CN108656681A - 一种易降解的抗氧化多层复合保鲜膜 - Google Patents

一种易降解的抗氧化多层复合保鲜膜 Download PDF

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Abstract

本发明涉及包装薄膜技术领域，具体涉及一种易降解的抗氧化多层复合保鲜膜。保鲜膜从上至下分为结构层、遮光层和密封层，其中，密封层为聚乙烯材质或聚偏二氯乙烯材质；结构层为易降解生物薄膜材质，成分包括：PHA树脂、聚乙烯醇、乙酰柠檬酸三乙酯、硬脂酸正丁酯、壳聚糖、纳米二氧化硅、单烷氧基型钛酸酯偶联剂、增塑剂和成膜助剂；遮光层为黑色聚氯乙烯材质。其中，结构层、遮光层和密封层的厚度比为4:1:1。该保鲜膜能够同时通过密封和遮光来对食物进行保存，提高了食物的保鲜效果，并且具有更好的降解性，更加绿色环保。

Description

一种易降解的抗氧化多层复合保鲜膜
技术领域
本发明涉及包装薄膜技术领域，具体涉及一种易降解的抗氧化多层复合保鲜膜。
背景技术
保鲜膜是一种厨房用品，主要用于厨房煮食、盛载食物，或用来制作一些可以简单清洁的物料。常规的保鲜膜分为聚乙烯膜、聚氯乙烯膜和聚偏二氯乙烯膜三种，其中聚氯乙烯膜的生产成本较低、但是在高温状态下可能会出现塑化剂或其他有毒有害成分渗出的情况，对人体健康会造成危害；聚氯乙烯膜在低温状态下使用较为安全。相对地，聚乙烯膜和聚偏二氯乙烯膜更加安全，可以在高温和低温状态下使用，不会对人体产生危害，同时生产成本也相对较高。
以上三种薄膜主要通过隔绝空气的方式进行保鲜处理，在包裹食物时，通过在密封将有害物隔离在外，但是这种保鲜膜不能避免自然光线对食物的氧化变质作用；此外，常规的保鲜膜自然降解率低，使用过程会产生大量白色污染。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种易降解的抗氧化多层复合保鲜膜，该保鲜膜的密封保鲜性能较好，可以降低自然光线的变质作用，并且具有更好的生物降解性能，更加绿色环保。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：
一种易降解的抗氧化多层复合保鲜膜，该保鲜膜从上至下为三层结构，上层为结构层，中层为遮光层，内层为密封层，其中，密封层为聚乙烯材质或聚偏二氯乙烯材质。
结构层为易降解生物薄膜材质，按照质量份数，生物薄膜的成分包括：PHA树脂70-80份，聚乙烯醇10-13份，乙酰柠檬酸三乙酯4-7份，硬脂酸正丁酯1-2份，壳聚糖4-6份，纳米二氧化硅2-4份，单烷氧基型钛酸酯偶联剂2-3份，增塑剂1-3份，成膜助剂2-5份。
遮光层为黑色聚氯乙烯材质，按照质量份数，黑色聚氯乙烯的成分包括：超细炭黑15-20份，聚氯乙烯40-45份，偶联剂2-3份，环烷油1-1.5份，乙撑双硬脂酸酰胺1.2-1.4份。
优选地，按照质量份数，生物薄膜的成分包括：PHA树脂75份，聚乙烯醇12份，乙酰柠檬酸三乙酯6份，硬脂酸正丁酯1.5份，壳聚糖5份，纳米二氧化硅3份，单烷氧基型钛酸酯偶联剂2.5份，增塑剂2份，成膜助剂4份。
优选地，按照质量份数，黑色聚氯乙烯的成分包括：超细炭黑17份，聚氯乙烯42份，偶联剂2.5份，环烷油1.2份，乙撑双硬脂酸酰胺1.3份。
优选地，复合保鲜膜中，结构层、遮光层和密封层的厚度比为4:1:1。
优选地，结构层中增塑剂选用邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二正辛酯。
优选地，结构层中成膜助剂为改性纤维素醚类物质。
优选地，遮光层中偶联剂为硅烷偶联剂。
本发明提供的复合保鲜膜的制备包括如下步骤：
（1）按照质量份数准备各结构的原料组分，将密封层材料加入到挤出机中挤出，然后经压延、引离、冷却、拉伸、牵引和收卷得到所需密封层薄膜。
（2）将PHA树脂、聚乙烯醇、乙酰柠檬酸三乙酯、硬脂酸正丁酯、壳聚糖、纳米二氧化硅、单烷氧基型钛酸酯偶联剂、增塑剂和成膜助剂加入到高速混合机中，以90-95℃的温度和350-400r/min的转速高速混合15-20min，然后将混合物料投入到双螺杆挤出机中挤出，然后经压延、引离、冷却、拉伸、牵引和收卷得到所需结构层薄膜，其中双螺杆挤出机的挤出温度为150-170℃。
（3）将聚氯乙烯、环烷油和乙撑双硬脂酸酰胺加入到混料机中以250-300r/min的转速充分搅拌，然后将硅烷偶联剂和超细炭黑加入到混料机中，继续以相同转速搅拌10-12min，将混合料投入到挤出机中共混挤出，然后经压延、引离、冷却、拉伸、牵引和收卷得到所需遮光层薄膜。
（4）将结构层、遮光层和密封层的薄膜依次叠压，然后送入到高频热封机中进行膜层热封，冷却后切边收卷，得到所需复合保鲜膜。
本发明具有如下的有益效果：
该型保鲜膜从上至下包括结构层、遮光层和密封层，其中，结构层的由多种可降解的生物原料制备而成，该层结构主要作用是提高复合膜层的结构强度和抗拉强度，遮光层为黑色聚氯乙烯薄膜，该层薄膜位于两层薄膜之间，具有良好的遮光效果，使用后能够有效降低光线对食物氧化变质作用，进一步提高保鲜膜的保鲜效果。密封层使用了常规的聚乙烯薄膜或聚偏二氯乙烯薄膜，该薄膜在使用时作为最内层，直接与食物进行接触，该层薄膜具有优秀的密封效果，能够耐受高温和低温环境，不会渗出有毒有害物质，非常安全。
该型复合保鲜膜相对于普通保鲜膜，其主体材料的大部分为可降解的材料，能够降低白色污染的产生，更加绿色环保，该保鲜膜能够同时通过密封和遮光来对食物进行保存，提高了食物的保鲜效果，尤其适合用于对熟食进行保鲜保存。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种易降解的抗氧化多层复合保鲜膜，该保鲜膜从上至下为三层结构，上层为结构层，中层为遮光层，内层为密封层，其中，密封层为聚乙烯材质。
结构层为易降解生物薄膜材质，按照质量份数，生物薄膜的成分包括：PHA树脂70份，聚乙烯醇10份，乙酰柠檬酸三乙酯4份，硬脂酸正丁酯1份，壳聚糖4份，纳米二氧化硅2份，单烷氧基型钛酸酯偶联剂2份，增塑剂1份，成膜助剂2份。
遮光层为黑色聚氯乙烯材质，按照质量份数，黑色聚氯乙烯的成分包括：超细炭黑15份，聚氯乙烯40份，偶联剂2份，环烷油1份，乙撑双硬脂酸酰胺1.2份。
其中，复合保鲜膜中，结构层、遮光层和密封层的厚度比为4:1:1；结构层中增塑剂选用邻苯二甲酸二辛酯；结构层中成膜助剂为改性纤维素醚类物质；遮光层中偶联剂为硅烷偶联剂。
本发明提供的复合保鲜膜的制备包括如下步骤：
（1）按照质量份数准备各结构的原料组分，将密封层材料加入到挤出机中挤出，然后经压延、引离、冷却、拉伸、牵引和收卷得到所需密封层薄膜。
（2）将PHA树脂、聚乙烯醇、乙酰柠檬酸三乙酯、硬脂酸正丁酯、壳聚糖、纳米二氧化硅、单烷氧基型钛酸酯偶联剂、增塑剂和成膜助剂加入到高速混合机中，以90℃的温度和350r/min的转速高速混合15min，然后将混合物料投入到双螺杆挤出机中挤出，然后经压延、引离、冷却、拉伸、牵引和收卷得到所需结构层薄膜，其中双螺杆挤出机的挤出温度为150℃。
（3）将聚氯乙烯、环烷油和乙撑双硬脂酸酰胺加入到混料机中以250r/min的转速充分搅拌，然后将硅烷偶联剂和超细炭黑加入到混料机中，继续以相同转速搅拌10min，将混合料投入到挤出机中共混挤出，然后经压延、引离、冷却、拉伸、牵引和收卷得到所需遮光层薄膜。
（4）将结构层、遮光层和密封层的薄膜依次叠压，然后送入到高频热封机中进行膜层热封，冷却后切边收卷，得到所需复合保鲜膜。
实施例2
一种易降解的抗氧化多层复合保鲜膜，该保鲜膜从上至下为三层结构，上层为结构层，中层为遮光层，内层为密封层，其中，密封层为聚偏二氯乙烯材质。
结构层为易降解生物薄膜材质，按照质量份数，生物薄膜的成分包括：PHA树脂80份，聚乙烯醇13份，乙酰柠檬酸三乙酯7份，硬脂酸正丁酯2份，壳聚糖6份，纳米二氧化硅4份，单烷氧基型钛酸酯偶联剂3份，增塑剂3份，成膜助剂5份。
遮光层为黑色聚氯乙烯材质，按照质量份数，黑色聚氯乙烯的成分包括：超细炭黑20份，聚氯乙烯45份，偶联剂3份，环烷油1.5份，乙撑双硬脂酸酰胺1.4份。
其中，复合保鲜膜中，结构层、遮光层和密封层的厚度比为4:1:1；结构层中增塑剂选用邻苯二甲酸二丁酯；结构层中成膜助剂为改性纤维素醚类物质；遮光层中偶联剂为硅烷偶联剂。
本发明提供的复合保鲜膜的制备包括如下步骤：
（1）按照质量份数准备各结构的原料组分，将密封层材料加入到挤出机中挤出，然后经压延、引离、冷却、拉伸、牵引和收卷得到所需密封层薄膜。
（2）将PHA树脂、聚乙烯醇、乙酰柠檬酸三乙酯、硬脂酸正丁酯、壳聚糖、纳米二氧化硅、单烷氧基型钛酸酯偶联剂、增塑剂和成膜助剂加入到高速混合机中，以95℃的温度和400r/min的转速高速混合20min，然后将混合物料投入到双螺杆挤出机中挤出，然后经压延、引离、冷却、拉伸、牵引和收卷得到所需结构层薄膜，其中双螺杆挤出机的挤出温度为170℃。
（3）将聚氯乙烯、环烷油和乙撑双硬脂酸酰胺加入到混料机中以300r/min的转速充分搅拌，然后将硅烷偶联剂和超细炭黑加入到混料机中，继续以相同转速搅拌12min，将混合料投入到挤出机中共混挤出，然后经压延、引离、冷却、拉伸、牵引和收卷得到所需遮光层薄膜。
（4）将结构层、遮光层和密封层的薄膜依次叠压，然后送入到高频热封机中进行膜层热封，冷却后切边收卷，得到所需复合保鲜膜。
实施例3
一种易降解的抗氧化多层复合保鲜膜，该保鲜膜从上至下为三层结构，上层为结构层，中层为遮光层，内层为密封层，其中，密封层为聚乙烯材质或聚偏二氯乙烯材质。
结构层为易降解生物薄膜材质，按照质量份数，生物薄膜的成分包括：PHA树脂75份，聚乙烯醇12份，乙酰柠檬酸三乙酯5份，硬脂酸正丁酯1.5份，壳聚糖5份，纳米二氧化硅3份，单烷氧基型钛酸酯偶联剂2.5份，增塑剂2份，成膜助剂3份。
遮光层为黑色聚氯乙烯材质，按照质量份数，黑色聚氯乙烯的成分包括：超细炭黑18份，聚氯乙烯43份，偶联剂2.5份，环烷油1.3份，乙撑双硬脂酸酰胺1.3份。
其中，复合保鲜膜中，结构层、遮光层和密封层的厚度比为4:1:1；结构层中增塑剂选用邻苯二甲酸二正辛酯；结构层中成膜助剂为改性纤维素醚类物质；遮光层中偶联剂为硅烷偶联剂。
本发明提供的复合保鲜膜的制备包括如下步骤：
（1）按照质量份数准备各结构的原料组分，将密封层材料加入到挤出机中挤出，然后经压延、引离、冷却、拉伸、牵引和收卷得到所需密封层薄膜。
（2）将PHA树脂、聚乙烯醇、乙酰柠檬酸三乙酯、硬脂酸正丁酯、壳聚糖、纳米二氧化硅、单烷氧基型钛酸酯偶联剂、增塑剂和成膜助剂加入到高速混合机中，以95℃的温度和400r/min的转速高速混合20min，然后将混合物料投入到双螺杆挤出机中挤出，然后经压延、引离、冷却、拉伸、牵引和收卷得到所需结构层薄膜，其中双螺杆挤出机的挤出温度为170℃。
（3）将聚氯乙烯、环烷油和乙撑双硬脂酸酰胺加入到混料机中以300r/min的转速充分搅拌，然后将硅烷偶联剂和超细炭黑加入到混料机中，继续以相同转速搅拌12min，将混合料投入到挤出机中共混挤出，然后经压延、引离、冷却、拉伸、牵引和收卷得到所需遮光层薄膜。
（4）将结构层、遮光层和密封层的薄膜依次叠压，然后送入到高频热封机中进行膜层热封，冷却后切边收卷，得到所需复合保鲜膜。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种易降解的抗氧化多层复合保鲜膜，其特征在于：所述保鲜膜从上至下为三层结构，上层为结构层，中层为遮光层，内层为密封层，其中，密封层为聚乙烯材质或聚偏二氯乙烯材质；
结构层为易降解生物薄膜材质，按照质量份数，所述生物薄膜的成分包括：PHA树脂70-80份，聚乙烯醇10-13份，乙酰柠檬酸三乙酯4-7份，硬脂酸正丁酯1-2份，壳聚糖4-6份，纳米二氧化硅2-4份，单烷氧基型钛酸酯偶联剂2-3份，增塑剂1-3份，成膜助剂2-5份；
所述遮光层为黑色聚氯乙烯材质，按照质量份数，所述黑色聚氯乙烯的成分包括：超细炭黑15-20份，聚氯乙烯40-45份，偶联剂2-3份，环烷油1-1.5份，乙撑双硬脂酸酰胺1.2-1.4份。
2.根据权利要求1所述一种易降解的抗氧化多层复合保鲜膜，其特征在于：按照质量份数，所述生物薄膜的成分包括：PHA树脂75份，聚乙烯醇12份，乙酰柠檬酸三乙酯6份，硬脂酸正丁酯1.5份，壳聚糖5份，纳米二氧化硅3份，单烷氧基型钛酸酯偶联剂2.5份，增塑剂2份，成膜助剂4份。
3.根据权利要求1所述一种易降解的抗氧化多层复合保鲜膜，其特征在于：按照质量份数，所述黑色聚氯乙烯的成分包括：超细炭黑17份，聚氯乙烯42份，偶联剂2.5份，环烷油1.2份，乙撑双硬脂酸酰胺1.3份。
4.根据权利要求1所述一种易降解的抗氧化多层复合保鲜膜，其特征在于：所述复合保鲜膜中，结构层、遮光层和密封层的厚度比为4:1:1。
5.根据权利要求1所述一种易降解的抗氧化多层复合保鲜膜，其特征在于：所述结构层中增塑剂选用邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二正辛酯。
6.根据权利要求1所述一种易降解的抗氧化多层复合保鲜膜，其特征在于：所述结构层中成膜助剂为改性纤维素醚类物质。
7.根据权利要求1所述一种易降解的抗氧化多层复合保鲜膜，其特征在于：所述遮光层中偶联剂为硅烷偶联剂。
8.根据权利要求1所述一种易降解的抗氧化多层复合保鲜膜，其特征在于：所述复合保鲜膜的制备包括如下步骤：
（1）按照质量份数准备各结构的原料组分，将密封层材料加入到挤出机中挤出，然后经压延、引离、冷却、拉伸、牵引和收卷得到所需密封层薄膜；
（2）将PHA树脂、聚乙烯醇、乙酰柠檬酸三乙酯、硬脂酸正丁酯、壳聚糖、纳米二氧化硅、单烷氧基型钛酸酯偶联剂、增塑剂和成膜助剂加入到高速混合机中，以90-95℃的温度和350-400r/min的转速高速混合15-20min，然后将混合物料投入到双螺杆挤出机中挤出，然后经压延、引离、冷却、拉伸、牵引和收卷得到所需结构层薄膜，其中双螺杆挤出机的挤出温度为150-170℃；
（3）将聚氯乙烯、环烷油和乙撑双硬脂酸酰胺加入到混料机中以250-300r/min的转速充分搅拌，然后将硅烷偶联剂和超细炭黑加入到混料机中，继续以相同转速搅拌10-12min，将混合料投入到挤出机中共混挤出，然后经压延、引离、冷却、拉伸、牵引和收卷得到所需遮光层薄膜；
（4）将结构层、遮光层和密封层的薄膜依次叠压，然后送入到高频热封机中进行膜层热封，冷却后切边收卷，得到所需复合保鲜膜。
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