CN212741530U - 一种内燃机活塞表面镀锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内燃机活塞表面镀锡装置，包括支撑腿，两个所述支撑腿的正面之间设置有第一支撑板，所述第一支撑板的正面左侧设置有第一电机座，所述第一电机座的左侧面设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有丝杠，所述丝杠上设置有螺母，所述丝杠的上下两侧均设设置有导轨，所述导轨上均设置有滑块，所述滑块和螺母的正面连接有第二支撑板，所述第二支撑板的正面设置有气缸，所述两个支撑腿的内侧设置有镀锡桶、冷水桶、热水桶和烘干桶。本实用型一台设备可先后完成活塞“镀锡‑冷水洗‑热水洗‑烘干”的加工工序，占地面积小、处理能力强；并且工序加工控制精准，大幅度提高活塞的耐磨性、耐腐蚀性。

Description

一种内燃机活塞表面镀锡装置

技术领域

本实用新型涉及内燃机活塞制造技术领域，具体领域为一种内燃机活塞表面镀锡装置。

背景技术

活塞是发动机的核心部件，随着发动机向低油耗、低噪音、低排放目标的发展，对活塞的质量要求越来越高。内燃机活塞要求工作温度高、热冲击大、速度高、摩擦频繁，普通活塞难以满足在工况恶劣的条件下工作，特别是活塞的环槽、外圆、销孔等，要求在发动机起动和运转过程中，环槽、外圆、销孔等必须有自润滑功能，否则活塞寿命就很低。目前，在活塞制造领域，为提高活塞环槽、外圆、销孔等的自润滑功能，最有效的办法就是对活塞进行整体镀锡。如现在世界上活塞制造厂家普遍采用活塞的整体镀锡，国内的活塞厂家也是采用活塞的整体镀锡。目前活塞制造厂家的镀锡设备都是简单的手工作坊式的设备，各工序由不同的设备以及不同的操作人员来完成，因此为完成一次镀锡，需要的设备多、操作人员多，不仅占地面积大，而且人工成本高，同时，水和电的消耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内燃机活塞表面镀锡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内燃机活塞表面镀锡装置，包括支撑腿，两个所述支撑腿的正面之间设置有第一支撑板，所述第一支撑板的正面左侧设置有第一电机座，所述第一电机座的左侧面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有联轴器的一端，所述联轴器的另一端连接有丝杠，所述丝杠上设置有螺母，所述第一支撑板的正面且在丝杠的上下两侧均设置有支撑块，两个所述支撑块的正面均设置有导轨，两个所述导轨上均设置有一对滑块，四个所述滑块的正面连接有第二支撑板，所述第二支撑板的背面与螺母连接，所述第二支撑板的正面设置有气缸座，所述气缸座的正面设置有气缸，所述气缸的输出端设置有电磁盘，所述电磁盘的下方且在两个支撑腿的内侧从左至右依次设置有镀锡桶、冷水桶、热水桶和烘干桶。

优选的，所述镀锡桶和热水桶的内部左右两侧均设置有加热器，所述镀锡桶和热水桶的内部下表面均设置有温度传感器，所述热水桶的外部右侧面上端连接有热水进水管的一端，所述热水进水管的另一端与热蓄水桶相连，所述热水进水管上设置有第二水泵，所述第二水泵安装于热水桶的外部右侧面中间位置。

优选的，所述冷水桶的外部右侧面上端连接有冷水进水管的一端，所述冷水进水管的另一端于冷蓄水桶相连，所述冷水进水管上设置有第一水泵，所述第一水泵安装于冷水桶的外部右侧面中间位置，所述冷水桶的外部左侧面下端连接有冷水出水管的一端，所述冷水出水管的另一端与废水桶相连，所述冷水出水管上设置有控制阀。

优选的，所述烘干桶的内部设置有第二电机座，所述第二电机座的下表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有扇叶，所述烘干桶的内部且在扇叶的上方设置有加热网。

优选的，所述第一支撑板的正面且在丝杠的左右两端均设置有轴承座，所述轴承座的内部设置有轴承，所述轴承的外圈与轴承座相连，所述轴承的内圈与丝杠相连。

优选的，所述第一电机为步进电机，所述第二电机为三相异步电机，所述气缸为带导轨的气缸，所述第一电机、第二电机、气缸、第一水泵、第二水泵、加热器、加热网和温度传感器均由单片机控制，且与单片机之间电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种内燃机活塞表面镀锡装置，本实用新型通过加热器和温度传感器的设计，可使实时监测控制镀锡桶和热水桶内的液体温度，加热器在单片机的控制下可不断的为液体加热，使其维持在合适的温度，增加了成品率；本实用新型通过冷水桶的设计，水泵可不断的将冷水从冷蓄水桶抽出运输到到冷水桶，经过冷却作用的水再从废水管中排出，不需要二次冷水洗，简化了工艺步骤，节约了成本；本实用新型通过水平传动装置和竖直传动装置的设计，可使活塞先后完成“镀锡-冷水洗-热水洗-烘干”的加工工序，一台设备完成所有工序，占地面积小、投资小、效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的加热网结构示意图。

图中：1-支撑腿、2-第一支撑板、3-第一电机座、4-第一电机、5-联轴器、6-丝杠、7-螺母、8-导轨、9-滑块、10-第二支撑板、11-气缸座、12-气缸、13-电磁盘、14-镀锡桶、15-冷水桶、16-热水桶、17-烘干桶、18-加热器、19-温度传感器、20-冷水进水管、21-第一水泵、22-冷水出水管、23-控制阀、24-热水进水管、25-第二水泵、26-第二电机座、27-第二电机、28-扇叶、29-加热网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种内燃机活塞表面镀锡装置，包括支撑腿1，两个所述支撑腿1的正面之间设置有第一支撑板2，所述第一支撑板2起支撑固定的作用，所述第一支撑板2的正面左侧设置有电机座3，所述电机座3的左侧面设置有第一电机4，所述第一电机4的输出端连接有联轴器5的一端，所述联轴器5的另一端连接有丝杠6，所述丝杠6在联轴器5的带动下随第一电机4转动，所述丝杠6上设置有螺母7，所述螺母7将丝杠的回转运动变为直线运动，所述第一支撑板2的正面且在丝杠6的上下两侧均设置有支撑块，所述支撑块起支撑垫高的作用，两个所述支撑块的正面均设置有导轨8，两个所述导轨8上均设置有一对滑块9，所述导轨8和滑块9起导向滑动的作用，四个所述滑块9的正面连接有第二支撑板10，所述第二支撑板10的背面与螺母7连接，所述第二支撑板10在丝杠螺母副和导轨滑块副的作用下做水平方向的运动，所述第二支撑板10的正面设置有气缸座11，所述气缸座11的正面设置有气缸12，所述气缸12在第二支撑板10的带动下做水平方向的移动，所述气缸12的输出端设置有电磁盘13，所述电磁盘13做竖直方向的运动，所述电磁盘13通电下产生磁力，完成对活塞的抓取，所述电磁盘13的下方且在两个支撑腿1的内侧从左至右依次设置有镀锡桶14、冷水桶15、热水桶16和烘干桶17，所述镀锡桶14用来完成镀锡加工工序，所述冷水桶15用来完成冷水洗加工工序，所述热水桶16用来完成热水洗加工工序，所述烘干桶17用来完成烘干加工工序。

具体而言，所述镀锡桶14和热水桶16的内部左右两侧均设置有加热器18，所述镀锡桶14和热水桶16的内部下表面均设置有温度传感器19，所述加热器18和温度传感器19配合工作，用来控制桶内液体温度，所述热水桶16的外部右侧面上端连接有热水进水管24的一端，所述热水进水管24的另一端与热蓄水桶相连，所述热水进水管24上设置有第二水泵25，所述第二水泵25安装于热水桶16的外部右侧面中间位置，所述第二水泵25将热蓄水桶中的热水通过热水进水管24运输到热水桶16中。

具体而言，所述冷水桶15的外部右侧面上端连接有冷水进水管20的一端，所述冷水进水管20的另一端于冷蓄水桶相连，所述冷水进水管20上设置有第一水泵21，所述第一水泵21安装于冷水桶15的外部右侧面中间位置，所述第一水泵21将冷蓄水桶中的冷水通过冷水进水管20运输到冷水桶15中，所述冷水桶15的外部左侧面下端连接有冷水出水管22的一端，所述冷水出水管22的另一端与废水桶相连，所述冷水出水管22用来排出废水，所述冷水出水管22上设置有控制阀23，所述控制阀23用来控制管路中水的流速。

具体而言，所述烘干桶17的内部设置有第二电机座26，所述第二电机座26的下表面设置有第二电机27，所述第二电机27的输出端安装有扇叶28，所述烘干桶17的内部且在扇叶28的上方设置有加热网29，所述第二电机27带动扇叶28转动，产生强风，加热网29可为电阻丝加热网，强风经过加热网29变为热风，从而将活塞烘干。

具体而言，所述第一支撑板2的正面且在丝杠6的左右两端均设置有轴承座，所述轴承座的内部设置有轴承，所述轴承的外圈与轴承座相连，所述轴承的内圈与丝杠6相连，所述轴承起滑动支撑的作用，减少摩擦力，延长设备使用寿命。

具体而言，所述第一电机4为步进电机，所述第二电机27为三相异步电机，所述气缸12为带导轨的气缸，所述第一电机4、第二电机27、气缸12、第一水泵21、第二水泵25、加热器18、加热网29和温度传感器19均由单片机控制，且与单片机之间电连接，体积小、成本低、控制简单。

工作原理：本实用新型按照活塞镀锡的加工工序进行设计，电磁盘13设备左侧运行到设备右侧即可完成“镀锡-冷水洗-热水洗-烘干”的加工工序。电磁盘13通产生磁力即可抓取活塞，然后第一电机4工作，第一电机4的输出端转动通过联轴器5带动丝杠6转动，螺母7在导轨8和滑块9的导向作用下带动第二支撑板10向右运动，进而带动气缸12向右运动，当气缸12运动到镀锡桶14中，第一电机4停止转动，气缸12开始工作，气缸12的输出端向下运动，带动电磁盘13向下运动，将活塞浸入镀锡液中，浸泡一端时间后，气缸12的输出端向上运动，将镀锡完成的活塞从镀锡桶14中取出，同理，依次进行冷水洗、热水洗、烘干的加工工序，待气缸12从烘干桶17中将活塞取出后，气缸12运行到装置的最右端，电磁盘13断电即可放下活塞，然后装置复位，开始下一个活塞的镀锡工作。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种内燃机活塞表面镀锡装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：两个所述支撑腿(1)的正面之间设置有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的正面左侧设置有第一电机座(3)，所述第一电机座(3)的左侧面设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有联轴器(5)的一端，所述联轴器(5)的另一端连接有丝杠(6)，所述丝杠(6)上设置有螺母(7)，所述第一支撑板(2)的正面且在丝杠(6)的上下两侧均设置有导轨(8)，两个所述导轨(8)上均设置有一对滑块(9)，四个所述滑块(9)的正面连接有第二支撑板(10)，所述第二支撑板(10)的背面与螺母(7)连接，所述第二支撑板(10)的正面设置有气缸座(11)，所述气缸座(11)的正面设置有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端设置有电磁盘(13)，所述电磁盘(13)的下方且在两个支撑腿(1)的内侧从左至右依次设置有镀锡桶(14)、冷水桶(15)、热水桶(16)和烘干桶(17)。

2.根据权利要求1所述的一种内燃机活塞表面镀锡装置，其特征在于：所述镀锡桶(14)和热水桶(16)的内部左右两侧均设置有加热器(18)，所述镀锡桶(14)和热水桶(16)的内部下表面均设置有温度传感器(19)，所述热水桶(16)的外部右侧面上端连接有热水进水管(24)的一端，所述热水进水管(24)的另一端与热蓄水桶相连，所述热水进水管(24)上设置有第二水泵(25)，所述第二水泵(25)安装于热水桶(16)的外部右侧面中间位置。

3.根据权利要求2所述的一种内燃机活塞表面镀锡装置，其特征在于：所述冷水桶(15)的外部右侧面上端连接有冷水进水管(20)的一端，所述冷水进水管(20)的另一端与冷蓄水桶相连，所述冷水进水管(20)上设置有第一水泵(21)，所述第一水泵(21)安装于冷水桶(15)的外部右侧面中间位置，所述冷水桶(15)的外部左侧面下端连接有冷水出水管(22)的一端，所述冷水出水管(22)的另一端与废水桶相连，所述冷水出水管(22)上设置有控制阀(23)。

4.根据权利要求3所述的一种内燃机活塞表面镀锡装置，其特征在于：所述烘干桶(17)的内部设置有第二电机座(26)，所述第二电机座(26)的下表面设置有第二电机(27)，所述第二电机(27)的输出端安装有扇叶(28)，所述烘干桶(17)的内部且在扇叶(28)的上方设置有加热网(29)。

5.根据权利要求1所述的一种内燃机活塞表面镀锡装置，其特征在于：所述第一支撑板(2)的正面且在丝杠(6)的左右两端均设置有轴承座，所述轴承座的内部设置有轴承，所述轴承的外圈与轴承座相连，所述轴承的内圈与丝杠(6)相连。

6.根据权利要求4所述的一种内燃机活塞表面镀锡装置，其特征在于：所述第一电机(4)为步进电机，所述第二电机(27)为三相异步电机，所述气缸(12)为带导轨的气缸，所述第一电机(4)、第二电机(27)、气缸(12)、第一水泵(21)、第二水泵(25)、加热器(18)、加热网(29)和温度传感器(19)均由单片机控制，且与单片机之间电连接。

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