CN109458697A - 换热设备化霜控制方法、装置及系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种换热设备化霜控制方法、装置及系统，包括：对换热设备的所有管路进行化霜处理；接收温度采集器发送的管路温度数据并进行对比分析，得到管路温度数据最小值对应的目标管路；控制目标管路进行化霜处理。上述化霜控制方法、装置及系统，在对换热设备的所有管路进行化霜处理之后，还会接收温度采集器发送的各个管路的管路温度数据，获取管路温度数据最小值对应的目标管路，然后对目标管路进行二次化霜处理。上述换热设备化霜控制方法、装置及系统在对换热设备进行化霜处理完成之后，还会对目标管路进行二次化霜处理，避免出现化霜不彻底，导致空调换热器出现冰层的问题，与传统的化霜处理方法相比具有化霜更彻底的优点。

Description

换热设备化霜控制方法、装置及系统

技术领域

本申请涉及空调技术领域，特别是涉及一种换热设备化霜控制方法、装置及系统。

背景技术

随着生活水平的不断提高，空调作为一种能够调节环境温度的设备，在人们日常生活中应用越来越广泛。空调在运行过程中，蒸发器和冷凝器容易出现结霜现象，严重影响空调的性能。因此，对蒸发器和冷凝器进行化霜处理尤为重要。

传统的化霜处理方法是通过感温包来判断蒸发器和冷凝器是否结霜，然后进行化霜处理。然而，由于换热不均等原因，通常无法彻底的处理干净，并且在长期的运行过程中会持续恶化，最终导致蒸发器和冷凝器出现冰层，对空调的运行产生严重影响。因此，传统的化霜处理方法存在化霜不彻底的缺点。

发明内容

基于此，有必要针对传统的空调运行可靠性低的问题，提供一种换热设备化霜控制方法、装置及系统。

一种换热设备化霜控制方法，所述方法包括：对换热设备的所有管路进行化霜处理；接收温度采集器发送的管路温度数据并进行对比分析，得到管路温度数据最小值对应的目标管路，所述管路温度数据为所述温度采集器对所述换热设备的所有管路进行温度采集得到；控制所述目标管路进行化霜处理。

在一个实施例中，所述对换热设备的所有管路进行化霜处理的步骤，包括：接收温度采集器发送的换热设备温度数据；当根据所述换热设备温度数据进行分析满足化霜触发条件时，控制换热设备的所有管路进行化霜处理。

在一个实施例中，所述当根据所述换热设备温度数据进行分析满足化霜触发条件时，控制换热设备的所有管路进行化霜处理的步骤，包括：将所述换热设备温度数据与预设温度数据进行比较分析；当所述换热设备温度数据小于或等于预设温度数据时，控制换热设备的所有管路进行化霜处理。

在一个实施例中，控制换热设备的所有管路进行化霜处理的步骤，包括：向换热设备中所有管路的电磁阀发送开启信号，所述开启信号用于开启所述电磁阀，使冷媒进入所述管路进行放热。

在一个实施例中，所述当根据所述换热设备温度数据进行分析满足化霜触发条件时，控制换热设备的所有管路进行化霜处理的步骤之后，还包括：根据所述换热设备温度数据进行分析是否满足结束化霜条件；若是，则进行所述接收温度采集器发送的管路温度数据并进行对比分析，得到管路温度数据最小值对应的目标管路。

在一个实施例中，所述控制所述目标管路进行化霜处理的步骤，包括：控制所述目标管路的电磁阀开启，使冷媒进入所述目标管路进行放热。

在一个实施例中，所述控制所述目标管路进行化霜处理的步骤之后，还包括：接收所述目标管路和其余管路的管路温度数据并进行分析，当所述目标管路的管路温度数据大于其余管路温度数据时，结束对所述目标管路的化霜。

在一个实施例中，所述接收所述目标管路和其余管路的管路温度数据并进行分析的步骤之后，还包括：当所述目标管路的管路温度数据小于或等于其余管路的管路温度数据时，继续所述控制所述目标管路进行化霜处理的步骤。

一种换热设备化霜控制装置，所述装置包括：第一化霜控制模块，用于对换热设备的所有管路进行化霜处理；目标管路获取模块，接收温度采集器发送的管路温度数据并进行对比分析，得到管路温度数据最小值对应的目标管路，所述管路温度数据为所述温度采集器对所述换热设备的所有管路进行温度采集得到；第二化霜控制模块，控制所述目标管路进行化霜处理。

一种换热设备化霜控制系统，所述系统包括：控制器、温度采集器和换热设备，所述换热设备设置有管路，每一所述管路均设置有电磁阀，所述温度采集器连接所述控制器，所述电磁阀连接所述控制器，所述温度采集器用于采集管路温度数据，并发送至所述控制器；所述控制器用于根据上述任一项所述的方法进行化霜控制。

上述换热设备化霜控制方法、装置及系统，在对换热设备的所有管路进行化霜处理之后，还会接收温度采集器发送的各个管路的管路温度数据，获取管路温度数据最小值对应的目标管路，然后对目标管路进行二次化霜处理。上述换热设备化霜控制方法、装置及系统在对换热设备进行化霜处理完成之后，还会对目标管路进行二次化霜处理，保证完全化霜，避免出现化霜不彻底，导致空调换热器出现冰层的问题，与传统的化霜处理方法相比具有化霜更彻底的优点。

附图说明

图1为一实施例中换热设备化霜控制方法流程示意图；

图2为一实施例中化霜触发判断流程示意图；

图3为一实施例中一次化霜处理流程示意图；

图4为一实施例中换热设备控制方法流程图；

图5为另一实施例中换热设备化霜控制方法流程示意图；

图6为又一实施例中换热设备化霜控制方法流程示意图；

图7为一实施例中换热设备化霜控制装置结构示意图；

图8为一实施例中化霜触发装置结构示意图；

图9为一实施例中一次化霜处理装置结构示意图；

图10为另一实施例中换热设备化霜控制装置结构示意图；

图11为一实施例中换热设备化霜控制系统结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。

请参阅图1，一种换热设备化霜控制方法，包括步骤S100、步骤S200和步骤S300。步骤S100，对换热设备的所有管路进行化霜处理。

具体地，以空调为例，换热设备包括蒸发器和冷凝器，在空调制热情况下，冷凝器能够把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量以很快的方式传到管子附近的空气中，达到制热目的，以至于在制热情况下，冷凝器容易出现结霜现象；在空调制冷时，蒸发器利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的，以至于在制冷情况下，蒸发器容易出现结霜现象。为了维持空调的稳定运行，需要将蒸发器或冷凝器上所结的霜处理，该过程成为化霜处理。蒸发器或冷凝器中均具有多条管路，在对蒸发器或冷凝器进行化霜处理时，直接对所有的管路进行化霜处理，以完成对蒸发器或冷凝器的初步化霜处理。

请参阅图2，在一个实施例中，步骤S100包括步骤S110和步骤S120。步骤S110，接收温度采集器发送的换热设备温度数据。

具体地，温度采集器包括化霜触发温度采集器和管路温度采集器，其中，化霜温度采集器采集换热设备温度数据，用于进行化霜触发条件判断；而管路温度采集器则是采集换热设备中管路的温度数据。在制冷过程中，设置于蒸发器的化霜触发温度采集器实时地对蒸发器进行温度检测，并将所检测到的温度数据发送至控制器；在制热过程中，设置于冷凝器的化霜触发温度采集器实时地对冷凝器进行温度检测，并将所检测到温度数据发送至控制器。由于空调换热设备(即蒸发器或冷凝器)结霜时，会导致换热设备的温度降低，因此，可以采用检测换热设备的温度的方式来判断空调换热设备是否出现结霜，即判断是否需要对空调换热设备进行化霜处理。通过在空调换热设备上设置相应的化霜触发温度采集器，进行空调换热设备的温度检测，可以理解，化霜触发温度采集器所设置的位置并不是唯一的，只要能够进行空调换热设备的温度采集即可；在一个实施例中，可以将化霜温度采集器设置于空调换热器的任意一管道处。应当指出的是，由于蒸发器和冷凝器结霜分别是在制冷和制热过程中所引起的，因此，为了便于进行是否结霜的判断，蒸发器和冷凝器分别对应设置有一个化霜触发温度采集器。应当指出的是，在一个实施例中，化霜触发温度采集器具体可以是感温包，设置于空调换热设备上，用于采集空调换热设备的温度数据并发至控制器进行分析。

步骤S120，当根据换热设备温度数据进行分析满足化霜触发条件时，控制换热设备的所有管路进行化霜处理。

具体地，化霜触发温度采集器采集到换热设备的温度数据之后，将温度数据发送至控制器进行比较分析，判断在当前温度情况下，是否需要对换热设备的所有管路进行化霜处理。应当指出的是，在空调中换热设备包括了蒸发器和冷凝器，相应的在一个实施例中，对蒸发器和冷凝器进行温度采集的化霜触发温度采集器的数量并相同，即蒸发器和冷凝器分别有对应的化霜触发温度采集器，同时蒸发器和冷凝器也分别有相应的控制器。也就是说，在本实施例中，对蒸发器的化霜处理与对冷凝器的化霜处理，虽然方法上并没有区别，但是两个换热设备的化霜处理过程是相互独立的。

进一步地，在一个实施例中，请参阅图3，步骤S120包括步骤S121和步骤S122。步骤S121，将换热设备温度数据与预设温度数据进行比较分析。

具体地，针对制冷和制热过程中分别容易出现结霜现象的蒸发器和冷凝器，预设的温度数据分别为第一预设温度数据和第二预设温度数据。在空调制冷过程中，控制器接收设置于蒸发器的化霜触发温度采集器所采集的温度数据(即蒸发器温度数据)，并将所接收的蒸发器温度数据与第一预设温度数据进行比较分析，进而判断是否满足化霜触发条件。在空调制热过程中，控制器接收设置于冷凝器的化霜触发温度采集器所采集的温度数据(即冷凝器温度数据)，并将所接收的冷凝器温度数据与第二预设温度数据进行比较分析，进而判断是否满足化霜触发条件。可以理解，在一个实施例中，由于蒸发器和冷凝器的工作原理不一致，第一预设温度数据和第二预设温度数据可以根据蒸发器和冷凝器的具体运行情况，设置为不一样的数值。在另一个实施例中，由于结霜均是由于温度过低所引起的，也可以将第一预设温度数据和第二预设温度数据设置为相同的数值，只要能够合理的进行空调换热设备是否结霜的判断即可。

步骤S122，当换热设备温度数据小于或等于预设温度数据时，控制换热设备的所有管路进行化霜处理。

具体地，当所接收的温度数据(即换热设备温度数据)小于或等于预设温度数据时，则说明此时空调换热设备的温度过低，已经达到结霜所需的温度，即空调换热设备出现结霜现象。同样地，判断是否满足化霜触发条件也分为制热情况下对冷凝器温度数据的判断和制冷情况下蒸发器温度的判断，即当冷凝器温度小于或等于第而预设温度数据时，判断为冷凝器出现结霜，此时触发对冷凝器的化霜处理；当蒸发器温度小于或等于第一预设温度数据时，判断为蒸发器出现结霜，此时触发对蒸发器的化霜处理。在一个实施例中，在将控制器所接收的蒸发器温度数据与第一预设温度数据进行对比分析之后，蒸发器温度数据还可能出现大于第一预设温度数据的情况，在该种情况下，说明蒸发器在运行过程中并没有出现结霜现象，此时则不需要对蒸发器进行化霜处理，即此时并没有发到对蒸发器的化霜处理条件。在制热情况下，冷凝器判断为不满足化霜触发条件与蒸发器类似，在此不再赘述。

在一个实施例中，控制器根据接收的蒸发器温度数据与第一预设温度数据进行对比分析，蒸发器温度数据大于第一预设温度数据时，不满足化霜触发条件，为了实现对蒸发器的实时监控，保证蒸发器的安全、稳定运行，此时仍继续接收设置于蒸发器的化霜触发温度采集器采集的蒸发器温度数据，然后进行对比分析，直到所接收的蒸发器温度数据小于或等于第一预设温度数据触发化霜触发条件。同样地，冷凝器温度数据大于第二预设温度数据与蒸发器温度数据大于第一预设温度数据的情况类似，在此不再赘述。

在一个实施例中，控制换热设备的所有管路进行化霜处理的步骤，包括：向换热设备中所有管路的电磁阀发送开启信号。

具体地，开启信号用于开启电磁阀，使冷媒进入管路进行放热。当蒸发器温度数据小于或等于第一预设温度数据，即蒸发器满足化霜触发条件时，控制器向蒸发器管路的电磁阀发送开启信号，控制蒸发器管路中的所有电磁阀处于开启状态，使得冷媒能够进入管路进行放热，通过冷媒在管路中所释放的热量，对蒸发器进行化霜处理。同样地，制热过程中，冷凝器满足化霜触发条件时，进行化霜处理与蒸发器类似，在此不再赘述。应当指出的是，冷媒是一种在空调系统中，能够通过蒸发与凝结，使热转移的一种物质，当冷媒蒸发变为气体时，会吸收热量；当冷媒凝结变为液体时，会释放热量。通过采用打开电磁阀使冷媒进入管路发热的方式，实现对空调换热设备的化霜处理，具有操作简单、容易实现的优点。

在一个实施例中，请参阅图4，步骤S120控制换热设备的所有管路进行化霜处理之后，还包括：根据换热设备温度数据进行分析是否满足结束化霜条件，若是，则进行接收温度采集器发送的管路温度数据并进行对比分析，得到管路温度数据最小值对应的目标管路。

具体地，在化霜处理过程中，设置于蒸发器的化霜触发温度采集器或设置于冷凝器的化霜触发温度采集器实时地采集蒸发器温度或冷凝器温度，并将蒸发器温度数据或冷凝器温度数据发送至控制器，控制器根据接收蒸发器温度数据或冷凝器温度数据进行对比分析，并判断当前蒸发器温度数据或冷凝器温度数据是否满足结束化霜条件。在一个实施例中，以蒸发器为例，此时将接收的蒸发器温度数据与预设的结束化霜温度数据进行对比，若此时的蒸发器温度数据大于或等于预设的结束化霜温度数据，则满足结束化霜条件；若此时的蒸发器温度数据小于预设的结束化霜温度数据，则不满足结束化霜条件。同样地，判断冷凝器温度数据是否满足结束化霜温度数据与蒸发器类似，在此不再赘述。

应当指出的是，在一个实施例中，蒸发器和冷凝器的预设的结束化霜温度数据可以为相同数值。在另一个实施例中，也可以是不一致的数值，只要能够有效地反应蒸发器或冷凝器结束化霜的条件即可。当控制器根据触发温度采集器发送的温度数据进行判断，满足结束化霜条件时，即完成了对换热设备的化霜处理，此时将进入二次化霜处理过程，即接收管路温度数据采集器采集的管路温度，分析得到温度数据最小的目标管路，然后对目标管路进行二次化霜处理。可以理解，在一个实施例中，当换热设备温度数据不满足结束化霜条件时，即换热设备温度数据小于预设的结束化霜温度数据，返回控制换热设备的所有管路进行化霜处理的步骤，继续对换热设备进行一次化霜处理，直到控制器所接收的换热设备温度数据满足结束化霜条件。

在一个实施例中，以蒸发器为例，在对蒸发器进行化霜的过程中，控制器根据接收的蒸发器温度数据与预设的结束化霜温度数据进行对比，当满足结束化霜条件时，即蒸发器温度数据大于或等于预设的结束化霜温度数据，则会结束对蒸发器的化霜操作。也就是说此时会将蒸发器管道的所有电磁阀关闭，使冷媒无法进入，停止放热化霜过程。当满足结束化霜条件时，冷凝器与蒸发器的操作类似，在此不再赘述。可以理解，在另一个实施例中，当满足结束化霜条件时，此时并不会控制化热设备中任意管路的电磁阀关闭，而是直接进入二次化霜中的目标管路获取步骤，在得到目标管路之后，保持目标管路对应的电磁阀开启，关闭其余管路对应的电磁阀即可，同样能够实现对换热设备的二次化霜处理，具有操作简单的优点。应当指出的是，当满足结束化霜条件时，具体采用何种方式进入二次化霜处理并不是唯一的，也并不仅限于上述两种实施例。

步骤S200，接收管路温度采集器发送的管路温度数据并进行对比分析，得到管路温度数据最小值对应的目标管路。

具体地，管路温度数据为温度采集器对换热设备的所有管路进行温度采集得到。在根据化霜触发温度采集器发送的温度数据对空调换热设备进行化霜处理之后，由于化霜处理时打开所有管路对应的电磁阀，冷媒同时对所有管路进行化霜处理，可能会出现化霜不完全的情况。蒸发器或冷凝器的管路均设置有管路温度采集器，并且，管路温度采集器的数量与管路数量一致，每一管路均设置有一个管路温度采集器。以蒸发器为例，控制器根据设置于蒸发器的化霜触发温度采集器发送的温度数据完成蒸发器的化霜处理之后，控制器接收管路温度采集器采集的蒸发器的管路温度数据，并将所接收的所有管路温度数据进行比较分析，找到管路温度数据最小时对应的蒸发器的管路，即为目标管路。应当指出的是，在一个实施例中，管路温度采集器可以是感温包，且均设置于换热设备的管路的出口处，进行管路温度数据的采集。

步骤S300，控制目标管路进行化霜处理。

具体地，通过管路温度采集器对所有的管路进行管路温度数据采集，得到管路温度数据最小值对应的目标管路。由于在进行化霜处理中，冷媒同时进入所有的管路进行放热，在理想情况下，所有管路的管路温度数据应当保持基本一致，若存在某一管路的温度数据较小，则说明该管路化霜不彻底，此时，控制器将会对该管路进行二次化霜处理，以保证空调换热设备化霜完全。

进一步地，在一个实施例中，请参阅图5，步骤S300包括步骤S310，步骤S310，控制目标管路的电磁阀开启，使冷媒进入目标管路进行放热。

具体地，以蒸发器为例，当完成蒸发器的化霜处理之后，蒸发器的管道中所有电磁阀均关闭，若检测到某一管路的管路温度数据最小时(即为目标管路)，则说明之前在对目标管路进行化霜处理时，化霜并不彻底，此时需要进行二次化霜处理。在对目标管路进行二次化霜处理时，控制器向目标管路的电磁阀发送开启信号，控制目标管路的电磁阀开启，使冷媒进入目标管路进行放热，实现对目标管路的二次化霜处理。通过采用打开目标管路的电磁阀使冷媒进入目标管路发热的方式，实现对目标管路的二次化霜处理，具有操作简单、容易实现的优点。在对冷凝器的目标管路进行二次化霜处理时，与蒸发器类似，在此不再赘述。

在一个实施例中，请参阅图6，步骤S300之后还包括步骤S400和步骤S500，步骤S400，接收目标管路和其余管路的管路温度数据并进行分析。

具体地，在对目标管路进行二次化霜处理的过程中，管路温度采集器会分别将各自管路的管路温度数据采集并发送至控制器，控制器根据接收的所有管路温度数据进行对比分析，进而判断是否结束对目标管路的二次化霜处理。此时，将所接收的目标管路的管路温度数据与其余管路的管路温度数据进行对比，判断目标管路温度数据是否满足结束二次化霜处理的条件。

步骤S500，当目标管路的管路温度数据大于其余管路温度数据时，结束对目标管路的化霜。

具体地，可参阅图4，只有当目标管路的温度数据大于其余所有管路温度数据时，即当目标管路的管路温度数据最大时，才会判断为目标管路的二次化霜处理完成，即结束目标管路的二次化霜处理。当目标管路的管路温度数据最大时，控制器向目标管路的电磁阀发送关闭控制信号，控制目标管路的电磁阀关闭，阻断冷媒进入目标管路进行放热化霜。可以理解，在其它实施例中，当目标管路的管路温度数据并不是最大值时，说明目标管路的二次化霜仍然未化霜彻底，此时继续采用冷媒放热对目标管路进行二次化霜处理。

可以理解，在一个实施例中，请继续参阅图6，步骤S400之后还包括步骤S600。步骤S600，当目标管路的管路温度数据小于或等于其余管路温度数据时，返回控制目标管路进行化霜处理的步骤。

具体地，可参阅图4，在对目标管路进行二次化霜处理的过程中，管路温度采集器会分别将各自管路的管路温度数据采集并发送至控制器，控制器根据接收的所有管路温度数据进行对比分析，若目标管路的管路温度数据小于或等于其余管路的管路温度数据，说明对目标管路的二次化霜并不彻底，即目标管路仍有霜残留，此时控制器继续控制目标管路进行化霜处理，即并不会关闭目标管路的电磁阀，有效地保障了目标管路二次化霜处理时完全化霜。

上述换热设备化霜控制方法，在对换热设备的所有管路进行化霜处理之后，还会接收温度采集器发送的各个管路的管路温度数据，获取管路温度数据最小值对应的目标管路，然后对目标管路进行二次化霜处理。上述换热设备化霜控制方法在对换热设备进行化霜处理完成之后，还会对目标管路进行二次化霜处理，保证完全化霜，避免出现化霜不彻底，导致空调换热器出现冰层的问题，与传统的化霜处理方法相比具有化霜更彻底的优点。

为了便于理解本发明，下面结合具体实施例对本发明进行详细的解释说明。以蒸发器中具有三个管路，化霜触发温度采集器和管路温度采集器均为感温包为例。蒸发器管路分别为管路1、管路2和管路3，管路温度采集器对应的感温包分别为感温包1、感温包2和感温包3，电磁阀分别对应为电磁阀1、电磁阀2和电磁阀3，化霜触发温度采集器对应的感温包为感温包4。控制器接收感温包4发送的温度数据，当温度数据小于或等于第一预设温度数据时，开启电磁阀1、电磁阀2和电磁阀3，冷媒由管路1、管路2和管路3进入放热，并循环后经管路1、管路2和管路3流出；同时控制器实时接收感温包4发送的温度数据，当温度数据大于预设的结束化霜温度数据时，感温包1、感温包2和感温包3分别将管路1、管路2和管路3的管路温度数据发送至控制器，经控制器对比分析之后，管路1对应的管路温度数据最小，此时控制器向电磁阀2和电磁阀3发送关闭信号，保持电磁阀1开启，关闭电磁阀2和电磁阀3，冷媒由管路1进入放热，并循环经管路1流出；同时，控制器实时地接收感温包1、感温包2和感温包3发送的管路温度数据，当感温包1发送的管路温度数据大于感温包2发送的管路温度数据，并且大于感温包3发送的管路温度数据时，说明管路1二次化霜完成，此时控制器向电磁阀1发送关闭控制信号，控制电磁阀1关闭。

请参阅图7，一种换热设备化霜控制装置，包括第一化霜控制模块100、目标管路获取模块200和第二化霜控制模块300。第一化霜控制模块100用于对换热设备的所有管路进行化霜处理。

具体地，以空调为例，换热设备包括蒸发器和冷凝器。在空调制热情况下，冷凝器能够把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量以很快的方式传到管子附近的空气中，达到制热目的，以至于在制热情况下，冷凝器容易出现结霜现象；在空调制冷时，蒸发器利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的，以至于在制冷情况下，蒸发器容易出现结霜现象。为了维持空调的稳定运行，需要将蒸发器或冷凝器上所结的霜处理，该过程成为化霜处理。蒸发器或冷凝器中均具有多条管路，在对蒸发器或冷凝器进行化霜处理时，直接对所有的管路进行化霜处理，以完成对蒸发器或冷凝器的初步化霜处理。

请参阅图8，在一个实施例中，第一化霜控制模块100包括温度数据接收模组110和化霜控制模组120。温度数据接收模组100用于接收温度采集器发送的换热设备温度数据。

具体地，温度采集器包括化霜触发温度采集器和管路温度采集器，其中，化霜温度采集器采集换热设备温度数据，用于进行化霜触发条件判断；而管路温度采集器则是采集换热设备中管路的温度数据。在制冷过程中，设置于蒸发器的化霜触发温度采集器实时地对蒸发器进行温度检测，并将所检测到的温度数据发送至控制器；在制热过程中，设置于冷凝器的化霜触发温度采集器实时地对冷凝器进行温度检测，并将所检测到温度数据发送至控制器。由于空调换热设备(即蒸发器或冷凝器)结霜时，会导致换热设备的温度降低，因此，可以采用检测换热设备的温度的方式来判断空调换热设备是否出现结霜，即判断是否需要对空调换热设备进行化霜处理。通过在空调换热设备上设置相应的化霜触发温度采集器，进行空调换热设备的温度检测，可以理解，化霜触发温度采集器所设置的位置并不是唯一的，只要能够进行空调换热设备的温度采集即可；在一个实施例中，可以将化霜温度采集器设置于空调换热器的任意一管道处。应当指出的是，由于蒸发器和冷凝器结霜分别是在制冷和制热过程中所引起的，因此，为了便于进行是否结霜的判断，蒸发器和冷凝器分别对应设置有一个化霜触发温度采集器。应当指出的是，在一个实施例中，化霜触发温度采集器具体可以是感温包，设置于空调换热设备上，用于采集空调换热设备的温度数据并发至控制器进行分析。

化霜控制模组120用于当根据换热设备温度数据进行分析满足化霜触发条件时，控制换热设备的所有管路进行化霜处理。

具体地，化霜触发温度采集器采集到换热设备的温度数据之后，将温度数据发送至控制器进行比较分析，判断在当前温度情况下，是否需要对换热设备的所有管路进行化霜处理。应当指出的是，在空调中换热设备包括了蒸发器和冷凝器，相应的在一个实施例中，对蒸发器和冷凝器进行温度采集的化霜触发温度采集器的数量并相同，即蒸发器和冷凝器分别有对应的化霜触发温度采集器，同时蒸发器和冷凝器也分别有相应的控制器。也就是说，在本实施例中，对蒸发器的化霜处理与对冷凝器的化霜处理，虽然方法上并没有区别，但是两个换热设备的化霜处理过程是相互独立的。

在一个实施例中，化霜控制模组120还用于当根据换热设备温度数据进行分析满足结束化霜条件时，继续接收温度采集器发送的管路温度数据并进行对比分析，得到管路温度数据最小值对应的目标管路。

具体地，在化霜处理过程中，设置于蒸发器的化霜触发温度采集器或设置于冷凝器的化霜触发温度采集器实时地采集蒸发器温度或冷凝器温度，并将蒸发器温度数据或冷凝器温度数据发送至控制器，控制器根据接收蒸发器温度数据或冷凝器温度数据进行对比分析，并判断当前蒸发器温度数据或冷凝器温度数据是否满足结束化霜条件。在一个实施例中，以蒸发器为例，此时将接收的蒸发器温度数据与预设的结束化霜温度数据进行对比，若此时的蒸发器温度数据大于或等于预设的结束化霜温度数据，则满足结束化霜条件；若此时的蒸发器温度数据小于预设的结束化霜温度数据，则不满足结束化霜条件。同样地，判断冷凝器温度数据是否满足结束化霜温度数据与蒸发器类似，在此不再赘述。应当指出的是，在一个实施例中，蒸发器和冷凝器的预设的结束化霜温度数据可以为相同数值。在另一个实施例中，也可以是不一致的数值，只要能够有效地反应蒸发器或冷凝器结束化霜的条件即可。当控制器根据触发温度采集器发送的温度数据进行判断，满足结束化霜条件时，即完成了对换热设备的化霜处理，此时将进入二次化霜处理过程，即接收管路温度数据采集器采集的管路温度，分析得到温度数据最小的目标管路，然后对目标管路进行二次化霜处理。

请参阅图9，进一步地，在一个实施例中，化霜控制模组120包括温度比较单元121和化霜单元122。温度比较单元121用于将换热设备温度数据与预设温度数据进行比较分析。

具体地，针对制冷和制热过程中分别容易出现结霜现象的蒸发器和冷凝器，预设的温度数据分别为第一预设温度数据和第二预设温度数据。在空调制冷过程中，控制器接收设置于蒸发器的化霜触发温度采集器所采集的温度数据(即蒸发器温度数据)，并将所接收的蒸发器温度数据与第一预设温度数据进行比较分析，进而判断是否满足化霜触发条件。在空调制热过程中，控制器接收设置于冷凝器的化霜触发温度采集器所采集的温度数据(即冷凝器温度数据)，并将所接收的冷凝器温度数据与第二预设温度数据进行比较分析，进而判断是否满足化霜触发条件。可以理解，在一个实施例中，由于蒸发器和冷凝器的工作原理不一致，第一预设温度数据和第二预设温度数据可以根据蒸发器和冷凝器的具体运行情况，设置为不一样的数值。在另一个实施例中，由于结霜均是由于温度过低所引起的，也可以将第一预设温度数据和第二预设温度数据设置为相同的数值，只要能够合理的进行空调换热设备是否结霜的判断即可。

化霜单元122用于当换热设备温度数据小于或等于预设温度数据时，控制换热设备的所有管路进行化霜处理。

具体地，当所接收的温度数据(即换热设备温度数据)小于或等于预设温度数据时，则说明此时空调换热设备的温度过低，已经达到结霜所需的温度，即空调换热设备出现结霜现象。同样地，判断是否满足化霜触发条件也分为制热情况下对冷凝器温度数据的判断和制冷情况下蒸发器温度的判断，即当冷凝器温度小于或等于第而预设温度数据时，判断为冷凝器出现结霜，此时触发对冷凝器的化霜处理；当蒸发器温度小于或等于第一预设温度数据时，判断为蒸发器出现结霜，此时触发对蒸发器的化霜处理。在一个实施例中，在将控制器所接收的蒸发器温度数据与第一预设温度数据进行对比分析之后，蒸发器温度数据还可能出现大于第一预设温度数据的情况，在该种情况下，说明蒸发器在运行过程中并没有出现结霜现象，此时则不需要对蒸发器进行化霜处理，即此时并没有发到对蒸发器的化霜处理条件。在制热情况下，冷凝器判断为不满足化霜触发条件与蒸发器类似，在此不再赘述。

进一步地，在一个实施例中，当换热设备温度数据小于或等于预设温度数据时，向换热设备中所有管路的电磁阀发送开启信号。具体地，开启信号用于开启电磁阀，使冷媒进入管路进行放热。当蒸发器温度数据小于或等于第一预设温度数据，即蒸发器满足化霜触发条件时，控制器向蒸发器管路的电磁阀发送开启信号，控制蒸发器管路中的所有电磁阀处于开启状态，使得冷媒能够进入管路进行放热，通过冷媒在管路中所释放的热量，对蒸发器进行化霜处理。同样地，制热过程中，冷凝器满足化霜触发条件时，进行化霜处理与蒸发器类似，在此不再赘述。应当指出的是，冷媒是一种在空调系统中，能够通过蒸发与凝结，使热转移的一种物质，当冷媒蒸发变为气体时，会吸收热量；当冷媒凝结变为液体时，会释放热量。通过采用打开电磁阀使冷媒进入管路发热的方式，实现对空调换热设备的化霜处理，具有操作简单、容易实现的优点。

目标管路获取模块200用于接收管路温度采集器发送的管路温度数据并进行对比分析，得到管路温度数据最小值对应的目标管路。

具体地，在根据化霜触发温度采集器发送的温度数据对空调换热设备进行化霜处理之后，由于化霜处理时打开所有管路对应的电磁阀，冷媒同时对所有管路进行化霜处理，可能会出现化霜不完全的情况。蒸发器或冷凝器的管路均设置有管路温度采集器，并且，管路温度采集器的数量与管路数量一致，每一管路均设置有一个管路温度采集器。以蒸发器为例，控制器根据设置于蒸发器的化霜触发温度采集器发送的温度数据完成蒸发器的化霜处理之后，控制器接收管路温度采集器采集的蒸发器的管路温度数据，并将所接收的所有管路温度数据进行比较分析，找到管路温度数据最小时对应的蒸发器的管路，即为目标管路。

第二化霜控制单元300用于控制目标管路进行化霜处理。

具体地，通过管路温度采集器对所有的管路进行管路温度数据采集，得到管路温度数据最小值对应的目标管路。由于在进行化霜处理中，冷媒同时进入所有的管路进行放热，在理想情况下，所有管路的管路温度数据应当保持基本一致，若存在某一管路的温度数据较小，则说明该管路化霜不彻底，此时，控制器将会对该管路进行二次化霜处理，以保证空调换热设备化霜完全。

进一步地，在一个实施例中，以蒸发器为例，当完成蒸发器的化霜处理之后，蒸发器的管道中所有电磁阀均关闭，若检测到某一管路的管路温度数据最小时(即为目标管路)，则说明之前在对目标管路进行化霜处理时，化霜并不彻底，此时需要进行二次化霜处理。在对目标管路进行二次化霜处理时，控制器向目标管路的电磁阀发送开启信号，控制目标管路的电磁阀开启，使冷媒进入目标管路进行放热，实现对目标管路的二次化霜处理。通过采用打开目标管路的电磁阀使冷媒进入目标管路发热的方式，实现对目标管路的二次化霜处理，具有操作简单、容易实现的优点。在对冷凝器的目标管路进行二次化霜处理时，与蒸发器类似，在此不再赘述。

请参阅图10，在一个实施例中，换热设备化霜控制装置还包括管路温度分析模块400和二次化霜结束模块500，管路温度分析模块400用于接收目标管路和其余管路的管路温度数据并进行分析。

具体地，在对目标管路进行二次化霜处理的过程中，管路温度采集器会分别将各自管路的管路温度数据采集并发送至控制器，控制器根据接收的所有管路温度数据进行对比分析，进而判断是否结束对目标管路的二次化霜处理。此时，将所接收的目标管路的管路温度数据与其余管路的管路温度数据进行对比，判断目标管路温度数据是否满足结束二次化霜处理的条件。

二次化霜结束模块500用于当目标管路的管路温度数据大于其余管路温度数据时，结束对目标管路的化霜。

具体地，只有当目标管路的温度数据大于其余所有管路温度数据时，即当目标管路的管路温度数据最大时，才会判断为目标管路的二次化霜处理完成，即结束目标管路的二次化霜处理。当目标管路的管路温度数据最大时，控制器向目标管路的电磁阀发送关闭控制信号，控制目标管路的电磁阀关闭，阻断冷媒进入目标管路进行放热化霜。可以理解，在其它实施例中，当目标管路的管路温度数据并不是最大值时，说明目标管路的二次化霜仍然未化霜彻底，此时继续采用冷媒放热对目标管路进行二次化霜处理。

可以理解，在一个实施例中，二次化霜结束模块500还用于当目标管路的管路温度数据小于或等于其余管路温度数据时，继续控制目标管路进行化霜处理。具体地，在对目标管路进行二次化霜处理的过程中，管路温度采集器会分别将各自管路的管路温度数据采集并发送至控制器，控制器根据接收的所有管路温度数据进行对比分析，若目标管路的管路温度数据小于或等于其余管路的管路温度数据，说明对目标管路的二次化霜并不彻底，即目标管路仍有霜残留，此时控制器继续控制目标管路进行化霜处理，即并不会关闭目标管路的电磁阀，有效地保障了目标管路二次化霜处理时完全化霜。

上述换热设备化霜控制装置，在对换热设备的所有管路进行化霜处理之后，还会接收温度采集器发送的各个管路的管路温度数据，获取管路温度数据最小值对应的目标管路，然后对目标管路进行二次化霜处理。上述换热设备化霜控制装置在对换热设备进行化霜处理完成之后，还会对目标管路进行二次化霜处理，保证完全化霜，避免出现化霜不彻底，导致空调换热器出现冰层的问题，与传统的化霜处理方法相比具有化霜更彻底的优点。

一种换热设备化霜控制系统，包括：控制器、温度采集器和换热设备，换热设备设置有管路，每一管路均设置有电磁阀，温度采集器连接控制器，电磁阀连接控制器，温度采集器用于采集管路温度数据，并发送至控制器；控制器用于根据上述的方法进行化霜控制。

具体地，请参阅图11，以蒸发器中具有三个管路，温度采集器包括化霜触发温度采集器和管路温度采集器，且化霜触发温度采集器和管路温度采集器均为感温包为例。蒸发器的第一个管路包括进口22和出口23，第二个管路包括进口32和出口33，第三个管路包括进口42和出口43。管路温度采集器对应的感温包分别为感温包11、感温包12和感温包13，电磁阀分别对应为电磁阀21、电磁阀31和电磁阀41，化霜触发温度采集器对应的感温包为感温包14。在本实施例中，感温包11设置于出口23，感温包12设置于出口33，感温包13设置于出口43。控制器(图未示)接收感温包14发送的温度数据，当温度数据小于或等于第一预设温度数据时，开启电磁阀21、电磁阀31和电磁阀41，冷媒由进口22、进口32和进口42进入放热，并循环后经出口23、出口33和出口43流出；同时控制器实时接收感温包14发送的温度数据，当温度数据大于预设的结束化霜温度数据时，控制器控制电磁阀21、电磁阀31和电磁阀41关闭，结束对蒸发器的化霜。然后感温包11、感温包12和感温包13分别将出口23、出口33和出口43的管路温度数据发送至控制器，经控制器对比分析之后，出口23对应的管路温度数据最小，此时控制器向电磁阀21发送开启信号，控制电磁阀21开启，冷媒由进口22进入放热，并循环经出口23流出；同时，控制器实时地接收感温包11、感温包12和感温包13发送的管路温度数据，当感温包11发送的管路温度数据大于感温包12发送的管路温度数据，并且大于感温包13发送的管路温度数据时，说明第一管路二次化霜完成，此时控制器向电磁阀21发送关闭控制信号，控制电磁阀21关闭。

可以理解，在冷凝器中或者有多个管路的情况下，控制器在根据化霜触发温度采集器进行化霜处理，以及根据管路温度采集器进行目标管路的二次化霜处理的控制系统以及相应的方法与上述情况类似，在此不再赘述。

上述换热设备化霜控制系统，在对换热设备的所有管路进行化霜处理之后，还会接收温度采集器发送的各个管路的管路温度数据，获取管路温度数据最小值对应的目标管路，然后对目标管路进行二次化霜处理。上述换热设备化霜控制系统在对换热设备进行化霜处理完成之后，还会对目标管路进行二次化霜处理，保证完全化霜，避免出现化霜不彻底，导致空调换热器出现冰层的问题，与传统的化霜处理方法相比具有化霜更彻底的优点。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种换热设备化霜控制方法，其特征在于，所述方法包括：

对换热设备的所有管路进行化霜处理；

接收温度采集器发送的管路温度数据并进行对比分析，得到管路温度数据最小值对应的目标管路，所述管路温度数据为所述温度采集器对所述换热设备的所有管路进行温度采集得到；

控制所述目标管路进行化霜处理。

2.根据权利要求1所述的换热设备化霜控制方法，其特征在于，所述对换热设备的所有管路进行化霜处理的步骤，包括：

接收温度采集器发送的换热设备温度数据；

当根据所述换热设备温度数据进行分析满足化霜触发条件时，控制换热设备的所有管路进行化霜处理。

3.根据权利要求2所述的换热设备化霜控制方法，其特征在于，所述当根据所述换热设备温度数据进行分析满足化霜触发条件时，控制换热设备的所有管路进行化霜处理的步骤，包括：

将所述换热设备温度数据与预设温度数据进行比较分析；

当所述换热设备温度数据小于或等于预设温度数据时，控制换热设备的所有管路进行化霜处理。

4.根据权利要求3所述的换热设备化霜控制方法，其特征在于，控制换热设备的所有管路进行化霜处理的步骤，包括：

向换热设备中所有管路的电磁阀发送开启信号，所述开启信号用于开启所述电磁阀，使冷媒进入所述管路进行放热。

5.根据权利要求2所述的换热设备化霜控制方法，其特征在于，所述当根据所述换热设备温度数据进行分析满足化霜触发条件时，控制换热设备的所有管路进行化霜处理的步骤之后，还包括：

根据所述换热设备温度数据进行分析是否满足结束化霜条件；

若是，则进行所述接收温度采集器发送的管路温度数据并进行对比分析，得到管路温度数据最小值对应的目标管路。

6.根据权利要求1所述的换热设备化霜控制方法，其特征在于，所述控制所述目标管路进行化霜处理的步骤，包括：

控制所述目标管路的电磁阀开启，使冷媒进入所述目标管路进行放热。

7.根据权利要求1所述的换热设备化霜控制方法，其特征在于，所述控制所述目标管路进行化霜处理的步骤之后，还包括：

接收所述目标管路和其余管路的管路温度数据并进行分析；

当所述目标管路的管路温度数据大于其余管路的管路温度数据时，结束对所述目标管路的化霜。

8.根据权利要求7所述的换热设备化霜控制方法，其特征在于，所述接收所述目标管路和其余管路的管路温度数据并进行分析的步骤之后，还包括：

当所述目标管路的管路温度数据小于或等于其余管路的管路温度数据时，继续所述控制所述目标管路进行化霜处理的步骤。

9.一种换热设备化霜控制装置，其特征在于，所述装置包括：

第一化霜控制模块，用于对换热设备的所有管路进行化霜处理；

目标管路获取模块，接收温度采集器发送的管路温度数据并进行对比分析，得到管路温度数据最小值对应的目标管路，所述管路温度数据为所述温度采集器对所述换热设备的所有管路进行温度采集得到；

第二化霜控制模块，控制所述目标管路进行化霜处理。

10.一种换热设备化霜控制系统，其特征在于，所述系统包括：控制器、温度采集器和换热设备，所述换热设备设置有管路，每一所述管路均设置有电磁阀，所述温度采集器连接所述控制器，所述电磁阀连接所述控制器，

所述温度采集器用于采集管路温度数据，并发送至所述控制器；所述控制器用于根据权利要求1-8任一项所述的方法进行化霜控制。