CN204074407U - 吹气式涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吹气式涂油装置，包括冲床，所述冲床中部设置有冲压模具，料带通过输送单元输送至冲压模具中；位于冲床的侧壁上通过安装架固定有气动油泵，所述气动油泵通过管路从油箱内吸油，所述油箱设置在冲床的外侧，所述气动油泵的输出端连接滴油嘴，所述滴油嘴的出油口与料带的表面垂直；还包括设置在冲床侧壁上的吹气装置，所述吹气装置输出端连接吹气嘴，所述吹气嘴的出气口与料带平行。本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过滴油嘴和吹气嘴的配合作用，可以方便的对料带表面进行涂油，涂油均匀，污染小，喷油方向距离都可调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂油装置技术领域，尤其是一种吹气式涂油装置。
背景技术
目前，在生产冲压产品时，需要对料带进行喷冲压油以便于冲压成型。现有技术中，常用的喷油方式基本上有三种：
一种是滴油，其优点是污染小，油滴不会到料带外面去，缺点是油在料带涂抹不均匀；
一种是涂油，用毛毡滚筒浸油后在料带上下两侧涂油，优点是涂抹均匀，缺点是会有毛屑粘在料带上，对冲压成型有影响；
一种是喷油，对料带直接喷出油雾，优点是涂抹相对均匀，喷油量、喷油形状，喷油方向距离都可调，缺点是油液雾化汇入空气，造成污染。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的吹气式涂油装置，从而提高工作可靠性，涂油均匀，无污染。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种吹气式涂油装置，包括冲床，所述冲床中部设置有冲压模具，料带通过输送单元输送至冲压模具中；位于冲床的侧壁上通过安装架固定有气动油泵，所述气动油泵通过管路从油箱内吸油，所述油箱设置在冲床的外侧，所述气动油泵的输出端连接滴油嘴，所述滴油嘴的出油口与料带的表面垂直；还包括设置在冲床侧壁上的吹气装置，所述吹气装置输出端连接吹气嘴，所述吹气嘴的出气口与料带平行。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述滴油嘴设置在料带的上方，所述吹气嘴同样设置在料带的上方；
所述滴油嘴设置在料带的下方，所述吹气嘴同样设置在料带的下方。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过滴油嘴和吹气嘴的配合作用，可以方便的对料带表面进行涂油，涂油均匀，污染小，喷油方向距离都可调节。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A部的局部放大图。
其中：1、冲床；2、安装架；3、气动油泵；4、吹气嘴；5、滴油嘴；6、料带；7、油箱。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示，本实施例的吹气式涂油装置，包括冲床1，冲床1中部设置有冲压模具，料带6通过输送单元输送至冲压模具中；位于冲床1的侧壁上通过安装架2固定有气动油泵3，气动油泵3通过管路从油箱7内吸油，油箱7设置在冲床1的外侧，气动油泵3的输出端连接滴油嘴5，滴油嘴5的出油口与料带6的表面垂直；还包括设置在冲床1侧壁上的吹气装置，吹气装置输出端连接吹气嘴4，吹气嘴4的出气口与料带6平行。
滴油嘴5设置在料带6的上方，吹气嘴4同样设置在料带6的上方。
滴油嘴5设置在料带6的下方，吹气嘴4同样设置在料带6的下方。
本实用新型安装在整平机与冲床1之间。料带6经过整平输送机输送至冲床1内部进行冲压，在进入冲床1的进入口处对料带6进行涂油。
本实用新型采用气动油泵3为动力源，对料带6喷油滴，在料带6一边，对油滴进行吹气，使油滴在料带6上形成一层油膜。从而使其涂油均匀，污染小，喷油方向、距离以及喷油量都可调节，使用方便、灵活。
实际使用过程中，使用油量气压可调式气动油泵3从油箱7内吸出油，滴油嘴5架在料带6需要涂油的上方或者下方，气动油泵3吸出油后，经油管，从滴油嘴5喷出一定量的油滴，料带6侧面装有吹气装置，对喷到料带6上所油的滴进行吹气，使油滴在料带6上吹成一层薄薄的油膜。整个装置都由PLC控制，对滴油、吹气时间以及次数控制。使用可靠性好。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (3)
1.一种吹气式涂油装置，其特征在于：包括冲床（1），所述冲床（1）中部设置有冲压模具，料带（6）通过输送单元输送至冲压模具中；位于冲床（1）的侧壁上通过安装架（2）固定有气动油泵（3），所述气动油泵（3）通过管路从油箱（7）内吸油，所述油箱（7）设置在冲床（1）的外侧，所述气动油泵（3）的输出端连接滴油嘴（5），所述滴油嘴（5）的出油口与料带（6）的表面垂直；还包括设置在冲床（1）侧壁上的吹气装置，所述吹气装置输出端连接吹气嘴（4），所述吹气嘴（4）的出气口与料带（6）平行。
2.如权利要求1所述的吹气式涂油装置，其特征在于：所述滴油嘴（5）设置在料带（6）的上方，所述吹气嘴（4）同样设置在料带（6）的上方。
3.如权利要求1所述的吹气式涂油装置，其特征在于：所述滴油嘴（5）设置在料带（6）的下方，所述吹气嘴（4）同样设置在料带（6）的下方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420501654.8U CN204074407U (zh) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | 吹气式涂油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201420501654.8U CN204074407U (zh) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | 吹气式涂油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204074407U true CN204074407U (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52167173
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN204074407U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109465148A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-15 | 东莞金太阳研磨股份有限公司 | 用于精密抛光材料的涂胶植砂设备 |
-
2014
- 2014-09-02 CN CN201420501654.8U patent/CN204074407U/zh active Active
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| CN109465148A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-15 | 东莞金太阳研磨股份有限公司 | 用于精密抛光材料的涂胶植砂设备 |
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