CN109464029A - 蒸烤一体机的温场控制方法、装置和蒸烤一体机 - Google Patents

蒸烤一体机的温场控制方法、装置和蒸烤一体机 Download PDF

Info

Publication number
CN109464029A
CN109464029A CN201910061222.7A CN201910061222A CN109464029A CN 109464029 A CN109464029 A CN 109464029A CN 201910061222 A CN201910061222 A CN 201910061222A CN 109464029 A CN109464029 A CN 109464029A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
heating
coefficient
temperature difference
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910061222.7A
Other languages
English (en)
Inventor
任富佳
刘荣
闻勇
白青松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Robam Appliances Co Ltd
Original Assignee
Hangzhou Robam Appliances Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Robam Appliances Co Ltd filed Critical Hangzhou Robam Appliances Co Ltd
Priority to CN201910061222.7A priority Critical patent/CN109464029A/zh
Publication of CN109464029A publication Critical patent/CN109464029A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/32—Time-controlled igniting mechanisms or alarm devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/32—Time-controlled igniting mechanisms or alarm devices
    • A47J36/321—Time-controlled igniting mechanisms or alarm devices the electronic control being performed over a network, e.g. by means of a handheld device
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/06—Roasters; Grills; Sandwich grills
    • A47J37/0623—Small-size cooking ovens, i.e. defining an at least partially closed cooking cavity
    • A47J37/0629—Small-size cooking ovens, i.e. defining an at least partially closed cooking cavity with electric heating elements
    • A47J37/0641—Small-size cooking ovens, i.e. defining an at least partially closed cooking cavity with electric heating elements with forced air circulation, e.g. air fryers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/06—Roasters; Grills; Sandwich grills
    • A47J37/0623—Small-size cooking ovens, i.e. defining an at least partially closed cooking cavity
    • A47J37/0664—Accessories

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Electric Stoves And Ranges (AREA)

Abstract

本发明提供了蒸烤一体机的温场控制方法、装置和蒸烤一体机，包括：获取用户输入的操作指令信息，操作指令信息包括烹饪模式、设定温度和设定时间；根据烹饪模式在预设时间间隔内采集当前腔体温度；将设定温度与当前腔体温度进行比较，得到温度差；判断温度差是否大于0；如果温度差大于0，则在不同的加热阶段以第一加热功率对负载进行加热，并开启热循环风扇，以及记录工作时间；如果工作时间小于设定时间，则继续采集腔体温度；其中，负载包括顶部电磁加热线圈和底部电磁加热线圈，第一加热功率根据比例系数和温度差确定，不同的加热阶段对应的比例系数不同，可以对低温温场进行控制，从而有效控制温场的均匀性和温度控制精度。

Description

蒸烤一体机的温场控制方法、装置和蒸烤一体机
技术领域
本发明涉及智能家电技术领域，尤其是涉及蒸烤一体机的温场控制方法、装置和蒸烤一体机。
背景技术
目前，蒸烤一体机的加热方式是采用传统阻性加热管通过继电器控制加热负载的通断时间，不能控制加热负载的功率，并且传统加热管的效率比较低，加热面积也比较小，很难控制温场的均匀性和精度，尤其是在低温控制温场时，加热管打开时温度过冲，加热管关闭时温度下降得比较厉害，从而导致温场的温度控制精度低，影响发酵效果。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供蒸烤一体机的温场控制方法、装置和蒸烤一体机，可以对低温温场进行控制，从而有效控制温场的均匀性和温度控制精度。
第一方面，本发明实施例提供了蒸烤一体机的温场控制方法，所述方法包括：
获取用户输入的操作指令信息，所述操作指令信息包括烹饪模式、设定温度和设定时间；
根据所述烹饪模式在预设时间间隔内采集当前腔体温度；
将所述设定温度与所述当前腔体温度进行比较，得到温度差；
判断所述温度差是否大于0；
如果所述温度差大于0，则在不同的加热阶段以第一加热功率对负载进行加热，并开启热循环风扇，以及记录工作时间；
如果所述工作时间小于所述设定时间，则继续采集腔体温度；
其中，所述负载包括顶部电磁加热线圈和底部电磁加热线圈，所述第一加热功率根据比例系数和所述温度差确定，所述不同的加热阶段对应的比例系数不同。
进一步的，所述不同的加热阶段包括快速加热阶段，所述在不同加热阶段以第一加热功率对负载进行加热，包括：
当所述温度差大于或等于预设温度阈值时，所述加热阶段处于所述快速加热阶段，所述比例系数设定为第一系数，所述第一系数大于或等于加热最大功率与所述预设温度阈值的商；
根据所述第一系数和所述温度差对所述负载进行加热，直至达到所述设定温度为止。
进一步的，所述不同加热阶段包括温度保持阶段，所述在不同加热阶段以第一加热功率对负载进行加热，包括：
当所述加热阶段进入所述温度保持阶段时，所述比例系数设定为第二系数，所述第二系数小于或等于所述加热最大功率与所述预设温度阈值的商；
根据所述第二系数和所述温度差对所述负载进行加热，直至达到所述设定温度与控温精度的差值为止。
进一步的，所述判断所述温度差是否大于0，包括：
如果所述温度差小于0，则停止对所述负载的加热和停止所述热循环风扇的运行。
第二方面，本发明实施例提供了蒸烤一体机的温场控制装置，所述装置包括：
显示按键模块，用于获取用户输入的操作指令信息，所述操作指令信息包括烹饪模式、设定温度和设定时间；
温度传感器，用于根据所述烹饪模式在预设时间间隔内采集当前腔体温度；
主控模块，用于将所述设定温度与所述当前腔体温度进行比较，得到温度差；判断所述温度差是否大于0；如果所述温度差大于0，则在不同的加热阶段以第一加热功率对负载进行加热，并开启热循环风扇，以及记录工作时间；如果所述工作时间小于所述设定时间，则继续采集腔体温度；
其中，所述负载包括顶部电磁加热线圈和底部电磁加热线圈，所述第一加热功率根据比例系数和所述温度差确定，所述不同的加热阶段对应的比例系数不同。
进一步的，所述主控模块具体用于：
当所述温度差大于或等于预设温度阈值时，所述加热阶段处于所述快速加热阶段，所述比例系数设定为第一系数，所述第一系数大于或等于加热最大功率与所述预设温度阈值的商；
根据所述第一系数和所述温度差对所述负载进行加热，直至达到所述设定温度为止。
进一步的，所述主控模块具体用于：
当所述加热阶段进入所述温度保持阶段时，所述比例系数设定为第二系数，所述第二系数小于或等于所述加热最大功率与所述预设温度阈值的商；
根据所述第二系数和所述温度差对所述负载进行加热，直至达到所述设定温度与控温精度的差值为止。
进一步的，所述主控模块具体用于：
如果所述温度差小于0，则停止对所述负载的加热和停止所述热循环风扇的运行。
第三方面，本发明实施例提供了蒸烤一体机，包括如上所述的蒸烤一体机的温场控制装置，还包括：控制面板、外壳、内胆、腔体和第一耐高温安装柱，所述外壳和所述内胆之间设置有保温隔热层，其中，所述温场控制装置包括显示按键模块、温度传感器、主控模块、顶部电磁加热线圈、底部电磁加热线圈和热循环风扇；
所述显示按键模块设置在控制面板上，所述主控模块设置在所述控制面板上，并位于所述显示按键模块的后侧；
所述温度传感器设置于所述腔体的中间位置，所述顶部电磁加热线圈通过所述第一耐高温安装柱固定在所述内胆的顶部和所述保温隔热层的顶部之间；所述底部电磁加热线圈通过所述第一耐高温安装柱固定在所述内胆的底部和所述保温隔热层的底部之间；
所述热循环风扇设置在所述腔体中间。
进一步的，还包括照明灯，所述照明灯设置在所述内胆的左侧内壁上，所述内胆的底部设置有蒸发皿，所述热循环风扇的外部设置有辅助加热管。
本发明实施例提供了蒸烤一体机的温场控制方法、装置和蒸烤一体机，包括：获取用户输入的操作指令信息，操作指令信息包括烹饪模式、设定温度和设定时间；根据烹饪模式在预设时间间隔内采集当前腔体温度；将设定温度与当前腔体温度进行比较，得到温度差；判断温度差是否大于0；如果温度差大于0，则在不同的加热阶段以第一加热功率对负载进行加热，并开启热循环风扇，以及记录工作时间；如果工作时间小于设定时间，则继续采集腔体温度；其中，负载包括顶部电磁加热线圈和底部电磁加热线圈，第一加热功率根据比例系数和温度差确定，不同的加热阶段对应的比例系数不同，可以对低温温场进行控制，从而有效控制温场的均匀性和温度控制精度。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一提供的蒸烤一体机的温场控制方法流程图；
图2为本发明实施例一提供的蒸烤一体机的温场控制方法中步骤S105的流程图；
图3为本发明实施例一提供的另一蒸烤一体机的温场控制方法中步骤S105的流程图；
图4为本发明实施例二提供的蒸烤一体机的温场控制装置示意图；
图5为本发明实施例三提供的蒸烤一体机的结构示意图。
图标：
10-显示按键模块；20-热循环风扇；30-主控模块；40-温度传感器；50-顶部电磁加热线圈；60-底部电磁加热线圈；70-蒸发皿；80-保温隔热层；90-照明灯；21-辅助加热管；71-内胆；72-外壳；51-第一耐高温安装柱；52-第二耐高温安装柱。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为便于对本实施例进行理解，下面对本发明实施例进行详细介绍。
实施例一：
图1为本发明实施例一提供的蒸烤一体机的温场控制方法流程图。
参照图1，该方法包括以下步骤：
步骤S101，获取用户输入的操作指令信息，操作指令信息包括烹饪模式、设定温度SetTemp1和设定时间SetTime1；
这里，用户在显示按键模块上输入操作指令信息，即用户根据需求选择烹饪模式、设定温度和设定时间，其中，烹饪模式可以为烤模式或蒸模式。用户在选择好后，然后启动程序。
步骤S102，根据烹饪模式在预设时间间隔内采集当前腔体温度；
步骤S103，将设定温度与当前腔体温度进行比较，得到温度差；
这里，根据用户选择的烹饪模式在预设时间间隔T1内采集当前腔体温度Temp1。将设定温度与当前腔体温度作差，具体参照公式(1)：
ΔTemp＝SetTemp1-Temp1 (1)
其中，SetTemp1为设定温度，Temp1为当前腔体温度。
步骤S104，判断温度差是否大于0；如果温度差大于0，则执行步骤S105；如果温度差小于0，则执行步骤S106；
步骤S105，在不同的加热阶段以第一加热功率对负载进行加热，并开启热循环风扇，以及记录工作时间；
步骤S106，停止对负载的加热和停止热循环风扇的运行；
步骤S107，如果工作时间小于设定时间，则继续采集腔体温度；
这里，如果工作时间Time1小于设定时间SetTime1，说明蒸烤一体机的程序还未运行完，需要返回继续工作。如果工作时间Time1大于或等于设定时间SetTime1，说明程序已运行完，程序结束，蒸烤一体机回到待机状态。
其中，负载包括顶部电磁加热线圈和底部电磁加热线圈，第一加热功率根据比例系数和温度差确定，不同的加热阶段对应的比例系数不同。
在本实施例中，通过选择烹饪模式、设定温度和设定时间；根据烹饪模式在预设时间间隔内采集当前腔体温度；热循环风扇将电磁加热产生的热量在腔体内循环均匀分布。当腔体温度小于设置温度时，增大顶部电磁加热线圈和底部电磁加热线圈的加热功率；当腔体温度接近设置温度时，减小顶部电磁加热线圈和底部电磁加热线圈的加热功率，直到达到设定温度为止。另外，在蒸烤一体机的顶部和底部分别设置顶部电磁加热线圈和底部电磁加热线圈，可以使加热面积增大，温度可以快速扩散到整个腔体，有利于温场的温度均匀性。
具体地，第一加热功率为比例系数和温度差的乘积，具体参照公式(2)：
P＝K*ΔTemp (2)
其中，P为第一加热功率，K为比例系数，ΔTemp为温度差。
进一步的，不同的加热阶段包括快速加热阶段，参照图2，步骤S105包括以下步骤：
步骤S201，当温度差大于或等于预设温度阈值时，加热阶段处于快速加热阶段，比例系数设定为第一系数，第一系数大于或等于加热最大功率与预设温度阈值的商；
步骤S202，根据第一系数和温度差对负载进行加热，直至达到设定温度为止。
具体地，如果温度差大于0，说明还没有达到设定温度，故将此阶段的加热过程分为两个阶段，第一阶段为快速加热阶段，第二阶段为温度保持阶段。当温度差ΔTemp>＝T20时，为快速加热阶段，比例系数K设置比较大，设置为K1，确定K1就需要知道系统加热最大功率PMAX，K1>＝PMAX/T20，可以假定K1＝PMAX/T20，当第一次进入ΔTemp<T20阶段后，温度差小于设定温度SetTemp1时，可以继续增大K1，直到达到SetTemp1为止，这样可以保证设置的参数在不产生温度过冲的情况下加快加热速度。
进一步的，不同加热阶段包括温度保持阶段，参照图3，步骤S105包括以下步骤：
步骤S301，当加热阶段进入温度保持阶段时，比例系数设定为第二系数，第二系数小于或等于加热最大功率与预设温度阈值的商；
步骤S302，根据第二系数和温度差对负载进行加热，直至达到设定温度与控温精度的差值为止。
具体地，当进入到温度保持阶段后，为保证温度的稳定性，比例系数K的设置比较小，设为K2，K2<＝PMAX/T20，可以假定K2＝PMAX/T20，假设系统控温精度为△TempSet慢慢减小，K2直到稳定后的最低温度为SetTemp1-△TempSet为止，从而保证在腔体温度Temp1远小于设定温度SetTime1时，△Temp很大，电磁加热模块的加热功率可以做到很大，这样就可以快速的升温。
当Temp1接近SetTime1时，△Temp很小，电磁加热模块的加热功率也很小，这样就可以保证温度不会冲上去超过设定温度很多。此处，可以认定为△Temp为10度到20度，即Temp1与SetTime1相差10度到20度左右。
在本实施例中，蒸烤一体机中采用电磁加热方式，可以实时控制加热功率大小，通过温差比例控制加热功率的温场控制方法，可以实现烤功能和蒸功能温场的快速精确控制，特别是在低温温场控制时，可以以极小功率加热，大大增加了低温温场的温度控制精度，保证了发酵等低温菜谱的效果。
实施例二：
图4为本发明实施例二提供的蒸烤一体机的温场控制装置示意图。
参照图4，该装置包括显示按键模块10、温度传感器40、主控模块30、顶部电磁加热线圈50和底部电磁加热线圈60，其中，显示按键模块10、温度传感器40、顶部电磁加热线圈50和底部电磁加热线圈60分别与主控模块30相连接。
显示按键模块10，用于获取用户输入的操作指令信息，操作指令信息包括烹饪模式、设定温度和设定时间；
温度传感器40，用于根据烹饪模式在预设时间间隔内采集当前腔体温度；
主控模块30，用于将设定温度与当前腔体温度进行比较，得到温度差；判断温度差是否大于0；如果温度差大于0，则在不同的加热阶段以第一加热功率对负载进行加热，并开启热循环风扇20，以及记录工作时间；如果工作时间小于设定时间，则继续采集腔体温度；
其中，负载包括顶部电磁加热线圈50和底部电磁加热线圈60，第一加热功率根据比例系数和温度差确定，不同的加热阶段对应的比例系数不同。
进一步的，主控模块30具体用于：
当温度差大于或等于预设温度阈值时，加热阶段处于快速加热阶段，比例系数设定为第一系数，第一系数大于或等于加热最大功率与预设温度阈值的商；
根据第一系数和温度差对负载进行加热，直至达到设定温度为止。
进一步的，主控模块30具体用于：
当加热阶段进入温度保持阶段时，比例系数设定为第二系数，第二系数小于或等于加热最大功率与预设温度阈值的商；
根据第二系数和温度差对负载进行加热，直至达到设定温度与控温精度的差值为止。
进一步的，主控模块30具体用于：
如果温度差小于0，则停止对负载的加热和停止热循环风扇20的运行。
本发明实施例提供了蒸烤一体机的温场控制方法、装置和蒸烤一体机，包括：获取用户输入的操作指令信息，操作指令信息包括烹饪模式、设定温度和设定时间；根据烹饪模式在预设时间间隔内采集当前腔体温度；将设定温度与当前腔体温度进行比较，得到温度差；判断温度差是否大于0；如果温度差大于0，则在不同的加热阶段以第一加热功率对负载进行加热，并开启热循环风扇，以及记录工作时间；如果工作时间小于设定时间，则继续采集腔体温度；其中，负载包括顶部电磁加热线圈和底部电磁加热线圈，第一加热功率根据比例系数和温度差确定，不同的加热阶段对应的比例系数不同，可以对低温温场进行控制，从而有效控制温场的均匀性和温度控制精度。
实施例三：
图5为本发明实施例三提供的蒸烤一体机的结构示意图。
参照图5，蒸烤一体机包括蒸烤一体机的温场控制装置，还包括：控制面板、外壳72、内胆71、腔体和第一耐高温安装柱51，外壳72和内胆71之间设置有保温隔热层80，其中，温场控制装置包括显示按键模块10、温度传感器40、主控模块30、顶部电磁加热线圈50、底部电磁加热线圈60和热循环风扇20；
这里，保温隔热层80安装在外壳72和内胆71之间，可以将热量保持在腔体内。
显示按键模块10设置在控制面板上，主控模块30设置在控制面板上，并位于显示按键模块10的后侧；
这里，显示按键模块10设置在控制面板位置，方便用户设置操作。由于控制面板空间较大，主控模块30设置在显示按键模块10的后面，也方便检修。
温度传感器40设置于腔体的中间位置，顶部电磁加热线圈50通过第一耐高温安装柱51固定在内胆71的顶部和保温隔热层80的顶部之间；底部电磁加热线圈60通过第一耐高温安装柱51固定在内胆71的底部和保温隔热层80的底部之间；热循环风扇20设置在腔体中间。
进一步的，还包括照明灯90，照明灯90设置在内胆71的左侧内壁上，内胆71的底部设置有蒸发皿70，热循环风扇20的外部设置有辅助加热管21。
具体地，顶部电磁加热线圈50通过第一耐高温安装柱51固定在内胆71和保温隔热层80之间，顶部电磁加热线50圈直接作用在铸铁搪瓷内胆71上，可以均匀的将内胆71加热，底部电磁加热线圈60可以开启小功率加热，作为底部辅助加热，在运行烤箱功能时替代了原来烤箱裸露在腔体中的主加热管和底部加热管。底部电磁加热线圈60在运行蒸箱功能时可以快速加热蒸发皿70中的水产生水蒸汽，此时顶部电磁加热线圈50可以以极小功率加热，辅助加热顶部，这样水蒸气不容易遇冷在顶部形成水滴，因此可以替代了传统蒸上面的依靠内部发热丝加热的蒸发皿和顶部的发热带功能。
本实施例中采用顶部电磁加热线圈50和底部电磁加热线圈60加热外，还可以在箱体侧壁上采用一些内置加热管进行辅助加热，从而达到更好的加热效果。保温隔热层80通过第二耐高温安装柱52与外壳72相连接。
热循环风扇20可以将电磁加热内胆71产生的热量均匀的分布在腔体中，保证加热的均匀性。热循环风扇20的外部设置有辅助加热管21，增加了一个面的加热，可以达到更好的加热效果。
照明灯90设置在内胆71的左侧内壁上，可以方便用户查看腔体内的食物烹饪状态。
本发明实施例还提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述实施例提供的蒸烤一体机的温场控制方法的步骤。
本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器运行时执行上述实施例的蒸烤一体机的温场控制方法的步骤。
本发明实施例所提供的计算机程序产品，包括存储了程序代码的计算机可读存储介质，所述程序代码包括的指令可用于执行前面方法实施例中所述的方法，具体实现可参见方法实施例，在此不再赘述。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统和装置的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
另外，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种蒸烤一体机的温场控制方法，其特征在于，所述方法包括：
获取用户输入的操作指令信息，所述操作指令信息包括烹饪模式、设定温度和设定时间；
根据所述烹饪模式在预设时间间隔内采集当前腔体温度；
将所述设定温度与所述当前腔体温度进行比较，得到温度差；
判断所述温度差是否大于0；
如果所述温度差大于0，则在不同的加热阶段以第一加热功率对负载进行加热，并开启热循环风扇，以及记录工作时间；
如果所述工作时间小于所述设定时间，则继续采集腔体温度；
其中，所述负载包括顶部电磁加热线圈和底部电磁加热线圈，所述第一加热功率根据比例系数和所述温度差确定，所述不同的加热阶段对应的比例系数不同。
2.根据权利要求1所述蒸烤一体机的温场控制方法，其特征在于，所述不同的加热阶段包括快速加热阶段，所述在不同加热阶段以第一加热功率对负载进行加热，包括：
当所述温度差大于或等于预设温度阈值时，所述加热阶段处于所述快速加热阶段，所述比例系数设定为第一系数，所述第一系数大于或等于加热最大功率与所述预设温度阈值的商；
根据所述第一系数和所述温度差对所述负载进行加热，直至达到所述设定温度为止。
3.根据权利要求2所述蒸烤一体机的温场控制方法，其特征在于，所述不同加热阶段包括温度保持阶段，所述在不同加热阶段以第一加热功率对负载进行加热，包括：
当所述加热阶段进入所述温度保持阶段时，所述比例系数设定为第二系数，所述第二系数小于或等于所述加热最大功率与所述预设温度阈值的商；
根据所述第二系数和所述温度差对所述负载进行加热，直至达到所述设定温度与控温精度的差值为止。
4.根据权利要求1所述蒸烤一体机的温场控制方法，其特征在于，所述判断所述温度差是否大于0，包括：
如果所述温度差小于0，则停止对所述负载的加热和停止所述热循环风扇的运行。
5.一种蒸烤一体机的温场控制装置，其特征在于，所述装置包括：
显示按键模块，用于获取用户输入的操作指令信息，所述操作指令信息包括烹饪模式、设定温度和设定时间；
温度传感器，用于根据所述烹饪模式在预设时间间隔内采集当前腔体温度；
主控模块，用于将所述设定温度与所述当前腔体温度进行比较，得到温度差；判断所述温度差是否大于0；如果所述温度差大于0，则在不同的加热阶段以第一加热功率对负载进行加热，并开启热循环风扇，以及记录工作时间；如果所述工作时间小于所述设定时间，则继续采集腔体温度；
其中，所述负载包括顶部电磁加热线圈和底部电磁加热线圈，所述第一加热功率根据比例系数和所述温度差确定，所述不同的加热阶段对应的比例系数不同。
6.根据权利要求5所述的蒸烤一体机的温场控制装置，其特征在于，所述主控模块具体用于：
当所述温度差大于或等于预设温度阈值时，所述加热阶段处于所述快速加热阶段，所述比例系数设定为第一系数，所述第一系数大于或等于加热最大功率与所述预设温度阈值的商；
根据所述第一系数和所述温度差对所述负载进行加热，直至达到所述设定温度为止。
7.根据权利要求6所述的蒸烤一体机的温场控制装置，其特征在于，所述主控模块具体用于：
当所述加热阶段进入所述温度保持阶段时，所述比例系数设定为第二系数，所述第二系数小于或等于所述加热最大功率与所述预设温度阈值的商；
根据所述第二系数和所述温度差对所述负载进行加热，直至达到所述设定温度与控温精度的差值为止。
8.根据权利要求5所述的蒸烤一体机的温场控制装置，其特征在于，所述主控模块具体用于：
如果所述温度差小于0，则停止对所述负载的加热和停止所述热循环风扇的运行。
9.一种蒸烤一体机，其特征在于，包括权利要求5至8任一项所述的蒸烤一体机的温场控制装置，还包括：控制面板、外壳、内胆、腔体和第一耐高温安装柱，所述外壳和所述内胆之间设置有保温隔热层，其中，所述温场控制装置包括显示按键模块、温度传感器、主控模块、顶部电磁加热线圈、底部电磁加热线圈和热循环风扇；
所述显示按键模块设置在控制面板上，所述主控模块设置在所述控制面板上，并位于所述显示按键模块的后侧；
所述温度传感器设置于所述腔体的中间位置，所述顶部电磁加热线圈通过所述第一耐高温安装柱固定在所述内胆的顶部和所述保温隔热层的顶部之间；所述底部电磁加热线圈通过所述第一耐高温安装柱固定在所述内胆的底部和所述保温隔热层的底部之间；
所述热循环风扇设置在所述腔体中间。
10.根据权利要求9所述的蒸烤一体机，其特征在于，还包括照明灯，所述照明灯设置在所述内胆的左侧内壁上，所述内胆的底部设置有蒸发皿，所述热循环风扇的外部设置有辅助加热管。
CN201910061222.7A 2019-01-22 2019-01-22 蒸烤一体机的温场控制方法、装置和蒸烤一体机 Pending CN109464029A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910061222.7A CN109464029A (zh) 2019-01-22 2019-01-22 蒸烤一体机的温场控制方法、装置和蒸烤一体机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910061222.7A CN109464029A (zh) 2019-01-22 2019-01-22 蒸烤一体机的温场控制方法、装置和蒸烤一体机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109464029A true CN109464029A (zh) 2019-03-15

Family

ID=65678658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910061222.7A Pending CN109464029A (zh) 2019-01-22 2019-01-22 蒸烤一体机的温场控制方法、装置和蒸烤一体机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109464029A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110250939A (zh) * 2019-06-27 2019-09-20 广东美的厨房电器制造有限公司 一种蒸烤箱控制方法、装置及蒸烤箱
CN110584500A (zh) * 2019-09-06 2019-12-20 火星人厨具股份有限公司 一种用于烤箱中砂锅炖煮方式及其烤箱
CN110693312A (zh) * 2019-10-15 2020-01-17 珠海格力电器股份有限公司 蒸烤一体机及其控制方法
CN111491408A (zh) * 2020-05-07 2020-08-04 中电海康集团有限公司 一种蒸烤箱的恒温控制方法
CN113273886A (zh) * 2021-05-21 2021-08-20 华帝股份有限公司 一种烹饪设备及其控制方法
CN113974449A (zh) * 2021-10-27 2022-01-28 深圳市晨北科技有限公司 空气炸锅的工作控制方法、空气炸锅及存储介质
CN114396685A (zh) * 2022-01-17 2022-04-26 路特斯科技(天津)有限公司 一种用于新风系统中的电预热控制方法
CN115316840A (zh) * 2022-09-13 2022-11-11 杭州老板电器股份有限公司 一种烹饪设备及其控制方法、控制装置
CN117148774A (zh) * 2023-10-20 2023-12-01 广州吉谷电器有限公司 一种空气炸锅的散热控制系统及其控制电路

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011143075A (ja) * 2010-01-15 2011-07-28 Sanyo Electric Co Ltd 自動製パン器
CN205538770U (zh) * 2016-04-15 2016-08-31 龙芯中科技术有限公司 耐高温测试装置
CN206080126U (zh) * 2016-07-01 2017-04-12 嵊州市威宝电器有限公司 一种蒸烤一体机
CN107131529A (zh) * 2017-05-18 2017-09-05 深圳国创名厨商用设备制造有限公司 一种大功率商用电磁灶及其功率控制方法
CN206560361U (zh) * 2016-11-25 2017-10-17 九阳股份有限公司 一种改进的空气炸锅

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011143075A (ja) * 2010-01-15 2011-07-28 Sanyo Electric Co Ltd 自動製パン器
CN205538770U (zh) * 2016-04-15 2016-08-31 龙芯中科技术有限公司 耐高温测试装置
CN206080126U (zh) * 2016-07-01 2017-04-12 嵊州市威宝电器有限公司 一种蒸烤一体机
CN206560361U (zh) * 2016-11-25 2017-10-17 九阳股份有限公司 一种改进的空气炸锅
CN107131529A (zh) * 2017-05-18 2017-09-05 深圳国创名厨商用设备制造有限公司 一种大功率商用电磁灶及其功率控制方法

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110250939B (zh) * 2019-06-27 2021-06-15 广东美的厨房电器制造有限公司 一种蒸烤箱控制方法、装置及蒸烤箱
CN110250939A (zh) * 2019-06-27 2019-09-20 广东美的厨房电器制造有限公司 一种蒸烤箱控制方法、装置及蒸烤箱
CN110584500A (zh) * 2019-09-06 2019-12-20 火星人厨具股份有限公司 一种用于烤箱中砂锅炖煮方式及其烤箱
CN110693312A (zh) * 2019-10-15 2020-01-17 珠海格力电器股份有限公司 蒸烤一体机及其控制方法
CN111491408B (zh) * 2020-05-07 2022-02-18 中电海康集团有限公司 一种蒸烤箱的恒温控制方法
CN111491408A (zh) * 2020-05-07 2020-08-04 中电海康集团有限公司 一种蒸烤箱的恒温控制方法
CN113273886A (zh) * 2021-05-21 2021-08-20 华帝股份有限公司 一种烹饪设备及其控制方法
CN113974449A (zh) * 2021-10-27 2022-01-28 深圳市晨北科技有限公司 空气炸锅的工作控制方法、空气炸锅及存储介质
CN114396685A (zh) * 2022-01-17 2022-04-26 路特斯科技(天津)有限公司 一种用于新风系统中的电预热控制方法
CN115316840A (zh) * 2022-09-13 2022-11-11 杭州老板电器股份有限公司 一种烹饪设备及其控制方法、控制装置
CN115316840B (zh) * 2022-09-13 2024-02-06 杭州老板电器股份有限公司 一种烹饪设备及其控制方法、控制装置
CN117148774A (zh) * 2023-10-20 2023-12-01 广州吉谷电器有限公司 一种空气炸锅的散热控制系统及其控制电路
CN117148774B (zh) * 2023-10-20 2024-03-19 广州吉谷电器有限公司 一种空气炸锅的散热控制系统及其控制电路

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109464029A (zh) 蒸烤一体机的温场控制方法、装置和蒸烤一体机
CN102357003B (zh) 泡茶水极速制备方法
US7420140B2 (en) Method and apparatus for controlling the energization of a cooking appliance
CN107303125B (zh) 电烹饪器及其控制方法
CN104957976A (zh) 节能水壶及其加热方法
CN105078216B (zh) 分段加热控制方法、分段加热控制装置和电蒸锅
CN109259579A (zh) 一种电蒸箱控制方法及电蒸箱
JP2010071586A (ja) 加熱調理器
CN104095555A (zh) 煎烤机锁型烹饪的控制方法及煎烤机
CN109419307A (zh) 控制方法及控制装置、计算机设备、存储介质及烹饪设备
CN109691858A (zh) 烹饪器具的烹饪过程监控方法、装置及烹饪器具
CN107889286A (zh) 电烹饪器及其控制方法和控制器
CN108278651A (zh) 吸油烟机及其控制方法和系统及开火检测方法和装置
CN101363635B (zh) 加热烹调器
JP2009008309A (ja) 加熱調理器
CN108567313A (zh) 用于烹饪器具的煮饭控制方法及烹饪器具
CN207428944U (zh) 蒸汽烹饪装置
CN102734849B (zh) 电加热灶具及其控制方法
CN106580059B (zh) 电烹饪器的控制方法、装置及电烹饪器
CN112369927B (zh) 多段ih电饭煲控制方法、装置、多段ih电饭煲和存储介质
CN110013159A (zh) 电饭锅及其控制方法
CN110507150A (zh) 控制方法、烹饪装置和计算机可读存储介质
CN109124289A (zh) 煮饭过程的控制方法和装置、以及存储介质和烹饪器具
CN204256561U (zh) 智能烤箱
CN209153287U (zh) 一种空气炸锅及系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190315