CN109457301A - 一种改进的缫丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种改进的缫丝机,包括缫丝机主座体,所述缫丝机主座体顶端连接有立式缫丝机构,且立式缫丝机构下方安装有固定底板,所述固定底板和立式缫丝机构相互垂直,所述固定底板外连接有油液收集盒,且油液收集盒顶部平面与固定底板顶部平面重合,所述油液收集盒内开设有凹槽,且油液收集盒的长度不小于固定底板的长度。该改进的缫丝机能够方便的收集缫丝机上的固定底板上外露的润滑油,方便使用者后期处理或回收利用。本改进的缫丝机使得立式缫丝机构上开式传动的齿轮、万向节、离合器、探量和测速装置等位置上外露的润滑油滑落至固定底板之上时,润滑油能够沿着固定底板和油液收集盒的顶面落至油液收集盒内部的凹槽中进行集中。
Description
技术领域
本发明涉及缫丝机技术领域,具体为一种改进的缫丝机。
背景技术
缫丝机缫制桑蚕丝或柞蚕丝的机器,自动缫是用机械运动代替立缫的手工操作(如索绪、理绪、添绪、除蛹和拾落绪茧等),并自动控制生丝纤度的缫丝方法,按缫丝机械化、自动化程度分,有坐缫机、立缫机、自动缫丝机,自动缫丝机按感知方法分,有定纤式自动缫丝机和定粒式自动缫丝机,按缫丝时有无缫丝汤,又有水缫缫丝机和干缣缫丝机之分,目前广泛釆用的是立缫机和定纤式自动缫丝机,立缫机又称多条缫丝机,因工人站立操作故名,主要由自动索绪机构、缫丝台面、回转接绪器、集绪器、丝鞘装置、络交装置、丝条卷取装置、小笺生丝干燥装置、停策装置以及传动装置等组成。
目前缫丝机的缫丝机构上的开式传动的齿轮、万向节、离合器、探量和测速装置等处均需要较为频繁的添加润滑油,而各处的链条链轮、给茧机传动链、给剪辑导轮等部位也需要定期添加润滑油,长期使用后,缫丝机的固定底板上会积累较多外露的润滑油,不方便进行收集。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进的缫丝机,以解决上述背景技术中提出的目前缫丝机的固定底板上会积累较多外露的润滑油,不方便进行收集的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种改进的缫丝机,包括缫丝机主座体,所述缫丝机主座体顶端连接有立式缫丝机构,且立式缫丝机构下方安装有固定底板,所述固定底板和立式缫丝机构相互垂直,所述固定底板外连接有油液收集盒,且油液收集盒顶部平面与固定底板顶部平面重合,所述油液收集盒内开设有凹槽,且油液收集盒的长度不小于固定底板的长度。
优选的,所述缫丝机主座体侧面连接有缫丝机给茧机构。
优选的,所述缫丝机主座体上方内部连接有缫丝槽,且缫丝槽内嵌合有蚕茧分隔网,并且蚕茧分隔网的孔隙为椭圆形。
优选的,所述固定底板内开设有底板固定槽,底板固定槽内连接有收集盒连接块,且收集盒连接块外安装有油液收集盒,并且底板固定槽和收集盒连接块均为“T”形结构。
优选的,所述油液收集盒凹槽为“U”形结构,且油液收集盒凹槽底部为倾斜结构。
优选的,所述油液收集盒侧面连接有回收管道,且回收管道上端口与油液收集盒凹槽最低底面连接。
优选的,所述回收管道为倾斜结构,且回收管道外连接有密封端盖。
优选的,所述油液收集盒顶部连接有防尘挡板,且防尘挡板与油液收集盒的连接方式为粘贴或嵌合。
优选的,所述防尘挡板为“﹁”形结构,且防尘挡板的长宽均等于油液收集盒的外长宽,并且防尘挡板水平部分底面高度大于油液收集盒顶面高度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该改进的缫丝机能够方便的收集缫丝机上的固定底板上外露的润滑油,方便使用者后期处理或回收利用。本改进的缫丝机使得立式缫丝机构上开式传动的齿轮、万向节、离合器、探量和测速装置等位置上外露的润滑油滑落至固定底板之上时,润滑油能够沿着固定底板和油液收集盒的顶面落至油液收集盒内部的凹槽中进行集中,且不会出现油液收集盒的长度过短导致润滑油无法进入油液收集盒内部的情况。
附图说明
图1为本发明一种改进的缫丝机的主视图;
图2为本发明一种改进的缫丝机的图1中A处放大图;
图3为本发明一种改进的缫丝机的油液收集盒侧视图;
图4为本发明一种改进的缫丝机的油液收集盒主视图;
图5为本发明一种改进的缫丝机的蚕茧分隔网俯视图。
图中:1、立式缫丝机构,2、缫丝机主座体,3、缫丝槽,4、缫丝机给茧机构,5、固定底板,6、油液收集盒,7、回收管道,8、密封端盖,9、防尘挡板,10、蚕茧分隔网,11、底板固定槽,12、收集盒连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种改进的缫丝机,包括缫丝机主座体2,缫丝机主座体2顶端连接有立式缫丝机构1,且立式缫丝机构1下方安装有固定底板5,缫丝机主座体2侧面连接有缫丝机给茧机构4,缫丝机主座体2上方内部连接有缫丝槽3,且缫丝槽3内嵌合有蚕茧分隔网10,并且蚕茧分隔网10的孔隙为椭圆形,此结构使得缫丝槽3内设有孔隙为椭圆形的蚕茧分隔网10,令缫丝槽3内的蚕茧不会没入缫丝槽3内水液底部,方便使用者取用,且当绪茧转动时,每个蚕茧的位置变化不会过大,保持了绪丝的位置较为固定,不会出现绪丝杂乱缠绕的情况,固定底板5内开设有底板固定槽11,底板固定槽11内连接有收集盒连接块12,且收集盒连接块12外安装有油液收集盒6,并且底板固定槽11和收集盒连接块12均为“T”形结构,此结构使得固定底板5和油液收集盒6可以通过“T”形结构的底板固定槽11和收集盒连接块12嵌合连接在一起,方便进行拆卸以便于使用者对油液收集盒6进行清洗,固定底板5和立式缫丝机构1相互垂直,固定底板5外连接有油液收集盒6,且油液收集盒6顶部平面与固定底板5顶部平面重合,油液收集盒6凹槽为“U”形结构,且油液收集盒6凹槽底部为倾斜结构,此结构使得油液收集盒6凹槽底部为弧面,不会产生清理死角,方便使用者清洗的同时,也令润滑油流动的更加通畅,并且倾斜的凹槽底部可以辅助润滑液流动,油液收集盒6侧面连接有回收管道7,且回收管道7上端口与油液收集盒6凹槽最低底面连接,此结构使得油液收集盒6凹槽内的润滑液沿着油液收集盒6凹槽底部的斜面汇集到一起之后,能够全部通过回收管道7流出至油液收集盒6外部进行后期处理,回收管道7为倾斜结构,且回收管道7外连接有密封端盖8,此结构使得油液收集盒6内的润滑液位较少时,密封端盖8能够密封住回收管道7防止润滑液外流,倾斜的回收管道7使回收管道7内的润滑液均能沿着回收管道7的斜度滑落,令回收管道7内部不会残留过多的润滑液,油液收集盒6顶部连接有防尘挡板9,且防尘挡板9与油液收集盒6的连接方式为粘贴或嵌合,此结构使得防尘挡板9可以方便的与油液收集盒6进行拆卸与安装,方便使用者清洗油液收集盒6内部凹槽,防尘挡板9为“﹁”形结构,且防尘挡板9的长宽均等于油液收集盒6的外长宽,并且防尘挡板9水平部分底面高度大于油液收集盒6顶面高度,此结构使的防尘挡板9水平部分底面与油液收集盒6顶面以及固定底板5顶面之间存在高度差,令防尘挡板9不会妨碍润滑油流入油液收集盒6内部,且防尘挡板9能够完全遮挡住油液收集盒6顶部开口,令车间中的灰尘不会轻易的进入油液收集盒6内部对润滑液造成二次污染,油液收集盒6内开设有凹槽,且油液收集盒6的长度不小于固定底板5的长度,此结构使得立式缫丝机构1上开式传动的齿轮、万向节、离合器、探量和测速装置等位置上外露的润滑油滑落至固定底板5之上时,润滑油能够沿着固定底板5和油液收集盒6的顶面落至油液收集盒6内部的凹槽中进行集中,且不会出现油液收集盒6的长度过短导致润滑油无法进入油液收集盒6内部的情况。
本实施例的工作原理:使用该改进的缫丝机时,可先将缫丝机给茧机构4内煮后的蚕茧放置缫丝槽3内的蚕茧分隔网10之上,然后将缫丝槽3送至缫丝机主座体2上以供立式缫丝机构1进行缫丝动作,当立式缫丝机构1上的开式传动的齿轮、万向节、离合器、探量和测速装置等处添加的润滑油长时间积累滑落至固定底板5上时,润滑油会沿着油液收集盒6顶面落入油液收集盒6内部的凹槽之中,此时油液收集盒6顶面因有防尘挡板9的遮挡,故车间内的灰尘不会轻易进入油液收集盒6内部对润滑油造成二次污染,当油液收集盒6内收集较多的润滑油时,使用者可以取下密封端盖8让油液收集盒6内的润滑油沿着油液收集盒6内部凹槽的斜度滑落至回收管道7内部流出,以便于进行后期处理,当使用者需要清洗油液收集盒6内部凹槽时,只需扶持住油液收集盒6将收集盒连接块12从底板固定槽11内抽出即可,然后再将粘贴在油液收集盒6顶部的防尘挡板9取下,即可清洗油液收集盒6内部凹槽,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种改进的缫丝机,其特征在于:包括缫丝机主座体(2),所述缫丝机主座体(2)顶端连接有立式缫丝机构(1),且立式缫丝机构(1)下方安装有固定底板(5),所述固定底板(5)和立式缫丝机构(1)相互垂直,所述固定底板(5)外连接有油液收集盒(6),且油液收集盒(6)顶部平面与固定底板(5)顶部平面重合,所述油液收集盒(6)内开设有凹槽,且油液收集盒(6)的长度不小于固定底板(5)的长度。
2.根据权利要求5所述的一种改进的缫丝机,其特征在于:所述缫丝机主座体(2)侧面连接有缫丝机给茧机构(4)。
3.根据权利要求1所述的一种改进的缫丝机,其特征在于:所述缫丝机主座体(2)上方内部连接有缫丝槽(3),且缫丝槽(3)内嵌合有蚕茧分隔网(10),并且蚕茧分隔网(10)的孔隙为椭圆形。
4.根据权利要求7所述的一种改进的缫丝机,其特征在于:所述固定底板(5)内开设有底板固定槽(11),底板固定槽(11)内连接有收集盒连接块(12),且收集盒连接块(12)外安装有油液收集盒(6),并且底板固定槽(11)和收集盒连接块(12)均为“T”形结构。
5.根据权利要求1所述的一种改进的缫丝机,其特征在于:所述油液收集盒(6)凹槽为“U”形结构,且油液收集盒(6)凹槽底部为倾斜结构。
6.根据权利要求5所述的一种改进的缫丝机,其特征在于:所述油液收集盒(6)侧面连接有回收管道(7),且回收管道(7)上端口与油液收集盒(6)凹槽最低底面连接。
7.根据权利要求6所述的一种改进的缫丝机,其特征在于:所述回收管道(7)为倾斜结构,且回收管道(7)外连接有密封端盖(8)。
8.根据权利要求1所述的一种改进的缫丝机,其特征在于:所述油液收集盒(6)顶部连接有防尘挡板(9),且防尘挡板(9)与油液收集盒(6)的连接方式为粘贴或嵌合。
9.根据权利要求8所述的一种改进的缫丝机,其特征在于:所述防尘挡板(9)为“﹁”形结构,且防尘挡板(9)的长宽均等于油液收集盒(6)的外长宽,并且防尘挡板(9)水平部分底面高度大于油液收集盒(6)顶面高度。
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