CN218421411U - 一种丙烯酸树脂生产原料过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，应用在丙烯酸树脂技术领域，本实用新型包括支撑环，所述支撑环的内部设置有过滤机构，所述过滤机构的内部设置有滤芯，所述过滤机构的底部设置有排液管；所述过滤机构包括风机、罐盖和滤罐，所述滤罐的表面与支撑环的内壁固定连接，所述风机的底部与罐盖的顶部固定连通，所述罐盖的内壁与滤罐的表面螺纹连接，解决了现有的丙烯酸树脂原料过滤器在对丙烯酸树脂生产原料之一的丙烯酸进行过滤时，大部分为将丙烯酸置于滤芯的上部，使得丙烯酸通过自然重力进入滤芯内部进行过滤，此方法过滤效率较低，在对大量丙烯酸进行过滤时，需要耗费较长时间，影响丙烯酸树脂的生产效率。

Description

一种丙烯酸树脂生产原料过滤器

技术领域

本实用新型属于丙烯酸树脂技术领域，特别涉及一种丙烯酸树脂生产原料过滤器。

背景技术

丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称，其中丙烯酸属于液体，因此在对丙烯酸树脂进行生产时，需要对原料之一的丙烯酸液体进行过滤，去除丙烯酸液体内部的杂质，因此需要使用到丙烯酸树脂原料过滤器。

目前，公告号为CN208049478U的中国专利，公开了一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，包括主体、筛网、存放室、净化室和旋转电机，所述主体的顶部两侧均安装有入料口，且入料口的下部设置有进料阀，所述筛网连接于主体的内部，且筛网的上部设置有滑板，所述滑板的下部安装有震动电机，且震动电机的周围设置有毛刷，所述存放室通过引导板与主体相互连接，且存放室的右侧设置有鼓风机，所述净化室安装于鼓风机的右侧，且净化室的下部设置有净化器，所述净化器的上部连接有吸附层，所述HEPA过滤层的上部开设有出气孔，所述旋转电机安装于毛刷的两侧，该丙烯酸树脂生产原料过滤器，能够避免内部的筛网发生堵塞，并且原料的气体对人体有毒，该过滤器能够将气体净化之后再排除。

现有的丙烯酸树脂原料过滤器在对丙烯酸树脂生产原料之一的丙烯酸进行过滤时，大部分为将丙烯酸置于滤芯的上部，使得丙烯酸通过自然重力进入滤芯内部进行过滤，此方法过滤效率较低，在对大量丙烯酸进行过滤时，需要耗费较长时间，影响丙烯酸树脂的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，其优点是将丙烯酸树脂生产原料之一的丙烯酸通过注液管加入滤罐内部后，然后将密封盖与注液管进行连接，此时控制风机工作，风机工作即可将空气从滤罐的外部箱内部推进，使得滤罐内部的压强增加，此时即可挤压丙烯酸快速进入滤芯内部，通过滤芯的过滤后，再通过排液管排出滤罐，避免了现有的丙烯酸树脂原料过滤器在对丙烯酸树脂生产原料之一的丙烯酸进行过滤时，大部分为将丙烯酸置于滤芯的上部，使得丙烯酸通过自然重力进入滤芯内部进行过滤，此方法过滤效率较低，在对大量丙烯酸进行过滤时，需要耗费较长时间，影响丙烯酸树脂的生产效率的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，包括支撑环，所述支撑环的内部设置有过滤机构，所述过滤机构的内部设置有滤芯，所述过滤机构的底部设置有排液管；

所述过滤机构包括风机、罐盖和滤罐，所述滤罐的表面与支撑环的内壁固定连接，所述风机的底部与罐盖的顶部固定连通，所述罐盖的内壁与滤罐的表面螺纹连接。

采用上述技术方案，通过将丙烯酸树脂生产原料之一的丙烯酸通过注液管加入滤罐内部后，然后将密封盖与注液管进行连接，此时控制风机工作，风机工作即可将空气从滤罐的外部箱内部推进，使得滤罐内部的压强增加，此时即可挤压丙烯酸快速进入滤芯内部，通过滤芯的过滤后，再通过排液管排出滤罐，避免了现有的丙烯酸树脂原料过滤器在对丙烯酸树脂生产原料之一的丙烯酸进行过滤时，大部分为将丙烯酸置于滤芯的上部，使得丙烯酸通过自然重力进入滤芯内部进行过滤，此方法过滤效率较低，在对大量丙烯酸进行过滤时，需要耗费较长时间，影响丙烯酸树脂的生产效率的问题。

本实用新型进一步设置为：所述罐盖的顶部固定连通有注液管，所述注液管的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有螺纹块，所述螺纹块的表面与注液管的内壁螺纹连接。

采用上述技术方案，通过螺纹块与注液管之间的螺纹连接，在拧动密封盖时即可带动螺纹块转动，即可使得密封盖与注液管脱离，达到了方便将追液管打开的效果。

本实用新型进一步设置为：所述注液管的顶部固定连接有密封垫，所述密封垫的顶部与密封盖的底部紧密接触。

采用上述技术方案，通过密封垫与密封盖的底部接触，可以将密封盖与注液管之间进行密封，达到了将密封盖与注液管之间密封的效果。

本实用新型进一步设置为：所述滤罐的内壁固定连接有限位环，所述滤芯的底部与限位环的顶部接触。

采用上述技术方案，通过滤芯的底部与限位环的顶部接触，即可对滤芯进行限位，达到了对滤芯进行限位的效果。

本实用新型进一步设置为：所述排液管的顶部与滤罐的底部固定连通，所述排液管的顶部活动连接有阀门。

采用上述技术方案，通过打开阀门，过滤完成后的丙烯酸即可通过排液管排出滤罐，达到了方便排出丙烯酸的效果。

本实用新型进一步设置为：所述滤芯的顶部固定连接有拉手，所述罐盖的表面固定连接有转柱。

采用上述技术方案，通过手持拉手，将拉手向上拉动，即可带动滤芯向上移动至滤罐的外侧，此时即可更换新的滤芯，达到了方便更换滤芯的效果。

本实用新型进一步设置为：所述支撑环的底部固定连接有支柱，所述支柱的底部固定连接有支块。

采用上述技术方案，通过支柱和支块对支撑环的支撑，滤罐与支撑环的内壁固定连接，即可对滤罐进行支撑，达到了对滤罐支撑的效果。

本实用新型进一步设置为：所述支块的底部固定连接有橡胶块。

采用上述技术方案，通过橡胶块的底部与地面的接触，即可使得支块具有防滑效果，使得支块对转柱的支撑更稳定，达到了支块对转柱的支撑更稳定的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过转动密封盖将注液管打开，此时即可将丙烯酸树脂生产原料之一的丙烯酸通过注液管加入滤罐内部，然后将密封盖与注液管进行连接，此时控制风机工作，风机工作即可将空气从滤罐的外部箱内部推进，使得滤罐内部的压强增加，此时即可挤压丙烯酸快速进入滤芯内部，通过滤芯的过滤后，再通过排液管排出滤罐；

2、通过支柱和支块对支撑环的支撑，滤罐与支撑环的内壁固定连接，即可对滤罐进行支撑，通过橡胶块的底部与地面的接触，即可使得支块具有防滑效果，使得支块对转柱的支撑更稳定。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中滤罐的立体结构示意图；

图3是本实用新型中滤罐与滤芯的立体连接示意图；

图4是本实用新型中滤罐与限位环的立体连接示意图；

图5是本实用新型中注液管与密封盖的立体分解示意图；

图6是本实用新型中支块与橡胶块的立体连接示意图。

附图标记：1、支撑环；2、转柱；3、密封盖；4、过滤机构；401、风机；402、罐盖；403、滤罐；5、支柱；6、支块；7、排液管；8、滤芯；9、拉手；10、阀门；11、限位环；12、螺纹块；13、密封垫；14、注液管；15、橡胶块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1-6，一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，包括支撑环1，支撑环1的内部设置有过滤机构4，过滤机构4的内部设置有滤芯8，过滤机构4的底部设置有排液管7；

过滤机构4包括风机401、罐盖402和滤罐403，滤罐403的表面与支撑环1的内壁固定连接，风机401的底部与罐盖402的顶部固定连通，罐盖402的内壁与滤罐403的表面螺纹连接，将丙烯酸树脂生产原料之一的丙烯酸通过注液管14加入滤罐403内部后，然后将密封盖3与注液管14进行连接，此时控制风机401工作，风机401工作即可将空气从滤罐403的外部箱内部推进，使得滤罐403内部的压强增加，此时即可挤压丙烯酸快速进入滤芯8内部，通过滤芯8的过滤后，再通过排液管7排出滤罐403，避免了现有的丙烯酸树脂原料过滤器在对丙烯酸树脂生产原料之一的丙烯酸进行过滤时，大部分为将丙烯酸置于滤芯8的上部，使得丙烯酸通过自然重力进入滤芯8内部进行过滤，此方法过滤效率较低，在对大量丙烯酸进行过滤时，需要耗费较长时间，影响丙烯酸树脂的生产效率的问题。

如图5所示，罐盖402的顶部固定连通有注液管14，注液管14的顶部设置有密封盖3，密封盖3的顶部固定连接有螺纹块12，螺纹块12的表面与注液管14的内壁螺纹连接，通过螺纹块12与注液管14之间的螺纹连接，在拧动密封盖3时即可带动螺纹块12转动，即可使得密封盖3与注液管14脱离，达到了方便将追液管打开的效果。

如图5所示，注液管14的顶部固定连接有密封垫13，密封垫13的顶部与密封盖3的底部紧密接触，通过密封垫13与密封盖3的底部接触，可以将密封盖3与注液管14之间进行密封，达到了将密封盖3与注液管14之间密封的效果。

如图4所示，滤罐403的内壁固定连接有限位环11，滤芯8的底部与限位环11的顶部接触，通过滤芯8的底部与限位环11的顶部接触，即可对滤芯8进行限位，达到了对滤芯8进行限位的效果。

如图4所示，排液管7的顶部与滤罐403的底部固定连通，排液管7的顶部活动连接有阀门10，通过打开阀门10，过滤完成后的丙烯酸即可通过排液管7排出滤罐403，达到了方便排出丙烯酸的效果。

如图1所示，滤芯8的顶部固定连接有拉手9，罐盖402的表面固定连接有转柱2，通过手持拉手9，将拉手9向上拉动，即可带动滤芯8向上移动至滤罐403的外侧，此时即可更换新的滤芯8，达到了方便更换滤芯8的效果。

使用过程简述：通过转动密封盖3将注液管14打开，此时即可将丙烯酸树脂生产原料之一的丙烯酸通过注液管14加入滤罐403内部，然后将密封盖3与注液管14进行连接，此时控制风机401工作，风机401工作即可将空气从滤罐403的外部箱内部推进，使得滤罐403内部的压强增加，此时即可挤压丙烯酸快速进入滤芯8内部，通过滤芯8的过滤后，再通过排液管7排出滤罐403，在需要对滤芯8进行更换时，手持转柱2，转动转柱2，转柱2转动带动罐盖402转动，通过罐盖402与滤罐403之间的螺纹面连接，在罐盖402转动时即可将罐盖402与滤罐403脱离，然后通过手持拉手9，将拉手9向上拉动，即可带动滤芯8向上移动至滤罐403的外侧，此时即可更换新的滤芯8，将新的滤芯8放入滤罐403内部，使得新的滤芯8底部与限位环11的顶部接触，此时限位环11即可对滤芯8进行限位。

实施例2：

参考图1，支撑环1的底部固定连接有支柱5，支柱5的底部固定连接有支块6，通过支柱5和支块6对支撑环1的支撑，滤罐403与支撑环1的内壁固定连接，即可对滤罐403进行支撑，达到了对滤罐403支撑的效果。

如图6所示，支块6的底部固定连接有橡胶块15，通过橡胶块15的底部与地面的接触，即可使得支块6具有防滑效果，使得支块6对转柱2的支撑更稳定，达到了支块6对转柱2的支撑更稳定的效果。

使用过程简述：通过支柱5和支块6对支撑环1的支撑，滤罐403与支撑环1的内壁固定连接，即可对滤罐403进行支撑，通过橡胶块15的底部与地面的接触，即可使得支块6具有防滑效果，使得支块6对转柱2的支撑更稳定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，包括支撑环(1)，其特征在于：所述支撑环(1)的内部设置有过滤机构(4)，所述过滤机构(4)的内部设置有滤芯(8)，所述过滤机构(4)的底部设置有排液管(7)；

所述过滤机构(4)包括风机(401)、罐盖(402)和滤罐(403)，所述滤罐(403)的表面与支撑环(1)的内壁固定连接，所述风机(401)的底部与罐盖(402)的顶部固定连通，所述罐盖(402)的内壁与滤罐(403)的表面螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，其特征在于：所述罐盖(402)的顶部固定连通有注液管(14)，所述注液管(14)的顶部设置有密封盖(3)，所述密封盖(3)的顶部固定连接有螺纹块(12)，所述螺纹块(12)的表面与注液管(14)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，其特征在于：所述注液管(14)的顶部固定连接有密封垫(13)，所述密封垫(13)的顶部与密封盖(3)的底部紧密接触。

4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，其特征在于：所述滤罐(403)的内壁固定连接有限位环(11)，所述滤芯(8)的底部与限位环(11)的顶部接触。

5.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，其特征在于：所述排液管(7)的顶部与滤罐(403)的底部固定连通，所述排液管(7)的顶部活动连接有阀门(10)。

6.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，其特征在于：所述滤芯(8)的顶部固定连接有拉手(9)，所述罐盖(402)的表面固定连接有转柱(2)。

7.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，其特征在于：所述支撑环(1)的底部固定连接有支柱(5)，所述支柱(5)的底部固定连接有支块(6)。

8.根据权利要求7所述的一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，其特征在于：所述支块(6)的底部固定连接有橡胶块(15)。

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