CN109466772A - 一种雾化喷盘，喷洒装置及无人机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于无人机结构技术领域，提供一种雾化喷盘，喷洒装置及无人机，包括喷盘主体，所述喷盘主体包括转盘，所述转盘上方设有进液空间，所述转盘表面上还设有环绕所述进液空间的多个离心流道，每个所述离心流道一端均与所述转盘的进液空间连通，每个所述离心流道的侧壁面均相对于所述喷盘主体的上表面沿着所述雾化喷盘的转动方向倾斜设置；这样设计可以解决现有的喷盘结构加工工艺繁琐复杂，并且整体质量较大使得动力电机轴磨损增大的问题。
Description
技术领域
本发明属于无人机结构技术领域，尤其涉及一种雾化喷盘，喷洒装置及无人机。
背景技术
现有农用无人机所使用的离心喷头由动力电机、雾化喷盘、喷头外壳、锁紧装置和药液通道等零部件组成。其中常见的雾化喷盘由雾化底盘和上盖拼装组合而成，这样设计一方面使得雾化底盘和上盖之间固定连接的加工工艺繁琐复杂，另一方面雾化喷盘的总质量增大，从而使得无人机作业时喷头高速旋转过程中加速动力电机轴磨损，而导致电机的使用寿命降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种雾化喷盘，旨在解决现有的喷盘结构加工工艺繁琐复杂，并且整体质量较大使得动力电机轴磨损增大的问题。
本发明是这样解决的：一种雾化喷盘，包括喷盘主体，所述喷盘主体包括转盘，所述转盘上方设有进液空间，所述转盘表面上还设有环绕所述进液空间的多个离心流道，每个所述离心流道一端均与所述转盘的进液空间连通，每个所述离心流道的侧壁面均相对于所述喷盘主体的上表面沿着所述雾化喷盘的转动方向倾斜设置。
进一步地，所述离心流道呈弧形设置，所述离心流道的侧壁面朝向所述离心流道的曲率中心所在的一侧倾斜；或所述离心流道呈直线型设置。
进一步地，所述离心流道的纵截面呈U型。
进一步地，所述离心流道的纵截面积从与所述转盘连通的一端至开设在所述喷盘主体侧面的另一端逐渐增大。
进一步地，所述离心流道的侧壁高度从与所述转盘连通的一端至开设在所述喷盘主体侧面的另一端逐渐降低。
进一步地，所述离心流道背离所述转盘一端的底面上设有若干个便于切割液体的第一锯齿，所述离心流道的侧壁背离所述转盘的一端设有若干个便于切割液体的第二锯齿。
进一步地，所述第二锯齿的齿尖方向与所述喷盘主体的上表面之间倾斜设置。
进一步地，所述转盘的中心设有可供与所述动力电机输出端限位连接的定位通孔，所述转盘上方设有与所述转盘同轴的环形挡块，所述转盘上还设有可供容积液体的储液容腔，所述定位通孔位于所述储液容腔的底面上，所述环形挡块位于所述储液容腔内壁的上部，所述离心流道与所述储液容腔连通。
进一步地，所述离心流道的侧壁面沿竖直方向呈倾斜平面、弧面或对折面，所述离心流道的侧壁面为所述对折面时，所述离心流道的侧壁包括沿所述喷盘主体表面向上延伸的第一延伸部和沿所述第一延伸部的延伸末端折弯后继续延伸的第二延伸部。
本发明提供的雾化喷盘相对于现有的技术具有的技术效果为：通过喷盘主体表面上多个离心流道的设置，同时该离心流道的侧壁面与喷盘主体的上表面之间倾斜设置，进而该离心流道的侧壁面可以替代传统的端盖的作用，可以避免液体从离心流道中溅出；从而整个喷盘结构可以避免端盖与喷盘主体之间的装配工艺，同时端盖部分省略可以减轻整个喷盘结构的重量，进而可以减少动力电机轴的磨损，进而使得动力电机的使用寿命增加。
本发明还提供一种喷洒装置，其包括动力输出电机和经所述动力输出电机驱动而转动的如前述的雾化喷盘，所述动力输出电机连接于所述雾化喷盘以驱动所述雾化喷盘转动。这样设计的喷洒装置，其喷盘结构整体质量更轻，工艺更简单，并且电机的寿命更长。
本发明还提供一种无人机，其包括前述的喷洒装置。这样设计的无人机，其喷盘结构整体质量更轻，工艺更简单，并且电机的寿命更长。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的雾化喷盘的整体结构图。
图2是图1中A部分的局部放大图。
图3是本发明实施例提供的雾化喷盘的半剖图。
其中喷盘主体10、转盘20、定位通孔21、储液容腔22、环形挡块30、离心流道40、侧壁41、第一锯齿42、第二锯齿411。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参照附图1至图3所示，在本发明实施例中，提供一种雾化喷盘，包括喷盘主体10，该喷盘主体10中间设有与动力电机输出端连接的转盘20，该转盘20与该喷盘主体10同轴心，该转盘20上方设有进液空间，该转盘20上方设有与该转盘20同轴的环形挡块30，该环形挡块30位于该进液空间的上方，该环形挡块30的设置可以使得液体从液体通道进入进液空间后受到环形挡块30阻挡的作用而沿着转盘20的外圆周均匀铺开，进而可以避免雾化时由于液体集中而出现大液滴。该喷盘主体10表面上还设有多个离心流道40，该离心流道40两侧的侧壁41均优选为呈长条的弧状。并且每一该离心流道40一端均与该进液空间连通，另一端开设在该喷盘主体10的外圆周的侧面上。此外每一该离心流道40的侧壁41面均相对于该喷盘主体10的上表面并沿着该雾化喷盘的转动方向倾斜设置，并且该夹角优选为锐角，当然直角和钝角同样可以实现，这样可以避免经离心流道40流出的液体从离心流道40的上端溅出，多个该离心流道40两两相邻，同时多个该离心流道40呈环形均匀布置在该喷盘主体10上。
以上设计的雾化喷盘，通过喷盘主体10表面上多个呈弧形的离心流道40的设置，同时该离心流道40的侧壁41面与喷盘主体10的上表面之间呈锐角设置，进而该离心流道40的侧壁41面可以替代传统的端盖的作用，可以避免液体从离心流道40中溅出；从而整个喷盘结构可以避免端盖与喷盘主体10之间的装配工艺，同时端盖部分省略可以减轻整个喷盘结构的重量，进而可以减少动力电机轴的磨损，进而使得动力电机的使用寿命增加。
具体地，如图3所示，在本发明实施例中，该离心流道40的纵截面优选为呈U型，并且该离心流道40的底面为圆弧面，同时该离心流道40的侧壁41与该喷盘主体10的上表面呈圆角过渡。此外该离心流道40的侧壁面均朝向该离心流道40的曲率中心所在的一侧倾斜，这样设计可以保证液体的离心效果更好，进而可以有效避免液体从离心流道40中溅出。
或者在本实施例中，该离心流道40还可以根据实际的需求呈直线型设置。
在本实施例中，该离心流道40呈弧形可以增加液体在离心流道40内的路径长度，从而提高液体在离心流道40内获得的速度，从而保证液体从离心流道40甩出的时候获得较大的离心力，进而可以增强液体的离心雾化效果。而由于液体获得离心力较大，可使液体从喷盘主体10的周边喷洒出去后的扬程更大，从而可增大雾化喷盘的喷洒面积，进一步提高应用雾化喷盘的无人机的作业效率。
在本实施例中，该离心流道40的底面呈圆弧形可以减少液体在离心流道40内的沿程阻力，从而使得液体从离心流道40甩出的时候获得较大的离心力。
具体地，如图1所示，在本发明实施例中，该离心流道40的纵截面积从与该转盘20连通的一端至开设在该喷盘主体10侧面的另一端逐渐增大。也即该离心流道40的宽度沿该液体的流动方向逐渐增加，这样设计可以使得液体从离心流道40的入口至出口逐渐分散，进而便于液体从离心流道40中喷洒出去。
具体地，如图1所示，在本发明实施例中，该离心流道40的侧壁41高度从与该转盘20连通的一端至开设在该喷盘主体10侧面的另一端逐渐降低。由于每条离心流道40内的流量是恒定的，并且离心流道40的宽度逐渐增加，进而侧壁41高度逐渐降低，这样既保证雾化效果，同时又能进一步减轻该喷盘主体10的重量。
具体地，如图2所示，在本发明实施例中，该离心流道40背离该转盘20一端的底面上设有若干个便于切割液体的第一锯齿42，该离心流道40的侧壁41背离该转盘20的一端设有若干个便于切割液体的第二锯齿411。
在本实施例中，该第一锯齿42的设置可以使得从该离心流道40底部喷出的液体被切割成更小的颗粒，液体从离心流道40的出口喷出时，液体与第一锯齿42的接触面积较小，液体可进一步进行切割分离雾化，从而形成体积更小的颗粒，有利于扩大液体的喷洒面积。而该第二锯齿411的设置可以将由于离心力作用而经该侧壁41面上喷出的液体被切割成更小的颗粒，同样可以将液体可进一步进行切割分离雾化，从而形成体积更小的颗粒，有利于扩大液体的喷洒面积。
具体地，如图2所示，在本发明实施例中，该第二锯齿411的齿尖方向与该喷盘主体10的上表面之间倾斜设置。这样设计可以使得该液体被切割分离的效果更好，从而使得喷洒的面积更大。
在本实施例中，该第二锯齿411的数量优选为多个，并且多个该第二锯齿411的齿高可以是相同，也可以是不相同的，其中多个该第二锯齿411的齿高不相同时，多个该第二锯齿411正中间的那一个锯齿的齿高最大，然后沿该中间的锯齿向两边齿高逐渐减小；这样设计同样是使得该液体被切割分离的效果更好，从而使得喷洒的面积更大。
具体地，如图1所示，在本发明实施例中，相邻两个该离心流道40的凸面朝向相同，且多个该离心流道40的弧形曲率均相同。这样设计可以保证进入到每一该离心流道40内的液体的量相同，从而保证喷洒的均匀性。
具体地，如图3所示，在本发明实施例中，该转盘20的中心设有可供与该动力电机输出端限位连接的定位通孔21。同时该转盘20上还设有可供容积液体的储液容腔22，该定位通孔21位于该储液容腔22的底面上，该环形挡块30位于该储液容腔22的下部，该离心流道40与该储液容腔22连通。
在本实施例中，该环形挡块30设置在该储液容腔22的下部，可以使得进入到储液容腔22内的液体先聚积，保证液体能够填充满至环形挡块30，从而保证雾化喷盘的各个方向均有液体喷洒出去，进一步提升雾化喷盘均匀喷洒的效果。
具体地，在本发明实施例中，该离心流道40的侧壁面沿竖直方向呈倾斜平面、弧面或对折面，当然也可以是其他可以实现的形状。此处该离心流道40的侧壁面优选为弧面，这样可以便于液体甩出去的时的离心力。
同时，在该离心流道40的侧壁面为该对折面时，该离心流道40的侧壁包括沿该喷盘主体10表面向上延伸的第一延伸部和沿该第一延伸部的延伸末端折弯后继续延伸的第二延伸部。该第一延伸部优选为垂直于该喷盘主体10表面，该二延伸部优选为与该喷盘主体10表面之间呈倾斜设置，这样设计可以通过第二延伸部实现端盖的作用，而液体可以沿着该第一延伸部和第二延伸部分侧面上离心甩出，从而实现喷洒的过程。
本发明还提供一种喷洒装置，其包括动力输出电机和经所述动力输出电机驱动而转动的如前述的雾化喷盘，所述动力输出电机连接于所述雾化喷盘以驱动所述雾化喷盘转动。这样设计的喷洒装置，其喷盘结构整体质量更轻，工艺更简单，并且电机的寿命更长。
本发明还提供一种无人机，其包括动力输出电机和经该动力输出电机驱动而转动的如前述的雾化喷盘。这样设计的无人机，其喷盘结构整体质量更轻，工艺更简单，并且电机的寿命更长。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种雾化喷盘，其特征在于：包括喷盘主体，所述喷盘主体包括转盘，所述转盘上方设有进液空间，所述转盘表面上还设有环绕所述进液空间的多个离心流道，每个所述离心流道一端均与所述转盘的进液空间连通，每个所述离心流道的侧壁面均相对于所述喷盘主体的上表面沿着所述雾化喷盘的转动方向倾斜设置。
2.如权利要求1所述的雾化喷盘，其特征在于：所述离心流道呈弧形设置，所述离心流道的侧壁面朝向所述离心流道的曲率中心所在的一侧倾斜；或所述离心流道呈直线型设置。
3.如权利要求1所述的雾化喷盘，其特征在于：所述离心流道的纵截面呈U型。
4.如权利要求1所述的雾化喷盘，其特征在于：所述离心流道的纵截面积从与所述转盘连通的一端至开设在所述喷盘主体侧面的另一端逐渐增大。
5.如权利要求1所述的雾化喷盘，其特征在于：所述离心流道的侧壁高度从与所述转盘连通的一端至开设在所述喷盘主体侧面的另一端逐渐降低。
6.如权利要求1所述的雾化喷盘，其特征在于：所述离心流道背离所述转盘一端的底面上设有若干个便于切割液体的第一锯齿，所述离心流道的侧壁背离所述转盘的一端设有若干个便于切割液体的第二锯齿。
7.如权利要求6所述的雾化喷盘，其特征在于：所述第二锯齿的齿尖方向与所述喷盘主体的上表面之间倾斜设置。
8.如权利要求1-7任一项所述的雾化喷盘，其特征在于：所述转盘的中心设有可供与所述动力电机输出端限位连接的定位通孔，所述转盘上方设有与所述转盘同轴的环形挡块，所述转盘上还设有可供容积液体的储液容腔，所述定位通孔位于所述储液容腔的底面上，所述环形挡块位于所述储液容腔内壁的上部，所述离心流道与所述储液容腔连通。
9.如权利要求1-7任一项所述的雾化喷盘，其特征在于：所述离心流道的侧壁面沿竖直方向呈倾斜平面、弧面或对折面，所述离心流道的侧壁面为所述对折面时，所述离心流道的侧壁包括沿所述喷盘主体表面向上延伸的第一延伸部和沿所述第一延伸部的延伸末端折弯后继续延伸的第二延伸部。
10.一种喷洒装置，包括动力输出电机和如权利要求1-9任一项所述的雾化喷盘，所述动力输出电机连接于所述雾化喷盘以驱动所述雾化喷盘转动。
11.一种无人机，其特征在于：包括如权利要求10所述的喷洒装置。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| CB02 | Change of applicant information | ||
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