CN109465148A - 用于精密抛光材料的涂胶植砂设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂胶植砂技术领域，具体涉及用于精密抛光材料的涂胶植砂设备，其包括机架，所述机架上设有用于对基带进行传送的传送装置、用于对传送装置上的基带涂覆胶料的涂胶装置、用于朝涂胶装置上胶后的基带表面上的胶料吹气体的空气匀胶装置和用于调节空气匀胶装置和基带表面上的胶料之间的距离的调节装置，所述传送装置设于涂胶装置的上方，适用于超精密抛光产品，解决微分磨料的涂胶植砂均匀性，提高加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及涂胶植砂技术领域，具体涉及用于精密抛光材料的涂胶植砂设备。
背景技术
砂带属于涂附磨具，称为柔性磨具，抛光时比固体磨具砂轮更为灵活与安全，精度更高，磨削成本更低。砂带是使用粘结剂将磨料粘结在纸、布等可挠性材料上制成的可以进行磨削和抛光的一种带状工具，它是涂附磨具的一种主要形式，其基本组成是：基带、磨料和粘结剂，合称为砂带构成的三要素。
现有的砂带制备时，一般是先将磨料和粘结剂进行分散制得胶料，然后采用辊涂上胶、静电植砂、重力植砂的植砂方式将胶料涂覆于基带上，这些方法存在涂胶面不平整，植砂不均匀等问题，尤其是用于精密抛光的微分磨料，辊涂上胶和植砂方式更容易出现磨料结团、涂胶隧道纹不均匀均的问题，造成被抛光的工件抛光表面不均匀的问题。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供用于精密抛光材料的涂胶植砂设备，适用于超精密抛光产品，解决微分磨料的涂胶植砂均匀性，提高加工精度。
本发明的目的通过下述技术方案实现：用于精密抛光材料的涂胶植砂设备，其特征在于：包括机架，所述机架上设有用于对基带进行传送的传送装置、用于对传送装置上的基带涂覆胶料的涂胶装置、用于朝涂胶装置上胶后的基带表面上的胶料吹气体的空气匀胶装置和用于调节空气匀胶装置和基带表面上的胶料之间的距离的调节装置，所述传送装置设于涂胶装置的上方。
进一步地，所述空气匀胶装置包括空气匀胶刀、送风管和高压风机，所述空气匀胶刀设于涂胶装置的上方，所述空气匀胶刀为表面开设有多个喷气孔的管状结构，所述喷气孔开设于靠近传送装置的一侧，所述高压风机连通送风管，所述送风管连通空气匀胶刀。
进一步地，所述送风管设有两个，两个所述送风管分别连接空气匀胶刀的两端，多个所述喷气孔均匀设于空气匀胶刀上。
进一步地，所述调节装置包括用于调节空气匀胶刀上下运动的第一调节组件、用于调节空气匀胶刀靠近或远离传送装置的第二调节组件和用于调节喷气孔喷出的气体方向的第三调节组件。
进一步地，所述第一调节组件包括设于机架上的第一导轨、滑动设于第一导轨上的第一滑块和用于驱动第一滑块沿第一导轨上下运动的第一驱动件，所述第二调节组件连接第一滑块，所述空气匀胶刀连接第二调节组件。
进一步地，所述第二调节组件包括第二导轨、滑动设于第二导轨上的第二滑块和用于驱动第二滑块沿第二导轨靠近或远离传送装置的第二驱动件，所述空气匀胶刀连接第二滑块，所述第二导轨连接第一调节组件。
进一步地，所述空气匀胶刀与第二滑块转动连接，所述第三调节组件包括固定设于机架上的固定片、固定设于空气匀胶刀上的连接片、定位杆和定位片，所述定位杆的表面设有螺纹，所述固定片和连接片上均开设有供定位杆插入的插孔，所述定位片上开设有与定位杆螺纹配合的定位孔。
进一步地，所述涂胶装置包括用于储存胶料的胶槽、用于将胶槽内的胶料涂覆于传送装置上的基带表面的胶辊和用于驱动胶辊转动的第三驱动件，所述胶辊转动设于胶槽内。
进一步地，所述传送装置包括至少两根传送辊和用于驱动传送辊转动的第四驱动件，所述传送辊转动设于机架上，所述传送辊设于胶辊的上方，其中一所述传送辊的表面与所述胶辊的表面接触。
进一步地，所述第二调节组件和第一调节组件均设置有两组，两组所述第二调节组件的第二滑块分别连接空气匀胶刀的两端。
本发明的有益效果在于：本发明的设备在使用时，通过调节装置调节空气匀胶装置的位置后，空气匀胶装置朝经涂胶装置上胶后的基带表面上的胶料均匀地吹高压气体，基带表面上的胶料在高压气体的推力作用下向四周均匀地扩散，使胶料在基带表面分布更均匀，制得的砂带表面更加的平整，砂带的研磨抛光效果更好，适用于超精密抛光产品，解决了微分磨料的涂胶植砂均匀性，提高了加工精度。
附图说明
图1是本发明实施例的正视图；
图2是本发明实施例的剖视图。
附图标号说明：1、机架；2、基带；31、传送辊；32、第四驱动件；41、胶槽；42、胶辊；43、第三驱动件；51、空气匀胶刀；52、送风管；53、高压风机；54、喷气孔；61、第一调节组件；611、第一导轨；612、第一滑块；613、第一驱动件；62、第二调节组件；621、第二导轨；622、第二滑块；623、第二驱动件；63、第三调节组件；631、固定片；632、连接片；633、定位杆；634、定位片。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
为叙述方便，下文中所称的“上”“下”“前”“后”与附图本身的上、下、前、后方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用。
实施例
用于精密抛光材料的涂胶植砂设备，如图1和图2所示，包括机架1，所述机架1上设有用于对基带2进行传送的传送装置、用于对传送装置上的基带2涂覆胶料的涂胶装置、用于朝经涂胶装置上胶后的基带2表面上的胶料吹气体的空气匀胶装置和用于调节空气匀胶装置和基带2表面上的胶料之间的距离的调节装置，所述传送装置设于涂胶装置的上方。
使用时，调节装置调节空气匀胶装置的位置后，空气匀胶装置朝经涂胶装置上胶后的基带2表面上的胶料均匀地吹高压气体，基带2表面上的胶料在高压气体的推力作用下向四周均匀地扩散，使胶料在基带2表面分布更均匀，制得的砂带表面的磨料层更加的平整，磨料分布更均匀，砂带的研磨抛光效果更好，特别适用于超精密抛光产品，解决了微分磨料的涂胶植砂均匀性，提高了加工精度。
所述涂胶装置包括用于储存胶料的胶槽41、用于将胶槽41内的胶料涂覆于传送装置上的基带2表面的胶辊42和用于驱动胶辊42转动的第三驱动件43，所述胶辊42转动设于胶槽41内，所述胶辊42的两端分别贯穿胶槽41两相对的侧壁并与胶槽41的侧壁转动连接，所述第三驱动件43固定设于机架1上，所述第三驱动件43为电机，所述胶辊42的一端贯穿胶槽41的侧壁与第三驱动件43的输出轴固定连接。
使用时，启动第三驱动件43驱动胶辊42转动，胶辊42的转动方向与传送装置的传送方向相反，胶辊42转动时胶槽41内的胶料粘附于胶辊42表面，当传送装置将基带2传送至胶辊42上方时，粘附于胶辊42表面的胶料与传送装置上的基带2接触使基带2靠近胶辊42的一侧被涂覆胶料，达到上胶的目的，操作简单。
所述传送装置包括至少两根传送辊31和用于驱动传送辊31转动的第四驱动件32，所述第四驱动件32为电机，多根所述传送辊31转动设于机架1上，且等距离间隔设置，所述第四驱动件32的输出轴与其中一根传送辊31的一端固定连接，所述传送辊31设于胶辊42的上方，其中一所述传送辊31的表面与所述胶辊42的表面接触。
使用时，将基带2放置于多根传送辊31上，第四驱动电机驱动传送辊31转动，多根传送辊31配合对基带2进行传送，并将基带2传送至涂胶装置进行上胶后，继续将上胶后的基带2传送至空气匀胶装置，以使空气匀胶装置对基带2表面吹高压空气，使制得的砂带胶面更加地平整。
所述空气匀胶装置包括空气匀胶刀51、送风管52和高压风机53，所述空气匀胶刀51设于涂胶装置的上方，所述空气匀胶刀51为表面开设有多个喷气孔54的管状结构，所述喷气孔54开设于靠近传送装置的一侧，所述高压风机53连通送风管52，所述送风管52连通空气匀胶刀51。
使用时，高压风机53压缩空气并通过送风管52将高压空气送至空气匀胶刀51内，流经空气匀胶刀51内的高压空气通过喷气孔54喷出，由于喷气孔54设于靠近传送装置的一侧，使喷气孔54喷出的气流朝向传送装置上的基带2并对基带2上的胶料施加一个推力，使基带2上堆积的胶料在高压气流的推动下向四周均匀扩散，使制得的砂带的胶面更加地平整。
所述送风管52设有两个，两个所述送风管52分别连接空气匀胶刀51的两端，多个所述喷气孔54等距离设于空气匀胶刀51上。
空气匀胶刀51的两端同时连接送风管52，使高压气体可以从空气匀胶刀51的两端同时进入，进而使空气匀胶刀51各个喷气孔54喷出的气流压力差较小，更有利于提高胶面的平整度，同时等距离设置的多个喷气孔54，使高压空气均匀地吹到基带2表面上，使胶料均匀地分布于基带2表面。
所述调节装置包括用于调节空气匀胶刀51上下运动的第一调节组件61、用于调节空气匀胶刀51靠近或远离传送装置的第二调节组件62和用于调节喷气孔54喷出的气体方向的第三调节组件63。
通过第一调节组件61调节空气匀胶刀51上下运动，第二调节组件62调节空气匀胶刀51朝靠近或远离传送装置的方向运动，进而控制空气匀胶刀51上的喷气孔54与基带2上的胶料之间的距离，并通过第三调节组件63调节喷气孔54喷出的气体方向，使空气匀胶刀51上喷出的高压空气可以更好的将基带2上的胶料吹均匀，使胶料均匀地分布于基带2上。第一调节组件61、第二调节组件62和第三调节组件63的协同配合使空气匀胶刀51可以根据需要制备的砂带的规格进行调节，使设备的适用范围更广。
所述第一调节组件61包括固定设于机架1上的第一导轨611、滑动设于第一导轨611上的第一滑块612和用于驱动第一滑块612沿第一导轨611上下运动的第一驱动件613，第一驱动件613为电机或气缸，所述第二调节组件62连接第一滑块612，所述空气匀胶刀51连接第二调节组件62。
通过第一驱动件613驱动第一滑块612上下运动，进而带动第二调节组件62上下运动，进一步带动空气匀胶刀51上下运动，为了提高第一滑块612和第一导轨611之间的稳定性，第一滑块612靠近第一导轨611的端面设有梯形块(图中未标示)，第一导轨611上设有与梯形块相匹配的梯形槽(图中未标示)，梯形块和梯形槽的配合使第一滑块612上下运动时不易发生振动，且第一滑块612不会脱离第一导轨611。
所述第二调节组件62包括与第一滑块612固定连接的第二导轨621、滑动设于第二导轨621上的第二滑块622和用于驱动第二滑块622沿第二导轨621靠近或远离传送装置的第二驱动件623，所述第二驱动件623为电机或气缸，所述空气匀胶刀51连接第二滑块622。
第二驱动件623驱动第二滑块622朝靠近或远离传送装置的方向运动，进而使第二调节组件62和第一调节组件61协同配合调节空气匀胶刀51到基带2胶料之间的距离，使本设备可以制备不同厚度的砂带，避免由于砂带厚度过大使空气匀胶刀51上的喷气孔54不能正常对基带2上的胶料进行吹气，也可避免由于砂带厚度过小使空气匀胶刀51与基带2表面的距离过大以使喷气孔54吹出的气流压力过小不能达到匀胶效果。
为了使空气匀胶刀51运动更加的稳定，不易发生倾斜，所述第二调节组件62和第一调节组件61均设置有两组，两组所述第二调节组件62的第二滑块622分别连接空气匀胶刀51的两端。
所述空气匀胶刀51与第二滑块622转动连接，所述第三调节组件63包括固定设于机架1上的固定片631、固定设于空气匀胶刀51上的连接片632、定位杆633和定位片634，所述定位杆633的表面设有螺纹，所述固定片631和连接片632上均开设有供定位杆633插入的插孔(图中未标示)，所述定位片634上开设有与定位杆633螺纹连接的定位孔(图中未标示)。
由于空气匀胶刀51与第二滑块622转动连接，因此可根据制备的砂带的规格，通过转动空气匀胶刀51调整空气匀胶刀51的喷气孔54喷出的气体的方向，提高匀胶效果。
工作原理：
使用前，先将基带2放置于传送装置的传送辊31上，然后根据待制备的砂带的厚度，调节空气匀胶刀51的位置。调节空气匀胶刀51时，先启动第一驱动件613驱动第一滑块612向上或向下运动，第一滑块612运动带动空气匀胶刀51上下运动，使空气匀胶刀51运动至高度与位于胶辊42正上方的传送辊31等高，然后启动第二驱动件623驱动第二滑块622在第二导轨621上向靠近或远离传送装置的方向运动，第二滑块622运动带动空气匀胶刀51向靠近或远离传送装置的方向运动，使空气匀胶刀51靠近传送装置的一侧与传送装置上的基带2的水平距离为2-10mm，最后转动空气匀胶刀51使空气匀胶刀51上的喷气孔54喷出的气流方向与基带2表面形成的夹角在10-30°之间，并通过定位杆633和定位片634的螺纹连接对空气匀胶刀51进行固定。
使用时，启动第四驱动件32驱动传送辊31转动，进而对传送辊31上的基带2进行传送，同时，将已经分散好的胶料倒入涂胶装置的胶槽41内，启动第三驱动件43驱动涂胶辊42转动使胶槽41内的胶料附着于涂胶辊42上，并对传送至胶槽41上方的基带2进行上胶。高压风机53压缩空气并将高压空气通过送风管52传送至空气匀胶刀51的喷气孔54喷出，空气匀胶刀51喷出的高压气体均匀地吹至基材表面的胶料上，使胶料在高压气流的作用下均匀分散，进而使制得的砂带的胶面平整，厚度均一，适用于超精密抛光产品，解决微分磨料的涂胶植砂均匀性，提高加工精度。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.用于精密抛光材料的涂胶植砂设备，其特征在于：包括机架，所述机架上设有用于对基带进行传送的传送装置、用于对传送装置上的基带涂覆胶料的涂胶装置、用于朝涂胶装置上胶后的基带表面上的胶料吹气体的空气匀胶装置和用于调节空气匀胶装置和基带表面上的胶料之间的距离的调节装置，所述传送装置设于涂胶装置的上方。
2.根据权利要求1所述的用于精密抛光材料的涂胶植砂设备，其特征在于：所述空气匀胶装置包括空气匀胶刀、送风管和高压风机，所述空气匀胶刀设于涂胶装置的上方，所述空气匀胶刀为表面开设有多个喷气孔的管状结构，所述喷气孔开设于靠近传送装置的一侧，所述高压风机连通送风管，所述送风管连通空气匀胶刀。
3.根据权利要求2所述的用于精密抛光材料的涂胶植砂设备，其特征在于：所述送风管设有两个，两个所述送风管分别连接空气匀胶刀的两端，多个所述喷气孔均匀设于空气匀胶刀上。
4.根据权利要求1所述的用于精密抛光材料的涂胶植砂设备，其特征在于：所述调节装置包括用于调节空气匀胶刀上下运动的第一调节组件、用于调节空气匀胶刀靠近或远离传送装置的第二调节组件和用于调节喷气孔喷出的气体方向的第三调节组件。
5.根据权利要求4所述的用于精密抛光材料的涂胶植砂设备，其特征在于：所述第一调节组件包括设于机架上的第一导轨、滑动设于第一导轨上的第一滑块和用于驱动第一滑块沿第一导轨上下运动的第一驱动件，所述第二调节组件连接第一滑块，所述空气匀胶刀连接第二调节组件。
6.根据权利要求4所述的用于精密抛光材料的涂胶植砂设备，其特征在于：所述第二调节组件包括第二导轨、滑动设于第二导轨上的第二滑块和用于驱动第二滑块沿第二导轨靠近或远离传送装置的第二驱动件，所述空气匀胶刀连接第二滑块，所述第二导轨连接第一调节组件。
7.根据权利要求6所述的用于精密抛光材料的涂胶植砂设备，其特征在于：所述空气匀胶刀与第二滑块转动连接，所述第三调节组件包括固定设于机架上的固定片、固定设于空气匀胶刀上的连接片、定位杆和定位片，所述定位杆的表面设有螺纹，所述固定片和连接片上均开设有供定位杆插入的插孔，所述定位片上开设有与定位杆螺纹配合的定位孔。
8.根据权利要求1所述的用于精密抛光材料的涂胶植砂设备，其特征在于：所述涂胶装置包括用于储存胶料的胶槽、用于将胶槽内的胶料涂覆于传送装置上的基带表面的胶辊和用于驱动胶辊转动的第三驱动件，所述胶辊转动设于胶槽内。
9.根据权利要求8所述的用于精密抛光材料的涂胶植砂设备，其特征在于：所述传送装置包括至少两根传送辊和用于驱动传送辊转动的第四驱动件，所述传送辊转动设于机架上，所述传送辊设于胶辊的上方，其中一所述传送辊的表面与所述胶辊的表面接触。
10.根据权利要求6所述的用于精密抛光材料的涂胶植砂设备，其特征在于：所述第二调节组件和第一调节组件分别设有两组，两组所述第二调节组件的第二滑块分别连接空气匀胶刀的两端。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: No.1 DAHUAN Road, Dalingshan Town, Dongguan City, Guangdong Province 523000 Applicant after: DONGGUAN GOLDEN SUN ABRASIVES Co.,Ltd. Address before: 523821 Guangdong province Dongguan City Dalingshan Town big loop No. 66 East Applicant before: DONGGUAN GOLDEN SUN ABRASIVES Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information |