CN109463137A - 一种用于农业生产的碎草机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于农业生产的碎草机，包括切割室、进料口、出料口、位于所述切割室内并且靠近所述进料口的切刀装置、以及位于所述切割室内并且靠近所述出料口的筛选装置；所述切刀装置的转动方向为逆时针方向；所述筛选装置包括栅格板、设于所述栅格板上的耙齿排、以及设于所述栅格板上方的耙齿辊筒；所述栅格板和所述耙齿辊筒之间形成受所述耙齿排阻挡的过道，所述过道位于切刀装置的切线方向并且用于寄存受切割的草料；所述耙齿辊筒的转动方向为顺时针方向并且所述耙齿辊筒在转动时将较粗的草料扬起，使其回到所述切刀装置的所在位置；所述栅格板的间隙提供较细的草料通过。

Description

一种用于农业生产的碎草机

技术领域

本发明涉及农业设备技术领域，特别涉及一种用于农业生产的碎草机。

背景技术

碎草机是用于粉碎树叶、芦苇、稻草、牧草、饲草等植物茎叶的加工设备，可用于生产有机肥料、草料、食用菌植被等再生物。具有废物利用、秸秆还田等用途。但是，许多碎草机在工作时，对原草料切割得并不十分均匀，导致再生草料有粗有细。

发明内容

为解决上述的技术问题，本发明提出一种用于农业生产的碎草机，可以将原草料充分切细。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种用于农业生产的碎草机，包括切割室、进料口、出料口、位于所述切割室内并且靠近所述进料口的切刀装置、以及位于所述切割室内并且靠近所述出料口的筛选装置；

所述切刀装置的转动方向为逆时针方向；

所述筛选装置包括栅格板、设于所述栅格板上的耙齿排、以及设于所述栅格板上方的耙齿辊筒；

所述栅格板和所述耙齿辊筒之间形成受所述耙齿排阻挡的过道，所述过道位于切刀装置的切线方向并且用于寄存受切割的草料；所述耙齿辊筒的转动方向为顺时针方向并且所述耙齿辊筒在转动时将较粗的草料扬起，使其回到所述切刀装置的所在位置；所述栅格板的间隙提供较细的草料通过。

作为一种可实施方式，所述栅格板包括依次连接的安装板、弧形板、以及尾板；

所述安装板连接在所述切割室内；

所述弧形板和所述耙齿辊筒之间形成受所述耙齿排阻挡的所述过道。

作为一种可实施方式，所述耙齿排包括彼此平行的第一耙齿排和第二耙齿排；

所述第一耙齿排和所述第二耙齿排均设于所述弧形板上。

作为一种可实施方式，还包括切割壳体；

所述切割室位于所述切割壳体内；所述进料口位于所述切割壳体的侧壁，所述出料口位于所述切割壳体的端部。

作为一种可实施方式，还包括进料管；所述进料管倾斜，所述进料管的下端部连接在所述进料口处。

作为一种可实施方式，所述进料管和所述进料口位于以所述切刀装置的转动圆心所在的竖直线的一侧。

作为一种可实施方式，还包括覆盖壳体和铰链；

所述切割壳体的上半部分敞开，所述覆盖壳体和所述切割壳体的敞开轮廓相一致，所述覆盖壳体和所述切割壳体通过所述铰链连接。

作为一种可实施方式，还包括节式支架；所述节式支架提供所述切割壳体安装。

作为一种可实施方式，所述切刀装置包括轴承套、第一轴承、第二轴承、刀轴、刀片安装件、第一刀片、以及第二刀片；

所述第一轴承和所述第二轴承设于所述轴承套内；

所述刀轴设于所述轴承套内并且通过所述第一轴承和所述第二轴承进行固定；

所述刀片安装件套在所述刀轴上；

所述第一刀片和所述第二刀片均安装在所述刀片安装件上。

作为一种可实施方式，所述第一刀片和所述第二刀片呈一字排列。

本发明相比于现有技术的有益效果在于：

本发明提供了一种用于农业生产的碎草机，可以将原草料充分切细。原草料从进料口进到切割室内，受到切刀装置向下切割，然后寄存在过道内。当耙齿辊筒沿着顺时针方向转动时，将较粗的草料扬起，使其回到切刀装置的所在位置。直到其被切刀装置切细后从栅格板的间隙通过。较细的草料直接从栅格板的间隙通过。因此可以将原草料充分切细。

附图说明

图1为本发明实施例提供的碎草机的剖视图；

图2为本发明实施例提供的筛选装置的立体图；

图3为本发明实施例提供的碎草机的立体图；

图4为本发明实施例提供的切刀装置的轴向爆炸图；

图5为本发明实施例提供的切刀驱动装置的轴向爆炸图；

图6为本发明实施例提供的传动轴组件的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。

在一个实施例中，如图1和图2所示。本实施例提供的碎草机，其包括切割室1a、进料口1b、出料口1c、位于切割室1a内并且靠近进料口1b的切刀装置2、以及位于切割室1a内并且靠近出料口1c的筛选装置3。在本实施例中，以图1示出的状态为参照。切刀装置2的转动方向为逆时针方向，并且图1中的a方向示出了该逆时针方向。当切刀装置2沿着逆时针方向转动时，可以向下对原草料进行切割。在本实施例中，筛选装置3如图2所示，其包括栅格板3a、设于栅格板3a上的耙齿排3b、以及设于栅格板3a上方的耙齿辊筒3c。栅格板3a和耙齿辊筒3c之间形成受耙齿排3b阻挡的过道4，图1更清楚地示出了该过道4。该过道4位于切刀装置2的切线方向并且用于寄存受切割的草料，并且图1中的c虚线示出了该切线。在作业时，原草料从进料口1b进到切割室1a内，受到切刀装置2向下切割，然后寄存在过道4内。当耙齿辊筒3c沿着顺时针方向转动时，即沿着图1中示出的b方向，将较粗的草料扬起，使其回到切刀装置2的所在位置。直到其被切刀装置2切细后从栅格板3a的间隙通过。较细的草料直接从栅格板3a的间隙通过。因此在本实施例中，可以将原草料充分切细。

在一个实施例中，如图2所示。本实施例提供的栅格板3a，其包括依次连接的安装板3aa、弧形板3ab、以及尾板3ac。结合图1，安装板3aa连接在切割室1a内，弧形板3ab和耙齿辊筒3c之间形成受耙齿排3b阻挡的过道4。在本实施例中，弧形板3ab和耙齿辊筒3c同圆心，该过道4为弧形过道4。在作业时，耙齿辊筒3c上的齿排和耙齿排3b错位交叉。因此，无法通过栅格板3a的间隙的草料受到耙齿排3b阻挡都堆在该过道4内，并且随着耙齿辊筒3c转动被扬起。

在一个实施例中，如图2所示。本实施例提供的耙齿排3b，其包括彼此平行的第一耙齿排3ba和第二耙齿排3bb；第一耙齿排3ba和第二耙齿排3bb均设于弧形板3ab上。

在一个实施例中，如图1所示。本实施例提供的碎草机，其还包括切割壳体1。切割室1a位于切割壳体1内；进料口1b位于切割壳体1的侧壁，出料口1c位于切割壳体1的端部。在本实施例中，进料方向和切割方向分为位于互相垂直的两个平面上，出料方向和切割方向位于一个平面上。因此在本实施例中，碎草不容易从进料口1b飞溅出。并且将进料口1b设置在切割壳体1的侧壁，有利于增加原草料的供给量。

在一个实施例中，如图3所示。本实施例提供的碎草机，其还包括进料管5。进料管5倾斜，进料管5的下端部连接在进料口1b处。在本实施例中，通过设置进料管5，增加原草料的供给量。在作业时，原草料在进料管5内向下滑进切割室1a。为进一步改善切割效果，进料管5和进料口1b位于以切刀装置2的转动圆心所在的竖直线的一侧。需要注意的是，该竖直线指的是在竖直方向上的线。

在一个实施例中，如图3所示。本实施例提供的碎草机，其还包括覆盖壳体6和铰链7。切割壳体1的上半部分敞开，覆盖壳体6和切割壳体1的敞开轮廓相一致，覆盖壳体6和切割壳体1通过铰链7连接。在本实施例中，可以通过打开覆盖壳体6使切割室1a敞开，因此有利于清理切割室1a、检修切刀装置2。

在一个实施例中，如图4所示。本实施例提供的切刀装置2，其包括轴承套2a、第一轴承2b、第二轴承2c、刀轴2d、刀片安装件2e、第一刀片2f、以及第二刀片2g。第一轴承2b和第二轴承2c设于轴承套2a内；刀轴2d设于轴承套2a内并且通过第一轴承2b和第二轴承2c进行固定；刀片安装件2e套在刀轴2d上；第一刀片2f和第二刀片2g均安装在刀片安装件2e上，并且两者呈一字排列。在本实施例中，刀轴2d受驱动带着第一刀片2f和第二刀片2g转动，实现对原草料进行切割。以轴承套2a配合第一轴承2b和第二轴承2c作为刀轴2d的支撑结构，可以增加刀轴2d的稳定性。

在一个实施例中，如图5所示。本实施例提供的碎草机，其还包括切刀驱动装置9。切刀驱动装置9包括依次连接的驱动电机9a、第一联结器9b、第二联结器9c、传动轴组件9d、以及皮带轮9e。在本实施例中，驱动电机9a和传动轴组件9d通过第一联结器9b和第二联结器9c彼此连接。皮带轮9e套在传动轴组件9d上，皮带轮9e转动带着切刀装置2同步转动。在作业时，驱动电机9a转动，并且通过传动轴组件9d带动皮带轮9e转动，最终带着切刀装置2同步转动。

在一个实施例中，如图6所示。本实施例提供的传动轴组件9d，其包括轴承座9da、第三轴承9db、第四轴承9dc、第一连杆9dd、阻尼器9de、以及第二连杆9df。第三轴承9db和第四轴承9dc均安装在轴承座9da的腔体内。第一连杆9dd穿入轴承座9da的腔体内，通过第三轴承9db安装在轴承座9da内。第二连杆9df穿入轴承座9da的腔体内，通过第四轴承9dc安装在轴承座9da内。第一连杆9dd和第二连杆9df在轴承座9da内通过阻尼器9de连接。第一连杆9dd在轴承座9da外和第二联结器9c连接，第二连杆9df在轴承座9da外和皮带轮9e连接。所以当驱动电机9a转动时，第一连杆9dd同步转动，第二连杆9df在阻尼器9de的作用下稍微延后转动，皮带轮9e和切刀装置2和第二连杆9df同步转动。当驱动电机9a制动时，第一连杆9dd同步制动，第二连杆9df在阻尼器9de的作用下稍微延后制动，皮带轮9e和切刀装置2和第二连杆9df同步制动。因此在本实施例中，可以提高碎草机在启动阶段的安全性，并且切割得更充分。因为在停止阶段，进料管5立即停止供应，筛选装置3却不立即停止供应。在本实施例中，还需要注意的是，第三轴承9db连接在第一连杆9dd的中间位置，第四轴承9dc连接在第二连杆9df的中间位置，阻尼器9de位于第三轴承9db和第四轴承9dc的中间位置。第三轴承9db、第四轴承9dc、以及阻尼器9de形成的三点连接结构，可以提供第一连杆9dd和第二连杆9df稳定的支撑。

以上的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于农业生产的碎草机，其特征在于，包括切割室(1a)、进料口(1b)、出料口(1c)、位于所述切割室(1a)内并且靠近所述进料口(1b)的切刀装置(2)、以及位于所述切割室(1a)内并且靠近所述出料口(1c)的筛选装置(3)；

所述切刀装置(2)的转动方向为逆时针方向；

所述筛选装置(3)包括栅格板(3a)、设于所述栅格板(3a)上的耙齿排(3b)、以及设于所述栅格板(3a)上方的耙齿辊筒(3c)；

所述栅格板(3a)和所述耙齿辊筒(3c)之间形成受所述耙齿排(3b)阻挡的过道(4)，所述过道(4)位于切刀装置(2)的切线方向并且用于寄存受切割的草料；所述耙齿辊筒(3c)的转动方向为顺时针方向并且所述耙齿辊筒(3c)在转动时将较粗的草料扬起，使其回到所述切刀装置(2)的所在位置；所述栅格板(3a)的间隙提供较细的草料通过。

2.根据权利要求1所述的用于农业生产的碎草机，其特征在于，所述栅格板(3a)包括依次连接的安装板(3aa)、弧形板(3ab)、以及尾板(3ac)；

所述安装板(3aa)连接在所述切割室(1a)内；

所述弧形板(3ab)和所述耙齿辊筒(3c)之间形成受所述耙齿排(3b)阻挡的所述过道(4)。

3.根据权利要求2所述的用于农业生产的碎草机，其特征在于，所述耙齿排(3b)包括彼此平行的第一耙齿排(3ba)和第二耙齿排(3bb)；

所述第一耙齿排(3ba)和所述第二耙齿排(3bb)均设于所述弧形板(3ab)上。

4.根据权利要求1所述的用于农业生产的碎草机，其特征在于，还包括切割壳体(1)；

所述切割室(1a)位于所述切割壳体(1)内；所述进料口(1b)位于所述切割壳体(1)的侧壁，所述出料口(1c)位于所述切割壳体(1)的端部。

5.根据权利要求4所述的用于农业生产的碎草机，其特征在于，还包括进料管(5)；所述进料管(5)倾斜，所述进料管(5)的下端部连接在所述进料口(1b)处。

6.根据权利要求5所述的用于农业生产的碎草机，其特征在于，所述进料管(5)和所述进料口(1b)位于以所述切刀装置(2)的转动圆心所在的竖直线的一侧。

7.根据权利要求4所述的用于农业生产的碎草机，其特征在于，还包括覆盖壳体(6)和铰链(7)；

所述切割壳体(1)的上半部分敞开，所述覆盖壳体(6)和所述切割壳体(1)的敞开轮廓相一致，所述覆盖壳体(6)和所述切割壳体(1)通过所述铰链(7)连接。

8.根据权利要求4所述的用于农业生产的碎草机，其特征在于，还包括节式支架(8)；所述节式支架(8)提供所述切割壳体(1)安装。

9.根据权利要求1所述的用于农业生产的碎草机，其特征在于，所述切刀装置(2)包括轴承套(2a)、第一轴承(2b)、第二轴承(2c)、刀轴(2d)、刀片安装件(2e)、第一刀片(2f)、以及第二刀片(2g)；

所述第一轴承(2b)和所述第二轴承(2c)设于所述轴承套(2a)内；

所述刀轴(2d)设于所述轴承套(2a)内并且通过所述第一轴承(2b)和所述第二轴承(2c)进行固定；

所述刀片安装件(2e)套在所述刀轴(2d)上；

所述第一刀片(2f)和所述第二刀片(2g)均安装在所述刀片安装件(2e)上。

10.根据权利要求9所述的用于农业生产的碎草机，其特征在于，所述第一刀片(2f)和所述第二刀片(2g)呈一字排列。