CN109456549A - 一种耐老化的pvc给水管及其制备方法 - Google Patents

一种耐老化的pvc给水管及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐老化的PVC给水管及其制备方法，属于给水管技术领域。所述耐老化的PVC给水管由如下重量份数的原料制成：PVC树脂40‑50份、邻苯二甲酸二异丁酯6‑18份、纳米二氧化钛6‑18份、邻苯二甲酸二辛酯5‑15份、偏苯三酸三辛酯6‑18份、纳米炭黑6‑18份、聚八甲基四硅氧烷6‑12份、邻苯二甲酸酯4‑12份、电气石粉4‑12份、分散剂4‑12份和抗氧剂3‑9份。本发明还公开了上述耐老化的PVC给水管的制备方法。本发明的耐老化的PVC给水管，具有良好的耐老化作用，可以大大增强拉伸强度和抗冲击强度。

Description

一种耐老化的PVC给水管及其制备方法
技术领域
本发明涉及给水管技术领域，具体地说，是提供一种耐老化的PVC给水管及其制备方法。
背景技术
现有的PVC给水管是以卫生级聚氯乙烯树脂为主要原料，添加定量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等，经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序生产出的一种给水用管材。
现有的PVC给水管一般都为单层结构，且大都为白色，遮光效果不好，如果长期在户外使用的话，将为细菌的生长提供了良好的环境，常常导致管体内侧极易滋生、繁殖大量的细菌，这给用户的生命健康带来了很大的隐患。此外，在过冷和过热的情况中，易变形甚至破裂，影响使用效果。
因此，有必要研发一种耐老化的PVC给水管，以解决现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的之一，是提供一种耐老化的PVC给水管。本发明的耐老化的PVC给水管，具有良好的耐老化作用，可以大大增强拉伸强度和抗冲击强度。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种耐老化的PVC给水管，由如下重量份数的原料制成：PVC树脂40-50份、邻苯二甲酸二异丁酯6-18份、纳米二氧化钛6-18份、邻苯二甲酸二辛酯5-15份、偏苯三酸三辛酯6-18份、纳米炭黑6-18份、聚八甲基四硅氧烷6-12份、邻苯二甲酸酯4-12份、电气石粉4-12份、分散剂4-12份和抗氧剂3-9份。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，由如下重量份数的原料制成：PVC树脂45份、、邻苯二甲酸二异丁酯12份、纳米二氧化钛12份、邻苯二甲酸二辛酯10份、偏苯三酸三辛酯12份、纳米炭黑12份、聚八甲基四硅氧烷9份、邻苯二甲酸酯8份、电气石粉8份、分散剂8份和抗氧剂6份。
更进一步，所述分散剂为硅酮化合物、脂肪酸衍生物中的一种或两种的混合物。
更进一步，所述抗氧剂为四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯和四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种或多种的混合物。
本发明的目的之二，是提供上述耐老化的PVC给水管的制备方法。本发明的制备方法简单，市场前景广阔，适合规模化生产。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种耐老化的PVC给水管的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：分别称取以下重量份数的原料：分别称取以下重量份数的原料：PVC树脂40-50份、邻苯二甲酸二异丁酯6-18份、纳米二氧化钛6-18份、邻苯二甲酸二辛酯5-15份、偏苯三酸三辛酯6-18份、纳米炭黑6-18份、聚八甲基四硅氧烷6-12份、邻苯二甲酸酯4-12份、电气石粉4-12份、分散剂4-12份和抗氧剂3-9份，混合均匀后，得到混合物；
步骤2：将步骤1得到的混合物在高速分散机中，进行分散，得到分散物；
步骤3：将步骤2得到的分散物加入双螺杆挤出机中，进行挤出造粒，即得到所述耐老化的PVC给水管。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，步骤1中，所述原料的重量份数为：PVC树脂45份、、邻苯二甲酸二异丁酯12份、纳米二氧化钛12份、邻苯二甲酸二辛酯10份、偏苯三酸三辛酯12份、纳米炭黑12份、聚八甲基四硅氧烷9份、邻苯二甲酸酯8份、电气石粉8份、分散剂8份和抗氧剂6份。
进一步，步骤2中，所述分散的转速为1200-1600转/mi n,分散的时间为35-45min。
进一步，步骤3中，所述挤出造粒分为加料段、熔融段、剪切段和挤出段，其中，加料段的温度为145℃-155℃，熔融段的温度为155℃-165℃，剪切段的温度为165℃-175℃，挤出段的温度为135℃-145℃。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的耐老化的PVC给水管，具有良好的耐老化作用，可以大大增强拉伸强度和抗冲击强度。
(2)本发明的制备方法简单，市场前景广阔，适合规模化生产。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1：
本实施例的耐老化的PVC给水管，由如下重量的原料制成：PVC树脂40kg、邻苯二甲酸二异丁酯18kg、纳米二氧化钛6kg、邻苯二甲酸二辛酯15kg、偏苯三酸三辛酯6kg、纳米炭黑18kg、聚八甲基四硅氧烷6kg、邻苯二甲酸酯12kg、电气石粉4kg、硅酮化合物12kg和四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯3kg。
上述耐老化的PVC给水管的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：分别称取以下重量的原料：PVC树脂40kg、邻苯二甲酸二异丁酯18kg、纳米二氧化钛6kg、邻苯二甲酸二辛酯15kg、偏苯三酸三辛酯6kg、纳米炭黑18kg、聚八甲基四硅氧烷6kg、邻苯二甲酸酯12kg、电气石粉4kg、硅酮化合物12kg和四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯3kg，混合均匀后，得到混合物；
步骤2：将步骤1得到的混合物在高速分散机中，于1200转/mi n分散40mi n，得到分散物；
步骤3：将步骤2得到的分散物加入双螺杆挤出机中，进行挤出造粒，分为加料段、熔融段、剪切段和挤出段，其中，加料段的温度为145℃，熔融段的温度为165℃，剪切段的温度为165℃，挤出段的温度为145℃，即得到所述耐老化的PVC给水管。
实施例2：
本实施例的耐老化的PVC给水管，由如下重量的原料制成：PVC树脂45kg、、邻苯二甲酸二异丁酯12kg、纳米二氧化钛12kg、邻苯二甲酸二辛酯10kg、偏苯三酸三辛酯12kg、纳米炭黑12kg、聚八甲基四硅氧烷9kg、邻苯二甲酸酯8kg、电气石粉8kg、脂肪酸衍生物8kg和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯6kg。
上述耐老化的PVC给水管的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：分别称取以下重量的原料：PVC树脂45kg、邻苯二甲酸二异丁酯12kg、纳米二氧化钛12kg、邻苯二甲酸二辛酯10kg、偏苯三酸三辛酯12kg、纳米炭黑12kg、聚八甲基四硅氧烷9kg、邻苯二甲酸酯8kg、电气石粉8kg、脂肪酸衍生物8kg和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯6kg，混合均匀后，得到混合物；
步骤2：将步骤1得到的混合物在高速分散机中，于1400转/mi n分散35mi n，得到分散物；
步骤3：将步骤2得到的分散物加入双螺杆挤出机中，进行挤出造粒，分为加料段、熔融段、剪切段和挤出段，其中，加料段的温度为150℃，熔融段的温度为160℃，剪切段的温度为170℃，挤出段的温度为140℃，即得到所述耐老化的PVC给水管。
实施例3：
本实施例的耐老化的PVC给水管，由如下重量的原料制成：PVC树脂50kg、邻苯二甲酸二异丁酯6kg、纳米二氧化钛18kg、邻苯二甲酸二辛酯5kg、偏苯三酸三辛酯18kg、纳米炭黑6kg、聚八甲基四硅氧烷12kg、邻苯二甲酸酯4kg、电气石粉12kg、硅酮化合物4kg和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯9kg。
上述耐老化的PVC给水管的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：分别称取以下重量的原料：PVC树脂50kg、邻苯二甲酸二异丁酯6kg、纳米二氧化钛18kg、邻苯二甲酸二辛酯5kg、偏苯三酸三辛酯18kg、纳米炭黑6kg、聚八甲基四硅氧烷12kg、邻苯二甲酸酯4kg、电气石粉12kg、硅酮化合物4kg和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯9kg，混合均匀后，得到混合物；
步骤2：将步骤1得到的混合物在高速分散机中，于1600转/mi n分散30mi n，得到分散物；
步骤3：将步骤2得到的分散物加入双螺杆挤出机中，进行挤出造粒，分为加料段、熔融段、剪切段和挤出段，其中，加料段的温度为155℃，熔融段的温度为155℃，剪切段的温度为175℃，挤出段的温度为135℃，即得到所述耐老化的PVC给水管。
实验例
将实施例1-3得到的耐老化的PVC给水管，根据标准GB1040-92对拉伸强度和断裂伸长率进行测试，并且根据标准GB/T14522-2008用紫外线照射48h后测试，测试结果见表1。
表1老化测试结果表
由此可见，本发明的耐老化、抑菌的PVC给水管，具有良好的耐老化作用，可以大大增强拉伸强度和抗冲击强度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐老化的PVC给水管，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：PVC树脂40-50份、邻苯二甲酸二异丁酯6-18份、纳米二氧化钛6-18份、邻苯二甲酸二辛酯5-15份、偏苯三酸三辛酯6-18份、纳米炭黑6-18份、聚八甲基四硅氧烷6-12份、邻苯二甲酸酯4-12份、电气石粉4-12份、分散剂4-12份和抗氧剂3-9份。
2.根据权利要求1所述的一种耐老化的PVC给水管，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：PVC树脂45份、、邻苯二甲酸二异丁酯12份、纳米二氧化钛12份、邻苯二甲酸二辛酯10份、偏苯三酸三辛酯12份、纳米炭黑12份、聚八甲基四硅氧烷9份、邻苯二甲酸酯8份、电气石粉8份、分散剂8份和抗氧剂6份。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐老化的PVC给水管，其特征在于，所述分散剂为硅酮化合物、脂肪酸衍生物中的一种或两种的混合物。
4.根据权利要求1或2所述的一种耐老化的PVC给水管，其特征在于，所述抗氧剂为四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯和四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种或多种的混合物。
5.一种耐老化的PVC给水管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：分别称取以下重量份数的原料：PVC树脂40-50份、邻苯二甲酸二异丁酯6-18份、纳米二氧化钛6-18份、邻苯二甲酸二辛酯5-15份、偏苯三酸三辛酯6-18份、纳米炭黑6-18份、聚八甲基四硅氧烷6-12份、邻苯二甲酸酯4-12份、电气石粉4-12份、分散剂4-12份和抗氧剂3-9份，混合均匀后，得到混合物；
步骤2：将步骤1得到的混合物在高速分散机中，进行分散，得到分散物；
步骤3：将步骤2得到的分散物加入双螺杆挤出机中，进行挤出造粒，即得到所述耐老化的PVC给水管。
6.根据权利要求5所述的一种耐老化的PVC给水管的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述原料的重量份数为：PVC树脂45份、、邻苯二甲酸二异丁酯12份、纳米二氧化钛12份、邻苯二甲酸二辛酯10份、偏苯三酸三辛酯12份、纳米炭黑12份、聚八甲基四硅氧烷9份、邻苯二甲酸酯8份、电气石粉8份、分散剂8份和抗氧剂6份。
7.根据权利要求5所述的一种耐老化的PVC给水管的制备方法，其特征在于，步骤2中，所述分散的转速为1200-1600转/min,分散的时间为35-45min。
8.根据权利要求5所述的一种耐老化的PVC给水管的制备方法，其特征在于，步骤3中，所述挤出造粒分为加料段、熔融段、剪切段和挤出段，其中，加料段的温度为145℃-155℃，熔融段的温度为155℃-165℃，剪切段的温度为165℃-175℃，挤出段的温度为135℃-145℃。
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