CN109466121B - 瓦楞纸生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓦楞纸生产线，属于瓦楞纸生产领域，其技术方案要点是包括依次设置的纸板加热设备组、纸板成型设备组以及纸板裁切设备组，还包括架体，架体位于所述纸板加热设备组、纸板成型设备组以及纸板裁切设备组的上方，机架上固定连接有多根竖直设置的固定杆，多根固定杆沿架体的长度方向分布，固定杆上沿竖直方向滑移连接有导向辊，导向辊与固定杆转动连接，导向辊与固定杆转动连接，导向辊的转动轴线水平设置，导向辊下方的固定杆上固设有弹性件，弹性件对导向辊施加朝向固定杆顶端移动的力。本发明解决了现有技术下瓦楞纸生产过程中会堆叠在一起的技术问题，达到了能够减小瓦楞纸堆叠可能的效果，应用于瓦楞纸生产中。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸生产领域，更具体的说，它涉及一种瓦楞纸生产线。
背景技术
瓦楞纸箱是现今用量最广的一种包装制品，它利于环保和装卸运输，除了保护商品、便于仓储和运输等优点之外，还能起到美化和宣传商品的作用，因此，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能正在逐渐取代木箱等运输包装容器，逐渐成为运输包装的主力军。
瓦楞纸箱是由瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱一系列工艺加工制成，随着瓦楞纸箱需求量的增大和需求种类的多样化，瓦楞纸板的需求量也不断增大。根据需求，瓦楞纸板一般有单层、三层、五层及七层等品种，现有瓦楞纸板生产线生产系统人工参与较多，效率低下，且很多不能实现瓦楞纸板种类的多样化，因此，亟需一种新的瓦楞纸板生产系统。
为了解决上述问题，现有技术中，授权公告号为CNU的中国实用新型专利文件中公开了一种瓦楞纸板生产系统，包括第一单面瓦楞机组、第二单面瓦楞机组、第三单面瓦楞机组、天桥输送架、面纸送纸机组、多重预热缸、糊胶机、粘合机、纵切机、横切机、堆码机及控制系统；第一单面瓦楞机组的出料口、第二单面瓦楞机组的出料口及第三单面瓦楞机组的出料口均与天桥输送架的入料口连接，天桥输送架的出料口与多重预热缸的入料口连接，面纸送纸机组的出料口与多重预热缸的入料口连接，多重预热缸、糊胶机、粘合机、纵切机、横切机及堆码机依次连接。
现有的这种瓦楞纸板生产系统在加工过程中由于生产系统的一端设有横切机作为切断工序的设备，所以在对瓦楞纸板进行切断时对瓦楞纸板靠近横切机的一端会暂停移动，但瓦楞纸板的另一端会继续移动，由于瓦楞纸板刚刚被加热、加湿，所以会导致天桥上的瓦楞纸板的堆叠，天桥的功能主要是使单面瓦楞机生产出来的半成品(两层纸板)逐渐冷却后再进行涂胶复合，因此半成品在天桥上不宜堆积过多，瓦楞纸板在天桥上堆叠会使刚从单面瓦楞机中生产出的带有高温的半成品挤压在一起无法散热而形成水蒸气，使瓦楞受挤压后变形，出现倒楞、塌楞、高低楞、复合后局部起泡脱胶现象。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种瓦楞纸生产线，其通过能够升降且能够转动的导向辊为架体上的瓦楞纸提供更多的放置空间，使架体上的瓦楞纸在有堆叠倾向的时候能够自动展开，减少了架体上的瓦楞纸的堆叠。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种瓦楞纸生产线，包括依次设置的纸板加热设备组、纸板成型设备组以及纸板裁切设备组，还包括架体，架体位于所述纸板加热设备组、纸板成型设备组以及纸板裁切设备组的上方，机架上固定连接有多根竖直设置的固定杆，多根固定杆沿架体的长度方向分布，固定杆上沿竖直方向滑移连接有导向辊，导向辊与固定杆转动连接，导向辊的转动轴线水平设置，导向辊下方的固定杆上固设有弹性件，弹性件对导向辊施加朝向固定杆顶端移动的力。
通过采用上述技术方案，当纸板裁切设备组对瓦楞纸进行裁切时，纸板裁切设备组件会停止对瓦楞纸的收取，但是纸板加热装置会继续向外输送瓦楞纸，此时由于瓦楞纸的一端不受拉力，所以瓦楞纸不再被张紧，即瓦楞纸压在导向辊上时，对弹性件的压力会减小，弹性件会将导向辊向上顶起，此时架体上就能够承载更多的瓦楞纸，由于纸板裁切设备组的裁切速度较快，即瓦楞纸停顿的时间较短，所以通过弹性件将导向辊顶起能够减小瓦楞纸在架体上堆积的可能，能够减小瓦楞纸由于堆叠而损坏的可能。
较佳的：导向杆的顶端固设有限位块，弹性件受到的外力来源仅为导向辊时，导向辊的顶部与限位块抵接。
通过采用上述技术方案，通过限位块能够为导向辊提供限位效果，能够减小导向辊从固定杆顶端脱离固定杆的可能，减小了导向辊与固定杆脱离，砸伤操作人员或者自身受到损伤的可能。
较佳的：导向辊上开设有多个散热孔，散热孔沿导向辊的横截面的径向贯穿导向辊，散热孔均匀的分布在导向辊的侧壁上。
通过采用上述技术方案，由于瓦楞纸在经过纸板加热设备组加工后，会存有大量水分和热量，如果瓦楞纸直接与没有散热孔的导向辊接触，瓦楞纸会由于难以散热且水分堆积而更加容易受损，通过散热孔能够将热量和水汽更好的从瓦楞纸上散出，减小了瓦楞纸受损的可能。
较佳的：架体的两端均固定连接有传送带，传送带水平设置，固定杆连接在两个传送带之间的架体上，固定杆对称的连接在传送带两侧的架体上，导向辊的两端分别与传送带两侧的固定杆连接，且导向辊的轴线垂直于架体的长度方向，架体上固设有驱动传送带转动的第一电机。
通过采用上述技术方案，通过转送带能够增加架体上的瓦楞纸的传送效率，能够减小瓦楞纸在传送过程中受到过大拉力，导致瓦楞纸受损的可能。
较佳的：所述传送带的端部处的架体上设有转动辊，转动辊的转动轴线水平设置，转动辊上固定连接有止逆组件，止逆组件包括固定连接在架体上的立柱、铰接与立柱上的棘爪、固设于立柱上止逆弹簧以及转动连接在立柱上的棘轮，棘轮与棘爪啮合，止逆弹簧的一端与棘爪固定连接，另一端与立柱固定连接，转动辊的底部与传送带的顶面之间的高度等于瓦楞纸的厚度。
通过采用上述技术方案，通过转动辊能够对传送带上的瓦楞纸施加限位效果，能够通过转动辊使瓦楞纸稳定的放置在传送带上，使转动辊能够在传送带的传送效果下稳定而高效的在架体上移动，同时由于转动辊与传送带之间的距离等于瓦楞纸的厚度，在纸板裁切设备组裁切纸张时，弹性件会将导向辊向上顶起，瓦楞纸也会随导向辊一同上升，通过止逆组件能够减小传送带上的纸张在随导向辊上升的同时朝向相反方向移动的可能。
较佳的：架体靠近纸板加热设备组的端部固定连接有倾斜设置的送纸组件，送纸组件包括固定连接在架体上的送纸带以及固设在架体上的第二电机，第二电机驱动送纸带运转。
通过采用上述技术方案，通过第二电机带动送纸带，能够进一步增加瓦楞纸的移动效率，使瓦楞纸移动的更加顺畅。
较佳的：送纸带有多条，且多条送纸带之间互相平行且互不抵接，多条送纸带均有第二电机驱动。
通过采用上述技术方案，能够瓦楞纸更多的接触空气，便于瓦楞纸散热和散发水汽，减小了瓦楞纸中水汽和热量难以散发导致瓦楞纸损坏的可能。
较佳的：所述送纸带的外壁上开设有散热槽，所述散热槽相对于传送带的长度方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案，能够进一步增加瓦楞纸与空气的接触面积，便于瓦楞纸散热和散发水汽，减小了瓦楞纸中水汽和热量难以散发导致瓦楞纸损坏的可能。
综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：
1.通过弹性件以及被弹性件驱动沿竖直方向滑移的导向辊，能够在纸板裁切设备组对瓦楞纸裁切时，减少瓦楞纸在天桥上的堆积，减小了瓦楞纸由于无法散热所造成的塌楞等不良影响；
2.通过散热孔、凸纹以及散热槽提高了瓦楞纸的散热效果，减小了瓦楞纸受热受潮发生倒楞或塌楞等不良现象的可能。
附图说明
图1为实施例连接有瓦楞纸时的轴测图；
图2为实施例没有装载瓦楞纸时的轴测图；
图3是实施例中为表示导向辊结构的示意图；
图4是图3中为表示固定杆位置的A部放大图；
图5是图1中为表示转动辊位置的B部放大图；
图6是图2中为表示升降弹簧位置的C部放大图；
图7是图1中为表示止逆组件结构的D部放大图；
图8是图2中为表示送纸带位置的E部放大图。
图中：1、架体；11、纸板成型设备组；12、纸板裁切设备组；13、纸板加热设备组；2、送纸组件；21、送纸带；22、第二电机；23、散热槽；3、弹性件；31、升降弹簧；4、导向辊；41、载重辊；411、散热孔；42、转块；43、连接块；44、升降块；45、固定杆；46、限位块；47、转槽；5、瓦楞纸；6、转动辊；7、第一电机；71、传送带；72、凸纹；8、止逆组件；81、棘轮；82、止逆弹簧；83；棘爪；84、立柱。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细说明。
实施例：一种瓦楞纸生产线，参见图1和图2，包括放置在地面上的架体1，架体1下方放置有纸板成型设备组11、纸板加热设备组13以及纸板裁切设备组12，纸板加热设备组13、纸板成型设备组11以及纸板裁切设备组12沿架体1的长度方向分布。架体1两端均固定连接有传送带71，传送带71沿架体1的长度方向设置，架体1的两端处均固定连接有第一电机7，第一电机7驱动传送带71运转。传送带71的移动方向平行于架体1的长度方向，每根传送带71的顶面的两端处的架体1上均转动连接有垂直于传送带71移动方向的转动辊6。两个传送带71之间的架体1上固定连接有竖直设置的固定杆45，固定杆45有多根，且多根固定杆45沿架体1的长度方向分布，并对称的分布在架体1的两侧。固定杆45的顶端固定连接有限位块46，限位块46与架体1之间的固定杆45上转动连接有导向辊4，导向辊4的转动轴线水平设置，且导向辊4沿竖直方向与固定杆45滑移连接。限位块46与架体1之间的固定杆45上套设有弹性件3，弹性件3为升降弹簧31，升降弹簧31的顶端与导向辊4固定连接，底端与架体1固定连接。升降弹簧31竖直设置，升降弹簧31受到的外力来源仅为导向辊4时，导向辊4的顶部与限位块46抵接。架体1靠近纸板加热设备组13的端部固定连接有送纸组件2，送纸组件2包括固定连接在架体1上的送纸带21以及固定连接在架体1上的第二电机22，第二电机22带动送纸带21运转。
参见图3和图4，导向辊4包括套设在固定杆45上的升降块44、与升降块44固定连接的连接块43、与连接块43转动连接的转块42以及与转块42固定连接的载重辊41。升降块44沿固定杆45的长度方向滑移连接在固定杆45上，转块42的截面呈凸字状，连接块43内部开设有截面呈与转块42配合的C字状的转槽47，转块42的转动轴线垂直于固定杆45，且转块42在水平方向上与连接块43卡接。载重辊41的两端分别与两个转块42固定连接。升降弹簧31的顶端与升降块44的底面固定连接。当瓦楞纸5在导向辊4上正常移动时，升降弹簧31处于被压缩状态，当导向辊4上的瓦楞纸5产生堆叠倾向时，瓦楞纸5对导向辊4的压力减小，导向辊4能够上升将有堆叠倾向的瓦楞纸5及时张开，防止堆叠的发生以至于损伤瓦楞纸5。
参见图5和图6，载重辊41上开设有多个散热孔411，散热孔411均匀的分布在载重辊41上，且散热孔411沿载重辊41的横截面的径向贯穿载重辊41。转动辊6上开设有多个散热孔411，散热孔411均匀的分布在转动辊6上，且散热孔411沿转动辊6的横截面的径向贯穿转动辊6。传送带71的表面上设有垂直于传送带71移动方向的凸纹72，凸纹72能够使放在传送带71上的瓦楞纸5的底面部分接触空气，加快了瓦楞纸5的冷却，还减少了瓦楞纸5底部水汽的聚集，减小了散热不充分对瓦楞纸5的损伤。转动辊6的端部还固定连接有止逆组件8。转动辊6的底部与传送带71的顶面之间的高度等于瓦楞纸5的厚度。
参见图7和图8，止逆组件8包括固定连接在架体1上的立柱84、与转动辊6固定连接的棘轮81、固定连接在立柱84上的止逆弹簧82以及转动连接在立柱84上棘齿，棘轮81与转动辊6同轴线，棘爪83的转动轴线平行于转动辊6的转动轴线，止逆弹簧82一端与棘爪83固定连接，另一端与立柱84固定连接。送纸带21有三条，三条送纸带21的传送面处于同一平面上，且送纸带21之间互不抵接，送纸带21的表面上开设有散热槽23，散热槽23与送纸带21的长度方向呈60度角设置。由于转动辊6与传送带71之间的距离等于瓦楞纸5的厚度，在纸板裁切设备组12裁切纸张时，弹性件3会将导向辊4向上顶起，瓦楞纸5也会随导向辊4一同上升，通过止逆组件8能够减小传送带71上的纸张在随导向辊4上升的同时朝向相反方向移动的可能。
该瓦楞纸生产线使用时的工作原理如下：瓦楞纸5经过纸板成型设备组11加工后进入纸板加热设备组13，随后经过送纸带21传送后在转动辊6的作用下移动至传送带71上，随后在转动辊6的限位作用下搭设在导向辊4上，然后通过转动辊6的限位作用下搭设在另一个传送带71上，最终离开传送带71进入纸板裁切设备组12，在瓦楞纸5移动过程中，纸板裁切设备组12处的瓦楞纸5并不能持续不断的移动，会受切断工序影响产生停顿，但纸板加热设备组13处的瓦楞纸5会一直移动，此时瓦楞纸5给导向辊4的压力减小，升降弹簧31能够将导向辊4向上顶起，当达到使瓦楞纸5张紧的高度时，又会受瓦楞纸5压力作用停止上升，这样就能够始终保持瓦楞纸5的张紧，减小了瓦楞纸5的堆叠。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种瓦楞纸生产线，包括依次设置的纸板加热设备组(13)、纸板成型设备组(11)以及纸板裁切设备组(12)，其特征在于：还包括架体(1)，架体(1)位于所述纸板加热设备组(13)、纸板成型设备组(11)以及纸板裁切设备组(12)的上方，机架上固定连接有多根竖直设置的固定杆(45)，多根固定杆(45)沿架体(1)的长度方向分布，固定杆(45)上沿竖直方向滑移连接有导向辊(4)，导向辊(4)与固定杆(45)转动连接，导向辊(4)的转动轴线水平设置，导向辊(4)下方的固定杆(45)上固设有弹性件(3)，弹性件(3)对导向辊(4)施加朝向固定杆(45)顶端移动的力；导向杆的顶端固设有限位块(46)，弹性件(3)受到的外力来源仅为导向辊(4)时，导向辊(4)的顶部与限位块(46)抵接；导向辊(4)上开设有多个散热孔(411)；架体(1)的两端均固定连接有传送带(71)，传送带(71)的表面上设有凸纹(72)，凸纹(72)沿垂直于传送带(71)的长度方向设置，且凸纹(72)均匀的分布在传送带(71)上；所述传送带(71)的端部处的架体(1)上设有转动辊(6)，转动辊(6)的转动轴线水平设置，转动辊(6)上固定连接有止逆组件(8)，止逆组件(8)包括固定连接在架体(1)上的立柱(84)、铰接与立柱(84)上的棘爪(83)、固设于立柱(84)上止逆弹簧(82)以及转动连接在立柱(84)上的棘轮(81)，棘轮(81)与棘爪(83)啮合，止逆弹簧(82)的一端与棘爪(83)固定连接，另一端与立柱(84)固定连接，转动辊(6)的底部与传送带(71)的顶面之间的高度等于瓦楞纸（5）的厚度；当导向辊（4）上的瓦楞纸（5）产生堆叠倾向时，瓦楞纸（5）对导向辊（4）的压力减小，导向辊（4）能够上升将有堆叠倾向的瓦楞纸（5）及时张开；凸纹（72）能够使放在传送带（71）上的瓦楞纸（5）的底面部分接触空气，加快了瓦楞纸（5）的冷却，还减少了瓦楞纸（5）底部水汽的聚集。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产线，其特征在于：散热孔(411)沿导向辊(4)的横截面的径向贯穿导向辊(4)，散热孔(411)均匀的分布在导向辊(4)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产线，其特征在于：传送带(71)水平设置，固定杆(45)连接在两个传送带(71)之间的架体(1)上，固定杆(45)对称的连接在传送带(71)两侧的架体(1)上，导向辊(4)的两端分别与传送带(71)两侧的固定杆(45)连接，且导向辊(4)的轴线垂直于架体(1)的长度方向，架体(1)上固设有驱动传送带(71)转动的第一电机(7)。
4.根据权利要求3所述的瓦楞纸生产线，其特征在于：架体(1)靠近纸板加热设备组(13)的端部固定连接有倾斜设置的送纸组件(2)，送纸组件(2)包括固定连接在架体(1)上的送纸带(21)以及固设在架体(1)上的第二电机(22)，第二电机(22)驱动送纸带(21)运转。
5.根据权利要求4所述的瓦楞纸生产线，其特征在于：送纸带(21)有多条，且多条送纸带(21)之间互相平行且互不抵接，多条送纸带(21)均有第二电机(22)驱动。
6.根据权利要求5所述的瓦楞纸生产线，其特征在于：所述送纸带(21)的外壁上开设有散热槽(23)，所述散热槽(23)相对于传送带(71)的长度方向倾斜设置。
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