CN109467835A - 一种夯板pvc装饰墙贴膜 - Google Patents

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Abstract

本发明所述一种夯板PVC装饰墙贴膜，其原料包括：按照重量份，聚氯乙烯100份、邻苯二甲酸二辛酯30‑50份、钡锌液体稳定剂3‑6份、环氧大豆油2‑5份、柠檬三丁酯20‑30份、金红石型钛白粉10‑25份、增塑剂20‑40份和加工助剂30‑50份，加工助剂包括：纤维素5‑15份，纳米火山泥0.1‑0.3份、藻酸盐0.3‑0.8份、纳米二氧化锑1‑2份，季戊四醇油酸酯1‑2份，通过加工助剂的加入，实现贴膜在使用和裁剪时零收缩，使长度计量更准确，贴膜裁剪位置更整齐，而且长时间使用，贴膜不会变形，收缩，使用寿命长。

Description

一种夯板PVC装饰墙贴膜
技术领域
本发明属于PVC技术领域，具体地说，涉及一种夯板PVC装饰墙贴膜。
背景技术
聚氯乙烯英文简称PVC，目前，国内外高分子装饰膜已经完成替代木纹纸而节约了大量木材，高分子装饰膜作为墙壁装饰材料已经得到广泛应用，针对不同的装饰环境，装饰膜的实际性能也相应地在不断的变化。
夯板PVC装饰墙贴膜需要贴附在墙面上，但是夯板PVC装饰墙贴膜在裁剪和使用时容易收缩，裁剪时发生收缩，造成尺寸缩短，影响正常铺贴，而且长时间使用后，发生收缩，影响美观。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种夯板PVC装饰墙贴膜，实现贴膜在使用和裁剪时零收缩，使长度计量更准确，贴膜裁剪位置更整齐使用寿命长。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种夯板PVC装饰墙贴膜，其原料包括：按照重量份，聚氯乙烯100份、邻苯二甲酸二辛酯30-50份、钡锌液体稳定剂3-6份、环氧大豆油2-5份、柠檬三丁酯20-30份、金红石型钛白粉10-25份、增塑剂20-40份和加工助剂30-50份，所述加工助剂包括：纤维素5-15份，纳米火山泥0.1-0.3份、藻酸盐0.3-0.8份、纳米二氧化锑1-2份，季戊四醇油酸酯1-2份。
进一步，所述增塑剂包括聚乙二醇15-25份，石墨烯2-4份和钛酸酯2-3份。
进一步，所述加工助剂还包括氯化亚锡10-15份，硅酸铝纤维5-10份和水玻璃4-8份。
一种夯板PVC装饰墙贴膜的制备方法包括以下步骤：
1)将所述配料经计量装置、高速搅拌装置、冷却搅拌装置、密炼机、压延装置得到压延薄膜；
2)薄膜经过预热；
3)烘炉对薄膜进行退火；
4)过冷却水；
5)对薄膜进行哄干；
6)常温风冷；
7)通过冷却辊进行冷却，辊内通入冷却水；
8)收卷。
进一步，所述步骤2)，预热温度为120℃。
进一步，所述步骤3)，退火温度为140-150℃。
进一步，所述步骤3)，退火温度包括三段，分别为140℃，145℃和150℃。
进一步，所述步骤4)，冷却水温度为5-7℃。
进一步，所述步骤7)，辊表面温度为15℃。
进一步，所述步骤8)，收卷前进行定型，所述定型为薄膜依次经过5℃的辊和40℃的加热。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明所述一种夯板PVC装饰墙贴膜，其原料包括：按照重量份，聚氯乙烯100份、邻苯二甲酸二辛酯30-50份、钡锌液体稳定剂3-6份、环氧大豆油2-5份、柠檬三丁酯20-30份、金红石型钛白粉10-25份、增塑剂20-40份和加工助剂20-40份，加工助剂包括：纤维素5-15份，纳米火山泥0.1-0.3份、藻酸盐0.3-0.8份、纳米二氧化锑1-2份，季戊四醇油酸酯1-2份，通过加工助剂的加入，实现贴膜在使用和裁剪时零收缩，使长度计量更准确，贴膜裁剪位置更整齐，而且长时间使用，贴膜不会变形，收缩，使用寿命长。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明所述一种夯板PVC装饰墙贴膜，其原料包括：按照重量份，聚氯乙烯100份、邻苯二甲酸二辛酯40份、钡锌液体稳定剂5份、环氧大豆油4份、柠檬三丁酯26份、金红石型钛白粉10-25份、增塑剂25.5份和加工助剂40.7份。
其中，加工助剂包括：纤维素12份，纳米火山泥0.2份、藻酸盐0.5份、纳米二氧化锑1.4份，季戊四醇油酸酯1.6份，氯化亚锡12份，硅酸铝纤维7份和水玻璃6份，其中，纤维素、纳米火山泥、藻酸盐和硅酸铝纤维使贴膜连接更紧密，减小贴膜的变形，纳米二氧化锑提高最终薄膜产品的耐老化性能。
增塑剂包括聚乙二醇20份，石墨烯3份和钛酸酯2.5份，石墨烯与树脂发生接枝共聚，使玻璃化温度高于树脂本身的分解温度，而接枝的分解温度又比树脂提高40～400℃，从而在高温下能保持良好的加工流动性和节能效果。
一种夯板PVC装饰墙贴膜的制备方法包括以下步骤：
1)将所述配料经计量装置、高速搅拌装置、冷却搅拌装置、密炼机、压延装置得到压延薄膜；
2)薄膜经过预热，预热温度为120℃；
3)烘炉对薄膜进行退火，退火温度为140-150℃，退火温度包括三段，分别为140℃，145℃和150℃；
4)过冷却水，冷却水温度为5-7℃；
5)对薄膜进行哄干；
6)常温风冷；
7)通过冷却辊进行冷却，辊内通入冷却水，辊表面温度为15℃；
8)收卷前进行除味和定型，定型为薄膜依次经过5℃的辊和40℃的加热,收卷。
通过该制备方法，各项指标如下表：
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种夯板PVC装饰墙贴膜，其特征在于，其原料包括：按照重量份，聚氯乙烯100份、邻苯二甲酸二辛酯30-50份、钡锌液体稳定剂3-6份、环氧大豆油2-5份、柠檬三丁酯20-30份、金红石型钛白粉10-25份、增塑剂20-40份和加工助剂30-50份，所述加工助剂包括：纤维素5-15份，纳米火山泥0.1-0.3份、藻酸盐0.3-0.8份、纳米二氧化锑1-2份，季戊四醇油酸酯1-2份。
2.根据权利要求1所述一种夯板PVC装饰墙贴膜，其特征在于，所述增塑剂包括聚乙二醇15-25份，石墨烯2-4份和钛酸酯2-3份。
3.根据权利要求2所述一种夯板PVC装饰墙贴膜，其特征在于，所述加工助剂还包括氯化亚锡10-15份，硅酸铝纤维5-10份和水玻璃4-8份。
4.根据权利要求3所述一种夯板PVC装饰墙贴膜，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
1)将所述配料经计量装置、高速搅拌装置、冷却搅拌装置、密炼机、压延装置得到压延薄膜；
2)薄膜经过预热；
3)烘炉对薄膜进行退火；
4)过冷却水；
5)对薄膜进行哄干；
6)常温风冷；
7)通过冷却辊进行冷却，辊内通入冷却水；
8)收卷。
5.根据权利要求4所述一种夯板PVC装饰墙贴膜，其特征在于，所述步骤2)，预热温度为120℃。
6.根据权利要求4所述一种夯板PVC装饰墙贴膜，其特征在于，所述步骤3)，退火温度为140-150℃。
7.根据权利要求6所述一种夯板PVC装饰墙贴膜，其特征在于，所述步骤3)，退火温度包括三段，分别为140℃，145℃和150℃。
8.根据权利要求4所述一种夯板PVC装饰墙贴膜，其特征在于，所述步骤4)，冷却水温度为5-7℃。
9.根据权利要求4所述一种夯板PVC装饰墙贴膜，其特征在于，所述步骤7)，辊表面温度为15℃。
10.根据权利要求4所述一种夯板PVC装饰墙贴膜，其特征在于，所述步骤8)，收卷前进行定型，所述定型为薄膜依次经过5℃的辊和40℃的加热。
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