CN109456821A - 一种全合成柴机油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全合成柴机油及其制备方法，属于柴机油技术领域，全合成柴机油其原料包括聚α烯烃、聚甲基丙烯酸酯、聚亚烷基二醇、聚乙二醇、粘度指数增进剂、清洁剂、抗氧化剂、复合功能添加剂，复合功能添加剂包括磷酸三苯酯、二异辛基二硫代氨基甲酸钼、纳米硼化钛、纳米碳化锌、纳米氧化镁、乙醇，其制备方法为原料混合均匀即得到。本发明全合成柴机油，其不仅具有良好的抗磨性，减小部件磨损，延长换油周期，而且降低氮氧化物的排放，同时还具有良好的抗氧化性、清洁分散性、使用寿命；另外，本发明的制备方法，其具有制备简单、操作方便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及柴机油技术领域，更具体的说，它涉及一种全合成柴机油及其制备方法。
背景技术
柴机油是柴油发动机使用的润滑油，柴机油在柴油发动机中主要起到润滑、清洁和密封的作用。柴机油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是柴机油的主要成分，决定着柴机油的基本性质，添加剂用于弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予柴机油新的性能，添加剂是柴机油的重要组成部分。柴机油除了具有良好的抗氧化性外还应具有良好的抗磨性，现有技术中为了解决柴机油的抗磨性，常常加入含磷酸的物质，但含磷酸的物质会在气缸反复运动中加速氧化，除失去抗磨性外还会形成积碳和油泥，使柴机油的品质急剧下降。
目前，授权公告日为2015.10.21、授权公告号为CN103756761B的专利文献公开了一种高档合成型柴机油及其制备方法，通过在柴机油中加入纳米硼系添加物，提高了柴机油的抗磨性，但是硼类物质的油溶性较差，而且硼类物质遇水易水解，若柴机油中混入水分时，硼类物质水解，从而失去抗磨作用。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种全合成柴机油，通过添加复合功能添加剂，提高了柴机油的耐磨性，而且通过添加抗氧化剂和清洁剂，提高了柴机油的抗氧化性，从而减少部件磨损，延长换油周期，同时降低氮氧化物的排放。
本发明的第二个目的在于提供一种制备上述一种全合成柴机油的方法，其具有制备简单、操作方便的优点。
为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：
一种全合成柴机油，按重量份数计，其原料包括聚α烯烃60-80份、聚甲基丙烯酸酯10-20份、聚亚烷基二醇7-13份、聚乙二醇1-4份、粘度指数增进剂3-7份、清洁剂1-6份、抗氧化剂1-4份、复合功能添加剂0.5-3份，所述复合功能添加剂包括磷酸三苯酯30-45份、二异辛基二硫代氨基甲酸钼15-25份、纳米硼化钛6-15份、纳米碳化锌5-10份、纳米氧化镁2-6份、乙醇1-3份。
通过采用上述技术方案，在柴机油中加入复合功能添加剂，提高了柴机油的耐磨性，减小部件磨损，磷酸三苯酯、二异辛基二硫代氨基甲酸钼、纳米硼化钛、纳米碳化锌之间的协同作用，提高了柴机油的抗磨性。同时乙醇、聚乙二醇增加了各原料之间的互溶效果，降低了柴机油出现沉积物，提高了柴机油的分散性，若柴机油中混入水分，水分和纳米氧化镁反应，避免了水分和硼化钛反应，延长了柴机油的使用寿命，同时硼化钛降低了氮氧化物的排放。通过在柴机油中添加抗氧化剂和清洁剂，提高了柴机油的抗氧化性、清洁分散性和使用寿命。
较优选地，其原料包括聚α烯烃65-75份、聚甲基丙烯酸酯12-18份、聚亚烷基二醇9-11份、聚乙二醇2-3份、粘度指数增进剂4-6份、清洁剂2-4份、抗氧化剂2-3份、复合功能添加剂1-2份，所述复合功能添加剂包括磷酸三苯酯34-41份、二异辛基二硫代氨基甲酸钼18-23份、纳米硼化钛8-12份、纳米碳化锌6-8份、纳米氧化镁3-5份、乙醇1.5-2.5份。
通过采用上述技术方案，对柴机油原料进一步优化，进一步提高了柴机油的抗氧化性和抗磨性。
较优选地，所述复合功能添加剂采用以下方法制备：将磷酸三苯酯、二异辛基二硫代氨基甲酸钼混合均匀，得到混合液；将纳米硼化钛、纳米碳化锌、纳米氧化镁混合，之后加入乙醇混合均匀，得到纳米混合物；将混合液加热到70-75℃，之后将纳米混合物加入到混合液中，搅拌均匀，冷却降温，即得到复合功能添加剂。
通过采用上述技术方案，在纳米硼化钛、纳米碳化锌、纳米氧化镁中加入乙醇，使纳米硼化钛、纳米碳化锌、纳米氧化镁混合的更均匀。在混合液加热到一定温度后再加入纳米混合物，不仅提高了磷酸三苯酯、二异辛基二硫代氨基甲酸钼的均匀度，而且提高了混合液和纳米混合物的均匀度，同时乙醇进一步提高了混合液和纳米混合物混合效果，避免纳米混合物析出。
较优选地，所述纳米硼化钛、纳米碳化锌、纳米氧化镁均为粒径60nm-1μm连续级纳米粒。
通过采用上述技术方案，纳米粒在加入柴机油中时，纳米粒会在金属表面进行填补修复磨损金属面，并形成润滑薄膜，降低部件的磨损，而且粒径60nm-1μm的连续级纳米粒，不仅使纳米硼化钛、纳米碳化锌、纳米氧化镁分布的更均匀，同时使金属表面更光滑。
较优选地，所述粘度指数增进剂为乙烯-丙烯共聚物、苯乙烯马来酸酐共聚物、聚乙烯基正丁基醚中的一种或几种。
通过采用上述技术方案，对柴机油的粘度进行优化，提高了柴机油的润滑性。
较优选地，所述清洁剂为水杨酸盐清洁剂、磺酸盐清洁剂中的一种或两种。
通过采用上述技术方案，水杨酸盐清洁剂、磺酸盐清洁剂能够提高柴机油的清洁分散性，从而降低柴机油沉积物的产生，进而延长了柴机油的使用寿命。
较优选地，所述清洁剂由十二烷基苯磺酸钙、水杨酸钠、聚乙二醇组成，所述十二烷基苯磺酸钙、水杨酸钠、聚乙二醇的重量配比为(1-3):(1-3):(0.1-0.5)。
通过采用上述技术方案，不仅实现了对柴机油的清洁分散性，而且对十二烷基苯磺酸钙、水杨酸钠、聚乙二醇的配比进行优化，同时通过添加聚乙二醇，增加了十二烷基苯磺酸钙、水杨酸钠之间的互溶效果，从而提高了十二烷基苯磺酸钙、水杨酸钠、聚乙二醇的均匀度，降低沉积物的产生。
较优选地，所述抗氧化剂为硫磷锌盐抗氧剂、胺类抗氧剂、酚类抗氧剂中的一种或多种。
通过采用上述技术方案，硫磷锌盐抗氧剂、胺类抗氧剂、酚类抗氧剂能够提高柴机油的抗氧化性，从而降低柴机油因受到高温的影响而发生降解变质产生沉积物，进而使柴机油失去润滑的作用，而抗氧化剂提高了柴机油的抗氧化性，从而延长了柴机油的使用寿命。
较优选地，所述抗氧化剂由硫磷丁辛伯烷基锌盐、二辛基二苯胺、2,2'-亚甲基双(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、聚乙二醇组成，所述硫磷丁辛伯烷基锌盐、二辛基二苯胺、2,2'-亚甲基双(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、聚乙二醇的重量配比为(1-3):(1-3):(1-3):(0.1-0.5)。
通过采用上述技术方案，不仅提高了柴机油的抗氧化性，而且对硫磷丁辛伯烷基锌盐、二辛基二苯胺、2,2'-亚甲基双(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、聚乙二醇的配比进行优化，同时通过添加聚乙二醇，增加了硫磷丁辛伯烷基锌盐、二辛基二苯胺、2,2'-亚甲基双(4-乙基-6-叔丁基苯酚)的互溶效果，从而提高了硫磷丁辛伯烷基锌盐、二辛基二苯胺、2,2'-亚甲基双(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、聚乙二醇的均匀度，降低沉积物的产生。
为实现上述第二个目的，本发明提供了如下技术方案：
一种制备上述一种全合成柴机油的方法，将聚α烯烃、聚甲基丙烯酸酯、聚亚烷基二醇、聚乙二醇、粘度指数增进剂、清洁剂、抗氧化剂、复合功能添加剂混合均匀，即得到全合成柴机油。
通过采用上述技术方案，使全合成柴机油的制备更简单、操作更方便。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
第一、本发明的全合成柴机油，通过添加复合功能添加剂，提高了全合成柴机油的耐磨性，而且通过添加抗氧化剂和清洁剂，提高了全合成柴机油的抗氧化性，从而减少部件磨损，延长换油周期，同时降低氮氧化物的排放。
第二、通过磷酸三苯酯、二异辛基二硫代氨基甲酸钼、纳米硼化钛、纳米碳化锌、纳米氧化镁、乙醇之间的相互协同作用，提高了柴机油的抗磨性，增加各原料的互溶效果，降低了柴机油出现沉积物，提高了柴机油的分散性、抗氧化性、清洁分散性和使用寿命。
第三、在混合液加热到一定温度后再加入纳米混合物，不仅提高了磷酸三苯酯、二异辛基二硫代氨基甲酸钼的均匀度，而且提高了混合液和纳米混合物的均匀度，降低纳米混合物析出。
第四、本发明的纳米硼化钛、纳米碳化锌、纳米氧化镁均为粒径60nm-1μm连续级纳米粒，不仅使纳米硼化钛、纳米碳化锌、纳米氧化镁分布的更均匀，同时使金属表面更光滑，提高了柴机油的抗磨性。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
复合功能添加剂的制备：将30Kg磷酸三苯酯、15Kg二异辛基二硫代氨基甲酸钼混合均匀，得到混合液；将6Kg粒径为60nm-1μm连续级纳米粒的纳米硼化钛、5Kg粒径为60nm-1μm连续级纳米粒的纳米碳化锌、6Kg粒径为60nm-1μm连续级纳米粒的纳米氧化镁混合，之后加入1Kg乙醇混合均匀，得到纳米混合物；将混合液加热到70℃，之后将纳米混合物加入到混合液中，搅拌均匀，冷却降温，即得到复合功能添加剂。
清洁剂的制备：将重量配比为1:1:0.1的十二烷基苯磺酸钙、水杨酸钠、聚乙二醇混合均匀，即得到清洁剂。
抗氧化剂的制备：将重量配比为1:1:3:0.5的硫磷丁辛伯烷基锌盐、二辛基二苯胺、2,2'-亚甲基双(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、聚乙二醇混合均匀，即得到抗氧化剂。
一种全合成柴机油的制备：将60Kg聚α烯烃、20Kg聚甲基丙烯酸酯、13Kg聚亚烷基二醇、1Kg聚乙二醇、3Kg乙烯-丙烯共聚物、1Kg清洁剂、1Kg抗氧化剂、3Kg复合功能添加剂混合均匀，即得到全合成柴机油。
实施例2
复合功能添加剂的制备：将41Kg磷酸三苯酯、23Kg二异辛基二硫代氨基甲酸钼混合均匀，得到混合液；将8Kg粒径为60nm-1μm连续级纳米粒的纳米硼化钛、6Kg粒径为60nm-1μm连续级纳米粒的纳米碳化锌、3Kg粒径为60nm-1μm连续级纳米粒的纳米氧化镁混合，之后加入2.5Kg乙醇混合均匀，得到纳米混合物；将混合液加热到71℃，之后将纳米混合物加入到混合液中，搅拌均匀，冷却降温，即得到复合功能添加剂。
清洁剂的制备：将重量配比为1.5:2.5:0.4的十二烷基苯磺酸钙、水杨酸钠、聚乙二醇混合均匀，即得到清洁剂。
抗氧化剂的制备：将重量配比为2.5:2.5:1.5:0.4的硫磷丁辛伯烷基锌盐、二辛基二苯胺、2,2'-亚甲基双(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、聚乙二醇混合均匀，即得到抗氧化剂。
一种全合成柴机油的制备：将65Kg聚α烯烃、12Kg聚甲基丙烯酸酯、9Kg聚亚烷基二醇、3Kg聚乙二醇、6Kg乙烯-丙烯共聚物、2Kg清洁剂、2Kg抗氧化剂、2Kg复合功能添加剂混合均匀，即得到全合成柴机油。
实施例3
复合功能添加剂的制备：将38Kg磷酸三苯酯、21Kg二异辛基二硫代氨基甲酸钼混合均匀，得到混合液；将10Kg粒径为60nm-1μm连续级纳米粒的纳米硼化钛、7Kg粒径为60nm-1μm连续级纳米粒的纳米碳化锌、4Kg粒径为60nm-1μm连续级纳米粒的纳米氧化镁混合，之后加入2Kg乙醇混合均匀，得到纳米混合物；将混合液加热到72℃，之后将纳米混合物加入到混合液中，搅拌均匀，冷却降温，即得到复合功能添加剂。
清洁剂的制备：将重量配比为2:2:0.3的十二烷基苯磺酸钙、水杨酸钠、聚乙二醇混合均匀，即得到清洁剂。
抗氧化剂的制备：将重量配比为2:2:2:0.3的硫磷丁辛伯烷基锌盐、二辛基二苯胺、2,2'-亚甲基双(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、聚乙二醇混合均匀，即得到抗氧化剂。
一种全合成柴机油的制备：将70Kg聚α烯烃、15Kg聚甲基丙烯酸酯、10Kg聚亚烷基二醇、2.5Kg聚乙二醇、5Kg聚乙烯基正丁基醚、3Kg清洁剂、2.5Kg抗氧化剂、1.5Kg复合功能添加剂混合均匀，即得到全合成柴机油。
实施例4
复合功能添加剂的制备：将34Kg磷酸三苯酯、18Kg二异辛基二硫代氨基甲酸钼混合均匀，得到混合液；将12Kg粒径为60nm-1μm连续级纳米粒的纳米硼化钛、8Kg粒径为60nm-1μm连续级纳米粒的纳米碳化锌、5Kg粒径为60nm-1μm连续级纳米粒的纳米氧化镁混合，之后加入1.5Kg乙醇混合均匀，得到纳米混合物；将混合液加热到73℃，之后将纳米混合物加入到混合液中，搅拌均匀，冷却降温，即得到复合功能添加剂。
清洁剂的制备：将重量配比为2.5:1.5:0.2的十二烷基苯磺酸钙、水杨酸钠、聚乙二醇混合均匀，即得到清洁剂。
抗氧化剂的制备：将重量配比为1.5:1.5:2.5:0.2的硫磷丁辛伯烷基锌盐、二辛基二苯胺、2,2'-亚甲基双(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、聚乙二醇混合均匀，即得到抗氧化剂。
一种全合成柴机油的制备：将75Kg聚α烯烃、18Kg聚甲基丙烯酸酯、11Kg聚亚烷基二醇、2Kg聚乙二醇、4Kg苯乙烯马来酸酐共聚物、4Kg清洁剂、3Kg抗氧化剂、1Kg复合功能添加剂混合均匀，即得到全合成柴机油。
实施例5
复合功能添加剂的制备：将45Kg磷酸三苯酯、25Kg二异辛基二硫代氨基甲酸钼混合均匀，得到混合液；将15Kg粒径为60nm-1μm连续级纳米粒的纳米硼化钛、10Kg粒径为60nm-1μm连续级纳米粒的纳米碳化锌、2Kg粒径为60nm-1μm连续级纳米粒的纳米氧化镁混合，之后加入3Kg乙醇混合均匀，得到纳米混合物；将混合液加热到75℃，之后将纳米混合物加入到混合液中，搅拌均匀，冷却降温，即得到复合功能添加剂。
清洁剂的制备：将重量配比为3:3:0.5的十二烷基苯磺酸钙、水杨酸钠、聚乙二醇混合均匀，即得到清洁剂。
抗氧化剂的制备：将重量配比为3:3:1:0.1的硫磷丁辛伯烷基锌盐、二辛基二苯胺、2,2'-亚甲基双(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、聚乙二醇混合均匀，即得到抗氧化剂。
一种全合成柴机油的制备：将80Kg聚α烯烃、10Kg聚甲基丙烯酸酯、7Kg聚亚烷基二醇、4Kg聚乙二醇、7Kg苯乙烯马来酸酐共聚物、6Kg清洁剂、4Kg抗氧化剂、0.5Kg复合功能添加剂混合均匀，即得到全合成柴机油。
实施例6
复合功能添加剂的制备：将38Kg磷酸三苯酯、21Kg二异辛基二硫代氨基甲酸钼混合均匀，得到混合液；将10Kg粒径为60nm-1μm连续级纳米粒的纳米硼化钛、7Kg粒径为60nm-1μm连续级纳米粒的纳米碳化锌、4Kg粒径为60nm-1μm连续级纳米粒的纳米氧化镁混合，之后加入2Kg乙醇混合均匀，得到纳米混合物；将混合液加热到73℃，之后将纳米混合物加入到混合液中，搅拌均匀，冷却降温，即得到复合功能添加剂。
一种全合成柴机油的制备：将70Kg聚α烯烃、15Kg聚甲基丙烯酸酯、10Kg聚亚烷基二醇、2.5Kg聚乙二醇、5Kg聚乙烯基正丁基醚、3Kg水杨酸钠、2.5Kg硫磷丁辛伯烷基锌盐、1.5Kg复合功能添加剂混合均匀，即得到全合成柴机油。
实施例7
复合功能添加剂的制备：将38Kg磷酸三苯酯、21Kg二异辛基二硫代氨基甲酸钼混合均匀，得到混合液；将10Kg粒径为60nm-1μm连续级纳米粒的纳米硼化钛、7Kg粒径为60nm-1μm连续级纳米粒的纳米碳化锌、4Kg粒径为60nm-1μm连续级纳米粒的纳米氧化镁混合，之后加入2Kg乙醇混合均匀，得到纳米混合物；将混合液加热到73℃，之后将纳米混合物加入到混合液中，搅拌均匀，冷却降温，即得到复合功能添加剂。
一种全合成柴机油的制备：将70Kg聚α烯烃、15Kg聚甲基丙烯酸酯、10Kg聚亚烷基二醇、2.5Kg聚乙二醇、5Kg聚乙烯基正丁基醚、3Kg十二烷基苯磺酸钙、2.5Kg2,2'-亚甲基双(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、1.5Kg复合功能添加剂混合均匀，即得到全合成柴机油。
实施例8
复合功能添加剂的制备：将38Kg磷酸三苯酯、21Kg二异辛基二硫代氨基甲酸钼混合均匀，得到混合液；将10Kg粒径为60nm-1μm连续级纳米粒的纳米硼化钛、7Kg粒径为60nm-1μm连续级纳米粒的纳米碳化锌、4Kg粒径为60nm-1μm连续级纳米粒的纳米氧化镁混合，之后加入2Kg乙醇混合均匀，得到纳米混合物；将混合液加热到73℃，之后将纳米混合物加入到混合液中，搅拌均匀，冷却降温，即得到复合功能添加剂。
一种全合成柴机油的制备：将70Kg聚α烯烃、15Kg聚甲基丙烯酸酯、10Kg聚亚烷基二醇、2.5Kg聚乙二醇、5Kg聚乙烯基正丁基醚、3Kg十二烷基苯磺酸钙、2.5Kg二辛基二苯胺、1.5Kg复合功能添加剂混合均匀，即得到全合成柴机油。
对比例1
对比例1和实施例3的区别在于，全合成柴机油的原料中无复合功能添加剂。
对比例2
对比例2和实施例3的区别在于，复合功能添加剂的原料为磷酸三苯酯、二异辛基二硫代氨基甲酸钼。
对比例3
对比例3和实施例3的区别在于，复合功能添加剂的原料为纳米硼化钛、纳米碳化锌。
对比例4
对比例4和实施例3的区别在于，复合功能添加剂的原料为磷酸三苯酯、二异辛基二硫代氨基甲酸钼、纳米硼化钛、纳米碳化锌。
对比例5
对比例5和实施例3的区别在于，复合功能添加剂的原料为磷酸三苯酯、二异辛基二硫代氨基甲酸钼、纳米硼化钛、纳米碳化锌、纳米氧化镁。
对比例6
对比例6和实施例3的区别在于，复合功能添加剂的原料为纳米氧化镁。
对比例7
对比例7和实施例3的区别在于，复合功能添加剂的原料为乙醇。
对实施例1-8和对比例1-7得到的全合成柴机油，进行下述性能检测，检测结果如表1和表2所示。
1、依照GB/T265-1988《石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法》的标准测定对全合成柴机油的运动粘度进行检测。
2、依照GB/T265-2008《石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法》的标准测定对全合成柴机油的闪点进行检测。
3、依照GB/T3535-2006《石油产品倾点测定法》的标准测定对全合成柴机油的倾点进行检测。
4、依照GB/T511-1998《石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法)》的标准测定对全合成柴机油的杂质进行检测。
5、依照GB/T260-2016《石油产品水含量的测定蒸馏法》的标准测定对全合成柴机油的水分进行检测。
6、依照GB/T12583-1998《润滑剂极压性能测定法(四球法)》的标准测定对全合成柴机油的磨斑直径、平均摩擦力进行检测。
7、依照GB/T7607-2010《柴油机油换油指标》的标准测定对全合成柴机油的使用里程进行检测。
表1检测结果
表2检测结果
| 测定项目 | 磨斑直径/(mm) | 平均摩擦力/N | 使用里程/公里 |
| 实施例1 | 0.311 | 3.34 | 73000 |
| 实施例2 | 0.331 | 3.51 | 62000 |
| 实施例3 | 0.328 | 3.46 | 75000 |
| 实施例4 | 0.333 | 3.52 | 64000 |
| 实施例5 | 0.321 | 3.45 | 63000 |
| 实施例6 | 0.336 | 3.56 | 56000 |
| 实施例7 | 0.328 | 3.41 | 50000 |
| 实施例8 | 0.322 | 3.35 | 55000 |
| 对比例1 | 0.529 | 3.78 | 35000 |
| 对比例2 | 0.476 | 3.64 | 45000 |
| 对比例3 | 0.472 | 3.61 | 43000 |
| 对比例4 | 0.413 | 3.57 | 48000 |
| 对比例5 | 0.408 | 3.55 | 50000 |
| 对比例6 | 0.518 | 3.68 | 38000 |
| 对比例7 | 0.520 | 3.69 | 35000 |
从表1和表2中可以看出，本发明的全合成柴机油，在柴机油中加入复合功能添加剂，提高了柴机油的耐磨性，减小部件磨损，磷酸三苯酯、二异辛基二硫代氨基甲酸钼、纳米硼化钛、纳米碳化锌之间的协同作用，提高了柴机油的抗磨性。同时乙醇、聚乙二醇增加了复合功能添加剂之间的互溶效果，降低了柴机油出现沉积物，提高了柴机油的分散性，若柴机油中混入水分，水分和纳米氧化镁反应，避免了水分和硼化钛反应，延长了柴机油的使用寿命，同时硼化钛降低了氮氧化物的排放。
通过对比实施例3和对比例1，对比例1和实施例3的区别之处在于全合成柴机油的原料中无复合功能添加剂，由此可以看出，在柴机油中添加复合功能添加剂后，明显提高了柴机油的耐磨性和使用里程。
通过对比实施例3和对比例2-7，对比例2和实施例3的区别之处在于复合功能添加剂的原料为磷酸三苯酯、二异辛基二硫代氨基甲酸钼；对比例3和实施例3的区别之处在于复合功能添加剂的原料为纳米硼化钛、纳米碳化锌；对比例4和实施例3的区别之处在于复合功能添加剂的原料为磷酸三苯酯、二异辛基二硫代氨基甲酸钼、纳米硼化钛、纳米碳化锌；对比例5和实施例3的区别之处在于复合功能添加剂的原料为磷酸三苯酯、二异辛基二硫代氨基甲酸钼、纳米硼化钛、纳米碳化锌、纳米氧化镁；对比例6和实施例3的区别之处在于复合功能添加剂的原料为纳米氧化镁；对比例7和实施例3的区别之处在于复合功能添加剂的原料为乙醇。由此可以看出磷酸三苯酯、二异辛基二硫代氨基甲酸钼能够提高柴机油的抗磨性和使用里程，纳米硼化钛、纳米碳化锌也能够提高柴机油的抗磨性和使用里程，而且通过磷酸三苯酯、二异辛基二硫代氨基甲酸钼、纳米硼化钛、纳米碳化锌之间的协同作用，进一步提高了柴机油的抗磨性和使用里程。通过在磷酸三苯酯、二异辛基二硫代氨基甲酸钼、纳米硼化钛、纳米碳化锌中加入纳米氧化镁，对柴机油的抗磨性提高不明显，这主要是由于纳米氧化镁没有抗磨性能，而纳米氧化膜能够和水分反应，从而避免了水分和纳米硼化钛的反应，进而提高了柴机油的使用寿命，同时纳米硼化钛起到抑制氮氧化物的作用，降低了氮氧化物的排放。同时乙醇增加了各原料之间的互溶效果，降低了柴机油出现沉积物，提高了柴机油的分散性和使用寿命。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种全合成柴机油，其特征在于：按重量份数计，其原料包括聚α烯烃60-80份、聚甲基丙烯酸酯10-20份、聚亚烷基二醇7-13份、聚乙二醇1-4份、粘度指数增进剂3-7份、清洁剂1-6份、抗氧化剂1-4份、复合功能添加剂0.5-3份，所述复合功能添加剂包括磷酸三苯酯30-45份、二异辛基二硫代氨基甲酸钼15-25份、纳米硼化钛6-15份、纳米碳化锌5-10份、纳米氧化镁2-6份、乙醇1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种全合成柴机油，其特征在于：其原料包括聚α烯烃65-75份、聚甲基丙烯酸酯12-18份、聚亚烷基二醇9-11份、聚乙二醇2-3份、粘度指数增进剂4-6份、清洁剂2-4份、抗氧化剂2-3份、复合功能添加剂1-2份，所述复合功能添加剂包括磷酸三苯酯34-41份、二异辛基二硫代氨基甲酸钼18-23份、纳米硼化钛8-12份、纳米碳化锌6-8份、纳米氧化镁3-5份、乙醇1.5-2.5份。
3.根据权利要求1所述的一种全合成柴机油，其特征在于：所述复合功能添加剂采用以下方法制备：将磷酸三苯酯、二异辛基二硫代氨基甲酸钼混合均匀，得到混合液；将纳米硼化钛、纳米碳化锌、纳米氧化镁混合，之后加入乙醇混合均匀，得到纳米混合物；将混合液加热到70-75℃，之后将纳米混合物加入到混合液中，搅拌均匀，冷却降温，即得到复合功能添加剂。
4.根据权利要求1所述的一种全合成柴机油，其特征在于：所述纳米硼化钛、纳米碳化锌、纳米氧化镁均为粒径60nm-1μm连续级纳米粒。
5.根据权利要求1所述的一种全合成柴机油，其特征在于：所述粘度指数增进剂为乙烯-丙烯共聚物、苯乙烯马来酸酐共聚物、聚乙烯基正丁基醚中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种全合成柴机油，其特征在于：所述清洁剂为水杨酸盐清洁剂、磺酸盐清洁剂中的一种或两种。
7.根据权利要求1所述的一种全合成柴机油，其特征在于：所述清洁剂由十二烷基苯磺酸钙、水杨酸钠、聚乙二醇组成，所述十二烷基苯磺酸钙、水杨酸钠、聚乙二醇的重量配比为(1-3):(1-3):(0.1-0.5)。
8.根据权利要求1所述的一种全合成柴机油，其特征在于：所述抗氧化剂为硫磷锌盐抗氧剂、胺类抗氧剂、酚类抗氧剂中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的一种全合成柴机油，其特征在于：所述抗氧化剂由硫磷丁辛伯烷基锌盐、二辛基二苯胺、2,2'-亚甲基双(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、聚乙二醇组成，所述硫磷丁辛伯烷基锌盐、二辛基二苯胺、2,2'-亚甲基双(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、聚乙二醇的重量配比为(1-3):(1-3) :(1-3):(0.1-0.5)。
10.一种制备如权利要求1-9任意一项所述的一种全合成柴机油的方法，其特征在于：将聚α烯烃、聚甲基丙烯酸酯、聚亚烷基二醇、聚乙二醇、粘度指数增进剂、清洁剂、抗氧化剂、复合功能添加剂混合均匀，即得到全合成柴机油。
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