CN209442825U - 含油类污泥的调质处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含油类污泥的调质处理装置，包括顶盖、罐体、滤水网环、过滤网、污泥压缩机构、出气管、出料管和进料螺旋输送机，滤水网环上端与顶盖的顶面内壁连接，滤水网环的下端与罐体的顶面连接，出气管设于顶盖上，顶盖径向延伸并向下弯折形成横截面为L形，使罐体的外壁与顶盖的侧壁之前形成环形腔，污泥压缩机构包括驱动机构和压缩盖，压缩盖上设有多个滤水孔，过滤网位于压缩盖的下方，出料管设于罐体的底部，过滤网上方的罐体的侧壁上设有与进料螺旋输送机的输出端连接的进料管。本实用新型通过污泥压缩机构对污泥压缩破坏，污泥从过滤网进入出料管，压缩后产生的水和油分解后上浮，从过滤网环进入环形腔后定期通过排水口排出。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥碳化处理技术领域，特别涉及一种含油类污泥的调质处理装置。
背景技术
污泥中的油类物质的增多，易造成污泥脱水时滤布的堵塞，从而增加滤布清洗的负担，减少滤布的使用寿命。同时，污泥中有机物浓度越高，污泥脱水也越困难。利用臭氧或氯氧化来处理这两类物质，易造成污泥压滤出水的污染；利用浮选法处理停留时间长，气泡大小不均匀影响处理效果。利用生物法除油去除率较低，但需筛选优化培养和驯化嗜油微生物菌种提高效率；利用膜设备除油处理效率高，但存在膜清洗困难，操作费用高等问题。
综上所述，如何提供一种含油类污泥的调质处理装置，能有效去除污泥中油类物质和降低污泥有机物，且成本低，环境友好，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种含油类污泥的调质处理装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种含油类污泥的调质处理装置，包括顶盖、罐体、滤水网环、过滤网、污泥压缩机构、出气管、出料管和进料螺旋输送机，所述滤水网环上端与顶盖的顶面内壁连接，所述滤水网环的下端与罐体的顶面连接，所述出气管设于顶盖上，所述顶盖径向延伸并向下弯折形成横截面为L形的横截面以与罐体连接，使罐体的外壁与顶盖的侧壁之前形成环形腔，所述污泥压缩机构包括驱动机构和压缩盖，所述压缩盖上设有多个滤水孔，所述过滤网位于压缩盖的下方，并连接于罐体的内壁上，所述出料管设于罐体的底部，所述过滤网上方的罐体的侧壁上设有进料管，所述进料管与进料螺旋输送机的输出端连接。
作为优选，所述驱动机构为油缸，所述油缸的缸筒与顶盖连接，所述油缸的伸缩杆伸入顶盖内连接有压缩柄，所述压缩柄的下端连接有压缩盖。
作为优选，所述顶盖的内壁上还连接有密封套，所述油缸的伸缩杆伸入密封套内，所述密封套通过密封环与压缩柄连接。
作为优选，所述压缩盖上方的罐体的内壁上设有填料层，以过滤污泥压缩后的液体。
作为优选，所述填料层从上到下依次为吸附树脂层、丝网层和碳粒层。
作为优选，所述进料管倾斜设置，所述进料管的高端与进料螺旋输送机的输出端连接。
作为优选，所述进料管螺旋输送机包括电机、壳体、螺旋轴和电加热板，所述电机的输出轴与螺旋轴连接，所述螺旋轴位于壳体内，所述壳体的横截面为正方形，所述电加热板位于壳体的底部，用于为壳体加热。
本实用新型的含油类污泥的调质处理装置，具有以下有益效果：本实用新型通过污泥压缩机构对污泥压缩，污泥经压缩破坏，从过滤网进入出料管，压缩后产生的水和油分解后上浮，从过滤网环进入环形腔后定期通过排水口排出。
附图说明
图1为本实用新型中的含油类污泥的调质处理装置的局部剖视结构示意图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
如图1所示，一种含油类污泥的调质处理装置，包括顶盖1、罐体2、滤水网环3、过滤网4、污泥压缩机构、出气管5、出料管6和进料螺旋输送机，滤水网环3上端与顶盖1的顶面内壁连接，滤水网环3的下端与罐体2的顶面连接，出气管5设于顶盖1上，顶盖1径向延伸并向下弯折形成横截面为L形的横截面以与罐体2连接，使罐体2的外壁与顶盖1的侧壁之前形成环形腔，污泥压缩机构包括驱动机构10和压缩盖7，压缩盖7上设有多个滤水孔71，过滤网4位于压缩盖7的下方，过滤网4连接于罐体2的内壁上，出料管6设于罐体2的底部，过滤网4上方的罐体2的侧壁上设有进料管8，进料管8倾斜设置，进料管8的高端与进料螺旋输送机的输出端连接，方便进料。
本实施例中，驱动机构10为油缸，油缸的缸筒与顶盖1连接，油缸的伸缩杆伸入顶盖1内连接有压缩柄11，压缩柄11的下端连接有压缩盖7。顶盖1的内壁上还连接有密封套12，油缸的伸缩杆伸入密封套12内，密封套12通过密封环与压缩柄11连接。密封套12可以防止进水。
压缩盖7上方的罐体2的内壁上设有填料层13，以过滤污泥压缩后的液体。填料层13从上到下依次为吸附树脂层、丝网层和碳粒层(图中未示出)。
进料管螺旋输送机包括电机14、壳体15、螺旋轴16和电加热板17，壳体15上设有进料口9，电机14的输出轴与螺旋轴16连接，螺旋轴16位于壳体15内，壳体15的横截面为正方形，电加热板17位于壳体15的底部，用于为壳体15加热。电加热有利于污泥的油的分离。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种含油类污泥的调质处理装置，其特征在于，包括顶盖、罐体、滤水网环、过滤网、污泥压缩机构、出气管、出料管和进料螺旋输送机，所述滤水网环上端与顶盖的顶面内壁连接，所述滤水网环的下端与罐体的顶面连接，所述出气管设于顶盖上，所述顶盖径向延伸并向下弯折形成横截面为L形的横截面以与罐体连接，使罐体的外壁与顶盖的侧壁之前形成环形腔，所述污泥压缩机构包括驱动机构和压缩盖，所述压缩盖上设有多个滤水孔，所述过滤网位于压缩盖的下方，并连接于罐体的内壁上，所述出料管设于罐体的底部，所述过滤网上方的罐体的侧壁上设有进料管，所述进料管与进料螺旋输送机的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的含油类污泥的调质处理装置，其特征在于，所述驱动机构为油缸，所述油缸的缸筒与顶盖连接，所述油缸的伸缩杆伸入顶盖内连接有压缩柄，所述压缩柄的下端连接有压缩盖。
3.根据权利要求2所述的含油类污泥的调质处理装置，其特征在于，所述顶盖的内壁上还连接有密封套，所述油缸的伸缩杆伸入密封套内，所述密封套通过密封环与压缩柄连接。
4.根据权利要求1所述的含油类污泥的调质处理装置，其特征在于，所述压缩盖上方的罐体的内壁上设有填料层，以过滤污泥压缩后的液体。
5.根据权利要求4所述的含油类污泥的调质处理装置，其特征在于，所述填料层从上到下依次为吸附树脂层、丝网层和碳粒层。
6.根据权利要求1所述的含油类污泥的调质处理装置，其特征在于，所述进料管倾斜设置，所述进料管的高端与进料螺旋输送机的输出端连接。
7.根据权利要求1所述的含油类污泥的调质处理装置，其特征在于，所述进料管螺旋输送机包括电机、壳体、螺旋轴和电加热板，所述电机的输出轴与螺旋轴连接，所述螺旋轴位于壳体内，所述壳体的横截面为正方形，所述电加热板位于壳体的底部，用于为壳体加热。
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| CN109250880A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-22 | 中节能博实(湖北)环境工程技术股份有限公司 | 含油类污泥的调质处理装置 |
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