CN109463549A - 一种烘焙大豆和烘焙大豆乳猪教槽料及其制备方法 - Google Patents

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CN109463549A CN201811565749.5A CN201811565749A CN109463549A CN 109463549 A CN109463549 A CN 109463549A CN 201811565749 A CN201811565749 A CN 201811565749A CN 109463549 A CN109463549 A CN 109463549A
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Abstract

本发明涉及一种烘焙大豆和烘焙大豆乳猪教槽料及其制备方法,其烘焙大豆由以下步骤制得:1)将优质大豆清理后,获得无杂质的大豆;2)输送至待烘烤仓,然后启动烘焙机对大豆烘烤30‑40s,烘焙机出料口温度设置为128‑135℃;3)将烘焙后的大豆迅速输送至恒温保质器,保质器的温度设置为不低于110℃;保质器内的大豆保温时间不少于15 min;4)保温后的大豆按生产顺序输送至冷却器内冷却,冷却时间不低于5min;5)将冷却后的大豆粉碎,过2.0mm筛片,即得烘焙大豆成品;烘焙大豆成品进行定性法脲酶活性检测,20min内无红点。本发明制备的烘焙大豆,其营养成分、消化率较普通膨化大豆有所提高,并配合乳猪教槽料中其他原料的使用,从而可以改善乳猪教槽料的饲喂效果。

Description

一种烘焙大豆和烘焙大豆乳猪教槽料及其制备方法
技术领域
本发明涉及动物营养技术领域,特别指一种烘焙大豆和烘焙大豆乳猪教槽料及其制备方法,其烘焙大豆乳猪教槽料尤其适用于仔猪断奶后前两周。
背景技术
我国畜禽主要以玉米-豆粕型日粮为主,其中豆粕、膨化大豆是主要的蛋白来源,约占整个饲粮用量的20%-30%。大豆及其制品含有较高比例的蛋白,氨基酸较为平衡,但大豆中含有多种抗营养因子,包括胰蛋白酶抑制因子、水苏糖、棉子糖、伴大豆球蛋白等,这些抗营养因子通过干扰营养物质的消化吸收、破坏正常的新陈代谢和引起动物不良的生理反应等多种方式危害幼龄动物的生长和健康,从而在一定程度上降低了大豆及大豆制品在动物中的利用。
胰蛋白酶抑制因子是大豆中的主要抗营养因子之一,生大豆抗营养作用的40%是由蛋白酶抑制因子引起的。这类抗营养因子能抑制动物肠道内胰腺分泌的蛋白水解酶的活性,引起生长停滞,主要表现为采食量、日增重下降,饲料转化率降低。
按照大豆抗营养因子对热敏感性的程度,将其分为热不稳定性抗营养因子和热稳定抗营养因子,其中,胰蛋白酶抑制因子、糜蛋白酶抑制因子、大豆凝集素等,是热不稳定抗营养因子,通过热处理方法可以将这些抗营养因子有效去除,从而提高大豆及其制品在动物生产中的应用。目前,常用的钝化大豆抗营养因子的方法,包括物理法、化学方法和生物学方法,其中物理方法包括蒸煮、直接加热、挤压膨化、微波加热、红外加热等方法。这些方法简单易操作,且效率高,实用性强,但这些方法对热稳定性抗营养因子的去除还不够彻底,且批次间差异较大,因此,大豆热稳定性抗营养因子还需要更高效、稳定的加工方案。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种适用于饲料中的烘焙大豆。
本发明的另一目的是提供一种包括有上述烘焙大豆的乳猪教槽料及其制备方法。
本发明烘焙大豆由以下步骤制得:
1、将优质大豆进行包括双层振动筛网筛选、风选、除石在内的步骤清理后,获得无杂质的大豆。
2、将清理后的优质大豆输送至待烘烤仓,然后启动烘焙机对大豆烘烤30-40s,烘焙机出料口温度设置为128-135℃。
3、将烘焙后的大豆迅速输送至恒温保质器,保质器的温度设置为不低于110℃;保质器内的大豆保温时间不少于15min。
4、保温后的大豆按生产顺序输送至冷却器内冷却,冷却时间不低于5 min,以使冷却后大豆的温度与室温差异不大。
5、将冷却后的大豆粉碎,过2.0mm筛片,即得烘焙大豆成品;烘焙大豆成品进行定性法脲酶活性检测,20min内无红点。
优选的,所述的烘焙机中的燃烧器产生频率为700-1200千千兆周/秒的红外能量。
本发明烘焙大豆乳猪教槽料采用了上述烘焙大豆为原料,其具体包括如下重量份的组分:玉米30-50份、烘焙大豆5-15份、豆油0.5-2份、乳清粉5-15份、豆粕5-10份、发酵豆粕1-5份、蔗糖1-5份、脱脂奶粉3-8份、鱼粉2-5份、有机复合酸化剂0.3-0.5份、有机矿物质预混剂0.1-0.4份、石粉0.1-0.8份、磷酸氢钙0.1-1.5份、氨基酸0.8-1.5份、食盐0.1-0.4份、氯化胆碱0.04-0.3份、维生素预混剂0.02-0.05份、复合酶制剂0.05-0.15份、防霉剂0.05-0.1份、抗氧化剂0.02-0.05份。
优选的,所述的有机复合酸化剂为甲酸、乙酸、丙酸、乳酸、柠檬酸、富马酸中的一种或者至少二种。
优选的,所述的有机矿物质预混剂每1kg包括50~100mg的有机铁元素,4~10mg的有机锰元素,6~15mg的有机铜元素,40~60mg的有机锌元素,0.1~1mg的有机硒元素,0.1~1mg的有机碘元素。
优选的,所述的维生素预混剂包括每1kg包括6000~10000 IU的维生素A,200~1000 IU的维生素D3,200~1000 IU的维生素E,100~800 mg的维生素K3,10~50 mg的维生素B1,20~150 mg的维生素B2,50~200 mg的维生素B6,1~40 mg的维生素B12,20~200 mg的叶酸,10~80 mg的生物素,50~250 mg的烟酸,20~100 mg的泛酸钙。
优选的,所述的复合酶制剂每1kg包括木聚糖酶5000~8000 U/g,葡聚糖酶2000~4000 U/g,纤维素酶3000~5000 U/g,淀粉酶10000~15000 U/g,蛋白酶2000~3000 U/g、脂肪酶1000~2000 U/g,植酸酶2000~5000 U/g。
本发明所述烘焙大豆乳猪教槽料的制备方法包括如下步骤:1)将烘焙大豆与玉米、豆粕、鱼粉、发酵豆粕混合,经粉碎后过1.0 mm筛片,得A物料;2)将A物料与乳清粉、豆油、蔗糖、脱脂奶粉、有机复合酸化剂、有机矿物质预混剂、石粉、磷酸氢钙、氨基酸、食盐、氯化胆碱、维生素预混剂、复合酶制剂、防霉剂、抗氧化剂配料,得B物料。3)将A物料与B物料混合均匀后进行成品打包,即得烘焙大豆乳猪教槽料。
本发明的优点及有益效果:
本发明制备的烘焙大豆,其营养成分、消化率较普通膨化大豆有所提高,并配合乳猪教槽料中其他原料的使用,从而可以改善乳猪教槽料的饲喂效果。具体的有益效果如下:
本发明选用优质大豆进行烘焙。在烘焙之前,将大豆进行双层振动筛网进行初筛,再经风选、除石、除铁等清理工艺后,得到粒型较为完整、无杂质的大豆。清理后大豆无豆荚等影响玉米适口性的物质。
本发明大豆烘焙方法,一是使用能产生频率为700-1200千千兆周/秒红外能量的烘烤燃烧器,这样的能量能稳定地作用于大豆,并能够穿透大豆籽实,从而使籽实内部的水分子以自己的共振频率振动而迅速加热,使温度不耐受的抗营养因子钝化,同时,使大豆籽实中的蛋白、脂肪受热而提高消化率。二是将烘焙后的大豆立即输送至110℃恒温保质器中保质15 min,借助保质器的温度使大豆中的蛋白、脂肪进一步熟化,使抗营养因子进一步钝化。这样生产的烘焙大豆,成品水分为7%左右,有明显的烤香味,脲酶活性检测20 min内无红点。相比普通玉米,烘焙大豆的粗蛋白提高2%以上,粗脂肪提高4%以上,赖氨酸、缬氨酸、精氨酸、谷氨酸等氨基酸均有较大幅度提高。体外消化代谢试验评估得出,烘焙大豆的干物质消化率、蛋白质消化率及能量消化率比普通膨化大豆提高3%以上。
本发明制备的烘焙大豆应用至乳猪教槽料中,一方面烘焙大豆的烤香味改善了乳猪教槽料的诱食性及适口性,提高了仔猪断奶后前3天及断奶后前2周的采食量;另一方面,烘焙大豆的干物质消化率、蛋白质消化率及能量消化率的提高,增加了乳仔猪断奶初期的营养物质摄入量,提高了断奶后前2周的生长速度,改善了乳仔猪的生长性能;再者,烘焙大豆的抗营养因子更少,降低了断奶仔猪的腹泻率。
附图说明:
图1为本发明烘焙大豆脲酶活性检测结果图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将对本发明进行更全面的描述,并给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一实施方式的烘焙大豆由包括步骤S110~S150的方法制得:
S110、将优质大豆进行包括双层振动筛网筛选、风选、除石在内的步骤清理后,获得无杂质的大豆。
S120、将清理后的优质大豆输送至待烘烤仓,然后启动烘焙机对大豆烘烤30-40s,烘焙机出料口温度设置为128-135℃。
该步骤中,烘焙机中的燃烧器产生频率为700-1200千千兆周/秒的红外能量。
S130、将烘焙后的大豆迅速输送至恒温保质器,保质器的温度设置为不低于110℃;保质器内的大豆保温时间不少于15min。
S140、保温后的大豆按生产顺序输送至冷却器内冷却,冷却时间不低于5min,以使冷却后大豆的温度与室温差异不大。
S150、将冷却后的大豆粉碎,过2.0mm筛片,即得烘焙大豆成品;烘焙大豆成品进行定性法脲酶活性检测,20min内无红点。
采用上述烘焙大豆为原料之一的一实施方式的乳猪教槽料包括以下重量份的组分:
玉米30-50份、烘焙大豆5-15份、豆油0.5-2份、乳清粉5-15份、豆粕5-10份、发酵豆粕1-5份、蔗糖1-5份、脱脂奶粉3-8份、鱼粉2-5份、有机复合酸化剂0.3-0.5份、有机矿物质预混剂0.1-0.4份、石粉0.1-0.8份、磷酸氢钙0.1-1.5份、氨基酸0.8-1.5份、食盐0.1-0.4份、氯化胆碱0.04-0.3份、维生素预混剂0.02-0.05份、复合酶制剂0.05-0.15份、防霉剂0.05-0.1份、抗氧化剂0.02-0.05份。其中:
所述的有机复合酸化剂为甲酸、乙酸、丙酸、乳酸、柠檬酸、富马酸中的一种或者至少二种。
所述的有机矿物质预混剂每1kg包括50~100mg的有机铁元素,4~10mg的有机锰元素,6~15mg的有机铜元素,40~60mg的有机锌元素,0.1~1mg的有机硒元素,0.1~1mg的有机碘元素。
所述的维生素预混剂包括每1kg包括6000~10000 IU的维生素A,200~1000 IU的维生素D3,200~1000 IU的维生素E,100~800 mg的维生素K3,10~50 mg的维生素B1,20~150 mg的维生素B2,50~200 mg的维生素B6,1~40 mg的维生素B12,20~200 mg的叶酸,10~80 mg的生物素,50~250 mg的烟酸,20~100 mg的泛酸钙。
所述的复合酶制剂每1kg包括木聚糖酶5000~8000 U/g,葡聚糖酶2000~4000 U/g,纤维素酶3000~5000 U/g,淀粉酶10000~15000 U/g,蛋白酶2000~3000 U/g、脂肪酶1000~2000 U/g,植酸酶2000~5000 U/g。
采用上述组分的乳猪教槽料由包括以下步骤S110~S130的方法制得:
S110、将烘焙大豆与玉米、豆粕、鱼粉、发酵豆粕混合,经粉碎后过1.0 mm筛片,得A物料。
S120、将A物料与乳清粉、豆油、蔗糖、脱脂奶粉、有机复合酸化剂、有机矿物质预混剂、石粉、磷酸氢钙、氨基酸、食盐、氯化胆碱、维生素预混剂、复合酶制剂、防霉剂、抗氧化剂配料,得B物料。
S130、将A物料与B物料混合均匀后进行成品打包,即得烘焙大豆乳猪教槽料。
实施例1:[L1]
一、制备烘焙玉米,备用。
1、将优质大豆进行包括双层振动筛网筛选、风选、除石在内的步骤清理后,获得无杂质的大豆;该大豆的粒型完整,无豆荚等影响适口性的物质。
2、将清理后的优质大豆输送至待烘烤仓,按一定的速度由喂料器输送至烘焙机,使大豆能单层地平铺在烘烤板上。大豆输送至烘焙机后,随着烘烤板的转动在烘烤燃烧器下方进行烘焙,烘烤时间为35s,烘焙机出料口温度设置为130℃;烘焙机中的燃烧器产生频率为800-1100千千兆周/秒的红外能量。
3、将烘焙后的大豆迅速输送至恒温保质器,保质器的温度设置为不低于110℃,时间不少于15min。
4、保温后的大豆按生产顺序输送至冷却器内冷却,冷却时间6min,以使冷却后大豆的温度与室温差异不大。
5、将冷却后的大豆粉碎,过2.0mm筛片,即得烘焙大豆成品。
6、烘焙大豆成品进行定性法脲酶活性检测,20 min内无红点,脲酶活性检测结果见图1。
本例精选无虫蛀、无霉烂、无杂质的大豆为原料;将选好的大豆进一步清理;将清理后的大豆在烘焙机上烘焙,烘烤时间35s,出料口温度不低于128℃;将烘焙后的大豆迅速输送至恒温稳定器,在高于110℃的温度条件下保温15 min以上;将恒温稳定后的大豆输送至冷却器冷却,然后粉碎、打包,得烘焙大豆成品。
二、配料(各单位份对应的重量单位为千克)。
取玉米40份、烘焙大豆10份、豆油1份、乳清粉12份、豆粕8份、发酵豆粕3份、蔗糖4份、脱脂奶粉6份、鱼粉3份、有机复合酸化剂0.4份、有机矿物质预混剂0.2份、石粉0.4份、磷酸氢钙0.9份、氨基酸1.2份、食盐0.2份、氯化胆碱0.15份、维生素预混剂0.03份、复合酶制剂0.1份、防霉剂0.08份、抗氧化剂0.04份。
其中:所述有机复合酸化剂包括甲酸、乙酸、丙酸、乳酸、柠檬酸、富马酸;所述有机矿物质预混剂每1kg包括60~90mg的有机铁元素,6~8mg的有机锰元素,7~12mg的有机铜元素,45~55mg的有机锌元素,0.3~0.8mg的有机硒元素,0.2~0.8mg的有机碘元素;所述维生素预混剂包括每1kg包括7000~9500 IU的维生素A,400~950 IU的维生素D3,300~900 IU的维生素E,200~600 mg的维生素K3,20~40 mg的维生素B1,50~120 mg的维生素B2,60~150mg的维生素B6,10~35mg的维生素B12,50~150mg的叶酸,15~70mg的生物素,100~200 mg的烟酸,40~95 mg的泛酸钙;所述复合酶制剂每1kg包括木聚糖酶6000~7000U/g,葡聚糖酶2500~3000 U/g,纤维素酶3500~4000 U/g,淀粉酶11000~13000 U/g,蛋白酶2100~2800 U/g、脂肪酶1200~1600 U/g,植酸酶2800~4500U/g。
三、制备烘焙大豆乳猪教槽料。
1、将制备的烘焙大豆与玉米、豆粕、鱼粉、发酵豆粕混合,经粉碎后过1.0mm筛片,得A物料。
2、将A物料与乳清粉、豆油、蔗糖、脱脂奶粉、有机复合酸化剂、有机矿物质预混剂、石粉、磷酸氢钙、氨基酸、食盐、氯化胆碱、维生素预混剂、复合酶制剂、防霉剂、抗氧化剂配料,得B物料。
3、将A物料与B物料混合均匀后进行成品打包,即得烘焙大豆乳猪教槽料。
所得烘焙大豆乳猪教槽料应用地点:新湘农生态科技有限公司
产品饲喂试验:选择品种一致、体况相似、健康无病、23日龄左右断奶的仔猪,按照体重相近原则随机分成Y-P0组(普通膨化大豆组)、Y-P1组(烘焙大豆组),每组6个重复,每个重复20头。饲喂期10天。试验猪在断奶前按猪场的正常饲养管理规定进行饲养。试验期间必须做到自由采食,少喂勤添,同时提供充足洁净的饮水。保证栏舍清洁卫生,定期对猪舍及饲槽消毒。疾病的防治与保健按猪场实际情况进行。
试验测定指标:
生长性能指标:每栏初重、末重,计算每栏日均采食量、全期日增重、料肉比。
试验数据见表1:
表1
组别 Y-P0 Y-P1
处理方式 普通膨化大豆组 烘焙大豆组
试验猪头数(头) 120 120
试验初均重(kg/头) 7.20±0.18 7.29±0.09
试验末均重(kg/头) 10.08±0.70 10.20±0.14
第一天采食量(g/头) 133.33±16.67 138.89±41.11
第二天采食量(g/头) 183.33±16.67 194.44±48.11
第三天采食量(g/头) 241.67±14.43 252.78±12.73
前3天平均采食量(g/d/头) 186.11±17.35 195.37±22.45
平均采食量(g/d/头) 274.75±15.31 301.84±5.47
平均日增重(g/d/头) 240.23±9.80 259.58±12.75
平均料肉比 1.14±0.03 1.17±0.08
平均腹泻率(%) 2.26±0.16 1.85±0.27
测试结果表明,烘焙大豆组乳猪教槽料饲喂的断奶仔猪,其断奶后前3天采食量略高于普通膨化大豆组,断奶后10天采食量、日增重及仔猪断奶后10天的末重高于普通膨化大豆组,腹泻率略低于普通膨化大豆组。说明烘焙大豆改善了乳猪教槽料的适口性,提高了断奶仔猪采食量和日增重,提高了生长性能,降低了腹泻率。
本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述,并非对本发明构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
以下实施例各原料用量或相关参数值选用了权利要求书记载的范围值中的具体数值或者缩小的范围值,以体现多个具体的数值点,更好的支持权利要求书请求保护的范围。

Claims (8)

1.一种烘焙大豆,其特征在于它由以下步骤制得:
1)将优质大豆进行包括双层振动筛网筛选、风选、除石在内的步骤清理后,获得无杂质的大豆;
2)将清理后的优质大豆输送至待烘烤仓,然后启动烘焙机对大豆烘烤30-40s,烘焙机出料口温度设置为128-135℃;
3)将烘焙后的大豆迅速输送至恒温保质器,保质器的温度设置为不低于110℃;保质器内的大豆保温时间不少于15 min;
4)保温后的大豆按生产顺序输送至冷却器内冷却,冷却时间不低于5 min,以使冷却后大豆的温度与室温差异不大;
5)将冷却后的大豆粉碎,过2.0mm筛片,即得烘焙大豆成品;烘焙大豆成品进行定性法脲酶活性检测,20min内无红点。
2.根据权利要求1所述的烘焙大豆,其特征在于所述的烘焙机中的燃烧器产生频率为700-1200千千兆周/秒的红外能量。
3.一种烘焙大豆乳猪教槽料,其特征在于它采用了如权利要求1的烘焙大豆为原料,所述乳猪教槽料具体包括如下重量份的组分:
玉米30-50份、烘焙大豆5-15份、豆油0.5-2份、乳清粉5-15份、豆粕5-10份、发酵豆粕1-5份、蔗糖1-5份、脱脂奶粉3-8份、鱼粉2-5份、有机复合酸化剂0.3-0.5份、有机矿物质预混剂0.1-0.4份、石粉0.1-0.8份、磷酸氢钙0.1-1.5份、氨基酸0.8-1.5份、食盐0.1-0.4份、氯化胆碱0.04-0.3份、维生素预混剂0.02-0.05份、复合酶制剂0.05-0.15份、防霉剂0.05-0.1份、抗氧化剂0.02-0.05份。
4.根据权利要求3所述的烘焙大豆乳猪教槽料,其特征在于所述的有机复合酸化剂为甲酸、乙酸、丙酸、乳酸、柠檬酸、富马酸中的一种或者至少二种。
5.根据权利要求3所述的烘焙大豆乳猪教槽料,其特征在于所述的有机矿物质预混剂每1kg包括50~100mg的有机铁元素,4~10mg的有机锰元素,6~15mg的有机铜元素,40~60mg的有机锌元素,0.1~1mg的有机硒元素,0.1~1mg的有机碘元素。
6.根据权利要求3所述的烘焙大豆乳猪教槽料,其特征在于所述的维生素预混剂包括每1kg包括6000~10000 IU的维生素A,200~1000 IU的维生素D3,200~1000 IU的维生素E,100~800 mg的维生素K3,10~50 mg的维生素B1,20~150 mg的维生素B2,50~200 mg的维生素B6,1~40 mg的维生素B12,20~200 mg的叶酸,10~80 mg的生物素,50~250 mg的烟酸,20~100 mg的泛酸钙。
7.根据权利要求3所述的烘焙大豆乳猪教槽料,其特征在于所述的复合酶制剂每1kg包括木聚糖酶5000~8000 U/g,葡聚糖酶2000~4000 U/g,纤维素酶3000~5000 U/g,淀粉酶10000~15000 U/g,蛋白酶2000~3000 U/g、脂肪酶1000~2000 U/g,植酸酶2000~5000U/g。
8.如权利要求3至7所述的任一烘焙大豆乳猪教槽料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
1)将烘焙大豆与玉米、豆粕、鱼粉、发酵豆粕混合,经粉碎后过1.0 mm筛片,得A物料;
2)将A物料与乳清粉、豆油、蔗糖、脱脂奶粉、有机复合酸化剂、有机矿物质预混剂、石粉、磷酸氢钙、氨基酸、食盐、氯化胆碱、维生素预混剂、复合酶制剂、防霉剂、抗氧化剂配料,得B物料;
3)将A物料与B物料混合均匀后进行成品打包,即得烘焙大豆乳猪教槽料。
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