CN208223241U - 即热式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了即热式换热器，包括底座和冷却液，所述底座的上表面中部通过紧固螺栓固定有固定框，且固定框内卡接有罐体，所述罐体的圆周内壁开有螺纹槽，所述底座的上表面靠近固定框的一侧外壁分别通过螺栓固定有高压水泵和控制器，且高压水泵的出水端螺接有斜管，所述斜管焊接在罐体靠近底部的螺纹槽中，且斜管的弧度与螺纹槽的弧度相同，所述罐体的顶端预留有螺孔，且螺孔内螺接有呈圆盘结构的固定块。本实用新型使得旋转的冷却水水流快速与耐腐蚀管的外壁相撞，从而增大了同等时间与管壁的接触面积，并且冷却液可以在罐体内形成高速旋涡流，加速了冷却液预热后的内循环，从而提高了换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及即热式换热器。
背景技术
半容积式换热器内置加热器，主要原理是通过提高管内热媒与管外被加热水的流速，变层流换为紊流换热，充分发挥换热管的热交换作用，消除被加热水的短路现象，大幅度提高传热系数，从而达到提高传热效率，提高供热量，现有的即热式换热器内的加热水大多不具备自流功能，而是根据水的对流来实现热交换，这样的装置热交换速率慢效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的即热式换热器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
即热式换热器，包括底座和冷却液，所述底座的上表面中部通过紧固螺栓固定有固定框，且固定框内卡接有罐体，所述罐体的圆周内壁开有螺纹槽，所述底座的上表面靠近固定框的一侧外壁分别通过螺栓固定有高压水泵和控制器，且高压水泵的出水端螺接有斜管，所述斜管焊接在罐体靠近底部的螺纹槽中，且斜管的弧度与螺纹槽的弧度相同，所述罐体的顶端预留有螺孔，且螺孔内螺接有呈圆盘结构的固定块，所述固定块的上表面和下表面中部均开有沉孔，且两个沉孔的底部开有同一个通孔，两个所述沉孔内均焊接有向心轴承，且两个向心轴承的内圈插接有同一根传动杆，所述传动杆的顶端键连接有从动皮带轮，所述罐体内通过螺栓固定有呈螺旋上升式的耐腐蚀管，且耐腐蚀管的入口端设有电磁阀，所述罐体的一侧靠近顶端通过螺栓固定有电机，且电机的输出轴顶端固定有主动轮，所述罐体的底部焊接有排出管。
优选的，所述罐体为内设空腔的圆柱形结构，且罐体的圆周外壁与固定框的内壁之间形成过盈配合。
优选的，所述螺纹槽为左旋螺纹，且耐腐蚀管靠近罐体的部分为右旋螺纹，螺纹槽的深度等于罐体壁厚的一半。
优选的，所述高压水泵和电机的开关均通过信号线与控制器的信号输出端相连，且电磁阀通过信号线与控制器的信号输出端相连。
优选的，所述传动杆远离从动皮带轮的一端圆周外壁焊接有交错分布波轮板，且波轮板呈中心对称分布在传动杆上。
优选的，所述从动皮带轮的轮槽内卡接有特质皮带，且从动皮带轮与主动轮形成传动连接。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的旋转方式相反的耐腐蚀管和螺纹槽，使得旋转的冷却水水流快速与耐腐蚀管的外壁相撞，从而增大了同等时间与管壁的接触面积。
2.通过设置的螺纹槽和高压水泵，使得冷却液可以在罐体内形成高速旋涡流，加速了冷却液预热后的内循环，从而提高了换热效率。
3.通过设置的传动杆和传动杆外壁的波轮板，使得内部的冷却液在没有高压冷却液的补充情况下也可以形成涡流，加速冷却液的对流。
附图说明
图1为本实用新型提出的即热式换热器的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的即热式换热器的俯视结构示意图。
图中：1底座、2固定框、3控制器、4罐体、5螺纹槽、6耐腐蚀管、7电磁阀、8电机、9向心轴承、10从动皮带轮、11固定块、12传动杆、13排出管、14高压水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，即热式换热器，包括底座1和冷却液，底座1的上表面中部通过紧固螺栓固定有固定框2，且固定框2内卡接有罐体4，罐体4的圆周内壁开有螺纹槽5，底座1的上表面靠近固定框2的一侧外壁分别通过螺栓固定有高压水泵14和控制器3，且高压水泵14的出水端螺接有斜管，斜管焊接在罐体4靠近底部的螺纹槽5中，且斜管的弧度与螺纹槽5的弧度相同，罐体4的顶端预留有螺孔，且螺孔内螺接有呈圆盘结构的固定块11，固定块11的上表面和下表面中部均开有沉孔，且两个沉孔的底部开有同一个通孔，两个沉孔内均焊接有向心轴承9，且两个向心轴承9的内圈插接有同一根传动杆12，传动杆12的顶端键连接有从动皮带轮10，罐体4内通过螺栓固定有呈螺旋上升式的耐腐蚀管6，且耐腐蚀管6的入口端设有电磁阀7，罐体4的一侧靠近顶端通过螺栓固定有电机8，且电机8的输出轴顶端固定有主动轮，罐体4的底部焊接有排出管13。
本实用新型中，罐体4为内设空腔的圆柱形结构，且罐体4的圆周外壁与固定框2的内壁之间形成过盈配合，螺纹槽5为左旋螺纹，且耐腐蚀管6靠近罐体4的部分为右旋螺纹，螺纹槽5的深度等于罐体4壁厚的一半，高压水泵14和电机8的开关均通过信号线与控制器3的信号输出端相连，且电磁阀7通过信号线与控制器3的信号输出端相连，传动杆12远离从动皮带轮10的一端圆周外壁焊接有交错分布波轮板，且波轮板呈中心对称分布在传动杆12上，从动皮带轮10的轮槽内卡接有特质皮带，且从动皮带轮10与主动轮形成传动连接，控制器3的型号为DATA-7311。
工作原理：使用时将较热的气体或者液体通入耐腐蚀管6的入口端，之后再将高压水泵14的入口端插入到冷却液池中；之后即可通过控制器3打开高压水泵14向罐体4中注入冷却液，由于冷却液的射出方向与罐体4内部螺纹槽5的底部内壁相切，所以冷却液在罐体4的内部螺旋流动；此时在通过控制器3打开电磁阀7，高温介质通过螺旋下降的耐腐蚀管6，热量快速与外壁的冷却液交换，提高了热交换速率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.即热式换热器，包括底座（1）和冷却液，其特征在于，所述底座（1）的上表面中部通过紧固螺栓固定有固定框（2），且固定框（2）内卡接有罐体（4），所述罐体（4）的圆周内壁开有螺纹槽（5），所述底座（1）的上表面靠近固定框（2）的一侧外壁分别通过螺栓固定有高压水泵（14）和控制器（3），且高压水泵（14）的出水端螺接有斜管，所述斜管焊接在罐体（4）靠近底部的螺纹槽（5）中，且斜管的弧度与螺纹槽（5）的弧度相同，所述罐体（4）的顶端预留有螺孔，且螺孔内螺接有呈圆盘结构的固定块（11），所述固定块（11）的上表面和下表面中部均开有沉孔，且两个沉孔的底部开有同一个通孔，两个所述沉孔内均焊接有向心轴承（9），且两个向心轴承（9）的内圈插接有同一根传动杆（12），所述传动杆（12）的顶端键连接有从动皮带轮（10），所述罐体（4）内通过螺栓固定有呈螺旋上升式的耐腐蚀管（6），且耐腐蚀管（6）的入口端设有电磁阀（7），所述罐体（4）的一侧靠近顶端通过螺栓固定有电机（8），且电机（8）的输出轴顶端固定有主动轮，所述罐体（4）的底部焊接有排出管（13）。
2.根据权利要求1所述的即热式换热器，其特征在于，所述罐体（4）为内设空腔的圆柱形结构，且罐体（4）的圆周外壁与固定框（2）的内壁之间形成过盈配合。
3.根据权利要求1所述的即热式换热器，其特征在于，所述螺纹槽（5）为左旋螺纹，且耐腐蚀管（6）靠近罐体（4）的部分为右旋螺纹，螺纹槽（5）的深度等于罐体（4）壁厚的一半。
4.根据权利要求1所述的即热式换热器，其特征在于，所述高压水泵（14）和电机（8）的开关均通过信号线与控制器（3）的信号输出端相连，且电磁阀（7）通过信号线与控制器（3）的信号输出端相连。
5.根据权利要求1所述的即热式换热器，其特征在于，所述传动杆（12）远离从动皮带轮（10）的一端圆周外壁焊接有交错分布波轮板，且波轮板呈中心对称分布在传动杆（12）上。
6.根据权利要求1所述的即热式换热器，其特征在于，所述从动皮带轮（10）的轮槽内卡接有特质皮带，且从动皮带轮（10）与主动轮形成传动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820513489.6U CN208223241U (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 即热式换热器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820513489.6U CN208223241U (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 即热式换热器 |
Publications (1)
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| CN208223241U true CN208223241U (zh) | 2018-12-11 |
Family
ID=64514924
Family Applications (1)
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| CN201820513489.6U Active CN208223241U (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 即热式换热器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208223241U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112304118A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-02 | 王结有 | 一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置 |
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2018
- 2018-04-12 CN CN201820513489.6U patent/CN208223241U/zh active Active
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| CN112304118A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-02 | 王结有 | 一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置 |
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