CN220983170U - 一种全自动低温冻融试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动低温冻融试验机，属于冻融试验技术领域，以解决混凝土试件在转换过程中要和外界大气环境接触，增加了测试误差；并且会出现水介质加热不均匀，导致混凝土试件融化较慢的现象的问题；包括机壳；所述机壳外侧固定设置有两处固定机构；所述机壳内侧底部固定设置有储水装置，且储水装置内部滑动设置有辅助结构；所述储水装置顶部固定设置有冻融组件，且冻融组件内部固定设置有限位组件；通过两组螺纹杆可带动辅助架和辅助轴水平滑动，并且利用辅助齿轮和齿条可使两组辅助轴反方向转动；从而使得两组辅助轴利用搅动齿对水介质进行多方向搅动；从而能够避免水介质加热不均匀，导致出现混凝土试件融化较慢的现象。

Description

一种全自动低温冻融试验机

技术领域

本实用新型属于冻融试验技术领域，更具体地说，特别涉及一种全自动低温冻融试验机。

背景技术

为了检测混凝土试件的抗冻性能，需要模拟自然界环境温度变化，对混凝土试件进行测试，称为冻融试验；目前混凝土试件进行冻融测试时通常实用冻融试验机进行测试；目前混凝土试件通常利用冷冻空气介质进行冷冻，利用温水进行融化。

现有的一些冻融试验机冷冻和融化是分开的，降温阶段要将混凝土试件放在冷冻箱中，完成后需要人工从冷冻箱中取出试件，然后放入融化设备中融化；然后需进行多次循环，将混凝土试件来回置于冻、融设备中，费时费力，而且混凝土试件在转换过程中要和外界大气环境接触，增加了测试误差；并且现有的冻融试验机在对水介质进行加热时，水介质处于静止状态，从而可能会出现水介质加热不均匀，导致混凝土试件融化较慢的现象。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动低温冻融试验机，以解决上述背景技术中提出的混凝土试件在转换过程中要和外界大气环境接触，增加了测试误差；并且会出现水介质加热不均匀，导致混凝土试件融化较慢的现象的问题。

本实用新型一种全自动低温冻融试验机，由以下具体技术手段所达成：

一种全自动低温冻融试验机，包括机壳；所述机壳顶部一侧固定设置有控制模块，且控制模块外侧固定设置有计时模块，并且计时模块与控制模块之间设置为电性连接；机壳顶部外侧配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有横轴，并且横轴外侧固定设置有盖板；盖板顶部固定设置有把手，且盖板外侧固定设置有两组固定钩，并且两组固定钩之间呈对称设置；所述机壳外侧固定设置有两处固定机构，且两处固定机构之间呈对称设置；所述机壳内侧底部固定设置有储水装置，且储水装置内部滑动设置有辅助结构；所述储水装置顶部固定设置有冻融组件，且冻融组件内部固定设置有限位组件。

进一步的，所述机壳内部一侧固定设置有制冷机组，且制冷机组与控制模块之间设置为电性连接，并且制冷机组顶侧内部固定设置有送风管。

进一步的，所述固定机构包括：固定座、手柄、导向杆、导向座与转动环；固定座固定设置于机壳外侧；手柄转动设置于固定座内部；导向杆固定设置于手柄内部；导向座滑动设置于导向杆外侧，且导向座顶部与导向杆顶端之间设置有弹簧件；转动环转动设置于导向座外侧，且转动环活动设置于固定钩内侧。

进一步的，所述储水装置包括：储水箱、出水管、水泵、立柱、进水管、加热器与齿条；储水箱固定设置于机壳内侧底部；出水管固定设置于储水箱一侧内部；水泵固定设置于储水箱外侧，且水泵进水口与出水管之间设置为固定连接；立柱固定设置于储水箱顶部；进水管固定设置于储水箱顶侧内部；加热器固定设置于储水箱底侧内部；齿条固定设置于储水箱内部，且齿条数量设置为四组，并且两组齿条之间呈对称设置。

进一步的，所述储水装置还包括：螺纹杆、同步轮与温度传感器A；螺纹杆转动设置于储水箱内部，且螺纹杆数量设置为两组；一组螺纹杆顶端固定设置有电机，且电机固定设置于储水箱外侧；同步轮数量设置为两组，且两组同步轮分别固定设置于两组螺纹杆外侧，并且两组同步轮之间配合安装有同步带；温度传感器A固定设置于储水箱内侧顶部。

进一步的，所述辅助结构包括：辅助架、辅助轴、辅助齿轮与搅动齿；辅助架通过螺纹连接设置于两组螺纹杆之间；辅助轴数量设置为两组，且两组辅助轴分别转动设置于辅助架顶侧与底侧内部；辅助齿轮固定设置于两组辅助轴两端，且辅助齿轮数量设置为四组，并且四组辅助齿轮分别与齿条相啮合；搅动齿固定设置于辅助轴外侧，且搅动齿呈环形阵列设置。

进一步的，所述冻融组件包括：冻融箱、连接管、竖管、电磁阀与温度传感器B；冻融箱固定设置于立柱顶部，且冻融箱顶部与盖板底部相贴合，并且冻融箱顶侧内部固定设置有送风管；连接管固定设置于冻融箱一侧内部，且连接管与水泵出水口之间设置为电性连接；竖管固定设置于冻融箱底侧内部；电磁阀固定设置于竖管底端，且电磁阀底端与进水管之间设置为固定连接；温度传感器B固定设置于冻融箱内部。

进一步的，所述温度传感器B和温度传感器A与控制模块之间设置为电性连接，且控制模块还与水泵和电磁阀以及加热器之间设置为电性连接。

进一步的，所述冻融组件还包括：底板与承压块；底板固定设置于冻融箱内侧底部；承压块固定设置于底板顶部，且承压块设置为锥形结构，并且承压块呈矩形阵列固定。

进一步的，所述限位组件包括：固定筒、滑动柱、夹持板与夹持块；固定筒固定设置于冻融箱内部两侧；滑动柱滑动设置于固定筒内部，且滑动柱与固定筒内部之间设置有弹簧件；夹持板固定设置于滑动柱顶端；夹持块固定设置于夹持板外侧，且夹持块设置为等腰三角形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在本实用新型中，当通过冷空气对混凝土试件进行冷冻时，可将水介质排入储水箱内；当需要对混凝土试件进行融化时，可将储水箱中的温水重新抽入冻融箱内；从而使得混凝土试件在做冻融试验时，无需重复取放转换；从而提高了工作效率，减少了工作人员的工作时间；并且能够避免出现混凝土试件在转换过程中和外界大气环境接触，导致测试误差增大的现象。

2、在本实用新型中，通过两组螺纹杆可带动辅助架和辅助轴水平滑动，并且利用辅助齿轮和齿条可使两组辅助轴反方向转动；从而使得两组辅助轴利用搅动齿对水介质进行多方向搅动；从而能够避免水介质加热不均匀，导致出现混凝土试件融化较慢的现象。

3、在本实用新型中，利用夹持块等腰三角形结构配合弹簧件和滑动柱，可使夹持块自动将混凝土试件进行夹持固定；使得承压块顶侧尖部与夹持块尖部与混凝土试件相贴合，从而能够使混凝土试件与承压块与夹持块之间的接触面积降低；从而在保证固定混凝土固定效果的前提下，还能够保证混凝土试件与冻融介质之间的接触面积；从而增强了冻融试验机的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的机壳的内部结构示意图。

图3是本实用新型的固定机构的结构示意图。

图4是本实用新型的盖板的结构示意图。

图5是本实用新型的储水箱的上表面的结构示意图。

图6是本实用新型的储水箱的内部结构示意图。

图7是本实用新型的辅助结构的结构示意图。

图8是本实用新型的冻融箱的内部结构示意图。

图9是本实用新型的底板与承压块的结构示意图。

图10是本实用新型的限位组件的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、机壳；101、控制模块；102、计时模块；103、横轴；104、盖板；105、把手；106、固定钩；107、制冷机组；108、送风管；

2、固定机构；201、固定座；202、手柄；203、导向杆；204、导向座；205、转动环；

3、储水装置；301、储水箱；302、出水管；303、水泵；304、立柱；305、进水管；306、加热器；307、齿条；308、螺纹杆；309、同步轮；3010、温度传感器A；

4、辅助结构；401、辅助架；402、辅助轴；403、辅助齿轮；404、搅动齿；

5、冻融组件；501、冻融箱；502、连接管；503、竖管；504、电磁阀；505、温度传感器B；506、底板；507、承压块；

6、限位组件；601、固定筒；602、滑动柱；603、夹持板；604、夹持块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

如附图1至附图10所示：

本实用新型提供一种全自动低温冻融试验机，包括机壳1；机壳1顶部一侧固定设置有控制模块101，且控制模块101外侧固定设置有计时模块102，并且计时模块102与控制模块101之间设置为电性连接；机壳1顶部外侧配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有横轴103，并且横轴103外侧固定设置有盖板104；盖板104顶部固定设置有把手105，且盖板104外侧固定设置有两组固定钩106，并且两组固定钩106之间呈对称设置；机壳1外侧固定设置有两处固定机构2，且两处固定机构2之间呈对称设置；机壳1内侧底部固定设置有储水装置3，且储水装置3内部滑动设置有辅助结构4；储水装置3顶部固定设置有冻融组件5，且冻融组件5内部固定设置有限位组件6；机壳1内部一侧固定设置有制冷机组107，且制冷机组107与控制模块101之间设置为电性连接，并且制冷机组107顶侧内部固定设置有送风管108；固定机构2包括：固定座201、手柄202、导向杆203、导向座204与转动环205；固定座201固定设置于机壳1外侧；手柄202转动设置于固定座201内部；导向杆203固定设置于手柄202内部；导向座204滑动设置于导向杆203外侧，且导向座204顶部与导向杆203顶端之间设置有弹簧件；转动环205转动设置于导向座204外侧，且转动环205活动设置于固定钩106内侧；限位组件6包括：固定筒601、滑动柱602、夹持板603与夹持块604；固定筒601固定设置于冻融箱501内部两侧；滑动柱602滑动设置于固定筒601内部，且滑动柱602与固定筒601内部之间设置有弹簧件；夹持板603固定设置于滑动柱602顶端；夹持块604固定设置于夹持板603外侧，且夹持块604设置为等腰三角形；其具体作用为：通过设置有弹簧件和滑动柱602以及夹持块604，实现了对混凝土试件进行固定的效果，达到了防止在加入水介质时，水介质带动混凝土试件移动的目的；起到了保证混凝土试件之间始终保持间隙的作用。

实施例二：

如附图5、附图6、附图8与附图9所示：

在实施例一的基础上，储水装置3包括：储水箱301、出水管302、水泵303、立柱304、进水管305、加热器306与温度传感器A3010；储水箱301固定设置于机壳1内侧底部；出水管302固定设置于储水箱301一侧内部；水泵303固定设置于储水箱301外侧，且水泵303进水口与出水管302之间设置为固定连接；立柱304固定设置于储水箱301顶部；进水管305固定设置于储水箱301顶侧内部；加热器306固定设置于储水箱301底侧内部；温度传感器A3010固定设置于储水箱301内侧顶部；冻融组件5包括：冻融箱501、连接管502、竖管503、电磁阀504、温度传感器B505、底板506与承压块507；冻融箱501固定设置于立柱304顶部，且冻融箱501顶部与盖板104底部相贴合，并且冻融箱501顶侧内部固定设置有送风管108；连接管502固定设置于冻融箱501一侧内部，且连接管502与水泵303出水口之间设置为电性连接；竖管503固定设置于冻融箱501底侧内部；电磁阀504固定设置于竖管503底端，且电磁阀504底端与进水管305之间设置为固定连接；温度传感器B505固定设置于冻融箱501内部；底板506固定设置于冻融箱501内侧底部；承压块507固定设置于底板506顶部，且承压块507设置为锥形结构，并且承压块507呈矩形阵列固定；温度传感器B505和温度传感器A3010与控制模块101之间设置为电性连接，且控制模块101还与水泵303和电磁阀504以及加热器306之间设置为电性连接；其具体作用为：通过设置有水泵303和温度传感器A3010以及温度传感器B505和电磁阀504，实现了使水介质在冻融箱501和储水箱之301间循坏的效果，起到了防止对混凝土试件位置进行转换的作用。

实施例三：

如附图5与附图6所示：

在实施例一和实施例二的基础上，储水装置3还包括：螺纹杆308、同步轮309与齿条307；螺纹杆308转动设置于储水箱301内部，且螺纹杆308数量设置为两组；一组螺纹杆308顶端固定设置有电机，且电机固定设置于储水箱301外侧；同步轮309数量设置为两组，且两组同步轮309分别固定设置于两组螺纹杆308外侧，并且两组同步轮309之间配合安装有同步带；齿条307固定设置于储水箱301内部，且齿条307数量设置为四组，并且两组齿条307之间呈对称设置；辅助结构4包括：辅助架401、辅助轴402、辅助齿轮403与搅动齿404；辅助架401通过螺纹连接设置于两组螺纹杆308之间；辅助轴402数量设置为两组，且两组辅助轴402分别转动设置于辅助架401顶侧与底侧内部；辅助齿轮403固定设置于两组辅助轴402两端，且辅助齿轮403数量设置为四组，并且四组辅助齿轮403分别与齿条307相啮合；搅动齿404固定设置于辅助轴402外侧，且搅动齿404呈环形阵列设置；其具体作用为：通过设置有辅助齿轮403和四组齿条307，实现了在两组螺纹杆308带动辅助架401和辅助轴402移动的同时，使辅助轴402带动搅动齿404转动的效果；起到了使两组辅助轴402通过搅动齿404对水介质进行多方向搅动的作用。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时将水介质导入冻融箱501，打开电磁阀504，使水介质流入储水箱301内部；将混凝土试件放置于两组夹持块604之间，向下按压混凝土试件，混凝土试件对夹持块604进行挤压，夹持块604通过自身斜边向外滑动，当混凝土试件底部与承压块507顶部相贴合时，弹簧件利用滑动柱602和夹持板603带动夹持块604向内移动，使得夹持块604将混凝土试件夹持固定；将盖板104关闭；转动手柄202，使转动环205位于固定钩106内侧；向下按压手柄202，使手柄202处于竖直状态，使得转动环205通过固定钩106将盖板104固定，使得冻融箱501处于密闭状态；启动制冷机组107，制冷机组107通过送风管108将冷空气输入冻融箱501内，当温度传感器B505达到预定温度值时，温度传感器B505将信号传送给控制模块101，控制模块101控制计时模块102进行计时，当达到冷冻时间后，计时模块102将时间信号传送给控制模块101，控制模块101控制制冷机组107停止工作；同时控制模块101控制加热器306对储水箱301内的水介质进行加热；当水介质加热到指定温度时，温度传感器A3010将温度信号传送给控制模块101，控制模块101控制水泵303将水介质抽入冻融箱501内，利用水介质对混凝土试件进行融化，当冻融箱501内达到指定温度时，温度传感器B505将温度信号传送给控制模块101，控制模块101控制计时模块102计时，当达到融化时间后，控制模块101控制电磁阀504打开，使得水介质重新排入储水箱301，当水介质完全排入储水箱301时，再次启动制冷机组107对混凝土试件进行冷冻；依次循环，使得混凝土试件冻融试验完成；启动电机带动一组螺纹杆308转动，一组螺纹杆308通过同步轮309和同步带装置带动另一组螺纹杆308转动；使得两组螺纹杆308带动辅助架401和辅助轴402水平滑动，辅助轴402在水平滑动的同时，利用辅助齿轮403和齿条307进行转动，从而使得两组辅助轴402利用搅动齿404对水介质进行多方向搅动，使得水介质受热均匀。

Claims (10)

1.一种全自动低温冻融试验机，其特征在于，包括：机壳(1)；所述机壳(1)顶部一侧固定设置有控制模块(101)，且控制模块(101)外侧固定设置有计时模块(102)，并且计时模块(102)与控制模块(101)之间设置为电性连接；机壳(1)顶部外侧配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有横轴(103)，并且横轴(103)外侧固定设置有盖板(104)；盖板(104)顶部固定设置有把手(105)，且盖板(104)外侧固定设置有两组固定钩(106)，并且两组固定钩(106)之间呈对称设置；所述机壳(1)外侧固定设置有两处固定机构(2)，且两处固定机构(2)之间呈对称设置；所述机壳(1)内侧底部固定设置有储水装置(3)，且储水装置(3)内部滑动设置有辅助结构(4)；所述储水装置(3)顶部固定设置有冻融组件(5)，且冻融组件(5)内部固定设置有限位组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动低温冻融试验机，其特征在于：所述机壳(1)内部一侧固定设置有制冷机组(107)，且制冷机组(107)与控制模块(101)之间设置为电性连接，并且制冷机组(107)顶侧内部固定设置有送风管(108)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动低温冻融试验机，其特征在于：所述固定机构(2)包括：固定座(201)、手柄(202)、导向杆(203)、导向座(204)与转动环(205)；固定座(201)固定设置于机壳(1)外侧；手柄(202)转动设置于固定座(201)内部；导向杆(203)固定设置于手柄(202)内部；导向座(204)滑动设置于导向杆(203)外侧，且导向座(204)顶部与导向杆(203)顶端之间设置有弹簧件；转动环(205)转动设置于导向座(204)外侧，且转动环(205)活动设置于固定钩(106)内侧。

4.根据权利要求2所述的一种全自动低温冻融试验机，其特征在于：所述储水装置(3)包括：储水箱(301)、出水管(302)、水泵(303)、立柱(304)、进水管(305)、加热器(306)与齿条(307)；储水箱(301)固定设置于机壳(1)内侧底部；出水管(302)固定设置于储水箱(301)一侧内部；水泵(303)固定设置于储水箱(301)外侧，且水泵(303)进水口与出水管(302)之间设置为固定连接；立柱(304)固定设置于储水箱(301)顶部；进水管(305)固定设置于储水箱(301)顶侧内部；加热器(306)固定设置于储水箱(301)底侧内部；齿条(307)固定设置于储水箱(301)内部，且齿条(307)数量设置为四组，并且两组齿条(307)之间呈对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种全自动低温冻融试验机，其特征在于：所述储水装置(3)还包括：螺纹杆(308)、同步轮(309)与温度传感器A(3010)；螺纹杆(308)转动设置于储水箱(301)内部，且螺纹杆(308)数量设置为两组；一组螺纹杆(308)顶端固定设置有电机，且电机固定设置于储水箱(301)外侧；同步轮(309)数量设置为两组，且两组同步轮(309)分别固定设置于两组螺纹杆(308)外侧，并且两组同步轮(309)之间配合安装有同步带；温度传感器A(3010)固定设置于储水箱(301)内侧顶部。

6.根据权利要求5所述的一种全自动低温冻融试验机，其特征在于：所述辅助结构(4)包括：辅助架(401)、辅助轴(402)、辅助齿轮(403)与搅动齿(404)；辅助架(401)通过螺纹连接设置于两组螺纹杆(308)之间；辅助轴(402)数量设置为两组，且两组辅助轴(402)分别转动设置于辅助架(401)顶侧与底侧内部；辅助齿轮(403)固定设置于两组辅助轴(402)两端，且辅助齿轮(403)数量设置为四组，并且四组辅助齿轮(403)分别与齿条(307)相啮合；搅动齿(404)固定设置于辅助轴(402)外侧，且搅动齿(404)呈环形阵列设置。

7.根据权利要求5所述的一种全自动低温冻融试验机，其特征在于：所述冻融组件(5)包括：冻融箱(501)、连接管(502)、竖管(503)、电磁阀(504)与温度传感器B(505)；冻融箱(501)固定设置于立柱(304)顶部，且冻融箱(501)顶部与盖板(104)底部相贴合，并且冻融箱(501)顶侧内部固定设置有送风管(108)；连接管(502)固定设置于冻融箱(501)一侧内部，且连接管(502)与水泵(303)出水口之间设置为电性连接；竖管(503)固定设置于冻融箱(501)底侧内部；电磁阀(504)固定设置于竖管(503)底端，且电磁阀(504)底端与进水管(305)之间设置为固定连接；温度传感器B(505)固定设置于冻融箱(501)内部。

8.根据权利要求7所述的一种全自动低温冻融试验机，其特征在于：所述温度传感器B(505)和温度传感器A(3010)与控制模块(101)之间设置为电性连接，且控制模块(101)还与水泵(303)和电磁阀(504)以及加热器(306)之间设置为电性连接。

9.根据权利要求7所述的一种全自动低温冻融试验机，其特征在于：所述冻融组件(5)还包括：底板(506)与承压块(507)；底板(506)固定设置于冻融箱(501)内侧底部；承压块(507)固定设置于底板(506)顶部，且承压块(507)设置为锥形结构，并且承压块(507)呈矩形阵列固定。

10.根据权利要求7所述的一种全自动低温冻融试验机，其特征在于：所述限位组件(6)包括：固定筒(601)、滑动柱(602)、夹持板(603)与夹持块(604)；固定筒(601)固定设置于冻融箱(501)内部两侧；滑动柱(602)滑动设置于固定筒(601)内部，且滑动柱(602)与固定筒(601)内部之间设置有弹簧件；夹持板(603)固定设置于滑动柱(602)顶端；夹持块(604)固定设置于夹持板(603)外侧，且夹持块(604)设置为等腰三角形。