CN109463412A - 用于滚压面剂的机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于滚压面剂的机构,包括第一滚压体,第一滚压体的左侧设置有第二滚压体,在第一滚压体的圆周上均匀开设有第一半圆通槽,在第二滚压体的圆周上均匀开设有第二半圆通槽,在第一滚压体和第二滚压体的前后两侧均竖直设置有安装板,第一滚压体和第二滚压体的前后两端均通过轴承安装在安装板上,在相邻第一半圆通槽之间的第一滚压体上开设有轴向通槽,在轴向通槽内设置有压盖,在轴向通槽的底部开设有沉槽,在沉槽内竖直设置有压簧,在沉槽内的压簧上竖直设置有用于切断面剂的切割刀,切割刀的刀尖穿过压盖,切割刀的刀柄设置在沉槽内,并压在压簧上。本发明提高了成品麻花的品质。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于滚压面剂的机构,属于滚压机构技术领域。
背景技术
麻花时大家所喜欢的一种小吃之一,由于其需求量大,为此人们设计出了多种麻花生产机械,这些麻花绕制机械通过不断将面团挤成长条状,然后通过旋转机构将连续不断的长条状的面条绕成麻花,然后通过切割机构将麻花切成小段,这种通过强制挤压出料的方式破坏了面团内部的蜂窝结构,再经过油炸后会丢失麻花的酥脆感,使麻花的品质受到一定的影响。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种用于滚压面剂的机构,可以保留面剂内部的蜂窝结构,提高了成品麻花的品质。
本发明所述的用于滚压面剂的机构,包括水平设置的第一滚压体,其特征在于:第一滚压体的左侧设置有与其对称布置的第二滚压体,在第一滚压体的圆周上均匀开设有第一半圆通槽,在第二滚压体的圆周上均匀开设有与第一半圆通槽相对应的第二半圆通槽,在第一滚压体和第二滚压体的前后两侧均竖直设置有安装板,第一滚压体和第二滚压体的前后两端均通过轴承安装在安装板上,在每个相邻第一半圆通槽之间的第一滚压体上开设有轴向通槽,在每个轴向通槽内设置有压盖,在每个轴向通槽的底部开设有沉槽,在沉槽内竖直设置有压簧,在沉槽内的压簧上竖直设置有用于切断面剂的切割刀,切割刀的刀尖穿过压盖,切割刀的刀柄设置在沉槽内,并压在压簧上。
进一步,所述切割刀的横截面为三角形结构,切割刀的刀背上安装有柱销,柱销穿装在压簧内。
进一步,所述第一滚压体和第二滚压体外圆之间的间隙为0.5mm到2mm之间。
进一步,所述压簧的压缩量大于切割刀露出压盖的长度。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
通过本发明所述的用于滚压面剂的机构,第一滚压体的左侧设置有与其对称布置的第二滚压体,在第一滚压体的圆周上均匀开设有第一半圆通槽,在第二滚压体的圆周上均匀开设有与第一半圆通槽相对应的第二半圆通槽,在第一滚压体和第二滚压体的前后两侧均竖直设置有安装板,第一滚压体和第二滚压体的前后两端均通过轴承安装在安装板上,在每个相邻第一半圆通槽之间的第一滚压体上开设有轴向通槽,在每个轴向通槽内设置有压盖,在每个轴向通槽的底部开设有沉槽,在沉槽内竖直设置有压簧,在沉槽内的压簧上竖直设置有用于切断面剂的切割刀,切割刀的刀尖穿过压盖,切割刀的刀柄设置在沉槽内,并压在压簧上。本技术主要是通过第一滚压体和第二滚压体将面块夹在第一半圆通槽和第二半圆通槽之间,然后通过切割刀将面块切断,从而形成圆形的面剂,保留了面剂内部的蜂窝结构,提高了成品麻花的品质。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1中I的局部视图;
图中:1、第一滚压体 2、第二滚压体 3、安装板 4、第二半圆通槽 5、第一半圆通槽6、压盖 7、切割刀 8、沉槽 9、压簧
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述:
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明,但不用以限制本发明,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
如图1、图2、图3所示,所述用于滚压面剂的机构,包括水平设置的第一滚压体1,第一滚压体1的左侧设置有与其对称布置的第二滚压体2,在第一滚压体1的圆周上均匀开设有第一半圆通槽5,在第二滚压体2的圆周上均匀开设有与第一半圆通槽5相对应的第二半圆通槽4,在第一滚压体1和第二滚压体2的前后两侧均竖直设置有安装板3,第一滚压体1和第二滚压体2的前后两端均通过轴承安装在安装板3上,在每个相邻第一半圆通槽5之间的第一滚压体1上开设有轴向通槽,在每个轴向通槽内设置有压盖6,在每个轴向通槽的底部开设有沉槽8,在沉槽8内竖直设置有压簧9,在沉槽8内的压簧9上竖直设置有用于切断面剂的切割刀7,切割刀7的刀尖穿过压盖6,切割刀7的刀柄设置在沉槽8内,并压在压簧9上。
本实施例中,所述切割刀7的横截面为三角形结构,切割刀7的刀背上安装有柱销,柱销穿装在压簧9内。如图3所示,本段技术设计结构简单,方便安装。
所述第一滚压体1和第二滚压体2外圆之间的间隙为0.5mm到2mm之间。如图1所示本段技术设计有利于面剂的出料。
所述压簧9的压缩量大于切割刀7露出压盖6的长度。本段技术设计避免第一滚压体1与第二滚压体2滚动时破坏切割刀7。
如图1、图2、图3所示,工作时,将面团进行挤压,然后切成长条面块状,再将面块放入第一滚压体1和第二滚压体2之间,旋转第一滚压体1和第二滚压体2,让第一滚压体1和第二滚压体2均向内侧旋转,面块进入第一滚压体1和第二滚压体2之间,通过第一滚压体1和第二滚压体2将面块夹在第一半圆通槽5和第二半圆通槽4之间,第一滚压体1和第二滚压体2继续旋转,当切割刀7与第二滚压体2外圆接触时,在压簧9的作用下,将切割刀7向外推动,然后通过切割刀7将面块切断,从而形成圆形的面剂,整个面剂的成型过程中保留了面剂内部的蜂窝结构。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种用于滚压面剂的机构,包括水平设置的第一滚压体(1),其特征在于:第一滚压体(1)的左侧设置有与其对称布置的第二滚压体(2),在第一滚压体(1)的圆周上均匀开设有第一半圆通槽(5),在第二滚压体(2)的圆周上均匀开设有与第一半圆通槽(5)相对应的第二半圆通槽(4),在第一滚压体(1)和第二滚压体(2)的前后两侧均竖直设置有安装板(3),第一滚压体(1)和第二滚压体(2)的前后两端均通过轴承安装在安装板(3)上,在每个相邻第一半圆通槽(5)之间的第一滚压体(1)上开设有轴向通槽,在每个轴向通槽内设置有压盖(6),在每个轴向通槽的底部开设有沉槽(8),在沉槽(8)内竖直设置有压簧(9),在沉槽(8)内的压簧(9)上竖直设置有用于切断面剂的切割刀(7),切割刀(7)的刀尖穿过压盖(6),切割刀(7)的刀柄设置在沉槽(8)内,并压在压簧(9)上。
2.根据权利要求1所述的用于滚压面剂的机构,其特征在于:所述切割刀(7)的横截面为三角形结构,切割刀(7)的刀背上安装有柱销,柱销穿装在压簧(9)内。
3.根据权利要求1所述的用于滚压面剂的机构,其特征在于:所述第一滚压体(1)和第二滚压体(2)外圆之间的间隙为0.5mm到2mm之间。
4.根据权利要求2所述的用于滚压面剂的机构,其特征在于:所述压簧(9)的压缩量大于切割刀(7)露出压盖(6)的长度。
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2018
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