CN109458700B - 多联机化霜方法、装置、存储介质、计算机设备及空调 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多联机化霜方法及装置、计算机设备、存储介质及空调。所述多联机包括室内机和室外机,所述室内机包括第一室内机和第二室内机,所述第一室内机所处的环境有避免液流噪音发生的需求。所述控制方法包括:检测多联机满足化霜条件时,读取当前的时间t,并判断所述时间t是否落入预设时间段,如果否,进入常规化霜模式,如果是,控制所述多联机进入非常规化霜模式:控制所述第一室内机的电子膨胀阀关闭,且控制所述第二室内机在制冷模式下运行。多联机在化霜阶段,第一室内机的电子膨胀阀关闭无冷媒流过,从而不会因为化霜使得第一室内机所处的环境温度剧烈下降,也不会产生液流噪音,满足降低噪音的需求,提高了用户的舒适度。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,特别是涉及一种多联机化霜方法及装置、计算机设备和存储介质。
背景技术
多联机系统机组处于湿度较大,温度较低的环境。制热运行时冷凝器会结霜,随着时间的累积,冷凝器上的霜层会越来越厚,使得冷凝器换热受到影响,最终影响空调的制热效果。
为此空调机组都具有化霜模式,当霜层较厚时进行除霜。对于用户来说化霜过程是一个制冷过程,冷凝器需要从压缩机的高温排气与室内环境吸收热量进行化霜,这就不可避免的会导致室内环境温度降低。同时化霜时冷媒状态会发生剧烈变化,冷媒状态的剧烈变化会引起持续时间较长的液流噪音。化霜导致持续较长的液流噪音出现在安静环境中则非常突兀,极大影响用户的舒适性。
发明内容
本发明针对现有多联机系统机组化霜过程中会导致室内环境温度急剧下降、引发液流噪音的问题,提供一种化霜过程中能够有效避免室内环境温度剧烈下降以及避免产生液流噪音的多联机化霜控制方法。
一种多联机化霜控制方法,所述多联机包括室内机和室外机,所述室内机包括第一室内机和第二室内机,所述控制方法包括:
S10:检测多联机满足化霜条件时,读取当前时间t,并判断所述时间t是否落入预设时间段,如果否,进入常规化霜模式,如果是,进入步骤S20;
S20:控制所述多联机进入非常规化霜模式:控制所述第一室内机的电子膨胀阀关闭,且控制所述第二室内机在制冷模式下运行。
在其中一个实施例中,所述步骤S10还包括:
判断所述时间t落入预设时间段后,进一步判断所述第一室内机是否在制热模式下运行,如果否,进入常规化霜模式,如果是,再进入步骤S20。
在其中一个实施例中,所述步骤S20还包括:
若所述多联机满足化霜条件时所述第二室内机在制热模式下运行,则所述多联机进入非常规化霜模式后,关闭在制冷模式下运行的所述第二室内机的风机。
在其中一个实施例中,所述步骤S20还包括:
若所述多联机满足化霜条件时所述第二室内机在制热模式下运行,则所述多联机进入非常规化霜模式后,控制在制冷模式下运行的所述第二室内机的导风板与竖直方向的夹角为α。
在其中一个实施例中,所述夹角α大于等于70度。
在其中一个实施例中,所述步骤S20还包括:
控制在制冷模式下运行的所述第二室内机的风机转速为中档或高档转速。
在其中一个实施例中,所述步骤S20还包括:
控制电子膨胀阀关闭的所述第一室内机的风机关闭。
在其中一个实施例中,所述多联机化霜控制方法还包括:
当化霜阶段结束,控制所述第一室内机开启制热模式,并控制所述第二室内机关闭或制热运行。
一种多联机化霜控制装置,包括:
检测模块,所述检测模块检测多联机是否满足化霜条件以及检测满足化霜条件时的时间t;
判断模块,所述判断模块判断所述时间t是否落入预设时间段;
控制模块,所述控制模块根据检测模块的检测结果以及所述判断模块的判断结果,控制所述多联机进入常规化霜模式或非常规化霜模式,所述控制模块控制所述多联机进入非常规化霜模式后,控制所述第一室内机的电子膨胀阀关闭,且控制所述第二室内机在制冷模式下运行。
一种包含计算机可执行指令的存储介质,所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如上所述的化霜控制方法。
一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时实现如上所述的化霜控制方法。
一种多联机空调,所述多联机空调采用如上所述的多联机化霜控制装置。
本发明的有益效果:
本发明的多联机化霜控制方法,所述多联机包括室内机和室外机,所述室内机包括第一室内机和第二室内机。所述多联机在化霜时所述第一室内机所处的环境有避免液流噪音发生的需求。多联机在化霜阶段,第一室内机的电子膨胀阀关闭无冷媒流过,第二室内机在制冷模式下运行。室外机从压缩机的高温排气以及第二室内机所处的环境中吸取热量用于化霜,第一室内机所处的环境温度不会因为室外机的化霜而剧烈下降,室外机化霜时第一室内机所处的环境也不会产生液流噪音,满足降低噪音的需求,提高了用户的使用舒适度。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例的多联机化霜控制方法的控制流程图;
图2为本发明一实施例的多联机空调系统原理图;
图3为本发明一实施例的多联机空调系统在化霜阶段时的冷媒流向示意图。
附图标记说明:
室内机 100
电子膨胀阀 110
室内风机 120
室内换热器 130
室外机 200
压缩机 210
气液分离器 220
四通阀 230
室外换热器 240
室外风机 250
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。下面对具体实施方式的描述仅仅是示范性的,应当理解,此处所描述的具体实施仅仅用以解释本发明,而绝不是对本发明及其应用或用法的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。相反,当元件被称作“直接”与另一元件连接时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图2和图3,本发明一实施例提供的多联机空调,包括三个室内机100和一个室外机200。三个所述室内机100并联设置且共用一个所述室外机200。三个所述室内机100中至少有一个是第一室内机,其余的为第二室内机。如图3中所示,在本实施例中,三个所述室内机包括一个第一室内机和两个第二室内机。所述第一室内机所处的环境需要保持安静,比如卧室、图书馆和会议室等场所。所述多联机在化霜时,所述第一室内机所处的环境有避免液流噪音发生的需求。所述第二室内机可以设置于客厅、餐厅以及厨房等场所。每一个所述室内机100包括电子膨胀阀110、室内风机120以及室内换热器130。所述室外机200包括压缩机210、气液分离器220、四通阀230、室外换热器240以及室外风机250。多联机空调包括制冷运行模式和制热运行模式,在制冷模式下运行时冷媒流向如图2中制冷箭头指示,从压缩机210的排气口排出的高温高压冷媒气体,经四通阀230后,进入室外换热器240(此时的换热器为冷凝器)换热,换热后的低温冷媒通过电子膨胀阀110进入室内机100,之后在室内换热器130(此时的换热器为蒸发器)内换热,换热后变成气态冷媒,气态冷媒经四通阀230以及气液分离器220后进入压缩机210的进气口,完成一个循环。当多联机空调在制热模式下运行时,冷媒流向如图2中制热箭头指示,从压缩机210排气口排出的高温高压冷媒气体,经四通阀230、进入室内机100,在室内换热器130(此时为冷凝器)中换热后变成液态冷媒,经电子膨胀阀110后进入室外机200,在室外换热器240(此时为蒸发器)内换热后,经四通阀230以及气液分离器220进入压缩机210的进气口,完成一个循环。
如图1所示,基于上述多联机空调,本发明提供一种多联机化霜控制方法,包括以下步骤:
检测多联机满足化霜条件时,读取当前时间t,并判断所述时间t是否落入预设时间段,如果否,进入常规化霜模式,如果是,控制所述多联机进入非常规化霜模式:即控制所述第一室内机的电子膨胀阀关闭,且控制所述第二室内机在制冷模式下运行。
成熟的多联机空调系统都有自己的化霜条件,一般来说都是通过化霜感温包检测的温度以及环境温度综合进行判断得出。
上述预设时间段可以由用户设置,比如可指00:00-08:00时间段,当然也可以是别的时间段。
常规模式化霜时,室内机的电子膨胀阀开启且风机停机,即第一室内机和第二室内机的电子膨胀阀都开启,风机都停机。室外机的风机也停机。
上述第一室内机可以是一个也可以是多个,只要有静音需求从而需要避免液流噪音的第一室内机,其电子膨胀阀都需要关闭。
上述技术方案产生以下技术效果:
所述室外机在化霜时,所述第二室内机在制冷模式下运行,所述室外机从压缩机的排气以及所述第一室内机所处的环境中吸取热量用于非常规化霜。化霜是一个制冷过程,若不关闭所述第一室内机的电子膨胀阀,一则会降低第一室内机所处环境的环境温度,二则可能在第一室内机所处环境中产生液流噪音。非常规化霜阶段,冷媒流向如图3中所示,第一室内机的电子膨胀阀关闭后冷媒不经过第一室内机,第一室内机所处的环境温度就不会急剧下降并且也不会发生液流噪音,从而提高了在第一室内机内的用户的舒适性。
请参阅图1,在其中一个实施例中,若所述多联机满足化霜条件时,所述第二室内机在制热模式下运行,说明用户对第二室内机所处的环境有温度需求。则所述多联机进入非常规化霜模式后,关闭该第二室内机的风机,避免该第二室内机与其所处的环境强制对流换热,导致该第二室内机所处环境温度快速下降,给该第二室内机所处环境中的用户带来不适。
在其中一个实施例中,所述多联机满足化霜条件时,所述第二室内机在制热模式下运行,则所述多联机进入非常规化霜模式后,控制在制冷模式下运行的所述第二室内机的导风板与竖直方向的夹角为α。所述多联机满足化霜条件时所述第二室内机在制热模式下运行说明第二室内机所处的环境中有人,用户对第二室内机所处的环境有温度需求。将所述第二室内机的导风板与竖直方向的夹角设置为α来避免风直接吹到人造成不适。
可选地,所述夹角α大于等于70度。夹角α大于等于70度设置能够加快所述第二室内机与所处环境进行对流换气,进而加快对所述第二室内机所处环境的吸热节奏使该环境的温度快速下降。冷媒从第二室内机所处的环境中快速大量吸热,加快化霜进程,缩短化霜时间。同时,夹角α大于等于70度能够使风机吹出的风位于房间的上方,能够避免风吹到所述第二室内机所处环境中的人。
可选地,所述多联机进入非常规化霜模式后,控制在制冷模式下运行的所述第二室内机的风机转速为中档或高档转速。控制在制冷模式下运行的所述第二室内机的导风板与竖直方向的夹角设置为α,来避免出风直接吹到人造成不适。同时控制该第二室内机的风机转速为中档或高档转速,风机在中档或高档转速下旋转促进强制对流,加快所述第二室内机与所处环境进行对流换气,以加快对所述第二室内机所处环境的吸热节奏使该环境的温度快速下降,室外机从所述第二室内机所处的环境快速大量吸热,加快化霜进程,缩短化霜时间。
请继续参见图1和图3,在其中一个实施例中,所述步骤S20还包括:
控制所述第一室内机的电子膨胀阀关闭的同时,控制所述第一室内机的风机关闭。非常规化霜阶段,冷媒流向如图3中所示,在图3中室内机包括一个第一室内机和两个第二室内机,第一室内机的电子膨胀阀关闭,没有冷媒流过,第二室内机的电子膨胀阀开启,冷媒流过。此时冷媒不会流入第一室内机,第一室内机不制冷,第一室内机所在的环境温度也不会由于制冷而急剧下降,同时也不会由于冷媒流动产生液流噪音,影响用户的舒适性。此外,第一室内机的风机也停机,避免了由于风机扫风加快第一室内机所处环境的气流流动而导致处于该环境中的人感到不适。
请继续参见图1,在其中一个实施例中,所述步骤S10还包括:
判断所述时间t落入预设时间段后,进一步判断所述第一室内机是否在制热模式下运行,如果否,说明第一室内机所处的环境没有保证温度适宜的需求,比如第一室内机处于卧室且时间为睡眠时间,而卧室内根本就没有人,进入常规化霜模式,如果是,说明第一室内机所处的环境中有温度适宜的需求,比如第一室内机处于卧室且时间为睡眠时间,用户正在睡眠,需要保证卧室环境为适宜的睡眠温度,再进入步骤S20,控制所述多联机进入非常规化霜模式:控制所述第一室内机的电子膨胀阀关闭,且控制所述第二室内机在制冷模式下运行。
请继续参见图1和图3,在其中一个实施例中,所述步骤S20还包括:
若所述多联机满足化霜条件时所述第二室内机在制热模式下运行,则所述多联机进入非常规化霜模式后,关闭在制冷模式下运行的所述第二室内机的风机。因为若控制所述多联机系统进入化霜阶段时,所述第二室内机在制热模式下运行,说明用户对第二室内机所处的环境有温度需求。此时多联机进入化霜阶段,化霜是一个制冷过程,需要从第二室内机所处的环境吸收大量的热量,所述第二室内机所处的环境温度会急剧下降,这就违背了用户对此环境有温度需求的宗旨,导致用户感到不适。为此,我们控制第二室内机的风机关闭,减缓对第二室内机所处环境的吸热节奏使该环境的温度逐渐下降而不是骤降导致用户的不适。可选地,所述第二室内机在制热运行模式时,即此时的第二室内机处于化霜准备阶段,所述第二室内机的导风板与竖直方向的夹角为β,所述β的大小根据出风口位置进行确定。可选地,对于所述出风口位于房间上部的空调,所述β设置为朝上方转动的最大角度。对于壁挂机、风管机等风口处于房间上部的空调,该角度设置为最大,目的在于将热量都聚集于房间上部,当室外机进行化霜时可以直接吸取这一部分热量。缩短化霜时间,提高化霜效率。对于所述出风口位于房间下部的空调,所述β设置为朝下方转动的最大角度。比如座挂机、柜机等风口处于房间下部的空调,β设置为朝下方转动的最大角度时,将热量排到房间靠近底板的空间,使得热量停留于房间下部,方便外机化霜时室内机从房间靠近底板的空间直接吸收热量。缩短化霜时间,提高化霜效率。室外机化霜时,所述第二室内机制冷运行,室外机可以从第二室内机所处的房间吸取热量用于室外机的化霜。按照上述化霜控制方法使得第一室内机在化霜时不会产生液流噪音,且不会因为化霜使得室内侧环境温度剧烈下降,同时整个系统化霜会更快速,保证用户的使用舒适度。
当非常规化霜阶段结束,四通阀换向,控制所述第一室内机开启制热模式,并控制所述第二室内机关闭。第一室内机在制热模式下为用户提供热量。当第二室内机所处的环境中没有人时,该环境中的第二室内机关闭。当第二室内机所处的环境中有人时,该环境中的第二室内机制热运行。
本发明的多联机化霜控制方法,所述多联机包括室内机和室外机,所述室内机包括第一室内机和第二室内机。所述多联机在化霜时所述第一室内机所处的环境有避免液流噪音发生的需求。多联机在化霜阶段,第一室内机的电子膨胀阀关闭无冷媒流过,第二室内机在制冷模式下运行。室外机从压缩机的高温排气以及第二室内机所处的环境中吸取热量用于化霜,第一室内机所处的环境温度不会因为室外机的化霜而剧烈下降,室外机化霜时第一室内机所处的环境也不会产生液流噪音,满足降低噪音的需求,提高了用户的使用舒适度。
一种多联机化霜控制装置,包括:
检测模块,所述检测模块检测多联机是否满足化霜条件以及检测满足化霜条件时的时间t;
判断模块,所述判断模块判断所述时间t是否落入预设时间段;
控制模块,所述控制模块根据检测模块的检测结果以及所述判断模块的判断结果,控制所述多联机进入常规化霜模式或非常规化霜模式,所述控制模块控制所述多联机进入非常规化霜模式后,控制所述第一室内机的电子膨胀阀关闭,且控制所述第二室内机在制冷模式下运行。
关于多联机化霜控制装置的具体限定可以参见上文中对于多联机化霜控制方法的限定,在此不再赘述。上述多联机化霜控制装置的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中,也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中,以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。所述多联机化霜控制装置采用如上所述的多联机化霜控制方法。由于该多联机化霜控制装置采用了上述实施例的多联机化霜控制方法,所以该多联机化霜控制装置由多联机化霜控制方法带来的有益效果请参考上述实施例。
一种包含计算机可执行指令的存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现以下步骤:
S10:检测多联机满足化霜条件时,读取当前时间t,并判断所述时间t是否落入预设时间段,如果否,进入常规化霜模式,如果是,进入步骤S20;
S20:控制所述多联机进入非常规化霜模式:控制所述第一室内机的电子膨胀阀关闭,且控制所述第二室内机在制冷模式下运行。
一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行计算机程序时实现以下步骤:
S10:检测多联机满足化霜条件时,读取当前时间t,并判断所述时间t是否落入预设时间段,如果否,进入常规化霜模式,如果是,进入步骤S20;
S20:控制所述多联机进入非常规化霜模式:控制所述第一室内机的电子膨胀阀关闭,且控制所述第二室内机在制冷模式下运行。
上述计算机设备和计算机存储介质,检测多联机满足化霜条件时,读取当前的时间t,并判断所述时间t是否落入预设时间段,如果否,进入常规化霜模式,如果是,控制所述多联机进入非常规化霜模式:控制所述第一室内机的电子膨胀阀关闭,且控制所述第二室内机在制冷模式下运行。上述多联机化霜控制方法,多联机在化霜阶段,第一室内机的电子膨胀阀关闭无冷媒经过,第二室内机在制冷模式下运行,从压缩机高温排气以及第二室内机吸取的热量用于室外机的化霜,从而不会因为化霜使得第一室内机所处的环境温度剧烈下降,也不会产生液流噪音,满足降低噪音的需求,提高了用户的使用舒适度。
一种多联机空调,所述多联机空调采用如上所述的多联机化霜控制装置。所述多联机空调,在化霜阶段,第一室内机的电子膨胀阀关闭无冷媒经过,第二室内机在制冷模式下运行,从压缩机高温排气以及第二室内机吸取的热量用于室外机的化霜,从而不会因为化霜使得第一室内机所处的环境温度剧烈下降,也不会产生液流噪音,满足降低噪音的需求,提高了用户的使用舒适度。由于该多联机空调采用上述实施例的多联机化霜控制装置,所以该多联机空调由多联机化霜控制装置带来的有益效果请参考上述实施例。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (11)
1.一种多联机化霜控制方法,其特征在于,所述多联机包括室内机和室外机,所述室内机包括第一室内机和第二室内机,所述控制方法包括:
S10:检测多联机满足化霜条件时,读取当前时间t,并判断所述时间t是否落入预设时间段,如果否,进入常规化霜模式,判断所述时间t落入预设时间段后,进一步判断所述第一室内机是否在制热模式下运行,如果否,进入常规化霜模式,如果是,进入步骤S20;
S20:控制所述多联机进入非常规化霜模式:控制所述第一室内机的电子膨胀阀关闭,且控制所述第二室内机在制冷模式下运行。
2.根据权利要求1所述的多联机化霜控制方法,其特征在于,所述步骤S20还包括:
若所述多联机满足化霜条件时所述第二室内机在制热模式下运行,则所述多联机进入非常规化霜模式后,关闭在制冷模式下运行的所述第二室内机的风机。
3.根据权利要求1所述的多联机化霜控制方法,其特征在于,所述步骤S20还包括:
若所述多联机满足化霜条件时所述第二室内机在制热模式下运行,则所述多联机进入非常规化霜模式后,控制在制冷模式下运行的所述第二室内机的导风板与竖直方向的夹角为α。
4.根据权利要求3所述的多联机化霜控制方法,其特征在于,所述夹角α大于等于70度。
5.根据权利要求3所述的多联机化霜控制方法,其特征在于,所述步骤S20还包括:
控制在制冷模式下运行的所述第二室内机的风机转速为中档或高档转速。
6.根据权利要求1所述的多联机化霜控制方法,其特征在于,所述步骤S20还包括:
控制电子膨胀阀关闭的所述第一室内机的风机关闭。
7.根据权利要求1所述的多联机化霜控制方法,其特征在于,所述多联机化霜控制方法还包括:
当化霜阶段结束,控制所述第一室内机开启制热模式,并控制所述第二室内机关闭或制热运行。
8.一种多联机化霜控制装置,其特征在于,使用权利要求1至7中任意一项所述的化霜控制方法,所述多联机化霜控制装置包括:
检测模块,所述检测模块检测多联机是否满足化霜条件以及检测满足化霜条件时的时间t;
判断模块,所述判断模块判断所述时间t是否落入预设时间段;
控制模块,所述控制模块根据检测模块的检测结果以及所述判断模块的判断结果,控制所述多联机进入常规化霜模式或非常规化霜模式,所述控制模块控制所述多联机进入非常规化霜模式后,控制所述第一室内机的电子膨胀阀关闭,且控制所述第二室内机在制冷模式下运行。
9.一种包含计算机可执行指令的存储介质,其特征在于,所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如权利要求1至7中任意一项所述的化霜控制方法。
10.一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至7中任一项所述的化霜控制方法。
11.一种多联机空调,其特征在于,所述多联机空调采用如权利要求8所述的多联机化霜控制装置。
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