚的个数均为4个，所述万向轮和所述调节支脚在所述底板下方均匀分布，所述底板上方通过螺栓固定安装有所述支撑架，所述支撑架上方通过螺栓固定安装有所述壳体。本实用新型的搅拌轴能够对液体添加剂储存罐中的添加剂进行搅拌，使得添加剂混合更加均匀，加热板能够对添加剂进行加热，加热后超声波雾化器对添加剂进行雾化，使得添加剂能够与润滑油混合更加均匀，且能够提醒工作人员及时给液体添加剂储存罐中添加添加剂。

Description

一种润滑油生产用添加剂添加设备

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体而言，涉及一种润滑油生产用添加剂添加设备。

背景技术

润滑油不同的使用条件具有不同的粘度要求，重负荷和低速度的机械要选用高粘度润滑油，常用的添加剂包括粘度指数改进剂、抗氧抗腐剂以及油性剂，润滑油粘度的大小是通过改变在蒸馏反应釜中添加的粘度指数改进剂的时间以及含量来决定。

目前，对比申请号为CN201721004939.0的中国专利公开了一种定时定量投放添加剂的润滑油生产设备，包括壳体，所述壳体上表面中间位置的通孔中固定有轴承，轴承的内环和转轴的侧面上端固定连接，转轴的上端和伺服电机的输出轴通过联轴器连接，伺服电机通过安装架固定在壳体的上表面，转轴的下端延伸至壳体内部，转轴的侧面固定有搅拌叶片，壳体上表面左侧的进料口和第一电磁控制阀的出料口通过导管连通。

但是，这种定时定量投放添加剂的润滑油生产设备中的添加剂添加设备不能够对添加剂进行加热，添加剂静置时间长之后容易出现混合不均匀的现象，且将液体的添加剂直接添加到润滑油生产设备，添加剂不容易与润滑油混合均匀，因此，我们需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种润滑油生产用添加剂添加设备，以解决上述背景中提出这种定时定量投放添加剂的润滑油生产设备中的添加剂添加设备不能够对添加剂进行加热，添加剂静置时间长之后容易出现混合不均匀的现象，且将液体的添加剂直接添加到润滑油生产设备，添加剂不容易与润滑油混合均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产用添加剂添加设备，包括底板、支撑架、壳体、液体添加剂储存罐，所述底板下方通过螺栓固定安装有万向轮，所述万向轮两侧设置有调节支脚，所述万向轮和所述调节支脚的个数均为4个，所述万向轮和所述调节支脚在所述底板下方均匀分布，所述底板上方通过螺栓固定安装有所述支撑架，所述支撑架上方通过螺栓固定安装有所述壳体，所述壳体上方安装有第二电磁阀，所述壳体侧面安装有单向阀，所述壳体底部安装有加热板，所述加热板的形状为圆形，所述壳体内侧通过螺钉安装有超声波雾化器，所述超声波雾化器后部设置有第二液位传感器，所述第二液位传感器的型号是UQK-71-2AG，所述超声波雾化器侧面设置有温度传感器，所述支撑架侧面设置有水泵，所述水泵远离所述支撑架的一侧设置有所述液体添加剂储存罐，所述液体添加剂储存罐下方安装有第一电磁阀，所述液体添加剂储存罐内侧安装有第一液位传感器，所述第一液位传感器的型号是UQK-71-2AG，所述第一液位传感器内部设置有搅拌轴，所述液体添加剂储存罐上方安装有电机，所述支撑架前部通过螺栓固定安装有控制箱，所述控制箱前部通过螺钉固定安装有控制面板，所述控制面板侧面设置有指示灯，所述控制箱内部通过螺钉固定安装有扬声器，所述扬声器下方设置有控制器，所述控制器的型号是FX1N-10MR，所述控制器侧面设置有定时器，所述第一液位传感器、所述第二液位传感器、所述温度传感器、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述电机、所述水泵、所述加热板、所述超声波雾化器、所述指示灯、所述扬声器、所述定时器和所述控制面板与所述控制器电连接。

优选的，所述水泵与所述壳体通过管道连接。

优选的，所述液体添加剂储存罐与所述水泵通过管道连接。

优选的，所述搅拌轴与所述液体添加剂储存罐转动连接。

优选的，所述搅拌轴与所述电机通过联轴器连接。

优选的，所述指示灯的颜色为红色。

优选的，所述控制器和所述定时器与所述控制箱通过螺钉连接。

采用上述技术方案的有益效果是：搅拌轴能够对液体添加剂储存罐中的添加剂进行搅拌，使得添加剂混合更加均匀，加热板能够对添加剂进行加热，加热后超声波雾化器对添加剂进行雾化，使得添加剂能够与润滑油混合更加均匀，且能够提醒工作人员及时给液体添加剂储存罐中添加添加剂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种润滑油生产用添加剂添加设备的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种润滑油生产用添加剂添加设备的主视图；

图3是本实用新型所述一种润滑油生产用添加剂添加设备中控制箱的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种润滑油生产用添加剂添加设备中壳体的主视内部结构放大示意图；

图5是本实用新型所述一种润滑油生产用添加剂添加设备的电路结构流程框图。

图中：1、底板；2、万向轮；3、调节支脚；4、支撑架；5、壳体；6、第二电磁阀；7、单向阀；8、加热板；9、超声波雾化器；10、第二液位传感器；11、温度传感器；12、水泵；13、液位添加剂储存罐；14、第一电磁阀；15、第一液位传感器；16、搅拌轴；17、电机；18、控制箱；19、控制面板；20、指示灯；21、扬声器；22、控制器；23、定时器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油生产用添加剂添加设备，包括底板1、支撑架4、壳体5、液体添加剂储存罐13，底板1下方通过螺栓固定安装有万向轮2，万向轮2用以设备移动，万向轮2两侧设置有调节支脚3，调节支脚3用以支撑装置，万向轮2和调节支脚3的个数均为4个，万向轮2和调节支脚3在底板1下方均匀分布，底板1上方通过螺栓固定安装有支撑架4，支撑架4用以支撑壳体5，支撑架4上方通过螺栓固定安装有壳体5，壳体5用以盛放添加剂，壳体5上方安装有第二电磁阀6，壳体5侧面安装有单向阀7，单向阀7防止添加剂回流，壳体5底部安装有加热板8，加热板8用以加热添加剂，加热板8的形状为圆形，壳体5内侧通过螺钉安装有超声波雾化器9，超声波雾化器9用以将添加剂雾化，超声波雾化器9后部设置有第二液位传感器10，第二液位传感器10的型号是UQK-71-2AG，用以检测壳体5中添加剂的液位，超声波雾化器9侧面设置有温度传感器11，温度传感器11用以检测添加剂的温度，支撑架4侧面设置有水泵12，水泵12用以增压，将液体添加剂储存罐13中的添加剂抽至壳体5，水泵12与壳体5通过管道连接，使得水泵12与壳体5之间的连通性好，保证了添加剂的顺利流通，水泵12远离支撑架4的一侧设置有液体添加剂储存罐13，液体添加剂储存罐13用以储存添加剂，液体添加剂储存罐13与水泵12通过管道连接，使得液体添加剂储存罐13与水泵12之间的连通性好，保证了添加剂的顺利流通，液体添加剂储存罐13下方安装有第一电磁阀14，液体添加剂储存罐13内侧安装有第一液位传感器15，第一液位传感器15的型号是UQK-71-2AG，用以检测液体添加剂储存罐13中添加剂的液位，第一液位传感器15内部设置有搅拌轴16，搅拌轴16用以搅拌添加剂，搅拌轴16与液体添加剂储存罐13转动连接，减小了搅拌轴16与液体添加剂储存罐13之间的摩擦力，使得搅拌轴16能够顺利转动，液体添加剂储存罐13上方安装有电机17，电机17用以驱动搅拌轴16转动，搅拌轴16与电机17通过联轴器连接，使得电机17能够顺利驱动搅拌轴16转动，支撑架4前部通过螺栓固定安装有控制箱18，控制箱18用以保护内部装置，控制箱18前部通过螺钉固定安装有控制面板19，控制面板19用以设定设备的工作参数并控制设备工作，控制面板19侧面设置有指示灯20，指示灯20用以发出警示光，指示灯20的颜色为红色，红色给人警醒的感觉，能够提醒工作人员，控制箱18内部通过螺钉固定安装有扬声器21，扬声器21用以发出警示声，扬声器21下方设置有控制器22，控制器22的型号是FX1N-10MR，用以控制设备工作，控制器22侧面设置有定时器23，定时器23用以定时，控制器22和定时器23与控制箱18通过螺钉连接，使得控制器22和定时器23与控制箱18连接紧密可靠，且便于拆装，第一液位传感器15、第二液位传感器10、温度传感器11、第一电磁阀14、第二电磁阀6、电机17、水泵12、加热板8、超声波雾化器9、指示灯20、扬声器21、定时器23和控制面板19与控制器22电连接。

工作原理：通过万向轮2将设备推动至需要位置后固定，通过调节调节支脚3将设备平稳固定，用管道将壳体5与润滑油生产设备连接，通过控制面板19设定设备的工作参数，控制定时器23定时，并控制设备工作，当到达定时器23定时的时间时，控制器22控制第一电磁阀14打开，水泵12工作，将液体添加剂储存罐13中的添加剂抽至壳体5，第二液位传感器10对壳体5中的添加剂的液位进行检测，当第二液位传感器10检测到壳体5中的添加剂达到设定值时，水泵12停止工作，第一电磁阀14关闭，加热板8开始工作，壳体5中的添加剂进行加热，温度传感器11对壳体5中的添加剂进行加热，当温度传感器11检测到添加剂的温度达到设定值时，加热板8停止加热，超声波雾化器9开始工作，第二电磁阀6打开，将壳体5中的添加剂进行雾化，雾化后的添加剂，通过管道进入润滑油生产设备，当第二液位传感器10检测到壳体5中的添加剂没有后，超声波雾化器9停止工作，第二电磁阀6关闭，当第一液位传感器15检测到液体添加剂储存罐13中的添加剂液位低于设定值时，控制器22控制扬声器21发出警报声，指示灯20发出警示光，提醒工作人员向液体添加剂储存罐13中添加添加剂。

本实用新型的底板1、万向轮2、调节支脚3、支撑架4、壳体5、第二电磁阀6、单向阀7、加热板8、超声波雾化器9、第二液位传感器10、温度传感器11、水泵12、液体添加剂储存罐13、第一电磁阀14、第一液位传感器15、搅拌轴16、电机17、控制箱18、控制面板19、指示灯20、扬声器21、控制器22、定时器23件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种润滑油生产用添加剂添加设备，其特征在于：包括底板、支撑架、壳体、液体添加剂储存罐，所述底板下方通过螺栓固定安装有万向轮，所述万向轮两侧设置有调节支脚，所述万向轮和所述调节支脚的个数均为4个，所述万向轮和所述调节支脚在所述底板下方均匀分布，所述底板上方通过螺栓固定安装有所述支撑架，所述支撑架上方通过螺栓固定安装有所述壳体，所述壳体上方安装有第二电磁阀，所述壳体侧面安装有单向阀，所述壳体底部安装有加热板，所述加热板的形状为圆形，所述壳体内侧通过螺钉安装有超声波雾化器，所述超声波雾化器后部设置有第二液位传感器，所述超声波雾化器侧面设置有温度传感器，所述支撑架侧面设置有水泵，所述水泵远离所述支撑架的一侧设置有所述液体添加剂储存罐，所述液体添加剂储存罐下方安装有第一电磁阀，所述液体添加剂储存罐内侧安装有第一液位传感器，所述第一液位传感器内部设置有搅拌轴，所述液体添加剂储存罐上方安装有电机，所述支撑架前部通过螺栓固定安装有控制箱，所述控制箱前部通过螺钉固定安装有控制面板，所述控制面板侧面设置有指示灯，所述控制箱内部通过螺钉固定安装有扬声器，所述扬声器下方设置有控制器，所述控制器侧面设置有定时器，所述第一液位传感器、所述第二液位传感器、所述温度传感器、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述电机、所述水泵、所述加热板、所述超声波雾化器、所述指示灯、所述扬声器、所述定时器和所述控制面板与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用添加剂添加设备，其特征在于：所述水泵与所述壳体通过管道连接。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用添加剂添加设备，其特征在于：所述液体添加剂储存罐与所述水泵通过管道连接。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用添加剂添加设备，其特征在于：所述搅拌轴与所述液体添加剂储存罐转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用添加剂添加设备，其特征在于：所述搅拌轴与所述电机通过联轴器连接。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用添加剂添加设备，其特征在于：所述指示灯的颜色为红色。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用添加剂添加设备，其特征在于：所述控制器和所述定时器与所述控制箱通过螺钉连接。