CN109465961A - 一种水利工程用新型混凝土搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种水利工程用新型混凝土搅拌装置,包括壳体;所述壳体顶端中心处设置有进料斗;壳体内腔设置有搅拌装置,搅拌装置包括旋转轴、竖向刮板、通孔、竖杆、横杆和横向刮板;所述旋转轴水平设置在壳体内腔,旋转轴右端通过轴承座设置在壳体左内壁上,右端通过轴承贯穿壳体右侧壁和驱动电机的输出轴连接;所述竖杆设置有多个,均匀的设置在旋转轴的左右两侧;所述竖向刮板设置在旋转轴的左右两端;所述横向刮板固定设置在竖杆的上下两端;所述横杆设置有两个,且对称设置在竖杆的中心线上;本装置结构设计合理,操作方便,便于清理,能够通过驱动电机带动搅拌装置对混凝土与水进行充分搅拌混合,搅拌质量高。

Description

一种水利工程用新型混凝土搅拌装置
技术领域
本发明涉及水利工程设备领域,具体为一种水利工程用新型混凝土搅拌装置。
背景技术
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的而修建的工程,也称为水工程;只有修建水利工程,才能控制水流,防止洪涝灾害,并进行水量的调节和分配,以满足人民生活和生产对水资源的需要;水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物,以实现其目标;水利工程离不开混凝土的应用,现有的混凝土搅拌装置往往存在搅拌质量差,不便于清理等问题,为此本申请提出一种水利工程用新型混凝土搅拌装置。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种水利工程用新型混凝土搅拌装置,以改进上述背景技术中提出的问题,本发明设计合理,能够有效对混凝土充分搅拌,便于清理。
为了改进上述问题,本发明是通过如下的技术方案来体现:一种水利工程用新型混凝土搅拌装置,包括壳体;所述壳体顶端中心处设置有进料斗;壳体内腔设置有搅拌装置,搅拌装置包括旋转轴、竖向刮板、通孔、竖杆、横杆和横向刮板;所述旋转轴水平设置在壳体内腔,旋转轴右端通过轴承座设置在壳体左内壁上,右端通过轴承贯穿壳体右侧壁和驱动电机的输出轴连接;所述驱动电机设置在壳体右侧;所述竖杆设置有多个,均匀的设置在旋转轴的左右两侧;所述竖向刮板设置在旋转轴的左右两端;所述横向刮板固定设置在竖杆的上下两端;所述横杆设置有两个,且对称设置在竖杆的中心线上;所述通孔设置有多个,且均匀的设置在横杆上;壳体底端设置有第一密封板和第二密封板,第一密封板和第二密封板接触部分呈台阶状,且第一密封板和第二密封板和壳体铰接;壳体底部焊接有支撑腿,支撑腿与第一密封板和第二密封板之间设置有电动液压缸。
作为本发明的一种优选实施方式,所述进料斗顶部铰接有盖板,盖板上设置有把手。
作为本发明的一种优选实施方式,所述驱动电机底部设置有支撑板,支撑板焊接在壳体右侧壁上。
作为本发明的一种优选实施方式,所述电动液压缸底端通过铰链和支撑腿连接,电动液压缸的液压杆顶端通过铰链与第一密封板和第二密封板连接。
本发明的有益效果:本发明的一种水利工程用新型混凝土搅拌装置,包括壳体、盖板、进料斗、搅拌装置、驱动电机、支撑板、第一密封板、电动液压缸、支撑腿、第一密封板、旋转轴、竖向刮板、通孔、竖杆、横杆和横向刮板。
1.本装置结构设计合理,操作方便,便于清理,能够通过驱动电机带动搅拌装置对混凝土与水进行充分搅拌混合,搅拌质量高。
2.工作人员打开盖板将混凝土与水通过进料斗放入壳体内腔,控制驱动电机工作,驱动电机通过旋转轴旋转带动搅拌装置对混凝土与水进行搅拌,且横杆上设置有通孔能够减小搅拌阻力,使得混凝土与水搅拌的更快更均匀,同时竖向刮板和横向刮板的设置,能够避免物料粘结在壳体内壁上,能够提高混凝土搅拌的质量;搅拌结束后,关闭驱动电机,通过控制第一密封板相连接的电动液压缸首先进行收缩,将第一密封板向下打开,然后与第二密封板相连接的电动液压缸进行收缩将第二密封板向下打开,这样就排出壳体内部和水均匀搅拌后的混凝土,同时也能够便于对壳体内腔进行清理。
本发明在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。
附图说明
图1为一种水利工程用新型混凝土搅拌装置的结构示意图。
图2为一种水利工程用新型混凝土搅拌装置中搅拌装置的结构示意图。
图中:1-壳体,2-盖板,3-进料斗,4-搅拌装置,5-驱动电机,6-支撑板,7-第一密封板,8-电动液压缸,9-支撑腿,10-第一密封板,11-旋转轴,12-竖向刮板,13-通孔,14-竖杆,15-横杆,16-横向刮板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图2,本发明提供一种技术方案:一种水利工程用新型混凝土搅拌装置,包括壳体1;所述壳体1顶端中心处设置有进料斗3;壳体1内腔设置有搅拌装置4,搅拌装置4包括旋转轴11、竖向刮板12、通孔13、竖杆14、横杆15和横向刮板16;所述旋转轴11水平设置在壳体1内腔,旋转轴11右端通过轴承座设置在壳体1左内壁上,右端通过轴承贯穿壳体1右侧壁和驱动电机5的输出轴连接;所述驱动电机5设置在壳体1右侧;所述竖杆14设置有多个,均匀的设置在旋转轴11的左右两侧;所述竖向刮板12设置在旋转轴11的左右两端;所述横向刮板16固定设置在竖杆14的上下两端;所述横杆15设置有两个,且对称设置在竖杆14的中心线上;所述通孔13设置有多个,且均匀的设置在横杆15上;壳体1底端设置有第一密封板7和第二密封板10,第一密封板7和第二密封板10接触部分呈台阶状,且第一密封板7和第二密封板10和壳体1铰接;壳体1底部焊接有支撑腿9,支撑腿9与第一密封板7和第二密封板10之间设置有电动液压缸8。
工作原理:在使用本方案时,工作人员打开盖板2将混凝土与水通过进料斗3放入壳体1内腔,控制驱动电机5工作,驱动电机5通过旋转轴11旋转带动搅拌装置4对混凝土与水进行搅拌,且横杆15上设置有通孔13能够减小搅拌阻力,使得混凝土与水搅拌的更快更均匀,同时竖向刮板12和横向刮板16的设置,能够避免物料粘结在壳体1内壁上,能够提高混凝土搅拌的质量;搅拌结束后,关闭驱动电机5,通过控制第一密封板7相连接的电动液压缸8首先进行收缩,将第一密封板7向下打开,然后与第二密封板10相连接的电动液压缸8进行收缩将第二密封板10向下打开,这样就排出壳体1内部和水均匀搅拌后的混凝土,同时也能够便于对壳体1内腔进行清理。
作为本发明的一种优选实施方式,所述进料斗3顶部铰接有盖板2,盖板2上设置有把手。
作为本发明的一种优选实施方式,所述驱动电机5底部设置有支撑板6,支撑板6焊接在壳体1右侧壁上。
作为本发明的一种优选实施方式,所述电动液压缸8底端通过铰链和支撑腿9连接,电动液压缸8的液压杆顶端通过铰链与第一密封板7和第二密封板10连接。
本发明的主要突出特点:本装置结构设计合理,操作方便,便于清理,能够通过驱动电机带动搅拌装置对混凝土与水进行充分搅拌混合,搅拌质量高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种水利工程用新型混凝土搅拌装置,包括壳体(1);其特征在于,所述壳体(1)顶端中心处设置有进料斗(3);壳体(1)内腔设置有搅拌装置(4),搅拌装置(4)包括旋转轴(11)、竖向刮板(12)、通孔(13)、竖杆(14)、横杆(15)和横向刮板(16);所述旋转轴(11)水平设置在壳体(1)内腔,旋转轴(11)右端通过轴承座设置在壳体(1)左内壁上,右端通过轴承贯穿壳体(1)右侧壁和驱动电机(5)的输出轴连接;所述驱动电机(5)设置在壳体(1)右侧;所述竖杆(14)设置有多个,均匀的设置在旋转轴(11)的左右两侧;所述竖向刮板(12)设置在旋转轴(11)的左右两端;所述横向刮板(16)固定设置在竖杆(14)的上下两端;所述横杆(15)设置有两个,且对称设置在竖杆(14)的中心线上;所述通孔(13)设置有多个,且均匀的设置在横杆(15)上;壳体(1)底端设置有第一密封板(7)和第二密封板(10),第一密封板(7)和第二密封板(10)接触部分呈台阶状,且第一密封板(7)和第二密封板(10)和壳体(1)铰接;壳体(1)底部焊接有支撑腿(9),支撑腿(9)与第一密封板(7)和第二密封板(10)之间设置有电动液压缸(8)。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程用新型混凝土搅拌装置,其特征在于,所述进料斗(3)顶部铰接有盖板(2),盖板(2)上设置有把手。
3.根据权利要求1所述的一种水利工程用新型混凝土搅拌装置,其特征在于,所述驱动电机(5)底部设置有支撑板(6),支撑板(6)焊接在壳体(1)右侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种水利工程用新型混凝土搅拌装置,其特征在于,所述电动液压缸(8)底端通过铰链和支撑腿(9)连接,电动液压缸(8)的液压杆顶端通过铰链与第一密封板(7)和第二密封板(10)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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