CN204074407U - 吹气式涂油装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种吹气式涂油装置,包括冲床,所述冲床中部设置有冲压模具,料带通过输送单元输送至冲压模具中;位于冲床的侧壁上通过安装架固定有气动油泵,所述气动油泵通过管路从油箱内吸油,所述油箱设置在冲床的外侧,所述气动油泵的输出端连接滴油嘴,所述滴油嘴的出油口与料带的表面垂直;还包括设置在冲床侧壁上的吹气装置,所述吹气装置输出端连接吹气嘴,所述吹气嘴的出气口与料带平行。本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过滴油嘴和吹气嘴的配合作用,可以方便的对料带表面进行涂油,涂油均匀,污染小,喷油方向距离都可调节。

Description

吹气式涂油装置
技术领域
本实用新型涉及涂油装置技术领域,尤其是一种吹气式涂油装置。
背景技术
目前,在生产冲压产品时,需要对料带进行喷冲压油以便于冲压成型。现有技术中,常用的喷油方式基本上有三种:
一种是滴油,其优点是污染小,油滴不会到料带外面去,缺点是油在料带涂抹不均匀;
一种是涂油,用毛毡滚筒浸油后在料带上下两侧涂油,优点是涂抹均匀,缺点是会有毛屑粘在料带上,对冲压成型有影响;
一种是喷油,对料带直接喷出油雾,优点是涂抹相对均匀,喷油量、喷油形状,喷油方向距离都可调,缺点是油液雾化汇入空气,造成污染。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的吹气式涂油装置,从而提高工作可靠性,涂油均匀,无污染。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种吹气式涂油装置,包括冲床,所述冲床中部设置有冲压模具,料带通过输送单元输送至冲压模具中;位于冲床的侧壁上通过安装架固定有气动油泵,所述气动油泵通过管路从油箱内吸油,所述油箱设置在冲床的外侧,所述气动油泵的输出端连接滴油嘴,所述滴油嘴的出油口与料带的表面垂直;还包括设置在冲床侧壁上的吹气装置,所述吹气装置输出端连接吹气嘴,所述吹气嘴的出气口与料带平行。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述滴油嘴设置在料带的上方,所述吹气嘴同样设置在料带的上方;
所述滴油嘴设置在料带的下方,所述吹气嘴同样设置在料带的下方。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过滴油嘴和吹气嘴的配合作用,可以方便的对料带表面进行涂油,涂油均匀,污染小,喷油方向距离都可调节。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A部的局部放大图。
其中:1、冲床;2、安装架;3、气动油泵;4、吹气嘴;5、滴油嘴;6、料带;7、油箱。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示,本实施例的吹气式涂油装置,包括冲床1,冲床1中部设置有冲压模具,料带6通过输送单元输送至冲压模具中;位于冲床1的侧壁上通过安装架2固定有气动油泵3,气动油泵3通过管路从油箱7内吸油,油箱7设置在冲床1的外侧,气动油泵3的输出端连接滴油嘴5,滴油嘴5的出油口与料带6的表面垂直;还包括设置在冲床1侧壁上的吹气装置,吹气装置输出端连接吹气嘴4,吹气嘴4的出气口与料带6平行。
滴油嘴5设置在料带6的上方,吹气嘴4同样设置在料带6的上方。
滴油嘴5设置在料带6的下方,吹气嘴4同样设置在料带6的下方。
本实用新型安装在整平机与冲床1之间。料带6经过整平输送机输送至冲床1内部进行冲压,在进入冲床1的进入口处对料带6进行涂油。 
本实用新型采用气动油泵3为动力源,对料带6喷油滴,在料带6一边,对油滴进行吹气,使油滴在料带6上形成一层油膜。从而使其涂油均匀,污染小,喷油方向、距离以及喷油量都可调节,使用方便、灵活。
实际使用过程中,使用油量气压可调式气动油泵3从油箱7内吸出油,滴油嘴5架在料带6需要涂油的上方或者下方,气动油泵3吸出油后,经油管,从滴油嘴5喷出一定量的油滴,料带6侧面装有吹气装置,对喷到料带6上所油的滴进行吹气,使油滴在料带6上吹成一层薄薄的油膜。整个装置都由PLC控制,对滴油、吹气时间以及次数控制。使用可靠性好。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。 

Claims (3)

1.一种吹气式涂油装置,其特征在于:包括冲床(1),所述冲床(1)中部设置有冲压模具,料带(6)通过输送单元输送至冲压模具中;位于冲床(1)的侧壁上通过安装架(2)固定有气动油泵(3),所述气动油泵(3)通过管路从油箱(7)内吸油,所述油箱(7)设置在冲床(1)的外侧,所述气动油泵(3)的输出端连接滴油嘴(5),所述滴油嘴(5)的出油口与料带(6)的表面垂直;还包括设置在冲床(1)侧壁上的吹气装置,所述吹气装置输出端连接吹气嘴(4),所述吹气嘴(4)的出气口与料带(6)平行。
2.如权利要求1所述的吹气式涂油装置,其特征在于:所述滴油嘴(5)设置在料带(6)的上方,所述吹气嘴(4)同样设置在料带(6)的上方。
3.如权利要求1所述的吹气式涂油装置,其特征在于:所述滴油嘴(5)设置在料带(6)的下方,所述吹气嘴(4)同样设置在料带(6)的下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109465148A (zh) * 2018-12-28 2019-03-15 东莞金太阳研磨股份有限公司 用于精密抛光材料的涂胶植砂设备

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