CN109457467A - 棉质织物用温和环保去污整理剂 - Google Patents

棉质织物用温和环保去污整理剂 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种棉质织物用温和环保去污整理剂。所述棉质织物用温和环保去污整理剂包括以下原料：纤维素酶3～6份、月桂醇聚醚硫酸酯钠5～10份、羧甲基纤维素钠0.5～1.5份、硅油4～6份、分散剂4～6份、改性蒙脱石0.5‑1.5份、去污增效剂1～2份、香精0.1～1份、去离子水15～30份。与现有技术相比，本发明的棉质织物用温和环保去污整理剂，富含天然植物提取物，具有优异的去污效果，效率高，不损伤织物，并且对织物原有的性能不会产生太大的影响。本发明的棉质织物用温和环保去污整理剂制造工艺简单易操作，原料价格低廉易获得，且无毒无害，对人体不刺激，天然环保，健康环保，不会对人体造成伤害。

Description

棉质织物用温和环保去污整理剂
技术领域
本发明涉及日用化工产品技术领域，具体涉及一种棉质织物用温和环保去污整理剂。
背景技术
织物是由纤维素纤维通过分子间的范德华力以及氢键等作用力重叠交织而成的，由于纤维本身的多孔性，加上纤维与纤维之间的空隙，在纤维内部存在着许多“毛细管”，很容易被液体湿润。随着生产和生活水平的提高，人们对织物各种功能的要求越来越高，在一些特殊的生产部门和日常生活中，人对不同场合的织物就有了不同的要求，易去污织物就是其中的一种。易去污整理实际上是促进水向纤维内部和油污—纤维界面的扩散，由于促进了界面的水化，因而易使油污与纤维分离显然，水越易扩散，油污就越易脱落。而水的扩散取决于易去污剂的溶胀能力，而溶胀能力源于其化学性能、亲水性、交联度及水洗温度等。当然，水进入后，使油污“卷珠”离去还需要一定的机械作用力。当涂覆一层油污的织物最初置于水中时，油污与水间的排斥力迫使油渗入织物的疏水区；亲水性阻碍层阻碍了油污与疏水性织物表面的接触；亲水性阻碍层与油污之间强烈的排斥力迫使油污离开织物表面；被排斥的油污升至水的表面，脱离了已无油污的织物表面。综上所述，只要使纤维亲水性增加，就能加快水的渗入，因而有利于去污。
织物去污整理剂是在一般的洗涤条件下能将织物污垢洗净的物质。目前，市场上存在的一些液体去污剂去污效果明显，去污能力强，但是对于一些丝绸、麻等轻薄、柔软的织物而言，使用这些去污整理剂会损伤织物，造成不必要的损失。因此，寻找一种损伤力小、性能温和的织物去污整理剂是目前急需解决的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种棉质织物用温和环保去污整理剂。
本发明目的是通过如下技术方案实现的：
一种棉质织物用温和环保去污整理剂，包括以下原料：月桂醇聚醚硫酸酯钠、纤维素酶、羧甲基纤维素钠、硅油、分散剂、改性蒙脱石、香精、去离子水。
另一技术方案，一种棉质织物用温和环保去污整理剂，包括以下原料：月桂醇聚醚硫酸酯钠、纤维素酶、羧甲基纤维素钠、硅油、分散剂、改性蒙脱石、去污增效剂、香精、去离子水。
优选的，所述的棉质织物用温和环保去污整理剂，包括以下原料：纤维素酶3～6份、月桂醇聚醚硫酸酯钠5～10份、羧甲基纤维素钠0.5～1.5份、硅油4～6份、分散剂4～6份、改性蒙脱石0.5-1.5份、去污增效剂1～2份、香精0.1～1份、去离子水15～30份；将月桂醇聚醚硫酸酯钠、纤维素酶、羧甲基纤维素钠、硅油、分散剂、改性蒙脱石、去污增效剂、香精、去离子水升温至50～60℃搅拌混合均匀，冷却至室温，得到所述棉质织物用温和环保去污整理剂。
所述改性蒙脱石的制备方法，包括以下步骤，所述份均为重量份：
(1)将蒙脱石和1-5mol/L的硫酸按质量比1：(1-5)混合，在60-80℃以100-300转/分搅拌120-160分钟，以3000-6000转/分离心20-30分钟，得到的沉淀用水洗涤至洗液pH值为7，在80-90℃干燥至恒重，得到酸化蒙脱石；
(2)将2-8份改性剂溶于40-60份水中，以100-300转/分搅拌至改性剂完全溶解，加入8-12份酸化蒙脱石，在20-30℃以100-300转/分搅拌20-30小时，以3000-6000转/分离心20-30分钟，得到的沉淀在40-60℃干燥至恒重，得到改性蒙脱石；所述改性剂为β-环糊精、2,6-二甲基-β-环糊精、2-羟丙基-β-环糊精中的一种。
所述分散剂为聚乙二醇-400或聚乙烯醇。
所述去污增效剂为远志提取物和/或米糠提取物；进一步优选的，所述去污增效剂为米糠提取物和远志提取物的混合物，所述米糠提取物和远志提取物的质量比为(2-6):1。
所述远志提取物采用下述方法制备得到，所述份均为重量份：将远志粉碎，过40-80目筛，得到粉碎物，取1-5份粉碎物，加入10-20份水，在60-70℃超声提取60-90分钟，采用200-500目滤布过滤，得滤液A和滤饼，滤饼和10-20份体积分数为50-70％的乙醇水溶液混合，在60-70℃回流提取60-120分钟，得到滤液B，合并两次滤液，减压浓缩至50℃的密度为1.08-1.12g/mL，得到远志提取物。
所述米糠提取物采用下述方法制备得到，所述份均为重量份：将1-5份米糠和10-20份水混合，加入0.001-0.01份混合酶，用质量分数为5％的柠檬酸溶液调节pH为5.5-6.5，再在45-55℃以100-300转/分搅拌120-180分钟，在95-100℃以100-300转/分搅拌3-6分钟，再以3000-6000转/分离心20-30分钟，得到上清液A和下层沉淀，将沉淀加入到10-20份体积分数为50-60％的乙醇水溶液中，在60-70℃回流提取60-90分钟，再以3000-6000转/分离心20-30分钟，得到上清液B，合并上清液A和上清液B，减压浓缩至50℃的密度为1.08-1.12g/mL，得到米糠提取物；所述混合酶为50-70wt％木瓜蛋白酶和30-50wt％纤维素酶的混合物。
本发明的棉质织物用温和环保去污整理剂，富含天然植物提取物，具有优异的去污效果，效率高，不损伤织物，并且对织物原有的性能不会产生太大的影响。本发明的棉质织物用温和环保去污整理剂制造工艺简单易操作，原料价格低廉易获得，且无毒无害，对人体不刺激，天然环保，健康环保，不会对人体造成伤害。
具体实施方式
在本发明中，若非特指，所有设备和原料均可从市场购得或是本行业常用的，下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域常规方法。
月桂醇聚醚硫酸酯钠，CAS号：9004-82-4，上海健超化学科技有限公司生产，产品编号：22442。
纤维素酶，南宁庞博生物工程有限公司提供，酶活2万U/g，型号：PB33。
羧甲基纤维素钠，CAS号：9004-32-4，上海源叶生物科技有限公司生产，产品编号：S68934。
硅油，本发明使用的硅油为甲基硅油，运动粘度(25℃)mm2/S为50±5，比重(25℃)0.950～0.960。
香精，本发明使用的香精为薰衣草香精，江门市馨逸香料有限公司。
蒙脱石，青岛玉洲化工有限公司提供，平均粒径1.9-2.3μm。
β-环糊精，CAS号：7585-39-9，上海源叶生物科技有限公司生产，产品编号：S11010。
2,6-二甲基-β-环糊精，CAS号：128446-36-6，上海源叶生物科技有限公司生产。
2-羟丙基-β-环糊精，CAS号：94035-02-6上海源叶生物科技有限公司生产，产品编号：S68934。
聚乙二醇-400，
远志，为远志科植物远志Polygala tenuifolia Willd.或卵叶远志Polygalasibirica L.的干燥根，毫州市信远中药科技有限公司提供，原产地：山西。
米糠，黑龙江北大荒米业提供的新鲜米糠，40目。
木瓜蛋白酶，南宁庞博生物工程有限公司提供，酶活2万U/g，型号：PB01。
实施例1
一种棉质织物用温和环保去污整理剂，由以下原料制备而成：月桂醇聚醚硫酸酯钠8份、纤维素酶5份、羧甲基纤维素钠1份、硅油5份、分散剂5份、蒙脱石1份、去污增效剂1.5份、香精0.5份、去离子水25份；将月桂醇聚醚硫酸酯钠、纤维素酶、羧甲基纤维素钠、硅油、分散剂、改性蒙脱石、去污增效剂、香精、去离子水升温至50℃在200转/分的条件下搅拌混合30min，冷却至室温，得到所述棉质织物用温和环保去污整理剂。
所述分散剂为聚乙二醇-400。
所述去污增效剂为米糠提取物。
所述米糠提取物采用下述方法制备得到，所述份均为重量份：将3份米糠和15份水混合，加入0.009份混合酶，用质量分数为5％的柠檬酸溶液调节pH为6.0，再在50℃以200转/分搅拌150分钟，在98℃以200转/分搅拌5分钟，再以5000转/分离心20分钟，得到上清液A和下层沉淀，将沉淀加入到15份体积分数为60％的乙醇水溶液中，在65℃回流提取80分钟，再以5000转/分离心20分钟，得到上清液B，合并上清液A和上清液B，在50℃、绝对压力为0.03MPa减压浓缩至50℃的密度为1.10g/mL，得到米糠提取物；所述混合酶为60wt％木瓜蛋白酶和40wt％纤维素酶的混合物。
实施例2
一种棉质织物用温和环保去污整理剂，由以下原料制备而成：月桂醇聚醚硫酸酯钠8份、纤维素酶5份、羧甲基纤维素钠1份、硅油5份、分散剂5份、改性蒙脱石1份、去污增效剂1.5份、香精0.5份、去离子水25份；将月桂醇聚醚硫酸酯钠、纤维素酶、羧甲基纤维素钠、硅油、分散剂、改性蒙脱石、去污增效剂、香精、去离子水升温至50℃在200转/分的条件下搅拌混合30min，冷却至室温，得到所述棉质织物用温和环保去污整理剂。
所述改性蒙脱石的制备方法，包括以下步骤，所述份均为重量份：
(1)将蒙脱石和3mol/L的硫酸按质量比1：4混合，在70℃以200转/分搅拌140分钟，以5000转/分得到酸化蒙脱石；
(2)将5份改性剂溶于50份水中，以200转/分搅拌至改性剂完全溶解，加入10份酸化蒙脱石，在25℃以200转/分搅拌24小时，以5000转/分离心20分钟，得到的沉淀在50℃干燥至恒重，得到改性蒙脱石；所述改性剂为β-环糊精。
所述分散剂为聚乙二醇-400。
所述去污增效剂为米糠提取物。
所述米糠提取物采用下述方法制备得到，所述份均为重量份：将3份米糠和15份水混合，加入0.009份混合酶，用质量分数为5％的柠檬酸溶液调节pH为6.0，再在50℃以200转/分搅拌150分钟，在98℃以200转/分搅拌5分钟，再以5000转/分离心20分钟，得到上清液A和下层沉淀，将沉淀加入到15份体积分数为60％的乙醇水溶液中，在65℃回流提取80分钟，再以5000转/分离心20分钟，得到上清液B，合并上清液A和上清液B，在50℃、绝对压力为0.03MPa减压浓缩至50℃的密度为1.10g/mL，得到米糠提取物；所述混合酶为60wt％木瓜蛋白酶和40wt％纤维素酶的混合物。
实施例3
一种棉质织物用温和环保去污整理剂，由以下原料制备而成：月桂醇聚醚硫酸酯钠8份、纤维素酶5份、羧甲基纤维素钠1份、硅油5份、分散剂5份、改性蒙脱石1份、去污增效剂1.5份、香精0.5份、去离子水25份；将月桂醇聚醚硫酸酯钠、纤维素酶、羧甲基纤维素钠、硅油、分散剂、改性蒙脱石、去污增效剂、香精、去离子水升温至50℃在200转/分的条件下搅拌混合30min，冷却至室温，得到所述棉质织物用温和环保去污整理剂。
所述改性蒙脱石的制备方法，包括以下步骤，所述份均为重量份：
(1)将蒙脱石和3mol/L的硫酸按质量比1：4混合，在70℃以200转/分搅拌140分钟，以5000转/分得到酸化蒙脱石；
(2)将5份改性剂溶于50份水中，以200转/分搅拌至改性剂完全溶解，加入10份酸化蒙脱石，在25℃以200转/分搅拌24小时，以5000转/分离心20分钟，得到的沉淀在50℃干燥至恒重，得到改性蒙脱石；所述改性剂为2,6-二甲基-β-环糊精。
所述分散剂为聚乙二醇-400。
所述去污增效剂为米糠提取物。
所述米糠提取物采用下述方法制备得到，所述份均为重量份：将3份米糠和15份水混合，加入0.009份混合酶，用质量分数为5％的柠檬酸溶液调节pH为6.0，再在50℃以200转/分搅拌150分钟，在98℃以200转/分搅拌5分钟，再以5000转/分离心20分钟，得到上清液A和下层沉淀，将沉淀加入到15份体积分数为60％的乙醇水溶液中，在65℃回流提取80分钟，再以5000转/分离心20分钟，得到上清液B，合并上清液A和上清液B，在50℃、绝对压力为0.03MPa减压浓缩至50℃的密度为1.10g/mL，得到米糠提取物；所述混合酶为60wt％木瓜蛋白酶和40wt％纤维素酶的混合物。
实施例4
一种棉质织物用温和环保去污整理剂，由以下原料制备而成：月桂醇聚醚硫酸酯钠8份、纤维素酶5份、羧甲基纤维素钠1份、硅油5份、分散剂5份、改性蒙脱石1份、去污增效剂1.5份、香精0.5份、去离子水25份；将月桂醇聚醚硫酸酯钠、纤维素酶、羧甲基纤维素钠、硅油、分散剂、改性蒙脱石、去污增效剂、香精、去离子水升温至50℃在200转/分的条件下搅拌混合30min，冷却至室温，得到所述棉质织物用温和环保去污整理剂。
所述改性蒙脱石的制备方法，包括以下步骤，所述份均为重量份：
(1)将蒙脱石和3mol/L的硫酸按质量比1：4混合，在70℃以200转/分搅拌140分钟，以5000转/分得到酸化蒙脱石；
(2)将5份改性剂溶于50份水中，以200转/分搅拌至改性剂完全溶解，加入10份酸化蒙脱石，在25℃以200转/分搅拌24小时，以5000转/分离心20分钟，得到的沉淀在50℃干燥至恒重，得到改性蒙脱石；所述改性剂为2-羟丙基-β-环糊精。
所述分散剂为聚乙二醇-400。
所述去污增效剂为米糠提取物。
所述米糠提取物采用下述方法制备得到，所述份均为重量份：将3份米糠和15份水混合，加入0.009份混合酶，用质量分数为5％的柠檬酸溶液调节pH为6.0，再在50℃以200转/分搅拌150分钟，在98℃以200转/分搅拌5分钟，再以5000转/分离心20分钟，得到上清液A和下层沉淀，将沉淀加入到15份体积分数为60％的乙醇水溶液中，在65℃回流提取80分钟，再以5000转/分离心20分钟，得到上清液B，合并上清液A和上清液B，在50℃、绝对压力为0.03MPa减压浓缩至50℃的密度为1.10g/mL，得到米糠提取物；所述混合酶为60wt％木瓜蛋白酶和40wt％纤维素酶的混合物。
实施例5
一种棉质织物用温和环保去污整理剂，由以下原料制备而成：月桂醇聚醚硫酸酯钠8份、纤维素酶5份、羧甲基纤维素钠1份、硅油5份、分散剂5份、改性蒙脱石1份、去污增效剂1.5份、香精0.5份、去离子水25份；将月桂醇聚醚硫酸酯钠、纤维素酶、羧甲基纤维素钠、硅油、分散剂、改性蒙脱石、去污增效剂、香精、去离子水升温至50℃在200转/分的条件下搅拌混合30min，冷却至室温，得到所述棉质织物用温和环保去污整理剂。
所述改性蒙脱石的制备方法，包括以下步骤，所述份均为重量份：
(1)将蒙脱石和3mol/L的硫酸按质量比1：4混合，在70℃以200转/分搅拌140分钟，以5000转/分得到酸化蒙脱石；
(2)将5份改性剂溶于50份水中，以200转/分搅拌至改性剂完全溶解，加入10份酸化蒙脱石，在25℃以200转/分搅拌24小时，以5000转/分离心20分钟，得到的沉淀在50℃干燥至恒重，得到改性蒙脱石；所述改性剂为2-羟丙基-β-环糊精。
所述分散剂为聚乙二醇-400。
所述去污增效剂为米糠提取物。
所述米糠提取物采用下述方法制备得到，所述份均为重量份：将3份米糠和15份水混合，加入0.009份混合酶，用质量分数为5％的柠檬酸溶液调节pH为6.0，再在50℃以200转/分搅拌150分钟，在98℃以200转/分搅拌5分钟，再以5000转/分离心20分钟，得到上清液A和下层沉淀，将沉淀加入到15份体积分数为60％的乙醇水溶液中，在65℃回流提取80分钟，再以5000转/分离心20分钟，得到上清液B，合并上清液A和上清液B，在50℃、绝对压力为0.03MPa减压浓缩至50℃的密度为1.10g/mL，得到米糠提取物；所述混合酶为60wt％木瓜蛋白酶和40wt％纤维素酶的混合物。
实施例6
一种棉质织物用温和环保去污整理剂，由以下原料制备而成：月桂醇聚醚硫酸酯钠8份、纤维素酶5份、羧甲基纤维素钠1份、硅油5份、分散剂5份、改性蒙脱石1份、去污增效剂1.5份、香精0.5份、去离子水25份；将月桂醇聚醚硫酸酯钠、纤维素酶、羧甲基纤维素钠、硅油、分散剂、改性蒙脱石、去污增效剂、香精、去离子水升温至50℃在200转/分的条件下搅拌混合30min，冷却至室温，得到所述棉质织物用温和环保去污整理剂。
所述改性蒙脱石的制备方法，包括以下步骤，所述份均为重量份：
(1)将蒙脱石和3mol/L的硫酸按质量比1：4混合，在70℃以200转/分搅拌140分钟，以5000转/分得到酸化蒙脱石；
(2)将5份改性剂溶于50份水中，以200转/分搅拌至改性剂完全溶解，加入10份酸化蒙脱石，在25℃以200转/分搅拌24小时，以5000转/分离心20分钟，得到的沉淀在50℃干燥至恒重，得到改性蒙脱石；所述改性剂为2-羟丙基-β-环糊精。
所述分散剂为聚乙二醇-400。
所述去污增效剂为远志提取物。
所述远志提取物采用下述方法制备得到，所述份均为重量份：将远志粉碎，过40目筛，得到粉碎物，取3份粉碎物，加入15份水，在65℃超声提取80分钟，采用500目滤布过滤，得滤液A和滤饼，滤饼和15份体积分数为70％的乙醇水溶液混合，在65℃回流提取90分钟，得到滤液B，合并两次滤液，在50℃、绝对压力为0.03MPa减压浓缩至50℃的密度为1.10g/mL，得到远志提取物。
实施例7
一种棉质织物用温和环保去污整理剂，由以下原料制备而成：月桂醇聚醚硫酸酯钠8份、纤维素酶5份、羧甲基纤维素钠1份、硅油5份、分散剂5份、改性蒙脱石1份、去污增效剂1.5份、香精0.5份、去离子水25份；将月桂醇聚醚硫酸酯钠、纤维素酶、羧甲基纤维素钠、硅油、分散剂、改性蒙脱石、去污增效剂、香精、去离子水升温至50℃在200转/分的条件下搅拌混合30min，冷却至室温，得到所述棉质织物用温和环保去污整理剂。
所述改性蒙脱石的制备方法，包括以下步骤，所述份均为重量份：
(1)将蒙脱石和3mol/L的硫酸按质量比1：4混合，在70℃以200转/分搅拌140分钟，以5000转/分得到酸化蒙脱石；
(2)将5份改性剂溶于50份水中，以200转/分搅拌至改性剂完全溶解，加入10份酸化蒙脱石，在25℃以200转/分搅拌24小时，以5000转/分离心20分钟，得到的沉淀在50℃干燥至恒重，得到改性蒙脱石；所述改性剂为2-羟丙基-β-环糊精。
所述分散剂为聚乙二醇-400。
所述去污增效剂为远志提取物和米糠提取物的混合物，所述远志提取物和米糠提取物的质量比为1:4。
所述远志提取物采用下述方法制备得到，所述份均为重量份：将远志粉碎，过40目筛，得到粉碎物，取3份粉碎物，加入15份水，在65℃超声提取80分钟，采用500目滤布过滤，得滤液A和滤饼，滤饼和15份体积分数为70％的乙醇水溶液混合，在65℃回流提取90分钟，得到滤液B，合并两次滤液，在50℃、绝对压力为0.03MPa减压浓缩至50℃的密度为1.10g/mL，得到远志提取物。
所述米糠提取物采用下述方法制备得到，所述份均为重量份：将3份米糠和15份水混合，加入0.009份混合酶，用质量分数为5％的柠檬酸溶液调节pH为6.0，再在50℃以200转/分搅拌150分钟，在98℃以200转/分搅拌5分钟，再以5000转/分离心20分钟，得到上清液A和下层沉淀，将沉淀加入到15份体积分数为60％的乙醇水溶液中，在65℃回流提取80分钟，再以5000转/分离心20分钟，得到上清液B，合并上清液A和上清液B，在50℃、绝对压力为0.03MPa减压浓缩至50℃的密度为1.10g/mL，得到米糠提取物；所述混合酶为60wt％木瓜蛋白酶和40wt％纤维素酶的混合物。
测试例1
对实施例制备得到的棉质织物用温和环保去污整理剂的去污能力及抗菌性能进行测试，具体测试结果见表1。
去污测试
经本发明制备的易去污整理剂整理后的涤纶织物分别放入人工污垢中浸渍30min(人工污垢按照GB/T13174—91中的污垢配方配制)，取出后轧液，然后30℃烘干，放入浴比为l:20、1.5g/L汰渍洗衣粉的滚筒洗衣机里洗涤15min，然后漂洗3次，每次3min，再将其放入80℃的烘箱中烘干。用荧光白度仪测定洗前织物和洗后织物的白度。通过下式计算易去污率：
易去污率＝(F2-F1)/(F0-F1)×100％
式中：F0-未经污染的原织物布样的白度值；
F1-经污染处理的样片的白度值；
F2-经洗涤试验后的样片的白度值。
抗菌测试
将纯棉织物浸入本发明的棉质织物用温和环保去污整理剂中30min，然后捞出，清水冲洗后，晾干；按纺织行业标准FZ/T01021-1992《织物抗菌性能测试方法》进行抗菌效果测定。
实施例2-4采用改性蒙脱石，可显著提升去污整理剂对棉质织物的洗涤效果。尤其采用2-羟丙基-β-环糊精作为改性剂，效果较好。这可能是因为酸化过程中蒙脱石中的阳离子溶出，比表面积增加，部分八面体片脱羟基，产生的断键有利于改性剂在蒙脱石上的负载，而亲水性基团2-羟丙基的引入，使2-羟丙基-β-环糊精的结合稳定性好，蒙脱石上的羟基与羧基与2-羟丙基-β-环糊精上的羟基发生作用，形成稳定的手性空腔结构，2-羟丙基-β-环糊精中醚键的孤对电子与离子形成配位键，有效提升了洗涤去污效果。

Claims (10)

1.一种棉质织物用温和环保去污整理剂，其特征在于，包括以下原料：月桂醇聚醚硫酸酯钠、纤维素酶、羧甲基纤维素钠、硅油、分散剂、改性蒙脱石、香精、去离子水。
2.一种棉质织物用温和环保去污整理剂，其特征在于，包括以下原料：月桂醇聚醚硫酸酯钠、纤维素酶、羧甲基纤维素钠、硅油、分散剂、改性蒙脱石、去污增效剂、香精、去离子水。
3.如权利要求2所述的棉质织物用温和环保去污整理剂，其特征在于，包括以下原料：纤维素酶3～6份、月桂醇聚醚硫酸酯钠5～10份、羧甲基纤维素钠0.5～1.5份、硅油4～6份、分散剂4～6份、改性蒙脱石0.5-1.5份、去污增效剂1～2份、香精0.1～1份、去离子水15～30份。
4.如权利要求1或2或3所述的棉质织物用温和环保去污整理剂，其特征在于：所述改性蒙脱石的制备方法，包括以下步骤，所述份均为重量份：
(1)将蒙脱石和1-5mol/L的硫酸按质量比1：(1-5)混合，在60-80℃以100-300转/分搅拌120-160分钟，以3000-6000转/分离心20-30分钟，得到的沉淀用水洗涤至洗液pH值为7，在80-90℃干燥至恒重，得到酸化蒙脱石；
(2)将2-8份改性剂溶于40-60份水中，以100-300转/分搅拌至改性剂完全溶解，加入8-12份酸化蒙脱石，在20-30℃以100-300转/分搅拌20-30小时，以3000-6000转/分离心20-30分钟，得到的沉淀在40-60℃干燥至恒重，得到改性蒙脱石；所述改性剂为β-环糊精、2,6-二甲基-β-环糊精、2-羟丙基-β-环糊精中的一种。
5.如权利要求1或2或3所述的棉质织物用温和环保去污整理剂，其特征在于：所述分散剂为聚乙二醇-400或聚乙烯醇。
6.如权利要求2或3所述的棉质织物用温和环保去污整理剂，其特征在于：所述去污增效剂为远志提取物和/或米糠提取物。
7.如权利要求6所述的棉质织物用温和环保去污整理剂，其特征在于：所述远志提取物采用下述方法制备得到，所述份均为重量份：将远志粉碎，过40-80目筛，得到粉碎物，取1-5份粉碎物，加入10-20份水，在60-70℃超声提取60-90分钟，采用200-500目滤布过滤，得滤液A和滤饼，滤饼和10-20份体积分数为50-70％的乙醇水溶液混合，在60-70℃回流提取60-120分钟，得到滤液B，合并两次滤液，减压浓缩至50℃的密度为1.08-1.12g/mL，得到远志提取物。
8.如权利要求6所述的棉质织物用温和环保去污整理剂，其特征在于：所述米糠提取物采用下述方法制备得到，所述份均为重量份：将1-5份米糠和10-20份水混合，加入0.001-0.01份混合酶，用质量分数为5％的柠檬酸溶液调节pH为5.5-6.5，再在45-55℃以100-300转/分搅拌120-180分钟，在95-100℃以100-300转/分搅拌3-6分钟，再以3000-6000转/分离心20-30分钟，得到上清液A和下层沉淀，将沉淀加入到10-20份体积分数为50-60％的乙醇水溶液中，在60-70℃回流提取60-90分钟，再以3000-6000转/分离心20-30分钟，得到上清液B，合并上清液A和上清液B，减压浓缩至50℃的密度为1.08-1.12g/mL，得到米糠提取物。
9.如权利要求8所述的棉质织物用温和环保去污整理剂，其特征在于，所述混合酶为50-70wt％木瓜蛋白酶和30-50wt％纤维素酶的混合物。
10.如权利要求2～9任一项所述的棉质织物用温和环保去污整理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将月桂醇聚醚硫酸酯钠、纤维素酶、羧甲基纤维素钠、硅油、分散剂、改性蒙脱石、去污增效剂、香精、去离子水升温至50～60℃搅拌混合均匀，冷却至室温，得到所述棉质织物用温和环保去污整理剂。
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