CN209640262U - 混凝土块冻融仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土块冻融仪，其技术方案要点是包括箱体，箱体内设置有试件盒，箱体内设置有位于试件盒外侧的传导液，箱体内腔连通有加热管，加热管上连通有加热保温箱，箱体内腔连通有制冷管，制冷管上连通有制冷保温箱；加热管和制冷管上连通有三通接头，三通接头的另一端连通有双向泵；加热保温箱上连通与箱体内腔连通的加热换气管，加热换气管上连通有加热电磁控制阀；制冷保温箱上连通与箱体内腔连通的制冷换气管，制冷换气管上连通有制冷电磁控制阀。本实用新型解决了冻融试验机使用时需要对同一部分控温介质进行加热或冷却，能耗较大的问题。

Description

混凝土块冻融仪

技术领域

本实用新型涉及抗冻性能试验设备领域，特别涉及一种混凝土块冻融仪。

背景技术

混凝土快速冻融试验设备适用于测定混凝土试件在水冻水融条件下，以经受的快速冻融循环次数来表示混凝土抗冻性能。测试抗冻性能时，将试件连同溶液一起防止试件箱中，以对试件进行制冷和加热作业。

授权公告号为CN206248592U的中国实用新型专利公开了一种混凝土快速冻融试验机，包括试件箱和电机箱，电机箱内设置有加热器和微冷量交换装置，微冷量交换装置通过管路与试件箱内部相通，还包括介质循环装置以及设置在试件箱与电机箱中间的渗漏回流箱，介质循环装置包括四组循环电机，每组循环电机输出轴外侧均固定有叶轮，四组循环电机分别与试件箱四个侧壁中间的连接孔固定连接，且叶轮均位于试件箱的内部，循环电机的输出轴上的密封挡板和密封圈均与试件箱侧壁上的连接孔弹性接触。密封挡板分别通过导流管与渗漏回流箱的底部连通，渗漏回流箱中的循环泵与回流管连接，回流管的一端位于渗漏回流箱的底部，回流管的另一端设置在试件箱内部的上端。

上述方案虽然实现了混凝土冻融试验机内控温介质快速循环均温，但是冻融试验机使用时需要对同一部分控温介质进行加热或冷却，能耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土块冻融仪，具有降低混凝土冻融试验机能耗的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土块冻融仪，包括箱体，所述箱体内设置有试件盒，所述箱体内设置有位于试件盒外侧的传导液，所述箱体内腔连通有加热管，所述加热管上连通有加热保温箱，所述箱体内腔连通有制冷管，所述制冷管上连通有制冷保温箱；所述加热管和制冷管上连通有三通接头，所述三通接头的另一端连通有双向泵；所述加热保温箱上连通与箱体内腔连通的加热换气管，所述加热换气管上连通有加热电磁控制阀；所述制冷保温箱上连通与箱体内腔连通的制冷换气管，所述制冷换气管上连通有制冷电磁控制阀；所述加热换气管位于箱体内腔上端，所述加热换气管与箱体的连接端为加热换气管的最高处；所述制冷换气管位于箱体内腔上端，所述制冷换气管与箱体的连接端为制冷换气管的最高处。

通过采用上述技术方案，传导液分成两部分，其中一部分传导液位于加热保温箱内，另一部分传导液位于制冷保温箱内，将待侧的混凝土块放于试件盒内，使用盖板将箱体遮盖封严后；开启加热开启双向泵，双向泵经加热管抽取加热保温箱内的传导液到箱体内，箱体内的传导液高度达到加热换气管与箱体连接的端口高度时，箱体内的传导液经加热换气管回流到加热保温箱内，加热保温箱内的液体持续流入箱体内，保持箱体内传导液的温度与加热保温箱内传导液的温度一定；

当需要对箱体内的混凝土块进行低温时效时，双向泵将箱体内的传导液经加热管抽入加热保温箱内，接着关闭加热电磁控制阀，开启制冷电磁控制阀，双向泵将制冷保温箱内的传导液抽入箱体内，制冷保温箱内的液体持续流入箱体内，保持箱体内传导液的温度与制冷保温箱内传导液的温度一定；

交替对箱体内的混凝土块进行加热和制冷一段时间后，完成对混凝土块的冻融试验；对箱体内的混凝土块进行加热和制冷操作时，箱体内不存在传导液，不需要对传导液进行加热或制冷，降低了冻融仪的能耗，同时箱体内的结构简单，便于后期维护。

本实用新型进一步设置为：所述加热保温箱内设置有加热组件和温度传感器；所述制冷保温箱内设置有制冷组件和温度传感器。

通过采用上述技术方案，加热保温箱内的加热组件对加热保温箱内的传导液进行加热，位于加热保温箱内的温度传感器测量加热保温箱内的传导液温度，加热组件和温度传感器共同作用保持加热保温箱内的传导液温度稳定；制冷保温箱内的制冷组件和温度传感器共同作用保持制冷保温箱内传导液的温度稳定。

本实用新型进一步设置为：所述制冷保温箱、加热保温箱内侧均包裹有保温板，所述保温板内侧面设置有保护板。

通过采用上述技术方案，保温板能减小制冷保温箱与加热保温箱的内部与外界之间的热量传递，降低冻融仪的工作能耗。

本实用新型进一步设置为：所述箱体内侧包裹有隔热板，所述隔热板背向箱体的表面固设有内板。

通过采用上述技术方案，隔热板能减小箱体的内部与外界之间的热量传递，降低冻融仪的工作能耗。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上扣盖有盖板，所述盖板上固设有与箱体的端面抵压的密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈能提高盖板扣盖于箱体后，盖板将箱体开口封严的效果，减少箱体内的热量损失，提高箱体保温效果。

本实用新型进一步设置为：所述箱体内腔设置有网格板，所述试件盒放于网格板的空格内。

通过采用上述技术方案，将试件盒放于网格板之间，能提高试件盒于箱体内的稳定性，同时便于将试件盒放于箱体内。

本实用新型进一步设置为：所述网格板于箱体内沿箱体深度方向间隔设置有两层。

通过采用上述技术方案，两层网格板对试件盒进行支撑，进一步提高试件盒放于箱体后的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述盖板上使用螺钉连接有两个连接座，所述连接座之间套设有作动杆。

通过采用上述技术方案，通过对作动杆施加作用力，作动杆能带动盖板绕盖板与箱体铰接处转动，实现盖板的开启或关闭。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、传导液分成两部分，其中一部分传导液位于加热保温箱内，另一部分传导液位于制冷保温箱内，将待侧的混凝土块放于试件盒内，使用盖板将箱体遮盖封严后；开启加热开启双向泵，双向泵经加热管抽取加热保温箱内的传导液到箱体内，箱体内的传导液高度达到加热换气管与箱体连接的端口高度时，箱体内的传导液经加热换气管回流到加热保温箱内，加热保温箱内的液体持续流入箱体内，保持箱体内传导液的温度与加热保温箱内传导液的温度一定；当需要对箱体内的混凝土块进行低温时效时，双向泵将箱体内的传导液经加热管抽入加热保温箱内，接着关闭加热电磁控制阀，开启制冷电磁控制阀，双向泵将制冷保温箱内的传导液抽入箱体内，制冷保温箱内的液体持续流入箱体内，保持箱体内传导液的温度与制冷保温箱内传导液的温度一定；交替对箱体内的混凝土块进行加热和制冷一段时间后，完成对混凝土块的冻融试验；对箱体内的混凝土块进行加热和制冷操作时，箱体内不存在传导液，不需要对传导液进行加热或制冷，降低了冻融仪的能耗；

2、保温板能减小制冷保温箱与加热保温箱的内部与外界之间的热量传递，隔热板能减小箱体的内部与外界之间的热量传递，降低冻融仪的工作能耗；

3、将试件盒放于网格板之间，能提高试件盒于箱体内的稳定性，同时便于将试件盒放于箱体内。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例的剖面结构示意图。

图中，1、箱体；11、试件盒；12、盖板；121、连接座；122、作动杆；13、密封圈；14、网格板；15、隔热板；16、内板；2、加热保温箱；21、加热管；22、加热组件；23、加热电磁控制阀；24、加热换气管；3、制冷保温箱；31、制冷管；32、制冷组件；33、制冷换气管；34、制冷电磁控制阀；41、三通接头；42、双向泵；51、保温板；52、保护板；53、温度传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

实施例1

一种混凝土块冻融仪，如图1所示，包括箱体1，箱体1为方形壳体，箱体1的开口端扣盖有与箱体1通过合页铰接的盖板12，盖板12能将箱体1的开口遮盖，盖板12远离合页的侧面上使用螺钉连接有两个连接座121，连接座121之间穿设有一个作动杆122。盖板12和箱体1之间通过锁扣锁紧。盖板12上胶结有围成四方形的密封圈13，当盖板12将箱体1遮盖时，密封圈13与箱体1开口的端面抵压。

如图1和图2所示，箱体1内侧设置有网格板14，网格板14沿竖直方向间隔设置有三层，网格板14的空格处穿设有试件盒11，试件盒11内用于放置待测试的混凝土块。

如图1和图2所示，箱体1内腔底面连通有双向泵42，双向泵42既能够顺时针旋转，又能够逆时针旋转，能实现双向输送液体，双向泵42一端与箱体1内腔连通，另一端通过法兰接头连接有三通接头41，三通接头41的一端连接有加热管21，另一端连通有制冷管31。加热管21远离三通接头41的一端连通有加热保温箱2，制冷管31远离三通接头41的一端连通有制冷保温箱3。

如图1和图2所示，加热保温箱2内腔上端连通与箱体1内腔连通的加热换气管24，加热换气管24位于箱体1内腔上端，加热换气管24与箱体1的连接端为加热换气管24的最高处，加热换气管24轴线位于水平面内，加热换气管24上连通有加热电磁控制阀23，当加热电磁控制阀23开启时，箱体1与加热保温箱2内的液体能进行交换，当加热电磁控制阀23关闭时，加热保温箱2内形成封闭空间不能与箱体1内的液体进行交换。制冷保温箱3上连通与箱体1内腔连通的制冷换气管33，制冷换气管33位于箱体1内腔上端，制冷换气管33与箱体1的连接端为制冷换气管33的最高处，制冷换气管33的轴线与加热换气管24的轴线处于同一水平面内，制冷换气管33上连通有控制制冷换气管33开闭的制冷电磁控制阀34。

如图2所示，加热保温箱2内设置有加热组件22和温度传感器53，加热组件22包括固定于加热保温箱2内腔的加热管21，加热管21为铺设于加热保温箱2内的蛇形管，加热管21内腔设置有加热丝；制冷保温箱3内设置有制冷组件32和温度传感器53，制冷组件32包括固定于制冷保温箱3内的制冷管31，制冷管31为铺设于制冷保温箱3内的蛇形管，制冷管31内流经低温液体对制冷管31降温。

如图2所示，制冷保温箱3、加热保温箱2内侧表面分别包裹有一层保温板51，保温板51为岩棉板切割而成，保温板51铺设于制冷保温箱3、加热保温箱2内侧的表面，保温板51内侧面设置有保护板52，保护板52相互焊接组成封闭的腔体结构用于容纳传导液。

如图2所示，箱体1内侧包裹有隔热板15，隔热板15使用岩棉板切割而成，隔热板15背向箱体1的表面固设有内板16，内板16相互焊接组成箱体1的工作空腔。

一种混凝土块冻融仪，其工作过程如下：

一部分传导液位于加热保温箱2内，另一部分传导液位于制冷保温箱3内，将待侧的混凝土块放于试件盒11内，使用盖板12将箱体1遮盖封严后；开启加热开启双向泵42，双向泵42经加热管21抽取加热保温箱2内的传导液到箱体1内，箱体1内的传导液高度达到加热换气管24与箱体1连接的端口高度时，箱体1内的传导液经加热换气管24回流到加热保温箱2内，加热保温箱2内的液体持续流入箱体1内，保持箱体1内传导液的温度与加热保温箱2内传导液的温度一定；

当需要对箱体1内的混凝土块进行低温时效时，双向泵42将箱体1内的传导液经加热管21抽入加热保温箱2内，接着关闭加热电磁控制阀23，开启制冷电磁控制阀34，双向泵42将制冷保温箱3内的传导液抽入箱体1内，制冷保温箱3内的液体持续流入箱体1内，保持箱体1内传导液的温度与制冷保温箱3内传导液的温度一定；

交替对箱体1内的混凝土块进行加热和制冷一段时间后，完成对混凝土块的冻融试验；对箱体1内的混凝土块进行加热和制冷操作时，箱体1内不存在传导液，不需要对传导液进行加热或制冷，降低了冻融仪的能耗。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种混凝土块冻融仪，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有试件盒(11)，所述箱体(1)内设置有位于试件盒(11)外侧的传导液，其特征在于：所述箱体(1)内腔连通有加热管(21)，所述加热管(21)上连通有加热保温箱(2)，所述箱体(1)内腔连通有制冷管(31)，所述制冷管(31)上连通有制冷保温箱(3)；

所述加热管(21)和制冷管(31)上连通有三通接头(41)，所述三通接头(41)的另一端连通有双向泵(42)；

所述加热保温箱(2)上连通与箱体(1)内腔连通的加热换气管(24)，所述加热换气管(24)上连通有加热电磁控制阀(23)；所述制冷保温箱(3)上连通与箱体(1)内腔连通的制冷换气管(33)，所述制冷换气管(33)上连通有制冷电磁控制阀(34)；

所述加热换气管(24)位于箱体(1)内腔上端，所述加热换气管(24)与箱体(1)的连接端为加热换气管(24)的最高处；所述制冷换气管(33)位于箱体(1)内腔上端，所述制冷换气管(33)与箱体(1)的连接端为制冷换气管(33)的最高处。

2.根据权利要求1所述的混凝土块冻融仪，其特征在于：所述加热保温箱(2)内设置有加热组件(22)和温度传感器(53)；所述制冷保温箱(3)内设置有制冷组件(32)和温度传感器(53)。

3.根据权利要求1所述的混凝土块冻融仪，其特征在于：所述制冷保温箱(3)、加热保温箱(2)内侧均包裹有保温板(51)，所述保温板(51)内侧面设置有保护板(52)。

4.根据权利要求1所述的混凝土块冻融仪，其特征在于：所述箱体(1)内侧包裹有隔热板(15)，所述隔热板(15)背向箱体(1)的表面固设有内板(16)。

5.根据权利要求1所述的混凝土块冻融仪，其特征在于：所述箱体(1)上扣盖有盖板(12)，所述盖板(12)上固设有与箱体(1)的端面抵压的密封圈(13)。

6.根据权利要求1所述的混凝土块冻融仪，其特征在于：所述箱体(1)内腔设置有网格板(14)，所述试件盒(11)放于网格板(14)的空格内。

7.根据权利要求6所述的混凝土块冻融仪，其特征在于：所述网格板(14)于箱体(1)内沿箱体(1)深度方向间隔设置有两层。

8.根据权利要求5所述的混凝土块冻融仪，其特征在于：所述盖板(12)上使用螺钉连接有两个连接座(121)，所述连接座(121)之间套设有作动杆(122)。