CN109445152A - 面板中框、显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种面板中框、显示面板及显示装置。所述面板中框设有横梁以及侧梁,所述横梁上设有若干镂空段。所述显示面板包括所述面板中框,还包括一显示层、一背光模组、一第一填充物以及一第二填充物。所述侧梁封装于所述背光模组的侧面,所述横梁封装于所述背光模组的发光面的边缘。所述非显示面的设于所述横梁上。所述第一填充物和第二填充物填充于所述背光模组以及所述显示层与所述侧梁之间的间隙内。所述显示装置包括以上所述显示面板。本发明避免了显示装置四周暗影的产生,使显示画面更加均衡,提升用户的使用感受。同时还能节约用料,从而节省成本。
Description
技术领域
本发明涉及显示领域,特别是一种面板中框、显示面板及显示装置。
背景技术
目前显示装置的发展趋势在于窄边框和无边框,特别是无边框尤其获得使用者的青睐。无边框显示装置在增加了显示器美观的同时,提升了用户视觉体验上的宽阔感。但市面上的无边框显示器其实并非真正意义上的完全没有边框,只是将显示器的边框做的非常小和窄,这样人眼在远距离就没法感觉到边框的存在,从而达到无边框的效果。
在显示装置通常设置一中框,用于对液晶显示装置内的部件其支撑、保护等作用。中框的结构具有多种形式,以适应背光模组、显示层等部件,其一般包括横梁和侧梁,侧梁和横梁成包覆的形式设于背光模组的边缘,由于其支撑力的原因,横梁无法制作的更窄。如图1所示,在现有的显示装置中,中框的横梁设计会阻碍背光光线的透过,容易在显示区的四周形成中框支撑的暗影,在近距离使用时,用户容易因此感受到边框的存在,无法达到无边框的使用感,严重影响了用户的视觉感受。
发明内容
本发明的目的是提供一种面板中框、显示面板及显示装置,以解决现有技术中显示装置四周暗影的现象。
为解决上述问题,本发明提供一种面板中框,其具有横梁以及侧梁。其中,所述横梁垂直连接于所述侧梁的一表面上。所述横梁上设有若干镂空段。
进一步地,所述横梁的镂空段为梯形或方形。
进一步地,所述中框为形中框、形中框、“[”形中框中的一种。
本发明还提供一种显示面板,包括一背光模组以及上述面板中框。所述背光模组具有侧面和发光面。所述侧梁封装于所述背光模组的侧面,所述横梁封装于所述背光模组的发光面的边缘。
进一步地,所述显示面板还包括一显示层,包括显示面和与所述显示面相背的非显示面,所述非显示面的设于所述横梁上。
进一步地,所述背光模组与所述侧梁之间具有第一间隙,该第一间隙中填充有具有缓冲性能的第一填充物。
进一步地,所述第一填充物为柔性材料,该柔性材料为聚乙烯、氯化聚乙烯、聚氯乙烯、橡胶中的一种。
进一步地,所述显示层与所述侧梁之间具有第二间隙,该第二间隙中填充有具有缓冲性能的第二填充物。
进一步地,所述第二填充物为柔性材料,该柔性材料为聚乙烯、氯化聚乙烯、聚氯乙烯、橡胶中的一种。
本发明还提供一种显示装置,包括以上任一所述的显示面板。
本发明的优点是:本发明的一种面板中框,其横梁设计成镂空结构,在不影响中框支撑力的同时,使背光光线射出后能很好地耦合汇聚,避免暗影的产生,使显示画面更加均衡。同时镂空结构的设计还能节约用料,从而节省成本。本发明的一种显示面板,由于其包括上述面板中框,有效减少了显示层四周的中框支撑暗影,提高了画面质量,提升了产品视觉效果。本发明的一种显示装置,由于其包括上述显示面板,因此显示画面四周没有暗影的产生,在近距离使用时可以真正达到窄边框甚至无边框的效果,用户使用感更佳。
附图说明
图1为现有技术的背光光线投射图;
图2为本发明实施例中面板中框截面示意图;
图3为本发明实施例1和3中面板中框镂空结构图;
图4为本发明实施例2和4中面板中框镂空结构图;
图5为本发明实施例中背光光线投射图;
图6为本发明实施例中显示面板部分层状示意图;
图7为本发明实施例1和2中背光模组的层状示意图;
图8为本发明实施例3和4中背光模组的层状示意图;
图9为本发明实施例中显示层的层状示意图。
图中部件表示如下:
显示面板100;
面板中框10;
侧梁11;横梁12;镂空段13;
背光模组20;
背光源21;背板22;反射片23;导光板24;扩散片25;
非发光面221;发光面251;
显示层30;
玻璃基板31;配向膜32;液晶层33;彩色滤光片34;偏光板35;
非显示面311;显示面351;
第一填充物40;第二填充物50。
具体实施方式
以下参考说明书附图介绍本发明的两个优选实施例,证明本发明可以实施,所述实施例可以向本领域中的技术人员完整介绍本发明,使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现,本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
在附图中,结构相同的部件以相同数字标号表示,各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一部件的尺寸和厚度是任意示出的,本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰,附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
此外,以下各实施例的说明是参考附加的图示,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明中所提到的方向用语,例如,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等,仅是参考附加图式的方向,因此,使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
当某些部件被描述为“在”另一部件“上”时,所述部件可以直接置于所述另一部件上;也可以存在一中间部件,所述部件置于所述中间部件上,且所述中间部件置于另一部件上。当一个部件被描述为“安装至”或“连接至”另一部件时,二者可以理解为直接“安装”或“连接”,或者一个部件通过一中间部件间接“安装至”、或“连接至”另一个部件。
实施例1
如图2所示,本实施例提供一种面板中框10,本实施例中的面板中框10,其包括侧梁1和横梁2。所述横梁2垂直的连接在所述侧梁1的中部,所述侧梁1和横梁2组成的面板中框10为形。
如图3所示,所述横梁2上设有若干个镂空段3,所述镂空段3的形状为梯形,由于梯形的所述镂空段3的结构强度、稳定性以及透光效果更佳,因此,梯形的所述镂空段3能够使背光光线更加有效的透过中框,有效改善原有显示装置对应面板中框区域的发暗现象,参见图5所示。
如图6所示,本实施例还提供一种显示面板100,其包括所述面板中框10,背光模组20以及显示层30。
如图7所示,所述背光模组20包括发光面251以及非发光面221,所述面板中框10的侧梁1封装于背光模组20的侧面,所述横梁2封装于所述背光模组20的发光面251的边缘。背光模组20中设有背光源21、背板22、反射片23、导光板24、扩散片25等膜片和面板。在本实施例中,所述背光源21为侧入式背光源,设于所述反射片23以及导光板24的一侧,为所述显示层30提供光源。所述背板22为不透光的基板,用于保护所述背光模组20的整体结构,非发光面221为背板22的下表面。反射片23、导光板24、扩散片25等膜片和面板依次层叠于所述背板22的上表面,所述光源通过各个膜片以及面板将光线折射、分散,从发光面251射出。
如图9所示,所述显示层30包括显示面351以及非显示面311,所述显示层30的非显示面311的边缘设于所述面板中框10的横梁2上。本实施例中提供的显示层30设有玻璃基板31、配向膜32、液晶层33、彩色滤光片34、偏光板35等膜片和面板。所述玻璃基板31一般为透光玻璃,折射率低于1.4,对所述显示层30起保护作用,非显示面311为其下表面。配向膜32、液晶层33、彩色滤光片34、偏光板35等膜片以及面板依次层叠于玻璃基板31上表面。所述配向膜32是具有直条状刮痕的膜片,其在液晶层33的上表面和下表面各覆有一层,作用是引导所述液晶层33的液晶分子的排列方向。由于所述液晶层33本身不会发光,其通过非显示面311接收由所述背光模组20发光面251射出的光源,再通过彩色滤光片34将所接收的背光光源转化为相应所需的颜色的光,最后将这些颜色的光组合,通过偏光板35上的显示面351呈现出精美的画面。
为保护背光模组20以及显示层30,避免在生产、运输移动过程中因挤压或磕碰而受到损坏,在面板中框10的侧梁1与显示层30之间具有一第一间隙,侧梁1与背光模组20之间具有一第二间隙。第一间隙和第二间隙内均填充有具有缓冲性能的填充物,第一间隙内的为第一填充物40,第二间隙内的为第二填充物50。第一填充物40和第二填充物50均为柔性材料,例如聚乙烯、氯化聚乙烯、聚氯乙烯、橡胶等。
本实施例还提供一种显示装置(图未示),包括以上所述显示面板100,所述显示装置可以为液晶显示器、手机、平板电脑、笔记本电脑、数码相机、导航仪等任何具有显示功能的产品或者部件。
在本实施例中,在面板中框10的横梁2上设有很多梯形镂空形状,便于背光模组20的背光光源投射给显示层30,避免了显示装置四周暗影的产生,使显示画面更加均衡,提升用户的使用感受。同时还能节约用料,从而节省成本。
实施例2
如图2所示,本实施例提供一种面板中框10,本实施例中的面板中框10,其包括侧梁1和横梁2。所述横梁2垂直的连接在所述侧梁1的中部,所述侧梁1和横梁2组成的面板中框10为形。
如图4所示,所述横梁2上设有若干个镂空段3,所述镂空段3的形状为方形,由于方形的所述镂空段3的支撑面积更大,从而支撑力更佳,因此,方形的所述镂空段3能够更加稳固的支撑各个面板,同时有效改善原有显示装置对应面板中框区域的发暗现象,参见图5所示。
如图6所示,本实施例还提供一种显示面板100,其包括所述面板中框10,背光模组20以及显示层30。
如图7所示,所述背光模组20包括发光面251以及非发光面221,所述面板中框10的侧梁1封装于背光模组20的侧面,所述横梁2封装于所述背光模组20的发光面251的边缘。背光模组20中设有背光源21、背板22、反射片23、导光板24、扩散片25等膜片和面板。在本实施例中,所述背光源21为侧入式背光源,设于所述反射片23以及导光板24的一侧,为所述显示层30提供光源。所述背板22为不透光的基板,用于保护所述背光模组20的整体结构,非发光面221为背板22的下表面。反射片23、导光板24、扩散片25等膜片和面板依次层叠于所述背板22的上表面,所述光源通过各个膜片以及面板将光线折射、分散,从发光面251射出。
如图9所示,所述显示层30包括显示面351以及非显示面311,所述显示层30的非显示面311的边缘设于所述面板中框10的横梁2上。本实施例中提供的显示层30设有玻璃基板31、配向膜32、液晶层33、彩色滤光片34、偏光板35等膜片和面板。所述玻璃基板31一般为透光玻璃,折射率低于1.4,对所述显示层30起保护作用,非显示面311为其下表面。配向膜32、液晶层33、彩色滤光片34、偏光板35等膜片以及面板依次层叠于玻璃基板31上表面。所述配向膜32是具有直条状刮痕的膜片,其在液晶层33的上表面和下表面各覆有一层,作用是引导所述液晶层33的液晶分子的排列方向。由于所述液晶层33本身不会发光,其通过非显示面311接收由所述背光模组20发光面251射出的光源,再通过彩色滤光片34将所接收的背光光源转化为相应所需的颜色的光,最后将这些颜色的光组合,通过偏光板35上的显示面351呈现出精美的画面。
为保护背光模组20以及显示层30,避免在生产、运输移动过程中因挤压或磕碰而受到损坏,在面板中框10的侧梁1与显示层30之间具有一第一间隙,侧梁1与背光模组20之间具有一第二间隙。第一间隙和第二间隙内均填充有具有缓冲性能的填充物,第一间隙内的为第一填充物40,第二间隙内的为第二填充物50。第一填充物40和第二填充物50均为柔性材料,例如聚乙烯、氯化聚乙烯、聚氯乙烯、橡胶等。
本实施例还提供一种显示装置(图未示),包括以上所述显示面板100,所述显示装置可以为液晶显示器、手机、平板电脑、笔记本电脑、数码相机、导航仪等任何具有显示功能的产品或者部件。
在本实施例中,在面板中框10的横梁2上设有很多梯形镂空形状,便于背光模组20的背光光源投射给显示层30,避免了显示装置四周暗影的产生,使显示画面更加均衡,提升用户的使用感受。同时还能节约用料,从而节省成本。
实施例3
如图2所示,本实施例提供一种面板中框10,本实施例中的面板中框10,其包括侧梁1和横梁2。所述横梁2垂直的连接在所述侧梁1的中部,所述侧梁1和横梁2组成的面板中框10为形。
如图3所示,所述横梁2上设有若干个镂空段3,所述镂空段3的形状为梯形,由于梯形的所述镂空段3的结构强度、稳定性以及透光效果更佳,因此,梯形的所述镂空段3能够使背光光线更加有效的透过中框,有效改善原有显示装置对应面板中框区域的发暗现象,参见图5所示。
如图6所示,本实施例还提供一种显示面板100,其包括所述面板中框10,背光模组20以及显示层30。
如图8所示,所述背光模组20包括发光面251以及非发光面221,所述面板中框10的侧梁1封装于背光模组20的侧面,所述横梁2封装于所述背光模组20的发光面251的边缘。背光模组20中设有背光源21、背板22、反射片23、扩散片25等膜片和面板。在本实施例中,所述背光源21为直入式背光源,设于所述反射片23和扩散片25之间,为所述显示层30提供光源。所述背板22为不透光的基板,用于保护所述背光模组20的整体结构,非发光面221为背板22的下表面。反射片23、背光源21、扩散片25等膜片和面板依次设于所述背板22的上表面,所述光源通过各个膜片以及面板将光线折射、分散,从发光面251射出。
如图9所示,所述显示层30包括显示面351以及非显示面311,所述显示层30的非显示面311的边缘设于所述面板中框10的横梁2上。本实施例中提供的显示层30设有玻璃基板31、配向膜32、液晶层33、彩色滤光片34、偏光板35等膜片和面板。所述玻璃基板31一般为透光玻璃,折射率低于1.4,对所述显示层30起保护作用,非显示面311为其下表面。配向膜32、液晶层33、彩色滤光片34、偏光板35等膜片以及面板依次层叠于玻璃基板31上表面。所述配向膜32是具有直条状刮痕的膜片,其在液晶层33的上表面和下表面各覆有一层,作用是引导所述液晶层33的液晶分子的排列方向。由于所述液晶层33本身不会发光,其通过非显示面311接收由所述背光模组20发光面251射出的光源,再通过彩色滤光片34将所接收的背光光源转化为相应所需的颜色的光,最后将这些颜色的光组合,通过偏光板35上的显示面351呈现出精美的画面。
为保护背光模组20以及显示层30,避免在生产、运输移动过程中因挤压或磕碰而受到损坏,在面板中框10的侧梁1与显示层30之间具有一第一间隙,侧梁1与背光模组20之间具有一第二间隙。第一间隙和第二间隙内均填充有具有缓冲性能的填充物,第一间隙内的为第一填充物40,第二间隙内的为第二填充物50。第一填充物40和第二填充物50均为柔性材料,例如聚乙烯、氯化聚乙烯、聚氯乙烯、橡胶等。
本实施例还提供一种显示装置(图未示),包括以上所述显示面板100,所述显示装置可以为液晶显示器、手机、平板电脑、笔记本电脑、数码相机、导航仪等任何具有显示功能的产品或者部件。
在本实施例中,在面板中框10的横梁2上设有很多梯形镂空形状,便于背光模组20的背光光源投射给显示层30,避免了显示装置四周暗影的产生,使显示画面更加均衡,提升用户的使用感受。同时还能节约用料,从而节省成本。
实施例4
如图2所示,本实施例提供一种面板中框10,本实施例中的面板中框10,其包括侧梁1和横梁2。所述横梁2垂直的连接在所述侧梁1的中部,所述侧梁1和横梁2组成的面板中框10为形。
如图4所示,所述横梁2上设有若干个镂空段3,所述镂空段3的形状为方形,由于方形的所述镂空段3的支撑面积更大,从而支撑力更佳,因此,方形的所述镂空段3能够更加稳固的支撑各个面板,同时有效改善原有显示装置对应面板中框区域的发暗现象,参见图5所示。
如图6所示,本实施例还提供一种显示面板100,其包括所述面板中框10,背光模组20以及显示层30。
如图8所示,所述背光模组20包括发光面251以及非发光面221,所述面板中框10的侧梁1封装于背光模组20的侧面,所述横梁2封装于所述背光模组20的发光面251的边缘。背光模组20中设有背光源21、背板22、反射片23、扩散片25等膜片和面板。在本实施例中,所述背光源21为直入式背光源,设于所述反射片23和所述扩散片25之间,为所述显示层30提供光源。所述背板22为不透光的基板,用于保护所述背光模组20的整体结构,非发光面221为背板22的下表面。反射片23、背光源21、扩散片25等膜片和面板依次设于所述背板22的上表面,所述光源通过各个膜片以及面板将光线折射、分散,从发光面251射出。
如图9所示,所述显示层30包括显示面351以及非显示面311,所述显示层30的非显示面311的边缘设于所述面板中框10的横梁2上。本实施例中提供的显示层30设有玻璃基板31、配向膜32、液晶层33、彩色滤光片34、偏光板35等膜片和面板。所述玻璃基板31一般为透光玻璃,折射率低于1.4,对所述显示层30起保护作用,非显示面311为其下表面。配向膜32、液晶层33、彩色滤光片34、偏光板35等膜片以及面板依次层叠于玻璃基板31上表面。所述配向膜32是具有直条状刮痕的膜片,其在液晶层33的上表面和下表面各覆有一层,作用是引导所述液晶层33的液晶分子的排列方向。由于所述液晶层33本身不会发光,其通过非显示面311接收由所述背光模组20发光面251射出的光源,再通过彩色滤光片34将所接收的背光光源转化为相应所需的颜色的光,最后将这些颜色的光组合,通过偏光板35上的显示面351呈现出精美的画面。
为保护背光模组20以及显示层30,避免在生产、运输移动过程中因挤压或磕碰而受到损坏,在面板中框10的侧梁1与显示层30之间具有一第一间隙,侧梁1与背光模组20之间具有一第二间隙。第一间隙和第二间隙内均填充有具有缓冲性能的填充物,第一间隙内的为第一填充物40,第二间隙内的为第二填充物50。第一填充物40和第二填充物50均为柔性材料,例如聚乙烯、氯化聚乙烯、聚氯乙烯、橡胶等。
本实施例还提供一种显示装置(图未示),包括以上所述显示面板100,所述显示装置可以为液晶显示器、手机、平板电脑、笔记本电脑、数码相机、导航仪等任何具有显示功能的产品或者部件。
在本实施例中,在面板中框10的横梁2上设有很多梯形镂空形状,便于背光模组20的背光光源投射给显示层30,避免了显示装置四周暗影的产生,使显示画面更加均衡,提升用户的使用感受。同时还能节约用料,从而节省成本。
在本发明的其他实施例中,还提供形中框或“[”形中框,以及包括所述形中框或“[”形中框的显示面板及显示装置,其镂空结构以及层状结构与形中框相似,因此不在此做过多赘述。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种面板中框,其特征在于,具有横梁以及侧梁;
其中,所述横梁垂直连接于所述侧梁的一表面上;所述横梁上设有若干镂空段。
2.如权利要求1所述的面板中框,其特征在于,所述横梁的镂空段为梯形或方形。
3.如权利要求1所述的面板中框,其特征在于,所述中框为“┌”形中框、“┠”形中框、“[”形中框中的一种。
4.一种显示面板,其特征在于,包括:
一背光模组,具有侧面和发光面;以及
如权利要求1所述的面板中框,所述侧梁封装于所述背光模组的侧面,所述横梁封装于所述背光模组的发光面的边缘。
5.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,还包括一显示层,包括显示面和与所述显示面相背的非显示面,所述非显示面的设于所述横梁上。
6.如权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述背光模组与所述侧梁之间具有第一间隙,该第一间隙中填充有具有缓冲性能的第一填充物。
7.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,所述第一填充物为柔性材料,该柔性材料为聚乙烯、氯化聚乙烯、聚氯乙烯、橡胶中的一种。
8.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,所述显示层与所述侧梁之间具有第二间隙,该第二间隙中填充有具有缓冲性能的第二填充物。
9.根据权利要求8所述的显示面板,其特征在于,所述第二填充物为柔性材料,该柔性材料为聚乙烯、氯化聚乙烯、聚氯乙烯、橡胶中的一种。
10.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求4-9中任意一项所述的显示面板。
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