CN103054561B - 电子体温计自动在线检定系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子体温计自动在线检定系统。在以控制平台为中心的环形六等分点上等距放置四个恒温槽和两个传送带；在控制平台的上方安装环形导轨；在环形导轨外侧的三等分点上等距安装三个承重轮，支撑平台、气缸与承重轮同轴安装；在环形导轨的内侧安装齿轮，齿轮与步进电机同轴安装；在环形导轨上等距六个安装固定件，夹具架安装在固定件上；所有电机与气缸均与PLC相连，再与上位机相连；各恒温槽内有标准温度计，标准温度计与二次仪表、上位机依次相连；在每个恒温槽的外侧安装有CCD摄像机与光源，CCD摄像机与上位机相连。本发明通过固定件、夹具架的设计和传送带的设置，不仅提高体温计的检定效率还提高了检定的自动化程度。

Description

电子体温计自动在线检定系统

技术领域

本发明涉及一种电子体温计的检定系统，特别是涉及应用于电子体温计生产流水线的一种电子体温计的自动在线检定系统。

背景技术

水银体温计由于在使用时稍有不慎就会导致有毒液体汞的泄漏，已经逐步被欧盟、美国等国家所禁止。电子体温计由于安全、读数方便、测温灵敏等优点越来越普及。为了确保电子体温计测温的准确性，需要对电子体温计测温精度这项技术指标进行检测。现阶段电子体温计的生产厂家都是通过人工来完成的。电子体温计人工检定是将待测电子体温计和标准器放置于同一稳定温场之中，通过人眼读取带测测体温计的读数和标准器的二次仪表读数，将与标准器相连的二次仪表的读数作为约定真值来计算被检电子体温计的测量误差并与电子体温计的误差限相比对判断被检电子体温计是否合格，得到检定报告。由于人工检定存在劳动强度大、生产效率低；检测成本高；重复性劳动下，人为误差不可避免；人工检定数据无法及时准确地纳入质量管理系统等缺点。

中国发明专利公开号CN 101828906A，公开日2011年8月24日，专利名称为《多槽电子体温计自动检定系统》，该方法公开了一种通过为电子体温计的每个检定温度点设置一个独立恒温场，从而避免了频繁改变控制温度，节省了控温时间，整体上提高了电子体温计的检定效率。该装置的不足之处在于：而电子体温计检定时间一定，而每个圆盘形夹具上放置六只电子体温计，电子体温计检定的效率过低；该装置作为一个独立的个体，电子体温计的装载和卸载都需要人工手动操作，自动化程度不高，不适合电子体温计的生产流水线。

发明内容

本发明的目的在于提供应用于电子体温计的生产流水线上的一种电子体温计的自动在线检定系统，解决在不影响流水线运行的情况下，实现电子体温计的自动在线检定，从而减少人为误差，提高电子体温计的生产和检定效率。

为解决以上技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

检定系统在以控制平台为中心的环形导轨外侧六等分点处等距安装四个相邻恒温槽和两个相邻传送带；环形导轨位于控制平台的下方，在环形导轨外侧的三等分点处等距分别安装结构相同的承重轮，三个承重轮侧面凹槽分别卡在环形导轨上，每个承重轮安装在气缸的活塞杆上，气缸安装在支撑平台上，气缸的一端与气泵相连；气缸的活塞杆、承重轮与支撑平台同轴安装；环形导轨的内齿轮与齿轮相啮合，齿轮安装在步进电机轴上，齿轮的下方安装气缸和支撑平台，齿轮、气缸与支撑平台同轴安装；等距分布的六个固定件的一端安装在环形导轨上，六个固定件的另一端的挂钩位于恒温槽和传送带的上方；电子体温计的夹具架安装在固定件的挂钩上；四个恒温槽按照温度从低到高的顺序布置，在第一个恒温槽逆时针的前一个工位安装第一个传送带，在第一个传送带上安装第一个电机；在第四个恒温槽的顺时针后一个工位安装第二个传送带，在第二个传送带安装第二个电机；所述步进电机、两个电机和四个气缸均与PLC可编程逻辑控制器相连，PLC可编程逻辑控制器和显示屏与上位计算机相连；四个恒温槽内有标准温度计，标准温度计与二次仪表、上位计算机依次相连；每个恒温槽外侧均安装有CCD摄像机与照明光源，CCD摄像机与上位计算机相连，照明光源与PLC可编程逻辑控制器相连。

所述的夹具架由金属板和手柄构成，金属板的前面开有多条垂直分布的安装被测温度计的凹槽，金属板的后面有手柄。

本发明具有的有益效果是：

本发明通过为电子体温计设计一个可放置多支电子体温计的夹具架，提高了电子体温计的检定效率；通过设计机械结构自动装载和卸载电子体温计夹具架，提高装置的自动化程度。

附图说明

图1是本发明的结构框图。

图2是本发明的结构原理示意图。

图3是本发明的系统连接示意图。

图4是夹具架的结构主視图。

图5是夹具架的结构俯视图。

图中：1、控制平台，2、环形导轨，3、承重轮，4、气缸，5、支撑平台，6、气泵，7、齿轮，8、步进电机，9、固定件，10、夹具架，11、第一个恒温槽，12、第一个传送带，13、第一个电机，14、第四个恒温槽，15、第二个传送带，16、第二个电机，17、PLC可编程逻辑控制器，18、显示屏，19、上位计算机，20、标准温度计，21、二次仪表，22、CCD摄像机，23、照明光源。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2和图3所示，检定系统在以控制平台1为中心的环形导轨2外侧六等分点处等距安装四个相邻恒温槽和两个相邻传送带；环形导轨2位于控制平台的下方，在环形导轨2外侧的三等分点处等距分别安装结构相同的承重轮3，三个承重轮3侧面凹槽分别卡在环形导轨2上，每个承重轮3安装在气缸4的活塞杆上，气缸4安装在支撑平台5上，气缸4的一端与气泵6相连；气缸4的活塞杆、承重轮3与支撑平台5同轴安装；环形导轨2的内齿轮与齿轮7相啮合，齿轮7安装在步进电机8轴上，齿轮的下方安装气缸和支撑平台，齿轮、气缸与支撑平台同轴安装；等距分布的六个固定件9的一端安装在环形导轨2上，六个固定件9的另一端的挂钩位于恒温槽和传送带的上方；电子体温计的夹具架10安装在固定件9的挂钩上；四个恒温槽按照温度从低到高的顺序布置，在第一个恒温槽11逆时针的前一个工位安装第一个传送带12，在第一个传送带12上安装第一个电机13；在第四个恒温槽14的顺时针后一个工位安装第二个传送带15，在第二个传送带15安装第二个电机16；所述步进电机、两个电机和四个气缸均与PLC可编程逻辑控制器17相连，PLC可编程逻辑控制器17和显示屏18与上位计算机19相连；四个恒温槽内有标准温度计20，标准温度计20与二次仪表21、上位计算机19依次相连；每个恒温槽外侧均安装有CCD摄像机22与照明光源23，CCD摄像机22与上位计算机19相连，照明光源23与PLC可编程逻辑控制器17相连。

所述的上位计算机19和PLC可编程逻辑控制器17放置在控制平台1上，方便与二次仪表21、CCD摄像机22、步进电机8、气缸4和照明光源23等相连。

所述的照明光源电源23由于耗电量较大，通过PLC控制照明光源的开关，当需要拍照的时候将照明光源开启，反之，关闭。

如图4和图5所示，所述的夹具架10由金属板24和手柄25构成，金属板24的前面开有多条垂直分布的安装被测温度计的凹槽，金属板24的后面有手柄25。

夹具架10可同时安装多支被检体温计。当夹具架10从恒温槽中提起时，通过正前方放置的CCD摄像机22可以将所有的被检电子体温计示数拍摄出来。

当被检电子体温计插入该夹具架10中时，电子体温计的传感探头伸出夹具架，使得当传感器浸入恒温槽的介质中时，夹具架10位于介质外。

本发明的实施方式：

（1）检定人员将电子体温计安装在电子体温计夹具架10上，将夹具架10放到第一个传送带12上；

（2）上位计算机19向PLC可编程控制器17发出指令，控制气缸4使导轨2下降，并控制第一个电机13带动传送带转动将夹具架10运送到靠近第一个恒温槽11的一端，控制步进电机8转动导轨2使得固定件9位于夹具架10的下方，再使导轨2上升，使得固定件9将夹具架10提起；

（3）控制步进电机8转动导轨2使得第一个夹具架正对着第一个恒温槽，控制气缸4使得导轨2下降，电子体温计传感器部分浸入恒温槽的介质中，与此同时，第二个固定件位于第二个夹具架的下方；

（4）达到检定规程或被检电子体温计说明书所规定的时间后，上位计算机19向PLC可编程控制器17发出指令，控制气泵6和气缸4将被检电子体温计提升至定点位置，使得第一个CCD摄像机采集被检电子体温计的显示屏读数，与此同时第二个固定件将第二个夹具架提起；

（5）将图像采集结果送至上位计算机19进行图像处理与识别，进而得到所有被检电子体温计的读数；同时二次仪表21将测得的标准温度计20读数送到上位计算机19，上位计算机19对标准温度计20读数和被检电子体温计读数进行处理，得到第一个夹具架上的电子体温计在第一个恒温槽温度点的检定数据；

（6）上位计算机19向PLC可编程逻辑控制器17发出信号，控制步进电机8旋转，使得夹具架位于第二个恒温槽的上方，与此同时，第二个夹具架位于第一个恒温槽的上方；

（7）重复进行上述（1）~（6）步骤直至得到所有温度点的检定数据，上位计算机19统计数据并依照检定规程生成第一个夹具架上被检电子体温计的检定报告，并将数据显示在显示屏18上；

（8）上位计算机19向PLC可编程逻辑控制器17发出信号，控制步进电机8旋转，使得第一个夹具架位于第二个传送带15的上方，达到检定规程或被检电子体温计说明书所规定的时间后，控制气缸4使得导轨2下降，第一个固定件位于第一个夹具架的下方，再控制第二个电机16转动， 将第一个夹具架运送出系统；

（9）检定人员根据显示屏提供的信息，将不合格的电子体温计分类并检出。

Claims (2)

1.一种电子体温计自动在线检定系统，其特征在于：检定系统在以控制平台（1）为中心的环形导轨（2）外侧六等分点处等距安装四个相邻恒温槽和两个相邻传送带；环形导轨（2）位于控制平台的下方，在环形导轨（2）外侧的三等分点处等距分别安装结构相同的承重轮（3），三个承重轮（3）侧面凹槽分别卡在环形导轨（2）上，每个承重轮（3）安装在各自气缸（4）的活塞杆上，三个气缸（4）安装在各自支撑平台（5）上，三个气缸（4）的一端与气泵（6）相连；三个气缸（4）的活塞杆、承重轮（3）与各自支撑平台（5）同轴安装；环形导轨（2）的内齿轮与齿轮（7）相啮合，齿轮（7）安装在步进电机（8）轴上，所述齿轮的下方安装第四个气缸和第四个支撑平台，所述齿轮、第四个气缸与第四个支撑平台同轴安装；等距分布的六个固定件（9）的一端安装在环形导轨（2）上，六个固定件（9）的另一端的挂钩位于恒温槽和传送带的上方；电子体温计的夹具架（10）安装在固定件（9）的挂钩上；四个恒温槽按照温度从低到高的顺序布置，在第一个恒温槽（11）逆时针的前一个工位安装第一个传送带（12），在第一个传送带（12）上安装第一个电机（13）；在第四个恒温槽（14）的顺时针后一个工位安装第二个传送带（15），在第二个传送带（15）安装第二个电机（16）；所述步进电机、所述第一电机、所述第二电机和四个所述气缸均与PLC可编程逻辑控制器（17）相连，PLC可编程逻辑控制器（17）、显示屏（18）分别与上位计算机（19）相连；四个恒温槽内有标准温度计（20），标准温度计（20）与二次仪表（21）、上位计算机（19）依次相连；每个恒温槽外侧均安装有CCD摄像机（22）与照明光源（23），CCD摄像机（22）与上位计算机（19）相连，照明光源（23）与PLC可编程逻辑控制器（17）相连。

2.根据权利要求1所述的一种电子体温计自动在线检定系统，其特征在于：所述的夹具架（10）由金属板（24）和手柄（25）构成，金属板（24）的前面开有多条垂直分布的安装被测温度计的凹槽，金属板（24）的后面有手柄（25）。

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