CN109443963B

CN109443963B - 一种布料起球测试器

Info

Publication number: CN109443963B
Application number: CN201811172692.2A
Authority: CN
Inventors: 彭凤娟
Original assignee: Individual
Current assignee: Foshan Shunde Ningguan Garment Co ltd
Priority date: 2018-10-09
Filing date: 2018-10-09
Publication date: 2021-05-14
Anticipated expiration: 2038-10-09
Also published as: CN109443963A

Abstract

本发明涉及一种测试器，尤其涉及一种布料起球测试器。技术问题为：提供一种测试出的数据比较准确、可避免布料移位的布料起球测试器。本发明的技术方案为：一种布料起球测试器，包括有底座、安装板、第一轴承座、转轴、滚筒、滑块、压板、上齿块、下齿块、圆盘、第一弹簧、第二弹簧、棘齿等；底座顶部左右两侧均前后对称固接有两个安装板，左右两侧的安装板上部均嵌入式的安装有第一轴承座，左侧的两个第一轴承座之间固接有形状为T形的转轴。本发明通过右侧的滚筒顺时针转动和左侧的滚筒在逆时针转动可将布料拉紧，避免布料移位；通过紧绷机构可使布料紧绷，从而使得工作人员能够更好的对布料进行打磨。

Description

一种布料起球测试器

技术领域

本发明涉及一种测试器，尤其涉及一种布料起球测试器。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，为了判断布料的质量，需要对布料进行起球测试，现在一般是将布料直接放在桌子上，然后工作人员不断的打磨布料，对布料进行起球测试，如此，打磨的力度难以保持一致，导致测试出的数据不太准确，且布料容易移位，所以需要其他工作人员将布料的两端压住，这样比较浪费人力。

发明内容

为了克服将布料直接放在桌子上，然后工作人员不断的打磨布料，对布料进行起球测试，测试出的数据不太准确，且布料容易移位的缺点，技术问题为：提供一种测试出的数据比较准确、可避免布料移位的布料起球测试器。

本发明的技术方案为：一种布料起球测试器，包括有底座、安装板、第一轴承座、转轴、滚筒、滑块、压板、上齿块、下齿块、圆盘、第一弹簧、第二弹簧、棘齿、转盘和第三弹簧，底座顶部左右两侧均前后对称固接有两个安装板，左右两侧的安装板上部均嵌入式的安装有第一轴承座，左侧的两个第一轴承座之间固接有形状为T形的转轴，右侧的两个第一轴承座之间也固接有形状为T形的转轴，两个转轴上均固定套装有滚筒，左侧的滚筒左侧上部和右侧的滚筒右侧上部均开有安装槽，左侧的安装槽内右侧和右侧的安装槽内左侧均开有起导向作用的滑槽，两个滑槽内均滑动式设有滑块，压板为两个，分设于两个滑块上，滑块顶部与滑槽内顶部之间连接有第三弹簧，两个压板底部都均匀间隔的设有上齿块，两个安装槽内底部都均匀间隔的设有下齿块，下齿块和上齿块配合，两个转轴后端均连接有转盘，两个转轴前部均设有圆盘，圆盘中部开有通孔，转轴位于通孔内，圆盘前侧与转轴前部之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕在转轴上，圆盘后侧绕圆周方向均匀间隔的开有凹槽，第二弹簧连接在凹槽内侧，第二弹簧上固接有棘齿，前侧的安装板前侧绕圆周方向均匀间隔的开有卡槽，棘齿与卡槽配合。

作为优选，还包括有紧绷机构，紧绷机构包括有导杆、推板、转块、凸块、第二轴承座和螺杆，底座左右两侧均开有起导向作用的导孔，两个导孔内均放有导杆，两个导杆顶端固接有推板，推板顶部均匀间隔的固接有凸块，推板底部中间嵌入式的安装有第二轴承座，螺杆固接于第二轴承座内，底座中部开有螺孔，螺杆位于螺孔内，螺杆底端固接有转块。

作为优选，还包括有摩擦机构，摩擦机构包括有支杆、回形框、导向杆、导向套、握把、套筒、套管、第五弹簧、移动板和摩擦块，底座顶部左右两侧均固接有起支撑作用的支杆，左右两侧的支杆顶端固接有回形框，回形框内栓接有起导向作用的导向杆，导向杆上设有可左右移动的导向套，形状为T形的握把固接于导向套顶部，导向套底部连接有套筒，套管设置在套筒内，套管顶端与套筒内顶部之间设有第五弹簧，可左右移动的移动板固接于套管底端，移动板底部均匀间隔的连接有摩擦块。

作为优选，还包括有推杆、推块、压块和第四弹簧，移动板上均匀间隔的开有导向孔，导向孔内设有推杆，推块固接于推杆底端，推杆顶端连接有压块，压块和移动板之间连接有第四弹簧。

当需要对布料进行起球测试时，工作人员向上拨动左侧的压板，带动左侧的上齿块和左侧的滑块向上移动，使左侧的上齿块与左侧的下齿块脱离，此时左侧的第三弹簧被压缩，然后将布料的一端放在左侧的上齿块和左侧的下齿块之间，然后松开左侧的压板，在左侧第三弹簧的作用下，左侧的滑块向下复位，左侧的上齿块随之向下复位，将布料的一端压住，然后工作人员向上拨动右侧的压板，使右侧的上齿块与右侧的下齿块脱离，此时右侧的第三弹簧被压缩，然后将布料的另一端放在右侧的上齿块和右侧的下齿块之间，然后松开右侧的压板，在右侧第三弹簧的作用下，右侧的上齿块向下复位，将布料的另一端压住，工作人员再逆时针转动左侧的转盘，带动左侧的转轴逆时针转动，从而带动左侧的滚筒逆时针转动，左侧的转盘逆时针转动通过左侧的第一弹簧带动左侧的圆盘逆时针转动，在左侧第二弹簧的作用下左侧的棘齿在左前侧的安装板上滑动，与此同时，工作人员顺时针转动右侧的转盘，带动右侧的滚筒顺时针转动，从而带动右侧的圆盘顺时针转动，在右侧第二弹簧的作用下右侧的棘齿在右前侧的安装板上滑动，当棘齿卡入卡槽内时即可将滚筒固定。由于左侧的滚筒在逆时针转动，从而可将布料拉紧，避免布料移位。布料拉紧之后，工作人员停止转动左右两侧的转盘，然后拿着摩擦片不断打磨布料，对布料进行起球测试。当布料起球时，工作人员停止打磨布料，如果工作人员打磨布料的时间较短，则该布料的质量较差，如果工作人员打磨布料的时间较长，则该布料的质量较好。测试完成之后，工作人员向上拨动左侧的压板，使左侧的上齿块与左侧的下齿块脱离，将布料的一端松开，工作人员再将布料的一端取出，然后松开左侧的压板，工作人员再向上拨动右侧的压板，使右侧的上齿块与右侧的下齿块脱离，将布料的另一端松开，工作人员再将布料的另一端取出，然后松开右侧的压板。

工作人员顺时针转动转块，带动螺杆向上移动，从而带动推板向上移动，进而带动凸块向上移动，当凸块向上移动与布料接触时，工作人员继续转动螺杆向上移动，使得凸块继续向上移动，从而可使布料紧绷，进而可使工作人员能够更好的对布料进行打磨，当布料紧绷之后，工作人员停止转动转块。当测试完成之后，工作人员逆时针转动转块，带动凸块向下复位，复位后，工作人员停止转块。

当布料紧绷之后，摩擦块与布料接触，在第五弹簧的作用下，摩擦块一直与布料接触，工作人员即可握住握把左右移动，带动导向套左右移动，从而带动套筒左右移动，通过套管带动移动板左右移动，摩擦块随之左右移动，对布料进行打磨，如此，能够使打磨的力度保持一致，从而使得测试出的数据更加准确。当布料起球时，工作人员停止移动握把即可。

当摩擦块与摩擦块之间存在较多的棉絮时，工作人员可向下按压压块，第四弹簧被压缩，压块向下移动带动推杆向下移动，从而带动推块向下移动，然后松开压块，在第四弹簧的作用下压块向上复位，推块随之向上复位，工作人员再次向下按压压块，重复此操作，可使推块不断上下移动，推块可将摩擦块与摩擦块之间的棉絮推掉，则不影响摩擦块打磨布料。当摩擦块与摩擦块之间的棉絮全部被推掉之后，工作人员松开压块即可。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过右侧的滚筒顺时针转动和左侧的滚筒在逆时针转动可将布料拉紧，避免布料移位；通过紧绷机构可使布料紧绷，从而使得工作人员能够更好的对布料进行打磨；通过摩擦机构能够使打磨的力度保持一致，从而使得测试出的数据更加准确；通过推块可将摩擦块与摩擦块之间的棉絮推掉，则不影响摩擦块打磨布料。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A部分的放大示意图。

图3为本发明的部分俯视结构示意图。

图4为本发明B部分的放大示意图。

图5为本发明C部分的放大示意图。

图6为本发明D部分的放大示意图。

图中零部件名称及序号：1、底座，2、安装板，3、第一轴承座，4、转轴，5、滚筒，6、安装槽，7、滑槽，8、滑块，9、压板，10、上齿块，11、下齿块，12、圆盘，13、通孔，14、第一弹簧，15、凹槽，16、第二弹簧，17、棘齿，18、卡槽，19、转盘，20、第三弹簧，21、紧绷机构，211、导孔，212、导杆，213、推板，214、转块，215、凸块，216、第二轴承座，217、螺杆，218、螺孔，22、摩擦机构，2201、支杆，2202、回形框，2203、导向杆，2204、导向套，2205、握把，2206、套筒，2207、套管，2208、第五弹簧，2209、移动板，2210、摩擦块，23、导向孔，24、推杆，25、推块，26、压块，27、第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种布料起球测试器，如图1-6所示，包括有底座1、安装板2、第一轴承座3、转轴4、滚筒5、滑块8、压板9、上齿块10、下齿块11、圆盘12、第一弹簧14、第二弹簧16、棘齿17、转盘19和第三弹簧20，底座1顶部左右两侧均前后对称固接有两个安装板2，左右两侧的安装板2上部均嵌入式的安装有第一轴承座3，左侧的两个第一轴承座3之间固接有形状为T形的转轴4，右侧的两个第一轴承座3之间也固接有形状为T形的转轴4，两个转轴4上均固定套装有滚筒5，左侧的滚筒5左侧上部和右侧的滚筒5右侧上部均开有安装槽6，左侧的安装槽6内右侧和右侧的安装槽6内左侧均开有起导向作用的滑槽7，两个滑槽7内均滑动式设有滑块8，压板9为两个，分设于两个滑块8上，滑块8顶部与滑槽7内顶部之间连接有第三弹簧20，两个压板9底部都均匀间隔的设有上齿块10，两个安装槽6内底部都均匀间隔的设有下齿块11，下齿块11和上齿块10配合，两个转轴4后端均连接有转盘19，两个转轴4前部均设有圆盘12，圆盘12中部开有通孔13，转轴4位于通孔13内，圆盘12前侧与转轴4前部之间连接有第一弹簧14，第一弹簧14绕在转轴4上，圆盘12后侧绕圆周方向均匀间隔的开有凹槽15，第二弹簧16连接在凹槽15内侧，第二弹簧16上固接有棘齿17，前侧的安装板2前侧绕圆周方向均匀间隔的开有卡槽18，棘齿17与卡槽18配合。

实施例2

还包括有紧绷机构21，紧绷机构21包括有导杆212、推板213、转块214、凸块215、第二轴承座216和螺杆217，底座1左右两侧均开有起导向作用的导孔211，两个导孔211内均放有导杆212，两个导杆212顶端固接有推板213，推板213顶部均匀间隔的固接有凸块215，推板213底部中间嵌入式的安装有第二轴承座216，螺杆217固接于第二轴承座216内，底座1中部开有螺孔218，螺杆217位于螺孔218内，螺杆217底端固接有转块214。

实施例3

还包括有摩擦机构22，摩擦机构22包括有支杆2201、回形框2202、导向杆2203、导向套2204、握把2205、套筒2206、套管2207、第五弹簧2208、移动板2209和摩擦块2210，底座1顶部左右两侧均固接有起支撑作用的支杆2201，左右两侧的支杆2201顶端固接有回形框2202，回形框2202内栓接有起导向作用的导向杆2203，导向杆2203上设有可左右移动的导向套2204，形状为T形的握把2205固接于导向套2204顶部，导向套2204底部连接有套筒2206，套管2207设置在套筒2206内，套管2207顶端与套筒2206内顶部之间设有第五弹簧2208，可左右移动的移动板2209固接于套管2207底端，移动板2209底部均匀间隔的连接有摩擦块2210。

实施例4

还包括有推杆24、推块25、压块26和第四弹簧27，移动板2209上均匀间隔的开有导向孔23，导向孔23内设有推杆24，推块25固接于推杆24底端，推杆24顶端连接有压块26，压块26和移动板2209之间连接有第四弹簧27。

当需要对布料进行起球测试时，工作人员向上拨动左侧的压板9，带动左侧的上齿块10和左侧的滑块8向上移动，使左侧的上齿块10与左侧的下齿块11脱离，此时左侧的第三弹簧20被压缩，然后将布料的一端放在左侧的上齿块10和左侧的下齿块11之间，然后松开左侧的压板9，在左侧第三弹簧20的作用下，左侧的滑块8向下复位，左侧的上齿块10随之向下复位，将布料的一端压住，然后工作人员向上拨动右侧的压板9，使右侧的上齿块10与右侧的下齿块11脱离，此时右侧的第三弹簧20被压缩，然后将布料的另一端放在右侧的上齿块10和右侧的下齿块11之间，然后松开右侧的压板9，在右侧第三弹簧20的作用下，右侧的上齿块10向下复位，将布料的另一端压住，工作人员再逆时针转动左侧的转盘19，带动左侧的转轴4逆时针转动，从而带动左侧的滚筒5逆时针转动，左侧的转盘19逆时针转动通过左侧的第一弹簧14带动左侧的圆盘12逆时针转动，在左侧第二弹簧16的作用下左侧的棘齿17在左前侧的安装板2上滑动，与此同时，工作人员顺时针转动右侧的转盘19，带动右侧的滚筒5顺时针转动，从而带动右侧的圆盘12顺时针转动，在右侧第二弹簧16的作用下右侧的棘齿17在右前侧的安装板2上滑动，当棘齿17卡入卡槽18内时即可将滚筒5固定。由于左侧的滚筒5在逆时针转动，从而可将布料拉紧，避免布料移位。布料拉紧之后，工作人员停止转动左右两侧的转盘19，然后拿着摩擦片不断打磨布料，对布料进行起球测试。当布料起球时，工作人员停止打磨布料，如果工作人员打磨布料的时间较短，则该布料的质量较差，如果工作人员打磨布料的时间较长，则该布料的质量较好。测试完成之后，工作人员向上拨动左侧的压板9，使左侧的上齿块10与左侧的下齿块11脱离，将布料的一端松开，工作人员再将布料的一端取出，然后松开左侧的压板9，工作人员再向上拨动右侧的压板9，使右侧的上齿块10与右侧的下齿块11脱离，将布料的另一端松开，工作人员再将布料的另一端取出，然后松开右侧的压板9。

工作人员顺时针转动转块214，带动螺杆217向上移动，从而带动推板213向上移动，进而带动凸块215向上移动，当凸块215向上移动与布料接触时，工作人员继续转动螺杆217向上移动，使得凸块215继续向上移动，从而可使布料紧绷，进而可使工作人员能够更好的对布料进行打磨，当布料紧绷之后，工作人员停止转动转块214。当测试完成之后，工作人员逆时针转动转块214，带动凸块215向下复位，复位后，工作人员停止转块214。

当布料紧绷之后，摩擦块2210与布料接触，在第五弹簧2208的作用下，摩擦块2210一直与布料接触，工作人员即可握住握把2205左右移动，带动导向套2204左右移动，从而带动套筒2206左右移动，通过套管2207带动移动板2209左右移动，摩擦块2210随之左右移动，对布料进行打磨，如此，能够使打磨的力度保持一致，从而使得测试出的数据更加准确。当布料起球时，工作人员停止移动握把2205即可。

当摩擦块2210与摩擦块2210之间存在较多的棉絮时，工作人员可向下按压压块26，第四弹簧27被压缩，压块26向下移动带动推杆24向下移动，从而带动推块25向下移动，然后松开压块26，在第四弹簧27的作用下压块26向上复位，推块25随之向上复位，工作人员再次向下按压压块26，重复此操作，可使推块25不断上下移动，推块25可将摩擦块2210与摩擦块2210之间的棉絮推掉，则不影响摩擦块2210打磨布料。当摩擦块2210与摩擦块2210之间的棉絮全部被推掉之后，工作人员松开压块26即可。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims

1.一种布料起球测试器，包括有底座（1）、安装板（2）、第一轴承座（3）、转轴（4）、滚筒（5）和滑块（8），底座（1）顶部左右两侧均前后对称固接有两个安装板（2），左右两侧的安装板（2）上部均嵌入式的安装有第一轴承座（3），左侧的两个第一轴承座（3）之间固接有形状为T形的转轴（4），右侧的两个第一轴承座（3）之间也固接有形状为T形的转轴（4），两个转轴（4）上均固定套装有滚筒（5），左侧的滚筒（5）左侧上部和右侧的滚筒（5）右侧上部均开有安装槽（6），左侧的安装槽（6）内右侧和右侧的安装槽（6）内左侧均开有起导向作用的滑槽（7），两个滑槽（7）内均滑动式设有滑块（8），其特征在于，还包括有压板（9）、上齿块（10）、下齿块（11）、圆盘（12）、第一弹簧（14）、第二弹簧（16）、棘齿（17）、转盘（19）和第三弹簧（20），压板（9）为两个，分设于两个滑块（8）上，滑块（8）顶部与滑槽（7）内顶部之间连接有第三弹簧（20），两个压板（9）底部都均匀间隔的设有上齿块（10），两个安装槽（6）内底部都均匀间隔的设有下齿块（11），下齿块（11）和上齿块（10）配合，两个转轴（4）后端均连接有转盘（19），两个转轴（4）前部均设有圆盘（12），圆盘（12）中部开有通孔（13），转轴（4）位于通孔（13）内，圆盘（12）前侧与转轴（4）前部之间连接有第一弹簧（14），第一弹簧（14）绕在转轴（4）上，圆盘（12）后侧绕圆周方向均匀间隔的开有凹槽（15），第二弹簧（16）连接在凹槽（15）内侧，第二弹簧（16）上固接有棘齿（17），前侧的安装板（2）前侧绕圆周方向均匀间隔的开有卡槽（18），棘齿（17）与卡槽（18）配合。

2.根据权利要求1所述的一种布料起球测试器，其特征在于，还包括有紧绷机构（21），紧绷机构（21）包括有导杆（212）、推板（213）、转块（214）、凸块（215）、第二轴承座（216）和螺杆（217），底座（1）左右两侧均开有起导向作用的导孔（211），两个导孔（211）内均放有导杆（212），两个导杆（212）顶端固接有推板（213），推板（213）顶部均匀间隔的固接有凸块（215），推板（213）底部中间嵌入式的安装有第二轴承座（216），螺杆（217）固接于第二轴承座（216）内，底座（1）中部开有螺孔（218），螺杆（217）位于螺孔（218）内，螺杆（217）底端固接有转块（214）。

3.根据权利要求2所述的一种布料起球测试器，其特征在于，还包括有摩擦机构（22），摩擦机构（22）包括有支杆（2201）、回形框（2202）、导向杆（2203）、导向套（2204）、握把（2205）、套筒（2206）、套管（2207）、第五弹簧（2208）、移动板（2209）和摩擦块（2210），底座（1）顶部左右两侧均固接有起支撑作用的支杆（2201），左右两侧的支杆（2201）顶端固接有回形框（2202），回形框（2202）内栓接有起导向作用的导向杆（2203），导向杆（2203）上设有可左右移动的导向套（2204），形状为T形的握把（2205）固接于导向套（2204）顶部，导向套（2204）底部连接有套筒（2206），套管（2207）设置在套筒（2206）内，套管（2207）顶端与套筒（2206）内顶部之间设有第五弹簧（2208），可左右移动的移动板（2209）固接于套管（2207）底端，移动板（2209）底部均匀间隔的连接有摩擦块（2210）。

4.根据权利要求3所述的一种布料起球测试器，其特征在于，还包括有推杆（24）、推块（25）、压块（26）和第四弹簧（27），移动板（2209）上均匀间隔的开有导向孔（23），导向孔（23）内设有推杆（24），推块（25）固接于推杆（24）底端，推杆（24）顶端连接有压块（26），压块（26）和移动板（2209）之间连接有第四弹簧（27）。