CN109111631A - 一种电线电缆用pe膜及其制备方法 - Google Patents

一种电线电缆用pe膜及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电线电缆用PE膜及其制备方法，包括以下具体材料份数，其中交联聚乙烯15‑25份、低密度聚乙烯8‑16份、中密度聚乙烯6‑14份、聚异丁烯7‑14份、改性聚酯纤维4‑8份、氧化铝0.5‑1份、醋酸纤维素0.8‑3份、硅胶2‑6份、二甲基甲酰胺1‑5份、羟丙基甲基纤维素1‑5份、聚对苯二甲酸乙二醇2‑6份、纳米级氧化钛1.2‑2.5份、纳米级氧化铝0.5‑1.4份、钛酸四丁酯0.6‑1.5份、甲基苯酚1.4‑3份、硬脂酸镁0.6‑1.8份、抗氧剂0.8‑1.5份、增塑剂1.5‑3份。本发明制作的PE薄膜，在大气、阳光和氧的作用下，不会发生老化，变色、龟裂、变脆或粉化，力学性能较为稳定，同时化学稳定性强，加工工艺简单，原料成本低，适宜量化生产。

Description

一种电线电缆用PE膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及PE薄膜技术领域，尤其是一种电线电缆用PE膜及其制备方法。
背景技术
PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE薄膜生产的薄膜。PE膜具有防潮性，透湿性小。聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。
PE薄膜的应用范围较广，在电力行业中，经常用来包裹电线和电缆，然而传统的PE薄膜，PE保护膜与被保护产品之间粘贴不牢固，在运输和使用过程中出现脱落的现象，并且PE保护膜产品虽然可以有效剥离但在型材表面残存有保护膜的残渣，因为保护膜在与被保护型材之间进行结合的时候，遇有阳光水份等合适的环境，而发生的一种化合作用，同时传统的PE薄膜在绝缘性和耐高性能方便都比较差，容易出现磨损破裂，这些问题就需要对传统的PE薄膜进行改进，因此，在这里我们提出一种电线电缆用PE膜及其制备方法。
发明内容
本发明针对背景技术中的不足，提供了一种电线电缆用PE膜及其制备方法。
本发明为解决上述技术不足，采用改性的技术方案，一种电线电缆用PE膜及其制备方法，包括以下具体材料份数，其中交联聚乙烯15-25份、低密度聚乙烯8-16份、中密度聚乙烯6-14份、聚异丁烯7-14份、改性聚酯纤维4-8份、氧化铝0.5-1份、醋酸纤维素0.8-3份、硅胶2-6份、二甲基甲酰胺1-5份、羟丙基甲基纤维素1-5份、聚对苯二甲酸乙二醇2-6份、纳米级氧化钛1.2-2.5份、纳米级氧化铝0.5-1.4份、钛酸四丁酯0.6-1.5份、甲基苯酚1.4-3份、硬脂酸镁0.6-1.8份、抗氧剂0.8-1.5份、增塑剂1.5-3份。
作为本发明的进一步优选方式，还包括以下具体材料份数，其中交联聚乙烯25份、低密度聚乙烯16份、中密度聚乙烯14份、聚异丁烯14份、改性聚酯纤维8份、氧化铝1份、醋酸纤维素3份、硅胶6份、二甲基甲酰胺5份、羟丙基甲基纤维素5份、聚对苯二甲酸乙二醇6份、纳米级氧化钛2.5份、纳米级氧化铝1.4份、钛酸四丁酯1.5份、甲基苯酚3份、硬脂酸镁1.8份、抗氧剂1.5份、增塑剂3份。
作为本发明的进一步优选方式，还包括以下具体材料份数，其中交联聚乙烯15份、低密度聚乙烯8份、中密度聚乙烯6份、聚异丁烯7份、改性聚酯纤维4份、氧化铝0.5份、醋酸纤维素0.8份、硅胶2份、二甲基甲酰胺1份、羟丙基甲基纤维素1份、聚对苯二甲酸乙二醇2份、纳米级氧化钛1.2份、纳米级氧化铝0.5份、钛酸四丁酯0.6份、甲基苯酚1.4份、硬脂酸镁0.6份、抗氧剂0.8份、增塑剂1.5份。
作为本发明的进一步优选方式，还包括具体的加工步骤包括如下，
S1，分别将交联聚乙烯、低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、聚异丁烯进行超声共振混合，持续45min，超声功率控制在220W，然后将超声处理后的原料送入混合箱内部，进行融化，加热温度控制在240-360℃；
S2，将改性聚酯纤维、氧化铝、醋酸纤维素、硅胶、二甲基甲酰胺、羟丙基甲基纤维素、聚对苯二甲酸乙二醇、纳米级氧化钛、纳米级氧化铝、钛酸四丁酯、甲基苯酚、硬脂酸镁，与步骤S1中的原料进行充分的搅拌混合，控制转速在450r/min，持续30min，并持续不断加热；
S3，将抗氧剂、增塑剂加入至步骤S2中进行充分混合；
S4，将步骤S3中混合的原料加入到单螺杆挤出机中，控制温度在160-175℃的加工温度下进行热熔挤出吹塑成膜，最后定性收卷、包装即得。
作为本发明的进一步优选方式，所述低密度聚乙烯的密度为0.915-0.92g/cm3，所述中密度聚乙烯的密度控制在0.93-0.94g/cm3。
作为本发明的进一步优选方式，所述改性聚酯纤维的制作包括，首先将聚酯纤维送入浓度45％-67％的氢氧化钠溶液中常温浸泡15min，然后取出用清水清洗，再将聚酯纤维送入密封真空箱中，不断注入惰性气体氩气，并保持3℃/s的升温速度，不断升温至85℃，持续5min，最后将其送入离心机中，高速离心旋转，转速控制在2500r/min，持续15min，即完成改性。
本发明所达到的有益效果是：本发明制作的PE薄膜，在大气、阳光和氧的作用下，不会发生老化，变色、龟裂、变脆或粉化，力学性能较为稳定，同时化学稳定性强，不易发生变色、出现条纹，并且具有超强绝缘性，不易破裂，适合电力行业包线用，使用较为安全，整体加工方法简单，原料成本低，值得推广。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种电线电缆用PE膜及其制备方法，包括以下具体材料份数，其中交联聚乙烯15-25份、低密度聚乙烯8-16份、中密度聚乙烯6-14份、聚异丁烯7-14份、改性聚酯纤维4-8份、氧化铝0.5-1份、醋酸纤维素0.8-3份、硅胶2-6份、二甲基甲酰胺1-5份、羟丙基甲基纤维素1-5份、聚对苯二甲酸乙二醇2-6份、纳米级氧化钛1.2-2.5份、纳米级氧化铝0.5-1.4份、钛酸四丁酯0.6-1.5份、甲基苯酚1.4-3份、硬脂酸镁0.6-1.8份、抗氧剂0.8-1.5份、增塑剂1.5-3份。
还包括以下具体材料份数，其中交联聚乙烯25份、低密度聚乙烯16份、中密度聚乙烯14份、聚异丁烯14份、改性聚酯纤维8份、氧化铝1份、醋酸纤维素3份、硅胶6份、二甲基甲酰胺5份、羟丙基甲基纤维素5份、聚对苯二甲酸乙二醇6份、纳米级氧化钛2.5份、纳米级氧化铝1.4份、钛酸四丁酯1.5份、甲基苯酚3份、硬脂酸镁1.8份、抗氧剂1.5份、增塑剂3份。
还包括以下具体材料份数，其中交联聚乙烯15份、低密度聚乙烯8份、中密度聚乙烯6份、聚异丁烯7份、改性聚酯纤维4份、氧化铝0.5份、醋酸纤维素0.8份、硅胶2份、二甲基甲酰胺1份、羟丙基甲基纤维素1份、聚对苯二甲酸乙二醇2份、纳米级氧化钛1.2份、纳米级氧化铝0.5份、钛酸四丁酯0.6份、甲基苯酚1.4份、硬脂酸镁0.6份、抗氧剂0.8份、增塑剂1.5份。
还包括具体的加工步骤包括如下，
S1，分别将交联聚乙烯、低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、聚异丁烯进行超声共振混合，持续45min，超声功率控制在220W，然后将超声处理后的原料送入混合箱内部，进行融化，加热温度控制在240-360℃；
S2，将改性聚酯纤维、氧化铝、醋酸纤维素、硅胶、二甲基甲酰胺、羟丙基甲基纤维素、聚对苯二甲酸乙二醇、纳米级氧化钛、纳米级氧化铝、钛酸四丁酯、甲基苯酚、硬脂酸镁，与步骤S1中的原料进行充分的搅拌混合，控制转速在450r/min，持续30min，并持续不断加热；
S3，将抗氧剂、增塑剂加入至步骤S2中进行充分混合；
S4，将步骤S3中混合的原料加入到单螺杆挤出机中，控制温度在160-175℃的加工温度下进行热熔挤出吹塑成膜，最后定性收卷、包装即得。
所述低密度聚乙烯的密度为0.915-0.92g/cm3，所述中密度聚乙烯的密度控制在0.93-0.94g/cm3。
所述改性聚酯纤维的制作包括，首先将聚酯纤维送入浓度45％-67％的氢氧化钠溶液中常温浸泡15min，然后取出用清水清洗，再将聚酯纤维送入密封真空箱中，不断注入惰性气体氩气，并保持3℃/s的升温速度，不断升温至85℃，持续5min，最后将其送入离心机中，高速离心旋转，转速控制在2500r/min，持续15min，即完成改性。
本发明PE薄膜材料参数表格如下：表1
传统PE薄膜材料参数表格如下：表2
。
综上述，通过表1和表2明显看出本发明的性能更优，本发明制作的PE薄膜，在大气、阳光和氧的作用下，不会发生老化，变色、龟裂、变脆或粉化，力学性能较为稳定，同时化学稳定性强，不易发生变色、出现条纹，并且具有超强绝缘性，不易破裂，适合电力行业包线用，使用较为安全，整体加工方法简单，原料成本低，值得推广。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电线电缆用PE膜及其制备方法，其特征在于，包括以下具体材料份数，其中交联聚乙烯15-25份、低密度聚乙烯8-16份、中密度聚乙烯6-14份、聚异丁烯7-14份、改性聚酯纤维4-8份、氧化铝0.5-1份、醋酸纤维素0.8-3份、硅胶2-6份、二甲基甲酰胺1-5份、羟丙基甲基纤维素1-5份、聚对苯二甲酸乙二醇2-6份、纳米级氧化钛1.2-2.5份、纳米级氧化铝0.5-1.4份、钛酸四丁酯0.6-1.5份、甲基苯酚1.4-3份、硬脂酸镁0.6-1.8份、抗氧剂0.8-1.5份、增塑剂1.5-3份。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆用PE膜及其制备方法，其特征在于，还包括以下具体材料份数，其中交联聚乙烯25份、低密度聚乙烯16份、中密度聚乙烯14份、聚异丁烯14份、改性聚酯纤维8份、氧化铝1份、醋酸纤维素3份、硅胶6份、二甲基甲酰胺5份、羟丙基甲基纤维素5份、聚对苯二甲酸乙二醇6份、纳米级氧化钛2.5份、纳米级氧化铝1.4份、钛酸四丁酯1.5份、甲基苯酚3份、硬脂酸镁1.8份、抗氧剂1.5份、增塑剂3份。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆用PE膜及其制备方法，其特征在于，还包括以下具体材料份数，其中交联聚乙烯15份、低密度聚乙烯8份、中密度聚乙烯6份、聚异丁烯7份、改性聚酯纤维4份、氧化铝0.5份、醋酸纤维素0.8份、硅胶2份、二甲基甲酰胺1份、羟丙基甲基纤维素1份、聚对苯二甲酸乙二醇2份、纳米级氧化钛1.2份、纳米级氧化铝0.5份、钛酸四丁酯0.6份、甲基苯酚1.4份、硬脂酸镁0.6份、抗氧剂0.8份、增塑剂1.5份。
4.根据权利要求1所述的一种电线电缆用PE膜及其制备方法，其特征在于，还包括具体的加工步骤包括如下，
S1，分别将交联聚乙烯、低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、聚异丁烯进行超声共振混合，持续45min，超声功率控制在220W，然后将超声处理后的原料送入混合箱内部，进行融化，加热温度控制在240-360℃；
S2，将改性聚酯纤维、氧化铝、醋酸纤维素、硅胶、二甲基甲酰胺、羟丙基甲基纤维素、聚对苯二甲酸乙二醇、纳米级氧化钛、纳米级氧化铝、钛酸四丁酯、甲基苯酚、硬脂酸镁，与步骤S1中的原料进行充分的搅拌混合，控制转速在450r/min，持续30min，并持续不断加热；
S3，将抗氧剂、增塑剂加入至步骤S2中进行充分混合；
S4，将步骤S3中混合的原料加入到单螺杆挤出机中，控制温度在160-175℃的加工温度下进行热熔挤出吹塑成膜，最后定性收卷、包装即得。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆用PE膜及其制备方法，其特征在于，所述低密度聚乙烯的密度为0.915-0.92g/cm3，所述中密度聚乙烯的密度控制在0.93-0.94g/cm3。
6.根据权利要求1所述的一种电线电缆用PE膜及其制备方法，其特征在于，所述改性聚酯纤维的制作包括，首先将聚酯纤维送入浓度45％-67％的氢氧化钠溶液中常温浸泡15min，然后取出用清水清洗，再将聚酯纤维送入密封真空箱中，不断注入惰性气体氩气，并保持3℃/s的升温速度，不断升温至85℃，持续5min，最后将其送入离心机中，高速离心旋转，转速控制在2500r/min，持续15min，即完成改性。
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