CN112304118A - 一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及氧化锌生产加工技术领域，且公开了一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置，包括冷却箱，冷却箱顶部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有转动杆，冷却箱腔内设置有螺旋管，冷却箱内壁设置有从上到下依次阵列分布的联动装置。该用于制备纳米氧化锌的冷却装置，通过设置转动杆和扇板，转动的扇板对冷却箱腔内的冷却液进行搅拌，对位于螺旋管螺旋中心内的冷却液进行搅拌，提高了对纳米氧化锌进行冷却的效率，避免螺旋管中心位置处的冷却液被纳米氧化锌加热，造成冷却液受热不流通，降低降温效率的问题，通过扇板的不停搅拌，提高了对纳米氧化锌的降温效率，提高了冷却液在冷却箱腔内流通和热交换的效率，具有较强的实用性。

Description

一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置
技术领域
本发明涉及氧化锌生产加工技术领域，具体为一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置。
背景技术
众所周知，纳米氧化锌制备装置是一种用于纳米氧化锌制备过程中，对物料进行冷却，使物料更好进行包装使用的辅助装置，其在纳米氧化锌制备的领域中得到了广泛的使用。
现有的纳米氧化锌冷却装置包括流通管和工作箱，流通管通过装满冷却液的工作箱，纳米注入到流通管内从工作箱内通过且进行冷却，现有的技术设计简单，纳米氧化锌在螺旋状态的流通管内进行流通，在工作箱内进行冷却，由于刚刚通过流通管内的纳米氧化锌温度较高，往往造成工作箱腔内上方的冷却液温度较高，则下方的温度角度，其次螺旋状态的流通管四周以及螺旋内部中心的冷却液温度也普遍较高，则会导致纳米氧化锌冷却效率较低的问题。因此，针对以上的问题，亟需提出一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置，包括冷却箱，冷却箱为空心圆柱体且冷却箱底部为锥形，冷却箱右侧壁面固定安装有进水管，冷却箱的锥形底部固定安装有出水管，冷却箱顶部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端通过轴承伸入在冷却箱腔内，且伺服电机的输出端固定连接有转动杆，冷却箱腔内设置有螺旋管,螺旋管为螺旋状，螺旋管左端顶部固定焊接在冷却箱左侧顶部壁面上，且螺旋管左端顶部伸出在冷却箱外侧，螺旋管右端底部固定焊接在冷却箱右侧底部壁面上，且螺旋管右端底部伸出在冷却箱外侧，转动杆位于螺旋管中心位置处，转动杆外壁固定安装有呈上下交错分布的扇板，扇板位于转动杆的螺旋之内，扇板为扇形，且扇板的弧形外壁均固定安装有永磁体A，冷却箱内壁设置有从上到下依次阵列分布的联动装置,联动装置包括摆动杆,摆动杆靠近冷却箱内壁的一端固定安装有转动球,冷却箱内壁开设有转动球相互卡合的转动槽，且转动槽为环形，摆动杆靠近螺旋管的一侧固定安装有波板,波板为扇形，波板靠近螺旋管的一侧壁面固定安装有,为中部镂空的状态，波板靠近螺旋管的一侧壁面活动安装有永磁体B，且与永磁体A的磁极相反。
优选的，所述永磁体B远离螺旋管的一侧壁面固定安装有伸缩杆，伸缩杆远离螺旋管的一侧壁面固定安装有滑动板，滑动板为弧形，滑动板上下两端均固定安装有滑块，波板靠近螺旋管的一侧壁面开设有伸缩仓，滑动板通过两个滑块活动安装在伸缩仓内。
优选的，所述伸缩仓腔内上下两端均开设有与滑块相互卡合的滑槽，滑动板上下两端的两个滑块均卡合在滑槽内。
优选的，所述伸缩仓腔内远离螺旋管的一侧壁面与滑动板壁面之间固定安装有压缩弹簧。
优选的，所述波板靠近螺旋管的一侧呈厚度逐渐增加的状态。
优选的，所述螺旋管的螺纹外壁固定安装有永磁体C，永磁体C为半球体。
优选的，所述永磁体B为半球体，且永磁体B的弧形球面靠近与螺旋管的螺旋外壁。
优选的，所述永磁体C的弧形球面靠近与永磁体B的弧形球面，同时永磁体B与永磁体C处于同一水平高度，永磁体C与永磁体B的磁极相反，永磁体C为强磁体。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置，具备以下有益效果：
1、该用于制备纳米氧化锌的冷却装置，通过设置转动杆和扇板，转动的扇板对冷却箱腔内的冷却液进行搅拌，对位于螺旋管螺旋中心内的冷却液进行搅拌，提高了对纳米氧化锌进行冷却的效率，避免螺旋管中心位置处的冷却液被纳米氧化锌加热，造成冷却液受热不流通，降低降温效率的问题，因此通过扇板的不停搅拌，提高了对纳米氧化锌的降温效率，提高了冷却液在冷却箱腔内流通和热交换的效率，具有较强的实用性。
2、该用于制备纳米氧化锌的冷却装置，将波板设置呈扇形并且靠近螺旋管的一侧呈现厚度逐渐增大的状态，因此波板转动时，波板能够对冷却箱腔内的冷却液进行搅拌的效果，再次起到了加快冷却液均匀混合的效果，将靠近螺旋管外侧的加热的冷却液与冷却箱腔内四周温度较低的冷却液进行更好的热量交换，从而改变和降低螺旋管四周冷却液的温度，从而更好的对纳米氧化锌进行降温。
3、该用于制备纳米氧化锌的冷却装置，通过在冷却箱腔内设置从上到下依次阵列分布的联动装置，当永磁体A转动到对进行磁力吸引的效果时，实现多组波板在冷却箱腔内同时进行间歇转动，对冷却箱腔内温度较高的冷却液和温度较低的冷却液进行搅拌和混合，多组波板同时进行转动时，还避免了冷却箱腔内冷却液出现分层的现象，加速冷却箱腔内上侧温度较高冷却液与冷却箱腔内下侧温度较低冷却液之间的交换，从而进一步提高对纳米氧化锌的冷却效率。
4、该用于制备纳米氧化锌的冷却装置，通过设置波板和永磁体B，当永磁体B转动到靠近永磁体C时，永磁体B与永磁体C的磁极相反，永磁体C对永磁体B具有较强的磁力吸引作用，永磁体B与永磁体C在磁力作用下强烈吸引贴合时，使得永磁体B与永磁体C之间产生一个撞击的作用力，永磁体B对螺旋管产生一个撞击力的效果，加速了螺旋管腔内纳米氧化锌的流通效率，避免纳米氧化锌在螺旋管腔内产生堵塞的问题，通过提高纳米氧化锌在螺旋管内的流通效率，从而提高了对纳米氧化锌的冷却降温效率。
5、该用于制备纳米氧化锌的冷却装置，通过将永磁体B和永磁体C设置呈半球体，且永磁体B与永磁体C的弧形面相互靠近，当永磁体B在磁力吸引下与永磁体C产生撞击时，通过公式p＝F/S，永磁体B与永磁体C之间的接触面积较小，从而增加永磁体B对螺旋管产生的压强，因此使得永磁体B对螺旋管撞击的效果最佳，从而更好加速纳米氧化锌的流通效率，从而提高对纳米氧化锌的冷却效率。
附图说明
图1为本发明结构剖视图；
图2为本发明图1中A处放大图；
图3为本发明图2中B处放大图；
图4为本发明图3中C处放大图；
图5为本发明冷却箱剖视图；
图6为本发明波板结构示意图。
图中：1、冷却箱；11、伺服电机；12、转动杆；13、扇板；14、永磁体A；15、螺旋管；2、联动装置；21、摆动杆；22、转动球；23、波板；24、永磁体B；25、永磁体C；26、伸缩杆；27、压缩弹簧；28、滑动板；29、滑块；3、伸缩仓；31、滑槽；4、转动槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供了一种技术方案：一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1为空心圆柱体且冷却箱1底部为锥形，冷却箱1右侧壁面固定安装有进水管，冷却箱1的锥形底部固定安装有出水管，且进水管和出水管上均设置有阀门，冷却箱1顶部固定安装有伺服电机11,伺服电机11的输出端通过轴承伸入在冷却箱1腔内，且伺服电机11的输出端固定连接有转动杆12，冷却箱1腔内设置有螺旋管15,螺旋管15为螺旋状，螺旋管15左端顶部固定焊接在冷却箱1左侧顶部壁面上，且螺旋管15左端顶部伸出在冷却箱1外侧，螺旋管15右端底部固定焊接在冷却箱1右侧底部壁面上，且螺旋管15右端底部伸出在冷却箱1外侧，转动杆12位于螺旋管15中心位置处，转动杆12外壁固定安装有呈上下交错分布的扇板13，扇板13位于转动杆12的螺旋之内，扇板13为扇形，且扇板13的弧形外壁均固定安装有永磁体A14，冷却箱1内壁设置有从上到下依次阵列分布的联动装置2,联动装置2包括摆动杆21,摆动杆21靠近冷却箱1内壁的一端固定安装有转动球22,冷却箱1内壁开设有转动球22相互卡合的转动槽4，且转动槽4为环形，摆动杆21靠近螺旋管15的一侧固定安装有波板23,波板23为扇形，且波板23靠近螺旋管15的一侧呈厚度逐渐增加的状态，波板23的具体形状如图所示，波板23靠近螺旋管15的一侧壁面固定安装有50,50为中部镂空的状态，波板23靠近螺旋管15的一侧壁面活动安装有永磁体B24，且50与永磁体A14的磁极相反，永磁体A14、永磁体B24和50均为强磁体，永磁体B24为半球体，且永磁体B24的弧形球面靠近与螺旋管15的螺旋外壁，螺旋管15的螺纹外壁固定安装有永磁体C25，永磁体C25为半球体，且永磁体C25的弧形球面靠近与永磁体B24的弧形球面，同时永磁体B24与永磁体C25处于同一水平高度，永磁体C25与永磁体B24的磁极相反，永磁体C25为强磁体，永磁体B24远离螺旋管15的一侧壁面固定安装有伸缩杆26，伸缩杆26远离螺旋管15的一侧壁面固定安装有滑动板28，滑动板28为弧形，滑动板28上下两端均固定安装有滑块29，波板23靠近螺旋管15的一侧壁面开设有伸缩仓3，伸缩仓3腔内上下两端均开设有与滑块29相互卡合的滑槽31，滑动板28上下两端的两个滑块29均卡合在滑槽31内，伸缩仓3腔内远离螺旋管15的一侧壁面与滑动板28壁面之间固定安装有压缩弹簧27。
在使用时，对纳米氧化锌进行冷却时，通过冷却箱1右侧壁面上进水管往冷却箱1腔内注入冷却液，关闭冷却箱1底部出水管上的阀门，再通过螺旋管15左侧顶端的进口注入纳米氧化锌，纳米氧化锌进入螺旋管15后，纳米氧化锌在螺旋管15腔内进行螺旋的缓慢下落，冷却箱1腔内的冷却液对纳米氧化锌进行冷却，此时开启伺服电机11的工作开关，伺服电机11工作带动转动杆12进行转动，转动杆12转动带动扇板13进行转动，扇板13转动带动永磁体A14进行转动，扇板13为扇形，转动的扇板13对冷却箱1腔内的冷却液进行搅拌，对位于螺旋管15螺旋中心内的冷却液进行搅拌，提高了对纳米氧化锌进行冷却的效率，避免螺旋管15中心位置处的冷却液被纳米氧化锌加热，造成冷却液受热不流通，降低降温效率的问题，因此通过扇板13的不停搅拌，提高了对纳米氧化锌的降温效率，提高了冷却液在冷却箱1腔内流通和热交换的效率，具有较强的实用性，当扇板13带动永磁体A14进行转动时，不断改变永磁体A14的位置，永磁体A14与50的磁极相反，永磁体A14对50具有较强的磁力吸引效果，当转动杆12带动扇板13进行转动时，扇板13呈上下交错的状态分布，当扇板13转动一圈时，扇板13转动到靠近50时，使得永磁体A14与50相互靠近，此时永磁体A14对50的磁力吸引作用最大，再当扇板13和永磁体A14转动时，使得波板23能够在50被永磁体A14吸引的作用下，使得波板23能够进行转动，波板23通过摆动杆21和转动球22进行转动，转动槽4呈环形分布的，因此转动球22能够在转动槽4内进行转动，同时，将波板23设置呈扇形并且靠近螺旋管15的一侧呈现厚度逐渐增大的状态，因此波板23转动时，波板23还能够对冷却箱1腔内的冷却液进行搅拌的效果，再次起到了加快冷却液均匀混合的效果，将靠近螺旋管15外侧的加热的冷却液与冷却箱1腔内四周温度较低的冷却液进行更好的热量交换，从而改变和降低螺旋管15四周冷却液的温度，从而更好的对纳米氧化锌进行降温。
通过在冷却箱1腔内设置从上到下依次阵列分布的联动装置2，当永磁体A14转动到对50进行磁力吸引的效果时，实现多组波板23在冷却箱1腔内同时进行间歇转动，对冷却箱1腔内温度较高的冷却液和温度较低的冷却液进行搅拌和混合，多组波板23同时进行转动时，还避免了冷却箱1腔内冷却液出现分层的现象，加速冷却箱1腔内上侧温度较高冷却液与冷却箱1腔内下侧温度较低冷却液之间的交换，从而进一步提高对纳米氧化锌的冷却效率，当波板23转动时，波板23带动永磁体B24进行转动，当永磁体B24转动到靠近永磁体C25时，永磁体B24与永磁体C25的磁极相反，永磁体C25对永磁体B24具有较强的磁力吸引作用，使得永磁体B24被吸引往永磁体C25靠近，永磁体B24与永磁体C25在磁力作用下强烈吸引贴合时，使得永磁体B24与永磁体C25之间产生一个撞击的作用力，此时永磁体B24拉动伸缩杆26伸出在伸缩仓3外侧，伸缩杆26拉动滑动板28,滑动板28通过滑块29在滑槽31内滑动，压缩弹簧27被拉伸，当永磁体B24对永磁体C25产生一个撞击力时，永磁体B24对螺旋管15产生一个撞击力的效果，加速了螺旋管15腔内纳米氧化锌的流通效率，避免纳米氧化锌在螺旋管15腔内产生堵塞的问题，通过提高纳米氧化锌在螺旋管15内的流通效率，从而提高了对纳米氧化锌的冷却降温效率，通过将永磁体B24和永磁体C25设置呈半球体，且永磁体B24与永磁体C25的弧形面相互靠近，当永磁体B24在磁力吸引下与永磁体C25产生撞击时，通过公式p＝F/S，永磁体B24与永磁体C25之间的接触面积较小，从而增加永磁体B24对螺旋管15产生的压强，因此使得永磁体B24对螺旋管15撞击的效果最佳，从而更好加速纳米氧化锌的流通效率，从而提高对纳米氧化锌的冷却效率。
工作步骤：
第一步：通过冷却箱1右侧壁面上进水管往冷却箱1腔内注入冷却液，关闭冷却箱1底部出水管上的阀门，再通过螺旋管15左侧顶端的进口注入纳米氧化锌，纳米氧化锌进入螺旋管15后，纳米氧化锌在螺旋管15腔内进行螺旋的缓慢下落，冷却箱1腔内的冷却液对纳米氧化锌进行冷却。
第二步：开启伺服电机11的工作开关，伺服电机11工作带动转动杆12进行转动，转动杆12转动带动扇板13进行转动，扇板13转动带动永磁体A14进行转动，转动的扇板13对冷却箱1腔内的冷却液进行搅拌。
第三步：当扇板13带动永磁体A14进行转动时，不断改变永磁体A14的位置，当扇板13转动一圈时，扇板13转动到靠近50时，使得永磁体A14与50相互靠近，此时永磁体A14对50的磁力吸引作用最大，再当扇板13和永磁体A14转动时，使得波板23能够在50被永磁体A14吸引的作用下，使得波板23能够进行转动，波板23通过摆动杆21和转动球22进行转动。
第四步：当波板23转动时，波板23带动永磁体B24进行转动，当永磁体B24转动到靠近永磁体C25时，永磁体B24与永磁体C25的磁极相反，永磁体C25对永磁体B24具有较强的磁力吸引作用，使得永磁体B24被吸引往永磁体C25靠近，永磁体B24与永磁体C25在磁力作用下强烈吸引贴合时，使得永磁体B24与永磁体C25之间产生一个撞击的作用力，永磁体B24对螺旋管15产生一个撞击力的效果，加速了螺旋管15腔内纳米氧化锌的流通。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置，包括冷却箱(1)，冷却箱(1)为空心圆柱体且冷却箱(1)底部为锥形，其特征在于：所述冷却箱(1)顶部固定安装有伺服电机(11),伺服电机(11)的输出端通过轴承伸入在冷却箱(1)腔内，且伺服电机(11)的输出端固定连接有转动杆(12)，冷却箱(1)腔内设置有螺旋管(15),螺旋管(15)为螺旋状，螺旋管(15)左端顶部固定焊接在冷却箱(1)左侧顶部壁面上，且螺旋管(15)左端顶部伸出在冷却箱(1)外侧，螺旋管(15)右端底部固定焊接在冷却箱(1)右侧底部壁面上，且螺旋管(15)右端底部伸出在冷却箱(1)外侧，转动杆(12)位于螺旋管(15)中心位置处，转动杆(12)外壁固定安装有呈上下交错分布的扇板(13)，扇板(13)位于转动杆(12)的螺旋之内，扇板(13)为扇形，且扇板(13)的弧形外壁均固定安装有永磁体A(14)，冷却箱(1)内壁设置有从上到下依次阵列分布的联动装置(2),联动装置(2)包括摆动杆(21),摆动杆(21)靠近冷却箱(1)内壁的一端固定安装有转动球(22),冷却箱(1)内壁开设有转动球(22)相互卡合的转动槽(4)，且转动槽(4)为环形，摆动杆(21)靠近螺旋管(15)的一侧固定安装有波板(23),波板(23)为扇形，波板(23)靠近螺旋管(15)的一侧壁面固定安装有(50),(50)为中部镂空的状态，波板(23)靠近螺旋管(15)的一侧壁面活动安装有永磁体B(24)，且(50)与永磁体A(14)的磁极相反。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置，其特征在于：所述永磁体B(24)远离螺旋管(15)的一侧壁面固定安装有伸缩杆(26)，伸缩杆(26)远离螺旋管(15)的一侧壁面固定安装有滑动板(28)，滑动板(28)为弧形，滑动板(28)上下两端均固定安装有滑块(29)，波板(23)靠近螺旋管(15)的一侧壁面开设有伸缩仓(3)，滑动板(28)通过两个滑块(29)活动安装在伸缩仓(3)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置，其特征在于：所述伸缩仓(3)腔内上下两端均开设有与滑块(29)相互卡合的滑槽(31)，滑动板(28)上下两端的两个滑块(29)均卡合在滑槽(31)内。
4.根据权利要求2所述的一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置，其特征在于：所述伸缩仓(3)腔内远离螺旋管(15)的一侧壁面与滑动板(28)壁面之间固定安装有压缩弹簧(27)。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置，其特征在于：所述波板(23)靠近螺旋管(15)的一侧呈厚度逐渐增加的状态。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置，其特征在于：所述螺旋管(15)的螺纹外壁固定安装有永磁体C(25)，永磁体C(25)为半球体。
7.根据权利要求1所述的一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置，其特征在于：所述永磁体B(24)为半球体，且永磁体B(24)的弧形球面靠近与螺旋管(15)的螺旋外壁。
8.根据权利要求6和7所述的一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置，其特征在于：所述永磁体C(25)的弧形球面靠近与永磁体B(24)的弧形球面，同时永磁体B(24)与永磁体C(25)处于同一水平高度，永磁体C(25)与永磁体B(24)的磁极相反。
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