CN108481781A - 一种中药废弃物分离回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中药废弃物分离回收装置，涉及分离回收装置技术领域，以解决中药废弃物分离时间长、分离效率低的问题；其包括箱体，箱体侧壁上从上到下依次设有进料口、第一出料口、第二出料口、出液口，箱体内部从上到下依次设有一级过滤板、二级过滤板，还包括抽真空设备、挤压装置，抽真空设备连接有管道，管道的出口位于二级过滤板下方，且连接在箱体侧壁上，挤压装置包括推杆和挤压板，挤压板位于箱体内部的顶端，推杆穿过箱体顶端与挤压板连接。本发明具有分离速度快、分离时间短、分离效率高的有益效果，可广泛应用于中药废弃物的分离回收等领域中。

Description

一种中药废弃物分离回收装置

技术领域

本发明涉及分离回收装置技术领域，更具体的是涉及一种中药废弃物分离回收装置。

背景技术

中药废弃物主要来源于中成药生产，是目前中成药生产企业的重要污染源之一，中药废弃物产生量巨大，且呈逐年升高的趋势。中药废弃物主要由废渣和药液组成，一般由生产企业直接运出厂区，采取填埋、堆放方式等进行处理，其中大部分为堆放处理。长时间堆放，中药废弃物很容易发酵腐烂，并散发出刺鼻难闻的气味，造成环境污染，危害周边居民的生命健康。此外，中药废弃物中有相当一部分是未反应的原料或反应复合物，是宝贵的资源。将中药废弃物中的废渣和药液进行分离，重新回收利用，还可以避免资源的浪费，产生显著的经济效益。

针对现有技术中存在的技术问题，专利申请号为CN201520223448.X的专利公开了一种制药废弃物回收利用装置，包括支撑柱，支撑柱上部连接有进料腔，进料腔左侧连接有粉碎腔，粉碎腔左侧下部连接有左下料管，左下料管下部连接有废料腔，粉碎腔下部设置有一级过滤板，一级过滤板下部设置有下料腔，下料腔下部连接有右下料管，右下料管下部连接有集料腔，集料腔下部设置有二级过滤板，二级过滤板下部设置有集液腔，集料腔和集液腔右侧分别连接有出料管和出液管。该发明装置能有效地针对制药废弃物进行分离回收处理，便于挤压后获得药液，并实现药液过滤后利用。

但该发明集料腔中的药液和少量较细废渣仅能依靠自身重力进行分离，分离时间长，分离效率低；此外，挤压装置采用手动操作，操作繁琐，压力调节不方便，也会导致分离时间长，分离效率低。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可有效提高废渣和药液的分离速度、缩短分离时间、提高分离效率的中药废弃物分离回收装置。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

本发明提供了一种中药废弃物分离回收装置，包括箱体，所述箱体侧壁上从上到下依次设有进料口、第一出料口、第二出料口、出液口，所述箱体内部从上到下依次设有一级过滤板、二级过滤板，还包括抽真空设备、挤压装置，所述抽真空设备连接有管道，所述管道的出口位于二级过滤板下方，且连接在箱体侧壁上，所述挤压装置包括推杆和挤压板，所述挤压板位于箱体内部的顶端，所述推杆穿过箱体顶端与挤压板连接。

工作原理：工作时，关闭第一出料口、第二出料口和出液口，开启抽真空设备，将中药废弃物从进料口加入，推动推杆，推杆驱动挤压板向下移动，挤压中药废弃物，药液和少量较细废渣穿过一级过滤板，进入一级过滤板和二级过滤板之间的腔体内，在抽真空设备的作用下，利用二级过滤板上方和下方的真空压力差，使药液快速穿过二级过滤板，而将少量较细废渣截留在二级过滤板上，过滤完毕后，关闭抽真空设备，打开第一出料口、第二出料口和出液口，药液和废渣从相应出口排出，从而完成过滤操作。通过采用抽真空设备，利用真空压力差，可将药液和少量较细废渣快速分离出来，有效提高了废渣和药液的分离速度、缩短了分离时间、提高了分离效率。

进一步地，所述抽真空设备为真空泵。

进一步地，所述箱体顶部还设有电机，所述电机与推杆为丝杆连接。通过采用电机来驱动推杆对中药废弃物进行挤压，压力更大，速度更快，操作更简便，可进一步提高废渣和药液的分离速度、缩短分离时间、提高分离效率。

进一步地，所述一级过滤板、二级过滤板均倾斜设置，所述一级过滤板靠近第一出料口的一端比远离第一出料口的一端低，所述二级过滤板靠近第二出料口的一端比远离第二出料口的一端低。一级过滤板、二级过滤板通过采用倾斜设置，可以更加方便废渣顺利从第一出料口和第二出料口滑出，避免废渣残留。

进一步地，所述箱体底部还设有倾斜板，所述倾斜板靠近出液口的一端比远离出液口的一端低，通过在箱体底部设置倾斜板，可以更加方便药液顺利从出液口流出，避免药液残留。

本发明的有益效果如下：

1、通过采用抽真空设备，利用真空压力差，可将药液和少量较细废渣快速分离出来，有效提高了废渣和药液的分离速度、缩短了分离时间、提高了分离效率.

2、通过采用电机来驱动推杆对中药废弃物进行挤压，压力更大，速度更快，操作更简便，可进一步提高废渣和药液的分离速度、缩短分离时间、提高分离效率。

3、一级过滤板、二级过滤板通过采用倾斜设置，可以更加方便废渣顺利从第一出料口和第二出料口滑出，避免废渣残留。

4、通过在箱体底部设置倾斜板，可以更加方便药液顺利从出液口流出，避免药液残留。

附图说明

图1为一种中药废弃物分离回收装置的结构示意图。

附图标记：1-箱体，2-进料口，3-一级过滤板，4-二级过滤板，5-抽真空设备，6-挤压装置，601-推杆，602-挤压板，7-电机，8-第一挡板，9-第一出料口，10-第二挡板，11-第二出料口，12-阀门，13-出液口，14-倾斜板，15-第一储料车，16-第二储料车。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明做进一步详细描述。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种中药废弃物分离回收装置，包括箱体1，箱体1侧壁上从上到下依次螺栓连接有进料口2、第一出料口9、第二出料口11、出液口13，第一出料口9上设有第一挡板8，第二出料口11设有第二挡板10，出液口13上设有阀门12，箱体1内部从上到下依次设有一级过滤板3、二级过滤板4，一级过滤板3、二级过滤板4的两端分别与箱体1的侧壁螺栓连接，还包括抽真空设备5、挤压装置6，抽真空设备5上卡接有管道，管道的出口位于二级过滤板4下方，且卡接在箱体1侧壁上，挤压装置6包括推杆601和挤压板602，挤压板602位于箱体1内部的顶端，挤压板602的外径与箱体1的内径相等，推杆601竖直设置，其中一端位于箱体1的外部，另一端穿过箱体1的顶端与挤压板602螺栓连接。箱体1顶部还螺栓连接有电机7，电机7与推杆601通过丝杆连接的方式进行工作。一级过滤板3、二级过滤板4均倾斜设置，一级过滤板3靠近第一出料口9的一端比远离第一出料口9的一端低，二级过滤板4靠近第二出料口11的一端比远离第二出料口11的一端低。

优选地，抽真空设备5为真空泵。

该分离回收装置的使用过程如下：先关闭第一挡板8、第二挡板10、阀门12，然后将中药废弃物从进料口2倒入，接着开启电机7，电机7驱动推杆601，带动挤压板602向下移动，压缩中药废弃物，使药液和少量较细废渣穿过一级过滤板3，开启抽真空设备5，药液在真空压力差的作用下穿过二级过滤板4，而较细废渣则被二级过滤板4阻挡。药液过滤完毕后，关闭抽真空设备5，分别打开第一挡板8、第二挡板10、阀门12，则废渣从第一出料口9和第二出料口11分别滑入第一储料车15和第二储料车16中，药液则从出液口13流出。

实施例2

如图1所示，为了更加方便药液顺利从出液口流出，避免药液残留,本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为箱体1底部还焊接有倾斜板14，倾斜板14靠近出液口13的一端比远离出液口13的一端低。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种中药废弃物分离回收装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)侧壁上从上到下依次设有进料口(2)、第一出料口(9)、第二出料口(11)、出液口(13)，所述箱体(1)内部从上到下依次设有一级过滤板(3)、二级过滤板(4)，其特征在于：还包括抽真空设备(5)、挤压装置(6)，所述抽真空设备(5)连接有管道，所述管道的出口位于二级过滤板(4)下方，且连接在箱体(1)侧壁上，所述挤压装置(6)包括推杆(601)和挤压板(602)，所述挤压板(602)位于箱体(1)内部的顶端，所述推杆(601)穿过箱体(1)顶端与挤压板(602)连接。

2.根据权利要求1所述的一种中药废弃物分离回收装置，其特征在于：所述抽真空设备(5)为真空泵。

3.根据权利要求1所述的一种中药废弃物分离回收装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部还设有电机(7)，所述电机(7)与推杆(601)为丝杆连接。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种中药废弃物分离回收装置，其特征在于：所述一级过滤板(3)、二级过滤板(4)均倾斜设置，所述一级过滤板(3)靠近第一出料口(9)的一端比远离第一出料口(9)的一端低，所述二级过滤板(4)靠近第二出料口(11)的一端比远离第二出料口(11)的一端低。

5.根据权利要求1至3任一项所述的一种中药废弃物分离回收装置，其特征在于：所述箱体(1)底部还设有倾斜板(14)，所述倾斜板(14)靠近出液口(13)的一端比远离出液口(13)的一端低。