CN109467756A - 一种渗水高压管道用密封垫片 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种渗水高压管道用密封垫片，其原料按重量份包括：天然橡胶100‑130份，三元乙丙橡胶12‑20份，丁苯橡胶4‑16份，改性阿拉伯树胶2‑8份，填料40‑60份，邻苯二甲酸二辛酯1‑2份，硫化体系3‑5.6份，三羟甲基甲胺2‑2.8份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.1‑0.4份，三烯丙基异氰尿酸酯0.2‑0.8份，硬脂酸1‑2份，氧化镁0.1‑0.4份。本发明耐热效果好，耐油效果显著。
Description
技术领域
本发明涉及密封垫片技术领域，尤其涉及一种渗水高压管道用密封垫片。
背景技术
现有深水高压管道连接中，广泛使用密封垫片完成密封连接。但是在压力作用下，密封垫片易产生变形，然而当介质温度剧变时，特别是在温度升高的情况下，密封垫片的补偿能力较差，易发生泄漏，如何增加密封垫片的热稳定性，成为目前需要解决的技术问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种渗水高压管道用密封垫片，耐热效果好，耐油效果显著。
本发明提出的一种渗水高压管道用密封垫片，其原料按重量份包括：天然橡胶100-130份，三元乙丙橡胶12-20份，丁苯橡胶4-16份，改性阿拉伯树胶2-8份，填料40-60份，邻苯二甲酸二辛酯1-2份，硫化体系3-5.6份，三羟甲基甲胺2-2.8份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.1-0.4份，三烯丙基异氰尿酸酯0.2-0.8份，硬脂酸1-2份，氧化镁0.1-0.4份。
优选地，硫化体系包括过氧化二异丙苯、二硫化二苯并噻唑、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺。
优选地，过氧化二异丙苯、二硫化二苯并噻唑、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺的重量比为1-2:1-1.8:1-1.8.
优选地，所述填料为炭黑。
优选地，改性阿拉伯树胶采用如下工艺制备：将碳酸钙、阿拉伯树胶混合研磨，加入水搅拌，继续超声分散，喷雾干燥，得到改性阿拉伯树胶。
优选地，碳酸钙、阿拉伯树胶的重量比为15-25：20-40。
优选地，将碳酸钙、阿拉伯树胶混合研磨，混合研磨时间为10-20min，研磨速度为1200-1400r/min，研磨压力为0.12-0.18MPa。
优选地，加入水搅拌，搅拌温度70-80℃，搅拌时间为10-20min，搅拌速度为200-300r/min。
优选地，改性阿拉伯树胶采用如下工艺制备：按重量份将15-25份碳酸钙、20-40份阿拉伯树胶混合研磨10-20min，研磨速度为1200-1400r/min，研磨压力为0.12-0.18MPa，加入50-100份水，在温度70-80℃搅拌10-20min，搅拌速度为200-300r/min，继续超声分散5-15min，喷雾干燥，得到改性阿拉伯树胶。
本发明中，天然橡胶、三元乙丙橡胶、丁苯橡胶复配为主料，通过加入三羟甲基甲胺可改善三者的极性，改善相容性，配合邻苯二甲酸二辛酯作用可显著改善胶料加工工艺性能，经过交联固化后可增加产品的耐热和耐油效果，其中采用过氧化二异丙苯、二硫化二苯并噻唑、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺复配为硫化体系，可显著增加产品的硬度及耐撕裂性能。
在改性阿拉伯树胶中，阿拉伯树胶与碳酸钙在一定条件下研磨，在碳酸钙表面包覆阿拉伯树胶，经过成分分散后喷雾干燥，形成松软微球，分散与悬浮性好，与三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三烯丙基异氰尿酸酯与硬脂酸复配，可增强上述组合物材料的分散性能，产品经过固化后对耐磨、曲挠龟裂、热氧老化具有较好的防护作用，另外可促使天然橡胶、三元乙丙橡胶、丁苯橡胶在硫化体系中分布均匀且硫化同步，进而提高产品的交联密度与交联程度，制品耐热强度和耐油效果优异，且原料成本低，节约成本。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种渗水高压管道用密封垫片，其原料按重量份包括：天然橡胶130份，三元乙丙橡胶12份，丁苯橡胶16份，改性阿拉伯树胶2份，炭黑60份，邻苯二甲酸二辛酯1份，过氧化二异丙苯2份，二硫化二苯并噻唑1份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.8份，三羟甲基甲胺2份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.4份，三烯丙基异氰尿酸酯0.2份，硬脂酸2份，氧化镁0.1份。
改性阿拉伯树胶采用如下工艺制备：按重量份将25份碳酸钙、200份阿拉伯树胶混合研磨20min，研磨速度为1200r/min，研磨压力为0.18MPa，加入50份水，在温度80℃搅拌10min，搅拌速度为300r/min，继续超声分散5min，喷雾干燥，得到改性阿拉伯树胶。
实施例2
一种渗水高压管道用密封垫片，其原料按重量份包括：天然橡胶100份，三元乙丙橡胶20份，丁苯橡胶4份，改性阿拉伯树胶8份，炭黑40份，邻苯二甲酸二辛酯2份，过氧化二异丙苯1份，二硫化二苯并噻唑1.8份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1份，三羟甲基甲胺2.8份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.1份，三烯丙基异氰尿酸酯0.8份，硬脂酸1份，氧化镁0.4份。
改性阿拉伯树胶采用如下工艺制备：按重量份将15份碳酸钙、40份阿拉伯树胶混合研磨10min，研磨速度为1400r/min，研磨压力为0.12MPa，加入100份水，在温度70℃搅拌20min，搅拌速度为200r/min，继续超声分散15min，喷雾干燥，得到改性阿拉伯树胶。
实施例3
一种渗水高压管道用密封垫片，其原料按重量份包括：天然橡胶120份，三元乙丙橡胶14份，丁苯橡胶6份，改性阿拉伯树胶4份，炭黑52份，邻苯二甲酸二辛酯1.4份，过氧化二异丙苯1.2份，二硫化二苯并噻唑1.6份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.2份，三羟甲基甲胺2.6份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.2份，三烯丙基异氰尿酸酯0.4份，硬脂酸1,4份，氧化镁0.2份。
改性阿拉伯树胶采用如下工艺制备：按重量份将17份碳酸钙、24份阿拉伯树胶混合研磨12min，研磨速度为1300r/min，研磨压力为0.14MPa，加入60份水，在温度76℃搅拌12min，搅拌速度为220/min，继续超声分散7min，喷雾干燥，得到改性阿拉伯树胶。
实施例4
一种渗水高压管道用密封垫片，其原料按重量份包括：天然橡胶124份，三元乙丙橡胶18份，丁苯橡胶12份，改性阿拉伯树胶6份，炭黑52份，邻苯二甲酸二辛酯1.6份，过氧化二异丙苯1.8份，二硫化二苯并噻唑1.4份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.6份，三羟甲基甲胺2.6份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.3份，三烯丙基异氰尿酸酯0.7份，硬脂酸1.8份，氧化镁0.3份。
改性阿拉伯树胶采用如下工艺制备：按重量份将21份碳酸钙、29份阿拉伯树胶混合研磨18min，研磨速度为1300r/min，研磨压力为0.16MPa，加入92份水，在温度78℃搅拌12min，搅拌速度为260r/min，继续超声分散12min，喷雾干燥，得到改性阿拉伯树胶。
将实施例4所述的渗水高压管道用密封垫片进行性能检测，测试结果如下：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种渗水高压管道用密封垫片，其特征在于，其原料按重量份包括：天然橡胶100-130份，三元乙丙橡胶12-20份，丁苯橡胶4-16份，改性阿拉伯树胶2-8份，填料40-60份，邻苯二甲酸二辛酯1-2份，硫化体系3-5.6份，三羟甲基甲胺2-2.8份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.1-0.4份，三烯丙基异氰尿酸酯0.2-0.8份，硬脂酸1-2份，氧化镁0.1-0.4份。
2.根据权利要求1所述的渗水高压管道用密封垫片，其特征在于，硫化体系包括过氧化二异丙苯、二硫化二苯并噻唑、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺。
3.根据权利要求1所述的渗水高压管道用密封垫片，其特征在于，过氧化二异丙苯、二硫化二苯并噻唑、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺的重量比为1-2:1-1.8:1-1.8。
4.根据权利要求1所述的渗水高压管道用密封垫片，其特征在于，所述填料为炭黑。
5.根据权利要求1所述的渗水高压管道用密封垫片，其特征在于，改性阿拉伯树胶采用如下工艺制备：将碳酸钙、阿拉伯树胶混合研磨，加入水搅拌，继续超声分散，喷雾干燥，得到改性阿拉伯树胶。
6.根据权利要求5所述的渗水高压管道用密封垫片，其特征在于，碳酸钙、阿拉伯树胶的重量比为15-25：20-40。
7.根据权利要求5所述的渗水高压管道用密封垫片，其特征在于，将碳酸钙、阿拉伯树胶混合研磨，混合研磨时间为10-20min，研磨速度为1200-1400r/min，研磨压力为0.12-0.18MPa。
8.根据权利要求5所述的渗水高压管道用密封垫片，其特征在于，加入水搅拌，搅拌温度70-80℃，搅拌时间为10-20min，搅拌速度为200-300r/min。
9.根据权利要求5所述的渗水高压管道用密封垫片，其特征在于，改性阿拉伯树胶采用如下工艺制备：按重量份将15-25份碳酸钙、20-40份阿拉伯树胶混合研磨10-20min，研磨速度为1200-1400r/min，研磨压力为0.12-0.18MPa，加入50-100份水，在温度70-80℃搅拌10-20min，搅拌速度为200-300r/min，继续超声分散5-15min，喷雾干燥，得到改性阿拉伯树胶。
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