CN109456855A - 一种环保洁净型油污清洗剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保洁净型油污清洗剂，由以下重量份配比的原料制成：油醇聚氧乙烯醚、山梨醇、海藻活素、偏硅酸钠、三辛胺、烷基糖苷、葡萄糖酸钠、碳酸氢钠、草酸钠、高锰酸钾、茶皂素、甜菜碱、非离子表面活性剂椰油酸二乙醇酰胺、阴离子表面活性剂脂肪醇醚硫酸钠、渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚和去离子水；该环保洁净型油污清洗剂充分溶于水中，对发动机、轮毂以及机械表面上的油污，具有无毒无害、腐蚀性小、环境污染小以及去油污效果好的优点。

Description

一种环保洁净型油污清洗剂及其制备方法

技术领域

本发明具体涉及一种环保洁净型油污清洗剂及其制备方法。

背景技术

去油剂主要是油脂清洗剂，具有极强的去油功能，乳化、去污力强，目前，大多数家庭使用的油烟机或是煤气灶由于长时间的累计，在表面会形成浓厚的重油垢，清洁工作变得十分困难，普通的洗洁精无法轻易将其溶解，但是工业上常用的去油剂毒性较大，不能轻易的应用在厨房等家庭场所，或是强酸强碱溶液造成金属腐蚀或是容易生锈，因此，制备一种作用比较缓和，去脂性强的去油剂十分重要。而除油剂主要是由多种表面活性剂及助洗剂等配制而成。呈液状清洗剂，因此使用简便。现代工业清洗中，一般使用超声波清洗或喷淋清洗。它可轻易去除各种物质表面的润滑油脂、碳剂、霉斑等，使用安全、简便、经济、效果显著。

现有的以盐酸为主的去油剂不仅符合无磷的要求，而且具有除锈速度很快，设备易清洗，成本低等优点。但是由于盐酸用量较多酸雾是不可避免的，另外，该方法表面活性剂，缓蚀剂用量比其它去油剂的用量多很多，在清除油污的同时，也对金属的腐蚀逐渐加强，并且对环境的污染不容忽视。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种充分溶于水中，对发动机、轮毂以及机械表面上的油污，具有无毒无害、腐蚀性小、环境污染小以及去油污效果好的环保洁净型油污清洗剂。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现。

一种环保洁净型油污清洗剂，由以下重量份配比的原料制成：油醇聚氧乙烯醚20-36份、山梨醇14-18份、海藻活素11-16份、偏硅酸钠8-13份、三辛胺6-10份、烷基糖苷7-11份、葡萄糖酸钠11-16份、碳酸氢钠11-15份、草酸钠5-7份、高锰酸钾4-6份、茶皂素8-10份、甜菜碱11-14份、非离子表面活性剂椰油酸二乙醇酰胺7-9份、阴离子表面活性剂脂肪醇醚硫酸钠12-15份、渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚11-13份和去离子水100-140份。

进一步的，所述环保洁净型油污清洗剂由以下重量份配比的原料制成：油醇聚氧乙烯醚36份、山梨醇14份、海藻活素11份、偏硅酸钠8份、三辛胺6份、烷基糖苷7份、葡萄糖酸钠11份、碳酸氢钠11份、草酸钠5份、高锰酸钾4份、茶皂素8份、甜菜碱11份、非离子表面活性剂椰油酸二乙醇酰胺7份、阴离子表面活性剂脂肪醇醚硫酸钠12份、渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚11份和去离子水100份。

进一步的，所述环保洁净型油污清洗剂由以下重量份配比的原料制成：油醇聚氧乙烯醚20份、山梨醇18份、海藻活素16份、偏硅酸钠13份、三辛胺10份、烷基糖苷11份、葡萄糖酸钠16份、碳酸氢钠15份、草酸钠7份、高锰酸钾6份、茶皂素10份、甜菜碱14份、非离子表面活性剂椰油酸二乙醇酰胺9份、阴离子表面活性剂脂肪醇醚硫酸钠15份、渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚13份和去离子水140份。

进一步的，所述环保洁净型油污清洗剂由以下重量份配比的原料制成：油醇聚氧乙烯醚28份、山梨醇16份、海藻活素13.5份、偏硅酸钠10.5份、三辛胺8份、烷基糖苷9份、葡萄糖酸钠13.5份、碳酸氢钠13份、草酸钠6份、高锰酸钾5份、茶皂素9份、甜菜碱12.5份、非离子表面活性剂椰油酸二乙醇酰胺8份、阴离子表面活性剂脂肪醇醚硫酸钠13.5份、渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚12份和去离子水120份。

本发明要解决的另一技术问题为提供一种环保洁净型油污清洗剂的制备方法，包括以下步骤：

1)取油醇聚氧乙烯醚20-36份、山梨醇14-18份、海藻活素11-16份、偏硅酸钠8-13份、三辛胺6-10份、烷基糖苷7-11份、葡萄糖酸钠11-16份和碳酸氢钠11-15份添加至反应罐内以20r/pm的转速混合搅拌均匀，制得混合物，然后注入去离子水100-140份，并将反应罐升温至60-80℃，在真空度≤0.1MPa条件下反应2-5h，最后将反应罐的温度冷却至40-60℃，得到第一次混合液，备用。

2)取茶皂素8-10份和甜菜碱11-14份添加至步骤1)中的反应罐中，再次将反应罐的温度从40-60℃升温至60-80℃，反应1-3小时，制得第二次混合液，备用；

3)取高锰酸钾4-6份添加至步骤2)制得的第二次混合液中，并搅拌机内在转速为20r/pm、温度为60-80℃的条件下混合搅拌均匀，同时取草酸钠5-7份添加至搅拌机内搅拌，在搅拌均匀后制得第三混合液，备用；

4)将制得的第三混合液转移至超声波分散机内，在500-1000W的功率下超声3-4h，得到均匀分散液，备用；

5)向步骤4)得到的第三次混合液中添加非离子表面活性剂椰油酸二乙醇酰胺7-9份、阴离子表面活性剂脂肪醇醚硫酸钠12-15份和渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚11-13份，然后在转速为20r/pm、温度为60-80℃的条件下搅拌反应3-6h，再静置冷却至室温，制得第四次混合液，备用；

6)将步骤5)制得的第四次混合液再次转移至超声波分散机内，并在真空度≥0.5MPa、功率为500-1000W的条件下超声3-4h，即得。

本发明的有益效果是：通过以油醇聚氧乙烯醚、山梨醇、海藻活素、偏硅酸钠、三辛胺、烷基糖苷、葡萄糖酸钠、碳酸氢钠、草酸钠、高锰酸钾、茶皂素、甜菜碱、非离子表面活性剂椰油酸二乙醇酰胺、阴离子表面活性剂脂肪醇醚硫酸钠、渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚和去离子水作为主要原料，在使用过程中，油醇聚氧乙烯醚作为性能优异的非离子型低泡表面活性剂，易溶于水，并且与山梨醇、海藻活素、偏硅酸钠和三辛胺充分相容，能够分散油污，并使得油污剥离金属表面，并且葡萄糖酸钠、碳酸氢钠、草酸钠、高锰酸钾、茶皂素和甜菜碱结合后与油醇聚氧乙烯醚使用，并在添加非离子表面活性剂椰油酸二乙醇酰胺、阴离子表面活性剂脂肪醇醚硫酸钠和渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚能够提高油污的清洗效率，具有无毒无害、腐蚀性小、环境污染小以及去油污效果好的优点。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种环保洁净型油污清洗剂，由以下重量份配比的原料制成：油醇聚氧乙烯醚36份、山梨醇14份、海藻活素11份、偏硅酸钠8份、三辛胺6份、烷基糖苷7份、葡萄糖酸钠11份、碳酸氢钠11份、草酸钠5份、高锰酸钾4份、茶皂素8份、甜菜碱11份、非离子表面活性剂椰油酸二乙醇酰胺7份、阴离子表面活性剂脂肪醇醚硫酸钠12份、渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚11份和去离子水100份。

一种环保洁净型油污清洗剂的制备方法，包括以下步骤：

1)取油醇聚氧乙烯醚36份、山梨醇14份、海藻活素11份、偏硅酸钠8份、三辛胺6份、烷基糖苷7份、葡萄糖酸钠11份和碳酸氢钠11份添加至反应罐内以20r/pm的转速混合搅拌均匀，制得混合物，然后注入去离子水100份，并将反应罐升温至60℃，在真空度≤0.1MPa条件下反应2-5h，最后将反应罐的温度冷却至40℃，得到第一次混合液，备用。

2)取茶皂素8份和甜菜碱11份添加至步骤1)中的反应罐中，再次将反应罐的温度从40℃升温至60℃，反应1小时，制得第二次混合液，备用；

3)取高锰酸钾4份添加至步骤2)制得的第二次混合液中，并搅拌机内在转速为20r/pm、温度为60℃的条件下混合搅拌均匀，同时取草酸钠5份添加至搅拌机内搅拌，在搅拌均匀后制得第三混合液，备用；

4)将制得的第三混合液转移至超声波分散机内，在500W的功率下超声3-4h，得到均匀分散液，备用；

5)向步骤4)得到的第三次混合液中添加非离子表面活性剂椰油酸二乙醇酰胺7份、阴离子表面活性剂脂肪醇醚硫酸钠12份和渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚11份，然后在转速为20r/pm、温度为60℃的条件下搅拌反应3h，再静置冷却至室温，制得第四次混合液，备用；

6)将步骤5)制得的第四次混合液再次转移至超声波分散机内，并在真空度≥0.5MPa、功率为500W的条件下超声3h，即得。

实施例2

一种环保洁净型油污清洗剂，由以下重量份配比的原料制成：油醇聚氧乙烯醚20份、山梨醇18份、海藻活素16份、偏硅酸钠13份、三辛胺10份、烷基糖苷11份、葡萄糖酸钠16份、碳酸氢钠15份、草酸钠7份、高锰酸钾6份、茶皂素10份、甜菜碱14份、非离子表面活性剂椰油酸二乙醇酰胺9份、阴离子表面活性剂脂肪醇醚硫酸钠15份、渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚13份和去离子水140份。

一种环保洁净型油污清洗剂的制备方法，包括以下步骤：

1)取油醇聚氧乙烯醚20份、山梨醇18份、海藻活素16份、偏硅酸钠13份、三辛胺10份、烷基糖苷11份、葡萄糖酸钠16份和碳酸氢钠15份添加至反应罐内以20r/pm的转速混合搅拌均匀，制得混合物，然后注入去离子水140份，并将反应罐升温至80℃，在真空度≤0.1MPa条件下反应5h，最后将反应罐的温度冷却至60℃，得到第一次混合液，备用。

2)取茶皂素10份和甜菜碱14份添加至步骤1)中的反应罐中，再次将反应罐的温度从60℃升温至80℃，反应3小时，制得第二次混合液，备用；

3)取高锰酸钾6份添加至步骤2)制得的第二次混合液中，并搅拌机内在转速为20r/pm、温度为80℃的条件下混合搅拌均匀，同时取草酸钠7份添加至搅拌机内搅拌，在搅拌均匀后制得第三混合液，备用；

4)将制得的第三混合液转移至超声波分散机内，在1000W的功率下超声4h，得到均匀分散液，备用；

5)向步骤4)得到的第三次混合液中添加非离子表面活性剂椰油酸二乙醇酰胺9份、阴离子表面活性剂脂肪醇醚硫酸钠15份和渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚13份，然后在转速为20r/pm、温度为80℃的条件下搅拌反应6h，再静置冷却至室温，制得第四次混合液，备用；

6)将步骤5)制得的第四次混合液再次转移至超声波分散机内，并在真空度≥0.5MPa、功率为1000W的条件下超声4h，即得。

实施例3

一种环保洁净型油污清洗剂，由以下重量份配比的原料制成：油醇聚氧乙烯醚28份、山梨醇16份、海藻活素13.5份、偏硅酸钠10.5份、三辛胺8份、烷基糖苷9份、葡萄糖酸钠13.5份、碳酸氢钠13份、草酸钠6份、高锰酸钾5份、茶皂素9份、甜菜碱12.5份、非离子表面活性剂椰油酸二乙醇酰胺8份、阴离子表面活性剂脂肪醇醚硫酸钠13.5份、渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚12份和去离子水120份。

一种环保洁净型油污清洗剂的制备方法，包括以下步骤：

1)取油醇聚氧乙烯醚28份、山梨醇16份、海藻活素13.5份、偏硅酸钠10.5份、三辛胺8份、烷基糖苷9份、葡萄糖酸钠13.5份和碳酸氢钠13份添加至反应罐内以20r/pm的转速混合搅拌均匀，制得混合物，然后注入去离子水120份，并将反应罐升温至70℃，在真空度≤0.1M Pa条件下反应4h，最后将反应罐的温度冷却至50℃，得到第一次混合液，备用。

2)取茶皂素8份和甜菜碱13.5份添加至步骤1)中的反应罐中，再次将反应罐的温度从50℃升温至70℃，反应2小时，制得第二次混合液，备用；

3)取高锰酸钾5份添加至步骤2)制得的第二次混合液中，并搅拌机内在转速为20r/pm、温度为70℃的条件下混合搅拌均匀，同时取草酸钠6份添加至搅拌机内搅拌，在搅拌均匀后制得第三混合液，备用；

4)将制得的第三混合液转移至超声波分散机内，在750W的功率下超声3.5h，得到均匀分散液，备用；

5)向步骤4)得到的第三次混合液中添加非离子表面活性剂椰油酸二乙醇酰胺8份、阴离子表面活性剂脂肪醇醚硫酸钠13.5份和渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚12份，然后在转速为20r/pm、温度为70℃的条件下搅拌反应4h，再静置冷却至室温，制得第四次混合液，备用；

6)将步骤5)制得的第四次混合液再次转移至超声波分散机内，并在真空度≥0.5MPa、功率为750W的条件下超声3h，即得。

实验例：

采用以氢氧化钠为主要原料制得的油污清洗剂作作为对照组一、采用以乙酸丁酯为主要材料制得的油污清洗剂作为对照组二和本申请的实施例3制得的油污清洗剂为实验品同时进行实验以及质量检测。

实验对象：采用三块厚度为10mm的、面积相等的含有油污的铜片，分别采用对照组一、对照组二和实验组中的材料进行去油污处理，通过实验得到三组不同的数据，具体结果如下表所示：

得到的数据如下表1所示：

表1

实验对象：通过30次的油污清洗对比，采用的三块厚度为10mm的、面积相等的含有油污的铜片在清洗后情况，通过对比三块铜片的厚度，得到三组油污清洗剂的腐蚀轻度，具体结果如下表2所示：

上述纤维的质量检测数据如下表所示：

项目	对照组一	对照组二	实验组
				铜片厚度	8.91mm	9.14mm	9.99mm
腐蚀强度	强	弱	较弱

结合上表1和表2，对比对照组一、对照组二和申请的油污清洗剂在相同的实验方法下所得的数据，本发明的油污清洗剂所得的数据皆优于对照组一和对照组二，具有无毒无害、腐蚀性小、环境污染小以及去油污效果好的优点。

本发明的有益效果是：通过以油醇聚氧乙烯醚、山梨醇、海藻活素、偏硅酸钠、三辛胺、烷基糖苷、葡萄糖酸钠、碳酸氢钠、草酸钠、高锰酸钾、茶皂素、甜菜碱、非离子表面活性剂椰油酸二乙醇酰胺、阴离子表面活性剂脂肪醇醚硫酸钠、渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚和去离子水作为主要原料，在使用过程中，油醇聚氧乙烯醚作为性能优异的非离子型低泡表面活性剂，易溶于水，并且与山梨醇、海藻活素、偏硅酸钠和三辛胺充分相容，能够分散油污，并使得油污剥离金属表面，并且葡萄糖酸钠、碳酸氢钠、草酸钠、高锰酸钾、茶皂素和甜菜碱结合后与油醇聚氧乙烯醚使用，并在添加非离子表面活性剂椰油酸二乙醇酰胺、阴离子表面活性剂脂肪醇醚硫酸钠和渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚能够提高油污的清洗效率，具有无毒无害、腐蚀性小、环境污染小以及去油污效果好的优点。

当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种环保洁净型油污清洗剂，其特征在于：由以下重量份配比的原料制成：油醇聚氧乙烯醚20-36份、山梨醇14-18份、海藻活素11-16份、偏硅酸钠8-13份、三辛胺6-10份、烷基糖苷7-11份、葡萄糖酸钠11-16份、碳酸氢钠11-15份、草酸钠5-7份、高锰酸钾4-6份、茶皂素8-10份、甜菜碱11-14份、非离子表面活性剂椰油酸二乙醇酰胺7-9份、阴离子表面活性剂脂肪醇醚硫酸钠12-15份、渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚11-13份和去离子水100-140份。

2.如权利要求1所述的一种环保洁净型油污清洗剂，其特征在于：由以下重量份配比的原料制成：油醇聚氧乙烯醚36份、山梨醇14份、海藻活素11份、偏硅酸钠8份、三辛胺6份、烷基糖苷7份、葡萄糖酸钠11份、碳酸氢钠11份、草酸钠5份、高锰酸钾4份、茶皂素8份、甜菜碱11份、非离子表面活性剂椰油酸二乙醇酰胺7份、阴离子表面活性剂脂肪醇醚硫酸钠12份、渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚11份和去离子水100份。

3.如权利要求1所述的一种环保洁净型油污清洗剂，其特征在于：由以下重量份配比的原料制成：油醇聚氧乙烯醚20份、山梨醇18份、海藻活素16份、偏硅酸钠13份、三辛胺10份、烷基糖苷11份、葡萄糖酸钠16份、碳酸氢钠15份、草酸钠7份、高锰酸钾6份、茶皂素10份、甜菜碱14份、非离子表面活性剂椰油酸二乙醇酰胺9份、阴离子表面活性剂脂肪醇醚硫酸钠15份、渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚13份和去离子水140份。

4.如权利要求1所述的一种环保洁净型油污清洗剂，其特征在于：由以下重量份配比的原料制成：油醇聚氧乙烯醚28份、山梨醇16份、海藻活素13.5份、偏硅酸钠10.5份、三辛胺8份、烷基糖苷9份、葡萄糖酸钠13.5份、碳酸氢钠13份、草酸钠6份、高锰酸钾5份、茶皂素9份、甜菜碱12.5份、非离子表面活性剂椰油酸二乙醇酰胺8份、阴离子表面活性剂脂肪醇醚硫酸钠13.5份、渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚12份和去离子水120份。

5.一种环保洁净型油污清洗剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)取油醇聚氧乙烯醚20-36份、山梨醇14-18份、海藻活素11-16份、偏硅酸钠8-13份、三辛胺6-10份、烷基糖苷7-11份、葡萄糖酸钠11-16份和碳酸氢钠11-15份添加至反应罐内以20r/pm的转速混合搅拌均匀，制得混合物，然后注入去离子水100-140份，并将反应罐升温至60-80℃，在真空度≤0.1MPa条件下反应2-5h，最后将反应罐的温度冷却至40-60℃，得到第一次混合液，备用。

2)取茶皂素8-10份和甜菜碱11-14份添加至步骤1)中的反应罐中，再次将反应罐的温度从40-60℃升温至60-80℃，反应1-3小时，制得第二次混合液，备用；

3)取高锰酸钾4-6份添加至步骤2)制得的第二次混合液中，并搅拌机内在转速为20r/pm、温度为60-80℃的条件下混合搅拌均匀，同时取草酸钠5-7份添加至搅拌机内搅拌，在搅拌均匀后制得第三混合液，备用；

4)将制得的第三混合液转移至超声波分散机内，在500-1000W的功率下超声3-4h，得到均匀分散液，备用；

5)向步骤4)得到的第三次混合液中添加非离子表面活性剂椰油酸二乙醇酰胺7-9份、阴离子表面活性剂脂肪醇醚硫酸钠12-15份和渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚11-13份，然后在转速为20r/pm、温度为60-80℃的条件下搅拌反应3-6h，再静置冷却至室温，制得第四次混合液，备用；

6)将步骤5)制得的第四次混合液再次转移至超声波分散机内，并在真空度≥0.5MPa、功率为500-1000W的条件下超声3-4h，即得。