实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提供一种雾化盘及一种雾化装置及一种无人机。
本实用新型实施方式的雾化盘包括底盘,所述底盘开设有多个环形槽及多个离心流道,所述多个环形槽环绕所述底盘的转动中心间隔设置。多个离心流道连接在环形槽的周缘。
上述雾化盘中,当底盘转动时,位于环形槽内的液体可以在离心力的作用下在环形槽内均匀铺开,进而能够保证在离心流道内雾化后,液体在底盘周边达成均匀喷洒的效果,使得雾化盘的雾化效果较好。
在某些实施方式中,所述底盘包括储液腔部,所述多个环形槽设置在所述储液腔部的底面,所述储液腔部具有与所述底面相对的开口,沿垂直于所述底盘的转动轴线的所述储液腔部的横截面面积自所述底面向所述开口增大。
在某些实施方式中,所述底盘开设有多个离心流道,所述多个离心流道连接在所述环形槽的周缘。
在某些实施方式中,所述离心流道呈后弯掠状。
在某些实施方式中,每个所述离心流道的出口设置有呈锯齿状的导引块。
在某些实施方式中,所述导引块位于所述底盘的周缘内。
在某些实施方式中,所述雾化盘包括盖设在所述底盘上的盖体,所述盖体覆盖所述离心流道。
在某些实施方式中,所述底盘设有第一定位结构,所述盖体设有第二定位结构,所述第一定位结构与所述第二定位结构配合连接而将所述盖体定位在所述底盘上。
在某些实施方式中,所述底盘包括间隔设置的多个凸条,相邻的两个所述凸条限定所述离心流道,所述凸条上设有所述第一定位结构。
在某些实施方式中,所述多个凸条包括交错间隔设置在所述环形槽外侧的第一凸条及第二凸条,所述第一凸条较所述第二凸条更靠近所述环形槽。
在某些实施方式中,所述第一定位结构包括定位块,所述第二定位结构开设有与所述定位块配合连接的定位孔。
在某些实施方式中,所述雾化盘包括固定在所述底盘上的转轴,所述转轴与所述环形槽同心设置,所述转轴开设有中心孔。
本实用新型实施方式的雾化装置包括上述的雾化盘以及用于驱动所述雾化盘旋转的驱动电机。
本实用新型实施方式的雾化装置中,当雾化盘的底盘转动时,位于环形槽内的液体可以在离心力的作用下在环形槽内均匀铺开,进而能够保证在底盘的周边达成均匀喷洒的效果。
本实用新型实施方式的无人机包括上述的雾化装置。
本实用新型实施方式的无人机中,由于雾化盘喷洒的液体均匀,可提高无人机的作业效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请一并参阅图1~图3,本实用新型实施方式的雾化盘100包括底盘10,底盘10开设有多个环形槽12及多个离心流道22,多个环形槽12环绕底盘10的转动中心间隔设置。多个离心流道22连接在环形槽12的周缘。
上述雾化盘100中,当底盘10转动时,位于环形槽12内的液体可以在离心力的作用下在环形槽12内均匀铺开,进而能够保证在离心流道22内雾化后,液体在底盘10周边达成均匀喷洒的效果,使得雾化盘100的雾化效果较好。
具体地,当液体位于环形槽12内,底盘10转动时,由于环形槽12的侧壁14的阻挡,液体在离心力的作用下不会迅速地被甩出底盘10,而是在环形槽12内均匀铺开。
当环形槽12内的填充满液体后,液体从最里面的环形槽12向外面的环形槽12溢出,这样能够使液体充分铺开,最后液体从底盘10的周边均匀地喷洒出去。由于雾状液体的覆盖面积较大,由此,可提高应用雾化盘100的无人机的作业效率。
本实施方式中,底盘10包括储液腔部16,多个环形槽12设置在储液腔部16的底面18,储液腔部16具有与底面18相对的开口20,沿垂直于底盘10的转动轴线的储液腔部16的横截面的面积自底面18向开口20增大。
也就是说,如图3的方位所示,沿垂直于底盘12的转动轴线的储液腔部16的横截面面积自下向上增大。例如,储液腔部16的形状可为碗状或圆台状。
如此,有利于从开口20进入雾化盘100的液体可先聚积在储液腔部16内,保证液体能够填充满环形槽12,从而使雾化盘100的各个方向均有液体喷洒出去,进一步提升雾化盘100均匀喷洒的效果。
本实施方式中,离心流道22呈后弯掠状。
如此,后弯掠状的离心流道22可增加液体在离心流道22内的路径,从而提高液体在离心流道22内获得的速度,保证液体从离心流道22甩出的时候获得较大的离心力,可以增强液体的离心雾化效果。
另外,由于液体获得离心力较大,可使液体从底盘10的周边喷洒出去后的扬程更大,从而可增大雾化盘100的喷洒面积,进一步提高应用雾化盘100的无人机的作业效率。
具体地,如图3中的方位所示,雾化盘100工作时,雾化盘100沿逆时针转动,离心流道22的出口方向与底盘10的旋转切向之间的夹角a为钝角,由此使得液体的喷出方向和离心流道22的出口方向保持一致,降低了液体喷出时的能量损耗,有利于提高液体喷出的速度。
本实施方式中,每个离心流道22的出口设置有呈锯齿状的导引块24。
如此,液体从离心流道22的出口喷出时,液体与导引块24的接触面积较小,液体可进一步进行切割分离雾化,从而形成体积更小的颗粒,有利于扩大液体的喷洒面积。
具体地,导引块24包括第一侧面26及第二侧面28,第一侧面26与第二侧面28连接形成锐角以使导引块24呈锯齿状。
请结合图4,本实施方式中,为了避免导引块24误伤操作人员及刮伤其他零件,较佳地,导引块24位于底盘10的周缘内。
本实施方式中,每个离心流道22的出口设置有两个导引块24。而在其他实施方式中,导引块24的数量可根据实际需求具体而定。
本实施方式中,雾化盘100包括盖设在底盘10上的盖体30,盖体30覆盖离心流道22。
如此,盖体30可以防止离心流道22内的液体飞溅到与雾化盘100连接其他零部件,其他零部件例如是驱动雾化盘100转动的电机,从而避免其他零部件被液体污染或腐蚀。
另外,离心流道22内的液体在流动的过程中可以不断地在底盘10与盖体30之间来回撞击,而使液体的颗粒更加细化,从而使液体容易形成雾状。
较佳地,为了提高雾化盘100的使用寿命,底盘10和盖体30可采用耐腐蚀的材料制造而成,例如底盘10和盖体30的材料均为塑料,塑料还可使底盘10和盖体30容易成型。
本实施方式中,底盘10设有第一定位结构32,盖体30设有第二定位结构34,第一定位结构32与第二定位结构34配合连接而将盖体30定位在底盘10上。
如此,第一定位结构32与第二定位结构34配合连接可快速地将盖体30设置在底盘10上,提高了雾化盘100的组装效率。
进一步地,盖体30定位连接在底盘10后,可采用超声波焊接等方式将盖体30固定连接在底盘10上,从而使底盘10与盖体30形成一个整体。
本实施方式中,底盘10包括间隔设置的多个凸条36,相邻的两个凸条36限定离心流道22,凸条36上设有第一定位结构32。
如此,在凸条36上设置第一定位结构32,可避免第一定位结构32设置在离心流道22内而阻挡液体的流动。
本实施方式中,多个凸条36包括交错间隔设置在环形槽12外侧的第一凸条361及第二凸条362,第一凸条361较第二凸条362更靠近环形槽12。
这样可使底盘10容易制造,从而提高底盘10生产的合格率。
具体地,第一凸条361的长度大于362的长度,第一凸条361包括相背的第一端361a及第二端361b,第一凸条361的第一端361a较第一凸条361的第二端361b靠近环形槽12设置。
第二凸条362包括相背的第三端362a及第四端362b,第二凸条362的第三端362a较第二凸条362的第四端362b靠近环形槽12设置。
第一凸条361的第二端361b与第二凸条362的第二端362b位于底盘10的周缘。
本实施方式中,第一定位结构32包括定位块38,第二定位结构34开设有与定位块38配合连接的定位孔40。
如此,在底盘10上设置定位块38而在盖体30上开设定位孔40,使得底盘10与盖体30的制造工艺较为简单,可降低雾化盘100的制造成本。
定位块38与定位孔40可通过过盈装配在一起,由此可以将盖体30固定至底盘10上。
本实施方式中,作为一个示例,定位块38与定位孔40的数量均为8个。而在其他实施方式中,定位块与定位孔的数量可根据具体操作而定,例如,定位块与定位孔的数量均可少于8个或多于8个。
本实施方式中,雾化盘100包括固定在底盘10上的转轴42,转轴42与环形槽12同心设置,转轴42开设有中心孔44。
如此,雾化盘100可通过转轴42的中心孔44与电机的转动轴连接,例如,中心孔44与电机的转动轴过盈配合连接,从而在电机驱动雾化盘100转动时,位于环形槽12内液体能够从雾化盘100的周边均匀地喷洒出去。
具体地,为了使盖体30与转轴42不相互影响,盖体30开设有通孔46。盖体30安装至底盘10上后,转轴42穿过通孔46。
在本发明的实施方式中,雾化盘100整体可以进行扁平化设计,即雾化盘100的高度可以远小于雾化盘100在水平面内的尺寸。通过离心式雾化盘100的扁平化设计,可以使连接柱42尽量接近电机的转动轴的根部,由此可以降低电机的振幅,从而可以延长电机的使用寿命。
综上所述,本实施方式的雾化盘100中,当底盘10转动时,位于环形槽12内的液体可以在离心力的作用下在环形槽12内均匀铺开,进而能够保证在底盘10周边达成均匀喷洒的效果。
本实用新型实施方式的雾化装置包括上述实施方式的雾化盘100以及用于驱动所述雾化盘100旋转的驱动电机。
本实用新型实施方式的雾化装置中,当雾化盘100的底盘10转动时,位于环形槽12内的液体可以在离心力的作用下在环形槽12内均匀铺开,进而能够保证在离心流道22内雾化后,液体在底盘10的周边达成均匀喷洒的效果。
本实用新型实施方式的无人机包括上述实施方式的雾化装置。
本实用新型实施方式的无人机中,由于雾化盘100喷洒的液体均匀,可提高无人机的作业效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。