CN111469273A - 一种建筑用混凝土搅匀工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及混凝土技术领域，具体是一种建筑用混凝土搅匀工艺，包括以下步骤：步骤1.将待混合的混凝土上料；步骤2.初次搅拌；步骤3.打开隔断组件混凝土进入第二容纳箱；步骤4.再次搅拌均匀。本发明能够快速的达到工程所需要的程度，加快了搅拌的工作效率；若干搅拌部的同时作业，增大了整个搅拌工序中搅拌装置与混凝土的接触面积，提高了搅拌的速率。

Description

一种建筑用混凝土搅匀工艺
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域，具体是一种建筑用混凝土搅匀工艺。
背景技术
混凝土搅拌机械是将介质(物料)，即水泥(胶结材料)、砂、石和水按一定的配合比例进行均匀拌合的机械。它是建筑施土现场、混授土预拌工厂制备混凝土的重要机械设备之一。
目前，混凝土搅拌机有自落式和强制式、振动式。自落式混凝土搅拌机是将物科投入拌筒内，靠搅拌简的旋转由筒内的搅拌叶片格将物料带到一定的高度后，物料靠自重坠落下，反复对物料进行搅拌而加工成匀质混凝土的机械，现有技术中，混凝土搅拌机均为一次搅拌作业，在搅拌的过程中可能导致混凝土搅拌不均匀，则无法实现对混凝土实现充分的搅拌作业，达不到使用的标准。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑用混凝土搅匀工艺，以解决混凝土通过一次搅拌作业，使的搅拌不均匀很难达到使用标准的问题。
本发明的技术方案是：一种建筑用混凝土搅匀工艺，包括以下步骤：
步骤1.将待混合的混凝土上料：包括沿着竖直方向且由上至下依次设置的初次搅拌部件、定位隔断部件和再次搅拌部件，初次搅拌部件包括用于对待搅拌混凝土容纳的第一容纳箱、安装在第一容纳箱顶部的第一驱动组件和设置在第一容纳箱内的初次搅拌组件，初次搅拌组件与第一驱动组件传动连接，第一容纳箱的侧部设有进水管道和水泥集料管道，定位隔断部件设置在第一容纳箱内且位于其下半部分，定位隔断部件包括两个对称设置的隔断组件，再次搅拌部件包括第二容纳箱、再次搅拌组件和支撑组件，再次搅拌组件设置在第二容纳箱内且能够沿着水平方向转动，支撑组件安装在第二容纳箱的底部，第二容纳箱的底部设有呈竖直设置的出料管道，该出料管道与第二容纳箱连通，首先将水、水泥、砂石等材料通过进水管道和水泥集料管道加入第一容纳箱内；
步骤2.初次搅拌：启动第一驱动组件带动初次搅拌组件转动，因为初次搅拌组件能够在第一容纳箱内转动，能够实现对水、水泥、砂石材料进行搅拌作业；
步骤3.打开隔断组件混凝土进入第二容纳箱：当初次搅拌完成后，隔断组件打开将初次搅拌完成的混凝土落送至第二容纳箱内；
步骤4.再次搅拌：通过再次搅拌组件对第二容纳箱内的混凝土进行再次搅拌，完成对混凝土的二次搅拌作业，通过二次搅拌作业，能提高搅拌的效率，增大了混凝土的搅拌均匀程度。
在本发明一较佳实施例中，所述第一容纳箱的前部设有能够打开的侧门，该侧门上设有观察窗，该观察窗与第一容纳箱连通，第一容纳箱的底部为敞口状，进水管道和水泥集料管道均与第一容纳箱连通。
在本发明一较佳实施例中，所述第一驱动组件包括支撑架、驱动电机和传动轴，支撑架安装在第一容纳箱的顶部，驱动电机呈竖直状态设置在支撑架顶部，驱动电机的主轴沿着竖直方向贯穿支撑架，传动轴的顶端与驱动电机的主轴固定连接，传动轴的底端贯穿第一容纳箱且往第一容纳箱内延伸。
在本发明一较佳实施例中，所述初次搅拌组件包括传动块、异形块、转动盘、辅助块和若干围绕着转动盘的轴线均匀分布的第一搅拌部，传动块的顶端与传动轴的底端固定连接，异形块的顶端与传动块的底端固定连接，异形块远离传动块的一端与转动盘顶端固定连接，辅助块设置在第一容纳箱的内侧壁上，转动盘的外圆周壁上设有第一万向球头，在转动过程中，第一万向球头能够转动的设置在辅助块内。
在本发明一较佳实施例中，所述第一搅拌部包括球头座、搅拌杆和搅拌桨，球头座安装在转动盘的底部，搅拌杆的顶端设有第二万向球头，该第二万向球头与球头座转动配合，搅拌桨设置在搅拌杆的底端。
在本发明一较佳实施例中，每个所述隔断组件包括铰接座、驱动气缸、定位块和隔断板，铰接座安装在第一容纳箱内侧壁上，隔断板呈水平状态设置在第一容纳箱内，定位块设置在隔断板底部且远离铰接座的一端，驱动气缸的尾端与铰接座铰接，驱动气缸伸缩杆的端部与定位块固定连接，隔断板一侧与第一容纳箱的内侧壁铰接，两个隔断板相对的侧壁上均设有密封条，该密封条能够拆卸的连接在隔断板上，铰接座和驱动气缸外罩设有保护罩，该保护罩的一端与第一容纳箱的内侧壁固定连接。
在本发明一较佳实施例中，所述第二容纳箱上设有敞口向上设置的容纳腔，容纳腔的底部设有与第二容纳箱一体成型的落料块，落料块从两侧往中间位置倾斜向下设置，落料块底部的中间位置设有落料口，该落料口与容纳腔连通，出料管道与落料口对接。
在本发明一较佳实施例中，所述再次搅拌组件包括转动杆和若干沿着转动杆的轴线均匀分布的搅拌叶，转动杆呈水平状态设置，转动杆的两端分别能够转动的安装在第二容纳箱的内侧壁上。
在本发明一较佳实施例中，所述支撑组件包括若干设置在第二容纳箱底部的支撑柱，相邻两个支撑柱之间通过连接柱连接。
本发明通过改进在此提供一种建筑用混凝土搅匀工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
(1)通过两次的混凝土的搅拌作业，能够将混凝土搅拌均匀，首先通过初次搅拌部件的第一次搅拌，实现混凝土完成初步搅匀作业，快速的达到工程所需要的程度，加快了搅拌的工作效率。
(2)第一搅拌部件通过第一驱动组件带动初次搅拌组件转动，因为初次搅拌组件通过异形块带动转动盘转动，若干搅拌部安装在转动盘的底部，则带动带动转动盘转动时，就能够带动若干搅拌部在第一容纳箱内转动，实现对混凝土的搅拌，因为若干搅拌部的同时作业，增大了整个搅拌工序中搅拌装置与混凝土的接触面积，提高了搅拌的速率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的侧视图；
图3是图2中沿A-A线的剖视图；
图4是本发明的局部立体结构示意图；
图5是本发明的初次搅拌部件的局部立体结构示意图一；
图6是本发明的初次搅拌部件的局部立体结构示意图二；
图7是图6中B处的放大图；
图8是本发明的再次搅拌部件的立体结构示意图；
图9是本发明的隔断组件的立体结构示意图；
图10是本发明的工艺流程图；
附图标记说明：初次搅拌部件1，第一容纳箱1a，进水管道1a1，水泥集料管道1a2，侧门1a3，观察窗1a4，第一驱动组件1b，支撑架1b1，驱动电机1b2，传动轴1b3，初次搅拌组件1c，传动块1c1，异形块1c2，转动盘1c3，辅助块1c4，第一万向球头1c5，第一搅拌部1d，球头座1d1，搅拌杆1d2，搅拌桨1d3，第二万向球头1d4，定位隔断部件2，隔断组件2a，铰接座2a1，驱动气缸2a2，定位块2a3，隔断板2a4，密封条2a5，再次搅拌部件3，第二容纳箱3a，再次搅拌组件3b，转动杆3b1，搅拌叶3b2，支撑组件3c，支撑柱3c1，连接柱3c2，落料块3d，落料口3e。
具体实施方式
下面将结合附图1至图10对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种建筑用混凝土搅匀工艺，如图1-图10所示，包括以下步骤：
步骤1.将待混合的混凝土上料：包括沿着竖直方向且由上至下依次设置的初次搅拌部件1、定位隔断部件2和再次搅拌部件3，初次搅拌部件1包括用于对待搅拌混凝土容纳的第一容纳箱1a、安装在第一容纳箱1a顶部的第一驱动组件1b和设置在第一容纳箱1a内的初次搅拌组件1c，初次搅拌组件1c与第一驱动组件1b传动连接，第一容纳箱1a的侧部设有进水管道1a1和水泥集料管道1a2，定位隔断部件2设置在第一容纳箱1a内且位于其下半部分，定位隔断部件2包括两个对称设置的隔断组件2a，再次搅拌部件3包括第二容纳箱3a、再次搅拌组件3b和支撑组件3c，再次搅拌组件3b设置在第二容纳箱3a内且能够沿着水平方向转动，支撑组件3c安装在第二容纳箱3a的底部，第二容纳箱3a的底部设有呈竖直设置的出料管道，该出料管道与第二容纳箱3a连通，首先将水、水泥、砂石等材料通过进水管道1a1和水泥集料管道1a2加入第一容纳箱1a内；
步骤2.初次搅拌：启动第一驱动组件1b带动初次搅拌组件1c转动，因为初次搅拌组件1c能够在第一容纳箱1a内转动，能够实现对水、水泥、砂石等材料进行搅拌作业；
步骤3.打开隔断组件混凝土进入第二容纳箱：当初次搅拌完成后，隔断组件2a打开将初次搅拌完成的混凝土落送至第二容纳箱3a内；
步骤4.再次搅拌：通过再次搅拌组件3b对第二容纳箱3a内的混凝土进行再次搅拌，完成对混凝土的二次搅拌作业，通过二次搅拌作业，能提高搅拌的效率，增大了混凝土的搅拌均匀程度。
所述第一容纳箱1a的前部设有能够打开的侧门1a3，该侧门1a3上设有观察窗1a4，该观察窗1a4与第一容纳箱1a连通，第一容纳箱1a的底部为敞口状，进水管道1a1和水泥集料管道1a2均与第一容纳箱1a连通，第一容纳箱1a前部的侧门1a3能够打开，当第一容纳箱1a内的设备需要更换和维修时，能够快速的进行修理作业；观察窗1a4的设置能够在搅拌过程中，随时观察到第一容纳箱1a内的工作进程。
所述第一驱动组件1b包括支撑架1b1、驱动电机1b2和传动轴1b3，支撑架1b1安装在第一容纳箱1a的顶部，驱动电机1b2呈竖直状态设置在支撑架1b1顶部，驱动电机1b2的主轴沿着竖直方向贯穿支撑架1b1，传动轴1b3的顶端与驱动电机1b2的主轴固定连接，传动轴1b3的底端贯穿第一容纳箱1a且往第一容纳箱1a内延伸，通过驱动电机1b2带动传动轴1b3转动，传动轴1b3与初次搅拌组件1c连接，则能够带动初次搅拌组件1c转动，实现对第一容纳箱1a内的混凝土进行搅拌作业。
所述初次搅拌组件1c包括传动块1c1、异形块1c2、转动盘1c3、辅助块1c4和若干围绕着转动盘1c3的轴线均匀分布的第一搅拌部1d，传动块1c1的顶端与传动轴1b3的底端固定连接，异形块1c2的顶端与传动块1c1的底端固定连接，异形块1c2远离传动块1c1的一端与转动盘1c3顶端固定连接，辅助块1c4设置在第一容纳箱1a的内侧壁上，转动盘1c3的外圆周壁上设有第一万向球头1c5，在转动过程中，第一万向球头1c5能够转动的设置在辅助块1c4内，通过传动轴1b3带动传动块1c1和异形块1c2转动，因为异形块1c2和转动盘1c3传动连接，则带动转动盘1c3和若干第一搅拌部1d转动，实现对第一容纳箱1a内的混凝土进行搅拌作业。
所述第一搅拌部1d包括球头座1d1、搅拌杆1d2和搅拌桨1d3，球头座1d1安装在转动盘1c3的底部，搅拌杆1d2的顶端设有第二万向球头1d4，该第二万向球头1d4与球头座1d1转动配合，搅拌桨1d3设置在搅拌杆1d2的底端，搅拌杆1d2的顶端与转动盘1c3的底部铰接，搅拌杆1d2能够在转动盘1c3下实现多角度、多位置的转动，搅拌杆1d2底部搅拌桨1d3的设置能够实现对第一容纳箱1a内的混凝土进行搅拌作业。
每个所述隔断组件2a包括铰接座2a1、驱动气缸2a2、定位块2a3和隔断板2a4，铰接座2a1安装在第一容纳箱1a内侧壁上，隔断板2a4呈水平状态设置在第一容纳箱1a内，定位块2a3设置在隔断板2a4底部且远离铰接座2a1的一端，驱动气缸2a2的尾端与铰接座2a1铰接，驱动气缸2a2伸缩杆的端部与定位块2a3固定连接，隔断板2a4一侧与第一容纳箱1a的内侧壁铰接，两个隔断板2a4相对的侧壁上均设有密封条2a5，该密封条2a5能够拆卸的连接在隔断板2a4上，铰接座2a1和驱动气缸2a2外罩设有保护罩，该保护罩的一端与第一容纳箱1a的内侧壁固定连接，当第一容纳箱1a内的混凝土搅拌完成后，通过驱动气缸2a2带动定位块2a3和隔断板2a4转动，铰接座2a1设置在第一容纳箱1a的内侧壁上，驱动气缸2a2带动定位块2a3和隔断板2a4打开，实现将混凝土排放至第二容纳箱3a内，两个隔断板2a4的侧壁上均设有密封条2a5，在初次搅拌的过程中实现密封作业。
所述第二容纳箱3a上设有敞口向上设置的容纳腔，容纳腔的底部设有与第二容纳箱3a一体成型的落料块3d，落料块3d从两侧往中间位置倾斜向下设置，落料块3d底部的中间位置设有落料口3e，该落料口3e与容纳腔连通，出料管道与落料口3e对接，落料块3d形状的设置能够实现将搅拌完成的混凝土顺利的排放出第二容纳箱3a外，提高了落料的便捷性。
所述再次搅拌组件3b包括转动杆3b1和若干沿着转动杆3b1的轴线均匀分布的搅拌叶3b2，转动杆3b1呈水平状态设置，转动杆3b1的两端分别能够转动的安装在第二容纳箱3a的内侧壁上，因为转动杆3b1上设有若干搅拌桨1d3，则能够带动若干搅拌叶3b2转动，实现对混凝土的二次搅拌作业。
所述支撑组件3c包括若干设置在第二容纳箱3a底部的支撑柱3c1，相邻两个支撑柱3c1之间通过连接柱3c2连接，若干支撑柱3c1的设置能够实现对第二容纳箱3a和第一容纳箱1a的支撑作业，则能完成搅拌作业。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种建筑用混凝土搅匀工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1.将待混合的混凝土上料：包括沿着竖直方向且由上至下依次设置的初次搅拌部件(1)、定位隔断部件(2)和再次搅拌部件(3)，初次搅拌部件(1)包括用于对待搅拌混凝土容纳的第一容纳箱(1a)、安装在第一容纳箱(1a)顶部的第一驱动组件(1b)和设置在第一容纳箱(1a)内的初次搅拌组件(1c)，初次搅拌组件(1c)与第一驱动组件(1b)传动连接，第一容纳箱(1a)的侧部设有进水管道(1a1)和水泥集料管道(1a2)，定位隔断部件(2)设置在第一容纳箱(1a)内且位于其下半部分，定位隔断部件(2)包括两个对称设置的隔断组件(2a)，再次搅拌部件(3)包括第二容纳箱(3a)、再次搅拌组件(3b)和支撑组件(3c)，再次搅拌组件(3b)设置在第二容纳箱(3a)内且能够沿着水平方向转动，支撑组件(3c)安装在第二容纳箱(3a)的底部，第二容纳箱(3a)的底部设有呈竖直设置的出料管道，该出料管道与第二容纳箱(3a)连通，首先将水、水泥、砂石等材料通过进水管道(1a1)和水泥集料管道(1a2)加入第一容纳箱(1a)内；
步骤2.初次搅拌：启动第一驱动组件(1b)带动初次搅拌组件(1c)转动，因为初次搅拌组件(1c)能够在第一容纳箱(1a)内转动，能够实现对水、水泥、砂石材料进行搅拌作业；
步骤3.打开隔断组件混凝土进入第二容纳箱：当初次搅拌完成后，隔断组件(2a)打开将初次搅拌完成的混凝土落送至第二容纳箱(3a)内；
步骤4.再次搅拌：通过再次搅拌组件(3b)对第二容纳箱(3a)内的混凝土进行再次搅拌，完成对混凝土的二次搅拌作业，通过二次搅拌作业，能提高搅拌的效率，增大了混凝土的搅拌均匀程度。
2.根据权利要求1所述的建筑用混凝土搅匀工艺，其特征在于：所述第一容纳箱(1a)的前部设有能够打开的侧门(1a3)，该侧门(1a3)上设有观察窗(1a4)，该观察窗(1a4)与第一容纳箱(1a)连通，第一容纳箱(1a)的底部为敞口状，进水管道(1a1)和水泥集料管道(1a2)均与第一容纳箱(1a)连通。
3.根据权利要求1所述的建筑用混凝土搅匀工艺，其特征在于：所述第一驱动组件(1b)包括支撑架(1b1)、驱动电机(1b2)和传动轴(1b3)，支撑架(1b1)安装在第一容纳箱(1a)的顶部，驱动电机(1b2)呈竖直状态设置在支撑架(1b1)顶部，驱动电机(1b2)的主轴沿着竖直方向贯穿支撑架(1b1)，传动轴(1b3)的顶端与驱动电机(1b2)的主轴固定连接，传动轴(1b3)的底端贯穿第一容纳箱(1a)且往第一容纳箱(1a)内延伸。
4.根据权利要求1所述的建筑用混凝土搅匀工艺，其特征在于：所述初次搅拌组件(1c)包括传动块(1c1)、异形块(1c2)、转动盘(1c3)、辅助块(1c4)和若干围绕着转动盘(1c3)的轴线均匀分布的第一搅拌部(1d)，传动块(1c1)的顶端与传动轴(1b3)的底端固定连接，异形块(1c2)的顶端与传动块(1c1)的底端固定连接，异形块(1c2)远离传动块(1c1)的一端与转动盘(1c3)顶端固定连接，辅助块(1c4)设置在第一容纳箱(1a)的内侧壁上，转动盘(1c3)的外圆周壁上设有第一万向球头(1c5)，在转动过程中，第一万向球头(1c5)能够转动的设置在辅助块(1c4)内。
5.根据权利要求4所述的建筑用混凝土搅匀工艺，其特征在于：所述第一搅拌部(1d)包括球头座(1d1)、搅拌杆(1d2)和搅拌桨(1d3)，球头座(1d1)安装在转动盘(1c3)的底部，搅拌杆(1d2)的顶端设有第二万向球头(1d4)，该第二万向球头(1d4)与球头座(1d1)转动配合，搅拌桨设置在搅拌杆(1d2)的底端。
6.根据权利要求1所述的建筑用混凝土搅匀工艺，其特征在于：每个所述隔断组件(2a)包括铰接座(2a1)、驱动气缸(2a2)、定位块(2a3)和隔断板(2a4)，铰接座(2a1)安装在第一容纳箱(1a)内侧壁上，隔断板(2a4)呈水平状态设置在第一容纳箱(1a)内，定位块(2a3)设置在隔断板(2a4)底部且远离铰接座(2a1)的一端，驱动气缸(2a2)的尾端与铰接座(2a1)铰接，驱动气缸(2a2)伸缩杆的端部与定位块(2a3)固定连接，隔断板(2a4)一侧与第一容纳箱(1a)的内侧壁铰接，两个隔断板(2a4)相对的侧壁上均设有密封条(2a5)，该密封条(2a5)能够拆卸的连接在隔断板(2a4)上，铰接座(2a1)和驱动气缸(2a2)外罩设有保护罩，该保护罩的一端与第一容纳箱(1a)的内侧壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的建筑用混凝土搅匀工艺，其特征在于：所述第二容纳箱(3a)上设有敞口向上设置的容纳腔，容纳腔的底部设有与第二容纳箱(3a)一体成型的落料块(3d)，落料块(3d)从两侧往中间位置倾斜向下设置，落料块(3d)底部的中间位置设有落料口(3e)，该落料口(3e)与容纳腔连通，出料管道与落料口(3e)对接。
8.根据权利要求7所述的建筑用混凝土搅匀工艺，其特征在于：所述再次搅拌组件(3b)包括转动杆(3b1)和若干沿着转动杆(3b1)的轴线均匀分布的搅拌叶(3b2)，转动杆(3b1)呈水平状态设置，转动杆(3b1)的两端分别能够转动的安装在第二容纳箱(3a)的内侧壁上。
9.根据权利要求8所述的建筑用混凝土搅匀工艺，其特征在于：所述支撑组件(3c)包括若干设置在第二容纳箱(3a)底部的支撑柱(3c1)，相邻两个支撑柱(3c1)之间通过连接柱(3c2)连接。
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