CN109468190B - 一种多功能的米酒用浸泡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种多功能的米酒用浸泡装置,包括浸泡箱,浸泡腔,观察窗,刻度线,下滑块,支撑架,移动轮,密封盖,密封腔,推动手柄,防滑套,分离排放处理头结构,升降材料清理盘结构,支架吊装分离架结构和残留材料收集板架结构,所述的浸泡腔开设在浸泡箱的内部;所述的观察窗镶嵌在浸泡箱前表面的中间部位;所述的下滑块分别焊接在浸泡腔内壁下方的左右两侧;所述的支撑架分别焊接在浸泡箱下端的左右两侧,同时在支撑架的下端焊接有移动轮。本发明的有益效果为:通过升降材料清理盘结构的设置,能够收集粘贴在浸泡腔内壁上的米,进而在使用时,能够避免该米酒用浸泡装置残留的米影响该酒浸泡的工作。
Description
技术领域
本发明属于米酒加工装置技术领域,尤其涉及一种多功能的米酒用浸泡装置。
背景技术
我国有制备药酒的习惯,就是将部分特定的药材浸泡在酒内一定时间,使药材中的有效物质从药材中分离出来而进入到酒内,从而使药酒具有药的功效。目前药酒的制备都是用普通的瓶子或者罐子,利用长时间的浸泡来使药材中的有效物质分离出来,现有技术为中国专利公开号为CN201420545064.5的一种塔式酒浸泡装置所采用的技术方案是:包括一个塔式浸泡装置,所述的塔式浸泡装置从上至下依次为浸泡段、陈酿段和过滤出料段,所述的浸泡段的直径为陈酿段的1.2-1.5倍,在浸泡段和陈酿段之间设置第一抽拉板,在陈酿段过滤出料段之间设置有第二抽拉板,在过滤出料段的底部设置有出液口,具有提高生产效率,提高产品质量和控制过程温度,提高药酒的质量的优点。
但是,现有的米酒用浸泡装置还存在着不方便对内部的米与水分离、内部容易残留部分的米并影响酒酿造的工作、不方便更加省力的对该装置进行打开和该装置不具备收集残留材料功能的问题。
因此,发明一种多功能的米酒用浸泡装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种多功能的米酒用浸泡装置,以解决现有的米酒用浸泡装置不方便对内部的米与水分离、内部容易残留部分的米并影响酒酿造的工作、不方便更加省力的对该装置进行打开和该装置不具备收集残留材料功能的问题。一种多功能的米酒用浸泡装置,包括浸泡箱,浸泡腔,观察窗,刻度线,下滑块,支撑架,移动轮,密封盖,密封腔,推动手柄,防滑套,分离排放处理头结构,升降材料清理盘结构,支架吊装分离架结构和残留材料收集板架结构,所述的浸泡腔开设在浸泡箱的内部;所述的观察窗镶嵌在浸泡箱前表面的中间部位;所述的刻度线刻画在观察窗的前表面;所述的下滑块分别焊接在浸泡腔内壁下方的左右两侧;所述的支撑架分别焊接在浸泡箱下端的左右两侧,同时在支撑架的下端焊接有移动轮;所述的密封腔开设在密封盖的下表面,并套接在浸泡箱外壁的上部;所述的推动手柄焊接在支撑架的右上部,并在外壁上套接有防滑套;所述的分离排放处理头结构安装在浸泡箱的下端;所述的升降材料清理盘结构安装在密封盖的内部;所述的支架吊装分离架结构安装在浸泡箱的左侧;所述的残留材料收集板架结构安装在支撑架外壁的下部;所述的分离排放处理头结构包括连接斗,斗腔,密封环,翻板阀,旋转手柄,连接板,拉动手柄和分离网板,所述的斗腔开设在连接斗的内部;所述的密封环镶嵌在连接斗的上表面;所述的旋转手柄焊接在连接斗的左上部;所述的连接板插接在连接斗的左下部;所述的拉动手柄焊接在连接板的左下部;所述的分离网板插接在连接斗内部的中间部位,并与连接板的右侧焊接。
优选的,所述的升降材料清理盘结构包括连接座,旋转轴承,支撑环,螺纹头,推动杆,螺纹升降杆和下压板,所述的连接座镶嵌在密封盖内部的中间部位;所述的旋转轴承镶嵌在连接座内壁的上部;所述的支撑环焊接在螺纹头的外壁上,并与旋转轴承的上方接触;所述的推动杆分别焊接在螺纹头左右表面的上部;所述的螺纹升降杆螺纹连接在螺纹头的内部;所述的下压板焊接在螺纹升降杆的下端。
优选的,所述的支架吊装分离架结构包括固定板,支撑杆,吊装架,第一滑轮,第二滑轮,定位环和吊装绳,所述的固定板焊接在浸泡箱的左上部,并在上表面焊接有支撑杆;所述的吊装架焊接在支撑杆的上端;所述的第一滑轮和第二滑轮分别焊接在吊装架的右下部和支撑杆的左下部;所述的定位环焊接在支撑杆前表面的上部。
优选的,所述的残留材料收集板架结构包括支撑板,第一连接边,第二连接边,收集布,左固定块和右固定块,所述的支撑板分别焊接在支撑架外壁的中间部位;所述的第一连接边和第二连接边分别焊接在支撑板上表面的前后两部和外侧;所述的收集布放置在第一连接边和第二连接边上;所述的左固定块和右固定块分别固定在收集布上表面的左右两侧。
优选的,所述的分离网板采用不锈钢板网,所述的分离网板网孔的直径设置为一毫米至三毫米。
优选的,所述的翻板阀螺纹连接在连接斗外壁的下部,所述的翻板阀密封住斗腔的下部。
优选的,所述的连接斗螺纹连接在浸泡箱下表面的中间部位,所述的连接斗上表面的密封环与下滑块的下部紧密接触。
优选的,所述的下压板外壁设置有橡胶垫,所述的下压板外壁与浸泡腔的内壁紧密接触。
优选的,所述的螺纹头分别插接在旋转轴承和连接座的内部,同时螺纹头内部与螺纹升降杆的外壁螺纹连接。
优选的,所述的推动杆设置有两个,所述的推动杆外壁上设置有一字放缓纹。
优选的,所述的吊装绳分别插接在第一滑轮和定位环的内侧,同时左端套在第二滑轮上,所述的吊装绳右下部与密封盖上表面中间部位的后侧焊接。
优选的,所述的定位环前表面螺纹有螺栓,所述的定位环前部的螺栓与吊装绳紧密接触。
优选的,所述的吊装架设置为L型,所述的吊装架右侧与密封盖对应。
优选的,所述的收集布具体采用PVC塑料布,所述的收集布分别与密封盖和连接斗对应。
优选的,所述的左固定块和右固定块分别与第一连接边吸附连接。
优选的,所述的第一连接边和第二连接边组成U型,所述的第一连接边和第二连接边内侧设置有收集布。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.本发明中,所述的分离网板采用不锈钢板网,所述的分离网板网孔的直径设置为一毫米至三毫米,能够对液体中体积较大的杂物进行阻挡,进而更加合理的使用该分离排放处理头结构。
2.本发明中,所述的翻板阀螺纹连接在连接斗外壁的下部,所述的翻板阀密封住斗腔的下部,有利于方便的通过该分离排放处理头结构排出液体,且方便的进行使用该分离排放处理头结构。
3.本发明中,所述的连接斗螺纹连接在浸泡箱下表面的中间部位,所述的连接斗上表面的密封环与下滑块的下部紧密接触,有利于对该分离排放处理头结构进行拆卸,且方便的排出该米酒用浸泡装置内的米,且方便的使用该分离排放处理头结构。
4.本发明中,所述的下压板外壁设置有橡胶垫,所述的下压板外壁与浸泡腔的内壁紧密接触,能够收集粘贴在浸泡腔内壁上的米,进而在使用时,能够避免该米酒用浸泡装置残留的米影响该就浸泡的工作。
5.本发明中,所述的螺纹头分别插接在旋转轴承和连接座的内部,同时螺纹头内部与螺纹升降杆的外壁螺纹连接,能够更加合理的使该升降材料清理盘结构进行升降,且更加合理的使用该升降材料清理盘结构。
6.本发明中,所述的推动杆设置有两个,所述的推动杆外壁上设置有一字放缓纹,方便的对推动杆进行抓握,同时也方便的带动螺纹头旋转并使下压板升降。
7.本发明中,所述的吊装绳分别插接在第一滑轮和定位环的内侧,同时左端套在第二滑轮上,所述的吊装绳右下部与密封盖上表面中间部位的后侧焊接,能够方便的带动密封盖进行升降,且使工作人员更加省力的对该米酒用浸泡装置进行密封或打开的工作。
8.本发明中,所述的定位环前表面螺纹有螺栓,所述的定位环前部的螺栓与吊装绳紧密接触,有利于在不使用时,能够对吊装绳起到固定的作用,且方便的进行使用。
9.本发明中,所述的吊装架设置为L型,所述的吊装架右侧与密封盖对应,能够更加合理的进行支撑并进行使用。
10.本发明中,所述的收集布具体采用PVC塑料布,所述的收集布分别与密封盖和连接斗对应,在使用时,能够方便的收集残留在密封盖和连接斗上的液体或者米,进而避免部分材料出现浪费的问题。
11.本发明中,所述的左固定块和右固定块分别与第一连接边吸附连接,能够方便的对收集布进行安装或拆卸,且方便的进行收纳并处理。
12.本发明中,所述的第一连接边和第二连接边组成U型,所述的第一连接边和第二连接边内侧设置有收集布,能够更加合理的起到收集的工作,进而方便的使用该残留材料收集板架结构。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的分离排放处理头结构的结构示意图。
图3是本发明的升降材料清理盘结构的结构示意图。
图4是本发明的支架吊装分离架结构的结构示意图。
图5是本发明的残留材料收集板架结构的结构示意图。
图中:
1、浸泡箱;2、浸泡腔;3、观察窗;4、刻度线;5、下滑块;6、支撑架;7、移动轮;8、密封盖;9、密封腔;10、推动手柄;11、防滑套;12、分离排放处理头结构;121、连接斗;122、斗腔;123、密封环;124、翻板阀;125、旋转手柄;126、连接板;127、拉动手柄;128、分离网板;13、升降材料清理盘结构;131、连接座;132、旋转轴承;133、支撑环;134、螺纹头;135、推动杆;136、螺纹升降杆;137、下压板;14、支架吊装分离架结构;141、固定板;142、支撑杆;143、吊装架;144、第一滑轮;145、第二滑轮;146、定位环;147、吊装绳;15、残留材料收集板架结构;151、支撑板;152、第一连接边;153、第二连接边;154、收集布;155、左固定块;156、右固定块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图2所示,一种多功能的米酒用浸泡装置,包括浸泡箱1,浸泡腔2,观察窗3,刻度线4,下滑块5,支撑架6,移动轮7,密封盖8,密封腔9,推动手柄10,防滑套11,分离排放处理头结构12,升降材料清理盘结构13,支架吊装分离架结构14和残留材料收集板架结构15,所述的浸泡腔2开设在浸泡箱1的内部;所述的观察窗3镶嵌在浸泡箱1前表面的中间部位;方便的观察内部的情况;所述的刻度线4刻画在观察窗3的前表面;能够方便的得知液体的储存量;所述的下滑块5分别焊接在浸泡腔2内壁下方的左右两侧;所述的支撑架6分别焊接在浸泡箱1下端的左右两侧,同时在支撑架6的下端焊接有移动轮7;能够方便的进行移动;所述的密封腔9开设在密封盖8的下表面,并套接在浸泡箱1外壁的上部;所述的推动手柄10焊接在支撑架6的右上部,并在外壁上套接有防滑套11;方便的进行推动的工作;所述的分离排放处理头结构12安装在浸泡箱1的下端;所述的升降材料清理盘结构13安装在密封盖8的内部;所述的支架吊装分离架结构14安装在浸泡箱1的左侧;所述的残留材料收集板架结构15安装在支撑架6外壁的下部;所述的分离排放处理头结构12包括连接斗121,斗腔122,密封环123,翻板阀124,旋转手柄125,连接板126,拉动手柄127和分离网板128,所述的斗腔122开设在连接斗121的内部;所述的密封环123镶嵌在连接斗121的上表面;增加了连接斗121上部的密封效果;所述的旋转手柄125焊接在连接斗121的左上部;更加合理的带动连接斗121旋转;所述的连接板126插接在连接斗121的左下部;所述的连接板126左右两侧分别设置有橡胶垫和螺栓,能够起到密封和固定的作用;所述的拉动手柄127焊接在连接板126的左下部;所述的分离网板128插接在连接斗121内部的中间部位,并与连接板126的右侧焊接;更换分离网板128时,放松连接板126左上部的螺栓,然后握住拉动手柄127并拉动分离网板128与斗腔122分离即可完成拆卸,并进行更换。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的升降材料清理盘结构13包括连接座131,旋转轴承132,支撑环133,螺纹头134,推动杆135,螺纹升降杆136和下压板137,所述的连接座131镶嵌在密封盖8内部的中间部位;所述的旋转轴承132镶嵌在连接座131内壁的上部;所述的支撑环133焊接在螺纹头134的外壁上,并与旋转轴承132的上方接触;更加合理的支撑住螺纹头134进行旋转;所述的螺纹头134分别插接在旋转轴承132和连接座131的内部,同时螺纹头134内部与螺纹升降杆136的外壁螺纹连接,能够更加合理的使该升降材料清理盘结构13进行升降,且更加合理的使用该升降材料清理盘结构13;所述的推动杆135分别焊接在螺纹头134左右表面的上部;所述的螺纹升降杆136螺纹连接在螺纹头134的内部;所述的下压板137焊接在螺纹升降杆136的下端;握住推动杆135带动螺纹头134旋转,同时螺纹升降杆136和下压板137下降即可带动浸泡腔2内壁上的米下降并收集起来。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的支架吊装分离架结构14包括固定板141,支撑杆142,吊装架143,第一滑轮144,第二滑轮145,定位环146和吊装绳147,所述的固定板141焊接在浸泡箱1的左上部,并在上表面焊接有支撑杆142;方便的进行并使用;所述的吊装架143焊接在支撑杆142的上端;所述的第一滑轮144和第二滑轮145分别焊接在吊装架143的右下部和支撑杆142的左下部;更加合理的进行支撑并进行使用;所述的定位环146焊接在支撑杆142前表面的上部;所述的吊装绳147分别插接在第一滑轮144和定位环146的内侧,同时左端套在第二滑轮145上,所述的吊装绳147右下部与密封盖8上表面中间部位的后侧焊接,能够方便的带动密封盖8进行升降,且使工作人员更加省力的对该米酒用浸泡装置进行密封或打开的工作。
如附图5所示,上述实施例中,具体的,所述的残留材料收集板架结构15包括支撑板151,第一连接边152,第二连接边153,收集布154,左固定块155和右固定块156,所述的支撑板151分别焊接在支撑架6外壁的中间部位;所述的第一连接边152和第二连接边153分别焊接在支撑板151上表面的前后两部和外侧;所述的第一连接边152和第二连接边153组成U型,所述的第一连接边152和第二连接边153内侧设置有收集布154,能够更加合理的起到收集的工作,进而方便的使用该残留材料收集板架结构15;所述的收集布154放置在第一连接边152和第二连接边153上;所述的左固定块155和右固定块156分别固定在收集布154上表面的左右两侧;处理收集的水和米时,拉动左固定块155和右固定块156与第一连接边152分离,同时移动收集布154即可进行移动。
上述实施例中,具体的,所述的分离网板128采用不锈钢板网,所述的分离网板128网孔的直径设置为一毫米至三毫米,能够对液体中体积较大的杂物进行阻挡,进而更加合理的使用该分离排放处理头结构12。
上述实施例中,具体的,所述的翻板阀124螺纹连接在连接斗121外壁的下部,所述的翻板阀124密封住斗腔122的下部,有利于方便的通过该分离排放处理头结构12排出液体,且方便的进行使用该分离排放处理头结构12。
上述实施例中,具体的,所述的连接斗121螺纹连接在浸泡箱1下表面的中间部位,所述的连接斗121上表面的密封环123与下滑块5的下部紧密接触,有利于对该分离排放处理头结构12进行拆卸,且方便的排出该米酒用浸泡装置内的米,且方便的使用该分离排放处理头结构12。
上述实施例中,具体的,所述的下压板137外壁设置有橡胶垫,所述的下压板137外壁与浸泡腔2的内壁紧密接触,能够收集粘贴在浸泡腔2内壁上的米,进而在使用时,能够避免该米酒用浸泡装置残留的米影响该就浸泡的工作。
上述实施例中,具体的,所述的推动杆135设置有两个,所述的推动杆135外壁上设置有一字放缓纹,方便的对推动杆135进行抓握,同时也方便的带动螺纹头134旋转并使下压板137升降。
上述实施例中,具体的,所述的定位环146前表面螺纹有螺栓,所述的定位环146前部的螺栓与吊装绳147紧密接触,有利于在不使用时,能够对吊装绳147起到固定的作用,且方便的进行使用。
上述实施例中,具体的,所述的吊装架143设置为L型,所述的吊装架143右侧与密封盖8对应,能够更加合理的进行支撑并进行使用。
上述实施例中,具体的,所述的收集布154具体采用PVC塑料布,所述的收集布154分别与密封盖8和连接斗121对应,在使用时,能够方便的收集残留在密封盖8和连接斗121上的液体或者米,进而避免部分材料出现浪费的问题。
上述实施例中,具体的,所述的左固定块155和右固定块156分别与第一连接边152吸附连接,能够方便的对收集布154进行安装或拆卸,且方便的进行收纳并处理。
工作原理
本发明的工作原理:在使用前,先将收集布154放置到第二连接边153的内侧,然后将右固定块156和左固定块右155吸附在第一连接边152上,并固定住收集布154,完成组装后,拉动吊装绳147并使密封盖8上升,密封盖8到达合适的位置后,拧紧定位环146前端的螺栓固定住吊装绳147,然后工作人员在浸泡腔2内放置有米和液体,完成放置后,放松吊装绳147并使密封盖8套在浸泡箱1的上端,当完成浸泡后,将盛放液体的容器 移动到连接斗121的下部和收集布154的上部,然后打开翻板阀124并使浸泡腔2内的液体流入到容器内,完成液体的排放后,移出液体的容器 ,并将盛放米的容器放置到支撑板151上,完成握住旋转手柄125并带动连接斗121旋转,同时连接斗121与浸泡箱1分离,这样即可将浸泡腔2内分离网板128上的米倒入到米的容器内,在排放的同时,部分没有收集的米或者液体则下落到收集布154上收集起来,再同时,处理浸泡腔2内残留米时,握住推动杆135带动螺纹头134旋转,同时螺纹升降杆136和下压板137下降即可带动浸泡腔2内壁上的米下降并收集起来。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种多功能的米酒用浸泡装置,其特征在于,该多功能的米酒用浸泡装置,包括浸泡箱(1),浸泡腔(2),观察窗(3),刻度线(4),下滑块(5),支撑架(6),移动轮(7),密封盖(8),密封腔(9),推动手柄(10),防滑套(11),分离排放处理头结构(12),升降材料清理盘结构(13),支架吊装分离架结构(14)和残留材料收集板架结构(15),所述的浸泡腔(2)开设在浸泡箱(1)的内部;所述的观察窗(3)镶嵌在浸泡箱(1)前表面的中间部位;所述的刻度线(4)刻画在观察窗(3)的前表面;所述的下滑块(5)分别焊接在浸泡腔(2)内壁下方的左右两侧;所述的支撑架(6)分别焊接在浸泡箱(1)下端的左右两侧,同时在支撑架(6)的下端焊接有移动轮(7);所述的密封腔(9)开设在密封盖(8)的下表面,并套接在浸泡箱(1)外壁的上部;所述的推动手柄(10)焊接在支撑架(6)的右上部,并在外壁上套接有防滑套(11);所述的分离排放处理头结构(12)安装在浸泡箱(1)的下端;所述的升降材料清理盘结构(13)安装在密封盖(8)的内部;所述的支架吊装分离架结构(14)安装在浸泡箱(1)的左侧;所述的残留材料收集板架结构(15)安装在支撑架(6)外壁的下部;所述的分离排放处理头结构(12)包括连接斗(121),斗腔(122),密封环(123),翻板阀(124),旋转手柄(125),连接板(126),拉动手柄(127)和分离网板(128),所述的斗腔(122)开设在连接斗(121)的内部;所述的密封环(123)镶嵌在连接斗(121)的上表面;所述的旋转手柄(125)焊接在连接斗(121)的左上部;所述的连接板(126)插接在连接斗(121)的左下部;所述的拉动手柄(127)焊接在连接板(126)的左下部;所述的分离网板(128)插接在连接斗(121)内部的中间部位,并与连接板(126)的右侧焊接。
2.如权利要求1所述的多功能的米酒用浸泡装置,其特征在于,所述的升降材料清理盘结构(13)包括连接座(131),旋转轴承(132),支撑环(133),螺纹头(134),推动杆(135),螺纹升降杆(136)和下压板(137),所述的连接座(131)镶嵌在密封盖(8)内部的中间部位;所述的旋转轴承(132)镶嵌在连接座(131)内壁的上部;所述的支撑环(133)焊接在螺纹头(134)的外壁上,并与旋转轴承(132)的上方接触;所述的推动杆(135)分别焊接在螺纹头(134)左右表面的上部;所述的螺纹升降杆(136)螺纹连接在螺纹头(134)的内部;所述的下压板(137)焊接在螺纹升降杆(136)的下端。
3.如权利要求1所述的多功能的米酒用浸泡装置,其特征在于,所述的支架吊装分离架结构(14)包括固定板(141),支撑杆(142),吊装架(143),第一滑轮(144),第二滑轮(145),定位环(146)和吊装绳(147),所述的固定板(141)焊接在浸泡箱(1)的左上部,并在上表面焊接有支撑杆(142);所述的吊装架(143)焊接在支撑杆(142)的上端;所述的第一滑轮(144)和第二滑轮(145)分别焊接在吊装架(143)的右下部和支撑杆(142)的左下部;所述的定位环(146)焊接在支撑杆(142)前表面的上部。
4.如权利要求1所述的多功能的米酒用浸泡装置,其特征在于,所述的残留材料收集板架结构(15)包括支撑板(151),第一连接边(152),第二连接边(153),收集布(154),左固定块(155)和右固定块(156),所述的支撑板(151)分别焊接在支撑架(6)外壁的中间部位;所述的第一连接边(152)和第二连接边(153)分别焊接在支撑板(151)上表面的前后两部和外侧;所述的收集布(154)放置在第一连接边(152)和第二连接边(153)上;所述的左固定块(155)和右固定块(156)分别固定在收集布(154)上表面的左右两侧。
5.如权利要求1所述的多功能的米酒用浸泡装置,其特征在于,所述的分离网板(128)采用不锈钢板网,所述的分离网板(128)网孔的直径设置为一毫米至三毫米。
6.如权利要求2所述的多功能的米酒用浸泡装置,其特征在于,所述的下压板(137)外壁设置有橡胶垫,所述的下压板(137)外壁与浸泡腔(2)的内壁紧密接触。
7.如权利要求2所述的多功能的米酒用浸泡装置,其特征在于,所述的螺纹头(134)分别插接在旋转轴承(132)和连接座(131)的内部,同时螺纹头(134)内部与螺纹升降杆(136)的外壁螺纹连接。
8.如权利要求3所述的多功能的米酒用浸泡装置,其特征在于,所述的吊装绳(147)分别插接在第一滑轮(144)和定位环(146)的内侧,同时左端套在第二滑轮(145)上,所述的吊装绳(147)右下部与密封盖(8)上表面中间部位的后侧焊接。
9.如权利要求3所述的多功能的米酒用浸泡装置,其特征在于,所述的定位环(146)前表面螺纹有螺栓,所述的定位环(146)前部的螺栓与吊装绳(147)紧密接触。
10.如权利要求4所述的多功能的米酒用浸泡装置,其特征在于,所述的收集布(154)具体采用PVC塑料布,所述的收集布(154)分别与密封盖(8)和连接斗(121)对应。
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