CN109466202A - 线式装订机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及装订机技术领域，具体涉及一种线式装订机，钻孔机构位于工作台的上方，包括怠速电机、钻刀和第一升降装置，钻刀同轴设置在怠速电机的电机轴上，怠速电机固定于第一升降装置上；穿线机构位于工作台的下方，包括定位针和升降装置，所述定位针顶部为叉口，定位针垂直固定于第二升降装置上；工作台上表面横向设置贯穿工作台的线槽，所述线槽位于钻刀下方；工作台上还设置有通孔，所述通孔位于定位针上方；线槽头部外侧设置有线轴固定架。该装订机创造性的采用定位针替代了勾线针，穿线可靠率高；压纸机构和胶垫平移机构通过机械方式联动，无需电机控制，各机构间同步性好，生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及装订机技术领域，具体涉及一种线式装订机。
背景技术
书籍、档案等文档在保存使用时，都需要把文档装订在一起，人工装订采取手工打孔后穿线装订的方式完成，劳动强度大且装订质量参差不齐。
现有的线式装订机多采用单一怠速电机带动钻刀向下打孔，装订档案时需移动工作台依次打孔，工作效率较低；另外，现有的线式装订机多采用直线往复运动的勾线针完成勾线操作，但实际操作中，勾线针难以钩住柔软的装订线而导致误操作。
专利号为 ZL20151103159.2公开了一种线式全智能装订机，其采用的方案为钻孔机构和绕线机构均在工作台上方 ；送线机构和滑台组件均在工作台下方，通过送线机构和绕线机构配合实现穿线作业。绕线电机旋转通过同步齿轮带副举升带线机针穿过装订孔，同时绕线机构抓住棉线反向旋转形成线环，旋转一周后停止；拉线电机旋转，通过摩擦片带动缠线工字梭旋转拉紧装订线；该装置智能化程度较高，同时需要中央控制器和若干电机实现穿线操作，该机构制作成本高昂且控制方法繁复，机械故障率高。
发明内容
针对现有的线式装订机存在工作效率低、勾线针失误率高的问题，本发明提出一种线式装订机。
本发明的线式装订机，包括机架，其特征在于该装置还包括钻孔机构、穿线机构及工作台：
钻孔机构位于工作台的上方，包括怠速电机、钻刀和第一升降装置，钻刀同轴设置在怠速电机的电机轴上，怠速电机固定于第一升降装置上；
穿线机构位于工作台的下方，包括定位针和升降装置，所述定位针顶部为叉口，定位针垂直固定于第二升降装置上；
工作台上表面横向设置贯穿工作台的线槽，所述线槽位于钻刀下方；工作台上还设置有通孔，所述通孔位于定位针上方；线槽头部外侧设置有线轴固定架。
根据档案装订规范，为提高装订效率，所述的第一升降装置上等距设置有三个钻孔机构。
使用时将线轴的装订线取出置于线槽内，工作台面上放置文档，钻孔机构下压，钻刀在在文档上钻孔，钻孔完成后钻孔机构上升，同时穿线机构上升，定位针顶部叉口承载装订线穿过文档上的通孔，剪断线轴端装订线，再由按档案装订方式手工打绳结即完成装订工作。
所述的第一升降装置和第二升降装置包括滑动块、齿条和减速电机，其特征在于滑动块沿机架上的轨道或柱体垂直移动，滑动块还设置有垂直的齿条；机架上固定有减速电机，减速电机的电机轴上设置与齿条配合的齿轮，减速电机通过齿轮、齿条带动滑动块垂直往复运动。
在第一升降装置下方还设置有压纸机构，包括滑动块、压纸臂和止动机构，所述滑动块安装在与第一升降装置同一轨道或柱体上，滑动块上下均设置螺旋弹簧，滑动块通过止动机构与机架连接，用于锁定或解锁压纸装置。
进一步的，所述的止动机构包括止动块和自锁杆，止动块通过转轴与机架枢接，以使止动块的两端可相对地上下摆动。该止动块的一端开设有止动孔，止动孔内设置自锁杆，自锁杆在止动孔内进行轴向伸缩运动，且在止动块摆动预定角度时被卡住而无法轴向运动；止动块另一端设置连杆与第一升降装置连接，用于向止动块远离自锁杆的一端施力，以使止动块绕转轴反向摆动，进而释放自锁杆。
机架上还设置有胶垫平移机构，包括楔形块、第二推杆、第三推杆和导电胶垫，楔形块底部为斜面，设置于第一升降装置的滑动块后方，楔形块后方的机架上设置水平套管，第一推杆与套管间歇配合，第一推杆与楔形块接触处设置滚轮；第一推杆、第二推杆和第三推杆依次铰接，第二推杆中部铰接在机架上；工作台上表面设置凹台，凹台内放置小于凹台纵向长度的导电胶垫；凹台下方纵向设置条形孔，第三推杆与导电胶垫固定连接控制胶垫在凹台内滑动。
所述线轴固定架和工作台间还设置有切线机构，所述切线机构可选用由电机带动的圆刀、两刃交错的剪刀结构或闸刀结构，但不限于上述结构。
进一步的，所述的线槽尾部设置有距离传感器，用于感应线槽内是否存在装订线，避免穿线机构无效工作。
所述的定位针下部为圆柱状，增加强度；上部扁平，为装订线通过装订孔预留空间，且定位针回位时装订线不会由于摩擦被带回；顶部两叉尖沿工作台纵向设置。
所述钻刀的中部设置有与所述钻刀同轴的通孔，用于纸屑的排出。
本发明的线式装订机，创造性的采用定位针替代了勾线针，穿线可靠率高；压纸机构和胶垫平移机构通过机械方式联动，无需电机控制，各机构间同步性好，生产成本低。
附图说明
图1为本发明的正视图。
图2为本发明的侧视图。
图3为本发明的俯视图。
图4为本发明的结构示意图。
其中，钻孔机构1，穿线机构2，工作台3，压纸机构4，止动机构5。
具体实施方式
实施例1：线式装订机，包括机架，其特征在于该装置还包括钻孔机构1、穿线机构2及工作台3：钻孔机构1位于工作台3的上方，包括怠速电机、钻刀和第一升降装置，钻刀同轴设置在怠速电机的电机轴上，怠速电机固定于第一升降装置上；穿线机构2位于工作台3的下方，包括定位针和升降装置，所述定位针顶部为叉口，定位针垂直固定于第二升降装置上；第一升降装置和第二升降装置包括滑动块、齿条和减速电机，其特征在于滑动块沿机架上的轨道或柱体垂直移动，滑动块还设置有垂直的齿条；机架上固定有减速电机，减速电机的电机轴上设置与齿条配合的齿轮，减速电机通过齿轮、齿条带动滑动块垂直往复运动；在第一升降装置下方还设置有压纸机构4，包括滑动块、压纸臂和止动机构5，所述滑动块安装在与第一升降装置同一轨道或柱体上，滑动块上下均设置螺旋弹簧，滑动块通过止动机构5与机架连接，用于锁定或解锁压纸装置。止动机构5包括止动块和自锁杆，止动块通过转轴与机架枢接，以使止动块的两端可相对地上下摆动。该止动块的一端开设有止动孔，止动孔内设置自锁杆，自锁杆在止动孔内进行轴向伸缩运动，且在止动块摆动预定角度时被卡住而无法轴向运动；止动块另一端设置连杆与第一升降装置连接，用于向止动块远离自锁杆的一端施力，以使止动块绕转轴反向摆动，进而释放自锁杆；
工作台3上表面横向设置贯穿工作台3的线槽，所述线槽位于钻刀下方；工作台3上还设置有通孔，所述通孔位于定位针上方；线槽头部外侧设置有线轴固定架；机架上还设置有胶垫平移机构，包括楔形块、第二推杆、第三推杆和导电胶垫，楔形块底部为斜面，设置于第一升降装置的滑动块后方，楔形块后方的机架上设置水平套管，第一推杆与套管间歇配合，第一推杆与楔形块接触处设置滚轮；第一推杆、第二推杆和第三推杆依次铰接，第二推杆中部铰接在机架上；工作台3上表面设置凹台，凹台内放置小于凹台纵向长度的导电胶垫；凹台下方纵向设置条形孔，第三推杆与导电胶垫固定连接控制胶垫在凹台内滑动。线轴固定架和工作台3间还设置有切线机构，所述切线机构可选用由电机带动的圆刀、两刃交错的剪刀结构或闸刀结构，但不限于上述结构。所述的线槽尾部设置有距离传感器，用于感应线槽内是否存在装订线，避免穿线机构2无效工作。
定位针下部为圆柱状，增加强度；上部扁平，为装订线通过装订孔预留空间，且定位针回位时装订线不会由于摩擦被带回；顶部两叉尖沿工作台3纵向设置。
Claims (10)
1.线式装订机，包括机架，其特征在于该装置还包括钻孔机构(1)、穿线机构（2）及工作台（3）：
钻孔机构（1）位于工作台(3)的上方，包括怠速电机、钻刀和第一升降装置，钻刀同轴设置在怠速电机的电机轴上，怠速电机固定于第一升降装置上；
穿线机构(2)位于工作台(3)的下方，包括定位针和升降装置，所述定位针顶部为叉口，定位针垂直固定于第二升降装置上；
工作台（3）上表面横向设置贯穿工作台（3）的线槽，所述线槽位于钻刀下方；工作台（3）上还设置有通孔，所述通孔位于定位针上方；线槽头部外侧设置有线轴固定架。
2.如权利要求1所述的线式装订机，其特征在于第一升降装置上等距设置有三个钻孔机构（1）。
3.如权利要求1所述的线式装订机，其特征在于第一升降装置和第二升降装置包括滑动块、齿条和减速电机，其特征在于滑动块沿机架上的轨道或柱体垂直移动，滑动块还设置有垂直的齿条；机架上固定有减速电机，减速电机的电机轴上设置与齿条配合的齿轮，减速电机通过齿轮、齿条带动滑动块垂直往复运动。
4.如权利要求1所述的线式装订机，其特征在于第一升降装置下方还设置有压纸机构（4），包括滑动块、压纸臂和止动机构（5），所述滑动块安装在与第一升降装置同一轨道或柱体上，滑动块上下均设置螺旋弹簧，滑动块通过止动机构（5）与机架连接，用于锁定或解锁压纸装置。
5.如权利要求4所述的线式装订机，其特征在于止动机构（5）包括止动块和自锁杆，止动块通过转轴与机架枢接，以使止动块的两端可相对地上下摆动；该止动块的一端开设有止动孔，止动孔内设置自锁杆，自锁杆在止动孔内进行轴向伸缩运动，且在止动块摆动预定角度时被卡住而无法轴向运动；止动块另一端设置连杆与第一升降装置连接，用于向止动块远离自锁杆的一端施力，以使止动块绕转轴反向摆动，进而释放自锁杆。
6.如权利要求1所述的线式装订机，其特征在于机架上还设置有胶垫平移机构，包括楔形块、第二推杆、第三推杆和导电胶垫，楔形块底部为斜面，设置于第一升降装置的滑动块后方，楔形块后方的机架上设置水平套管，第一推杆与套管间歇配合，第一推杆与楔形块接触处设置滚轮；第一推杆、第二推杆和第三推杆依次铰接，第二推杆中部铰接在机架上；工作台（3）上表面设置凹台，凹台内放置小于凹台纵向长度的导电胶垫；凹台下方纵向设置条形孔，第三推杆与导电胶垫固定连接控制胶垫在凹台内滑动。
7.如权利要求1所述的线式装订机，其特征在于线轴固定架和工作台（3）间还设置有切线机构，所述切线机构选用由电机带动的圆刀、两刃交错的剪刀结构或闸刀结构。
8.如权利要求1所述的线式装订机，其特征在于线槽尾部设置有距离传感器。
9.如权利要求1所述的线式装订机，其特征在于定位针下部为圆柱状，上部扁平，顶部两叉尖沿工作台（3）纵向设置。
10.如权利要求1所述的线式装订机，其特征在于钻刀的中部设置有与所述钻刀同轴的通孔。
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