CN109441767A - 消音器结构及具有其的压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种消音器结构及具有其的压缩机。消音器结构包括：壳体；隔离部，隔离部设置于壳体内以将壳体内部分隔成多个相连通的消音室；排气管，排气管的一端延伸至壳体内并与多个消音室中的一个消音室相连通；进气管，进气管的一端延伸至壳体内并与多个消音室中的另一个消音室相连通，从进气管进入壳体内的冷媒经过多个消音室后通过排气管排出壳体外。这样设置能够有效地增加冷媒在消音器壳体内的行程，由于冷媒行程增加，使得冷媒在壳体内的流动时间也延长，这样能够有效地起到降低冷媒在流动过程中产生的脉动，继而起到降低冷媒在传送过程中产生的噪音，有效地提高了该消音器的实用性，增加了具有该消音器结构的压缩机的使用体验。

Description

消音器结构及具有其的压缩机

技术领域

本发明涉及压缩机设备技术领域，具体而言，涉及一种消音器结构及具有其的压缩机。

背景技术

目前冰箱中的压缩机为小型活塞制冷压缩机，结构为曲柄连杆机构，通过电机带动曲轴进而带动连杆与活塞，依靠舌簧式吸气和排气阀片实现制冷剂的吸入与压缩，由于在特定频率下的冷媒的吸气与压缩不是连续的，冷媒在传递过程中会产生抖动，进而产生气体噪音。为了降低噪音，在压缩机的进气管处与排气管处均设置有吸气消音器与排气消音器。现有的排气消音器大体上分为两种，一种为与气缸座铸为一体的排气腔体，多为柱状结构通过盘绕的细长管连接到排气管进行排气，虽然零件加工比较经济，但无疑增加了气缸座的体积质量与不平衡性，隔热效果不佳，消音效果不理想，最终影响整机的效率。另外一种排气消音器独立悬置于气缸座上方，与排气管路串联，多为柱状或者胶囊状结构，如图1所示，11为第一通孔，13为第二通孔，冷媒从进气管进入，从出气管排出，整个排气消音器呈现为扩张式消音腔，内部插入管路，进气管路与排气管路轴线对齐，气体直接撞击到腔体内壁上，排气脉动较大，对内排气管形成较大的抖动，传递到壳体，通过壳体辐射出去，从而为整机带来较大的噪音。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种消音器结构及具有其的压缩机，以解决现有技术中压缩机噪音大的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种消音器结构，包括：壳体；隔离部，隔离部设置于壳体内以将壳体内部分隔成多个相连通的消音室；排气管，排气管的一端延伸至壳体内并与多个消音室中的一个消音室相连通；进气管，进气管的一端延伸至壳体内并与多个消音室中的另一个消音室相连通，从进气管进入壳体内的冷媒经过多个消音室后通过排气管排出壳体外。

进一步地，多个消音室包括上腔体和下腔体，隔离部包括：隔板，隔板沿壳体的径向方向延伸设置以将壳体分割成上腔体和下腔体，隔板上开设有与上腔体和下腔体相连通的隔板通孔。

进一步地，排气管的一端延伸至下腔体内并穿过隔板与上腔体相连通。

进一步地，进气管的一端延伸至上腔体内并穿多隔板与下腔体相连通，从进气管流进的冷媒流至下腔体后通过隔板通孔流至上腔体内。

进一步地，排气管的一端延伸至下腔体内并与隔板具有距离地设置，进气管的一端延伸至上腔体内并与隔板具有距离地设置。

进一步地，排气管的端部至隔板的距离与进气管的端部至隔板的距离不同。

进一步地，隔离部还包括：第一挡板，第一挡板设置于上腔体内，第一挡板的第一端与隔板相连接，第一挡板的第二端沿上腔体的轴线方向延伸并与上腔体内壁具有距离地设置，第一挡板将上腔体分隔成多个第一消音室，进气管的一端延伸至多个第一消音室中的一个第一消音室内。

进一步地，多个第一消音室中至少一个第一消音室的内径与其余第一消音室的内径不同。

进一步地，第一挡板为多个，多个第一挡板间隔地设置并与上腔体内壁围设成多个第一消音室。

进一步地，隔离部还包括：第二挡板，第二挡板设置于下腔体内，第二挡板的第一端与隔板相连接，第二挡板的第二端沿下腔体的轴线方向延伸并与下腔体内壁具有距离地设置，第二挡板将下腔体分隔成多个第二消音室，排气管的一端延伸至多个第二消音室中的一个第二消音室内。

进一步地，多个第二消音室中至少一个第二消音室的内径与其余第二消音室的内径不同。

进一步地，第二挡板为多个，多个第二挡板间隔地设置并与下腔体内壁围设成多个第二消音室。

进一步地，壳体包括：内壳体和外壳体，内壳体与外壳体之间部分的具有距离地设置已形成隔热间隙。

根据本发明的另一方面，提供了一种压缩机，包括消音器结构，消音器结构为上述的消音器结构。

应用本发明的技术方案，通过在消音器的壳体内设置隔离部，隔离部将壳体内部分隔成多个消音室，使得从进气管一端进入壳体内的冷媒经过多个消音室后再通过排气管排出消音器壳体外，这样设置能够有效地增加冷媒在消音器壳体内的行程，由于冷媒行程增加，使得冷媒在壳体内的流动时间也延长，这样能够有效地起到降低冷媒在流动过程中产生的脉动，继而起到降低冷媒在传送过程中产生的噪音，有效地提高了该消音器的实用性，增加了具有该消音器结构的压缩机的使用体验。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中消音器的结构示意图；

图2示出了根据本发明的消音器结构的第一实施例的剖视结构示意图；

图3示出了图2中A-A向的结构示意图；

图4示出了根据本发明的消音器结构的第二实施例的剖视结构示意图；

图5示出了图4中B-B向的结构示意图；

图6示出了根据本发明的消音器结构的实施例的爆炸结构示意图；

图7示出了根据本发明的压缩机的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；11、内壳体；12、外壳体；

20、隔离部；21、隔板；211、隔板通孔；22、第一挡板；23、第二挡板；

30、排气管；

40、进气管；

51、上腔体；511、第一消音室；52、下腔体；521、第二消音室；

61、曲轴；62、连杆；63、下壳体；64、活塞；65、气缸座；66、阀组组件；67、气缸盖；68、吸气消音器；69、内排气管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图2至图7所示，结合本申请的实施例，提供了一种消音器结构。

具体地，如图2所示，该消音器结构包括壳体10、隔离部20、排气管30和进气管40。隔离部20设置于壳体10内以将壳体10内部分隔成多个相连通的消音室。排气管30的一端延伸至壳体10内并与多个消音室中的一个消音室相连通。进气管40的一端延伸至壳体10内并与多个消音室中的另一个消音室相连通，从进气管40进入壳体10内的冷媒经过多个消音室后通过排气管30排出壳体10外。

在本实施例中，通过在消音器的壳体内设置隔离部，隔离部将壳体内部分隔成多个消音室，使得从进气管一端进入壳体内的冷媒经过多个消音室后再通过排气管排出消音器壳体外，这样设置能够有效地增加冷媒在消音器壳体内的行程，由于冷媒行程增加，使得冷媒在壳体内的流动时间也延长，这样能够有效地起到降低冷媒在流动过程中产生的脉动，继而起到降低冷媒在传送过程中产生的噪音，有效地提高了该消音器的实用性，增加了具有该消音器结构的压缩机的使用体验。

其中，如图2和与3所示，多个消音室包括上腔体51和下腔体52。隔离部20包括隔板21。隔板21沿壳体10的径向方向延伸设置以将壳体10分割成上腔体51和下腔体52，隔板21上开设有与上腔体51和下腔体52相连通的隔板通孔211。这样设置能够增加冷媒在壳体10内的行程，继而有效地降低了冷媒在传送过程中产生的噪音。

如图4和图5所示，在本申请的一个实施例中，排气管30的一端延伸至下腔体52内并穿过隔板21与上腔体51相连通。进气管40的一端延伸至上腔体51内并穿多隔板21与下腔体52相连通，从进气管40流进的冷媒流至下腔体52后通过隔板通孔211流至上腔体51内。这样设置能够使得冷媒先经过进气管40进入到下腔体52后再通过隔板通孔211进入上腔体51内，然后再经排气管30排出消音器的壳体外，这样设置能够有效的降低冷媒产生的噪音。其中，隔板通孔211可以是设置在排气管30和进气管40之间，也可以将隔板通孔211设置于排气管30和进气管40中任一个的一侧。

如图2和图3所示，在本申请的另一个实施例中，排气管30的一端延伸至下腔体52内并与隔板21具有距离地设置，进气管40的一端延伸至上腔体51内并与隔板21具有距离地设置。在本实施例中，由于隔板21是位于排气管30和进气管40之间的，可以将排气管30与进气管40相对地设置。

为了能够进一步地起到降低消音器噪音的效果，将排气管30的端部至隔板21的距离与进气管40的端部至隔板21的距离设置成不同的方式。这样设置能够实现冷媒在不同的消音室内能够对不同频段的噪音进行降噪。

进一步地，隔离部20还包括第一挡板22。第一挡板22设置于上腔体51内，第一挡板22的第一端与隔板21相连接，第一挡板22的第二端沿上腔体51的轴线方向延伸并与上腔体51内壁具有距离地设置，第一挡板22将上腔体51分隔成多个第一消音室511，进气管40的一端延伸至多个第一消音室511中的一个第一消音室511内。这样设置能够增加冷媒在上腔体51内的行程，有效地起到降低冷媒在传送过程中产生的噪音的作用。

为了实现各消音室对不同频段的噪音进行降噪，将多个第一消音室511中至少一个第一消音室511的内径设置成与其余第一消音室511的内径不同。

优选地，第一挡板22为多个，多个第一挡板22间隔地设置并与上腔体51内壁围设成多个第一消音室511。其中，如图2和图3所示，第一挡板22为两个，隔板通孔211设置于与进气管40出口端距离最远的一个消音室内。这样设置能够使得冷媒能够依次流过各消音室后再排出壳体外。

隔离部20还包括第二挡板23。第二挡板23设置于下腔体52内，第二挡板23的第一端与隔板21相连接，第二挡板23的第二端沿下腔体52的轴线方向延伸并与下腔体52内壁具有距离地设置，第二挡板23将下腔体52分隔成多个第二消音室521，排气管30的一端延伸至多个第二消音室521中的一个第二消音室521内。这样设置能够增加冷媒在下腔体52内的行程，有效地起到降低冷媒在传送过程中产生的噪音的作用。

为了实现各消音室对不同频段的噪音进行降噪，将多个第二消音室521中至少一个第二消音室521的内径设置成与其余第二消音室521的内径不同。

其中，第二挡板23为多个，多个第二挡板23间隔地设置并与下腔体52内壁围设成多个第二消音室521。其中，如图2和图3所示，第二挡板23为两个，隔板通孔211设置于与排气管30出口端距离最远的一个消音室内。这样设置能够使得冷媒能够依次流过各消音室后再排出壳体外。

进一步地，壳体10包括内壳体11和外壳体12。内壳体11与外壳体12之间部分的具有距离地设置已形成隔热间隙。这样设置能够有效地降低消音器的外部温度，有效地提高了该消音器结构的实用性和可靠性。

上述实施例中的消音器结构还可以用于压缩机设备技术领域，即根据本发明的另一方面，提供了一种压缩机。该压缩机包括消音器结构，消音器结构为上述实施例中的消音器结构。

具体地，通过设置隔板与挡板将上消音腔和下消音腔分为不同的腔室，解决压缩机排气噪音大的问题。采用该消音器结构，使得该消音器的重量轻、体积小，解决了传统压缩机安装空间不足的问题。

其中，在本实施例中，挡板结构总共为四个，通过将四个高度不一的挡板焊接在隔板上，将上下腔体分为六个消音腔室，上下腔体通过隔板通孔联通，气体通过挡板分隔的腔室左右波动的运动，增大了冷媒在排气消音腔中流动的路径，进而增强了排气消音效果，降低噪音。由于泵体与上下壳体63的安装空间非常的小，而此消音器相对于与气缸座铸造为一体的消音腔重量轻体积小，提高了消音腔组件的经济性，进而能够降低整机重量。

具体地，在本实施例中，通过隔板将排气消音器分为上腔体与下腔体，上下腔体通过隔板通孔联通，在隔板上焊接四个高度不一的挡板，将上下腔体分隔为六个消音腔室，能够使消声器消声频率加宽，此外由于挡板与隔板的相互作用，使得冷媒在排气消音腔中的运动时间加长，传递损失增加，消声量增加。由于此排气消音器采用铜钎焊焊接在一起，体积小重量轻，简化了加工工艺及安装工艺流程，提高了零件的经济性，进而降低制造成本。

图7为本申请的制冷压缩机结构示意图，压缩机泵体由曲轴61、活塞64、连杆62、气缸座65、阀组组件66、吸气消音器68及消音器结构组成，活塞压缩机泵体通过压簧放置在下壳体上，曲轴在电机(图中未示出)的带动下带动连杆与活塞在气缸座腔体中进行吸气、压缩、排气、膨胀过程。由于在特定频率下的冷媒的吸气与压缩不是连续的，冷媒在传递过程中会产生抖动，进而产生气体噪音。为了降低噪音，在压缩机的进气管处与排气管处均设置有吸气消音器与排气消音器即消音器结构。在本申请中，该压缩机取消铸造消音腔，从气缸盖67排出的高温高压的气体直接通过内排气管69排到排气消音腔中，避免了高温高压的气体排到铸造消音腔中(此排气消音器的腔体由内外壁及由内外壁间形成的隔热间隙组成)，使得整个压缩机内腔气体温度很高，进而吸气消音器吸入较高的温度导致吸气过热，影响压缩机的效率。

其中，从气缸盖排出的高温高压的气体通过内排气管的进气管进入到上腔体内，(上腔体横截面积与进气管横截面积的比值称之为扩张比，扩张比越大，消音器的消音量越大，考虑到安装空间的限制，此扩张比已是最佳)气体撞击到隔板之后返回，然后进入到两个挡板之间形成的腔室内，然后再撞击隔板返回进入到最上面的挡板形成的腔室中，然后通过隔板通孔进入到下腔体由最上面的挡板形成的腔室，然后进入到两个挡板形成的腔室中，最后进入到最下面的挡板形成的腔室中从排气管中排出，一般消音器的消声特性是周期性变化，某些频率能够没有衰减通过消声器，但噪声的频率范围一般比较宽，如果消音器只能消除某些频率成分，而让另外一些频率顺利通过，这样显然是不能接受，因此需要将六个消音腔室的空间大小设置成各不相同的方式，进气管插入上腔室的深度与排气管插入下腔室的深度各不相同，使得它们通过的频率相互错开，使得此排气消音器消音频率加宽，同时冷媒在排气消音腔中的运动时间加长，传递损失增加，消声量增加，截面的突然扩张或者收缩会造成通道内声阻抗突变，使得沿管道传播的某些频率的声波无法通过消音器而反射回生源去，由于声波无法通过消音器，也就无法传出来，从而达到消声的目的。

如图4和图5所示，把进气管通过焊接方式穿过隔板插入到下腔体中，而排气管也同样通过焊接方式穿过隔板插入到上腔体中，而把隔板通孔调整到隔板中间，同样能达到使得在不影响性能的情况下，冷媒在排气消音腔中的运动时间加长，传递损失增加，消声量增加，有效地起到降低噪音的作用。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种消音器结构，其特征在于，包括：

壳体(10)；

隔离部(20)，所述隔离部(20)设置于所述壳体(10)内以将所述壳体(10)内部分隔成多个相连通的消音室；

排气管(30)，所述排气管(30)的一端延伸至所述壳体(10)内并与多个所述消音室中的一个所述消音室相连通；

进气管(40)，所述进气管(40)的一端延伸至所述壳体(10)内并与多个所述消音室中的另一个所述消音室相连通，从所述进气管(40)进入所述壳体(10)内的冷媒经过多个所述消音室后通过所述排气管(30)排出所述壳体(10)外。

2.根据权利要求1所述的消音器结构，其特征在于，多个所述消音室包括上腔体(51)和下腔体(52)，所述隔离部(20)包括：

隔板(21)，所述隔板(21)沿所述壳体(10)的径向方向延伸设置以将所述壳体(10)分割成所述上腔体(51)和所述下腔体(52)，所述隔板(21)上开设有与所述上腔体(51)和所述下腔体(52)相连通的隔板通孔(211)。

3.根据权利要求2所述的消音器结构，其特征在于，所述排气管(30)的一端延伸至所述下腔体(52)内并穿过所述隔板(21)与所述上腔体(51)相连通。

4.根据权利要求3所述的消音器结构，其特征在于，所述进气管(40)的一端延伸至所述上腔体(51)内并穿多所述隔板(21)与所述下腔体(52)相连通，从所述进气管(40)流进的冷媒流至所述下腔体(52)后通过所述隔板通孔(211)流至所述上腔体(51)内。

5.根据权利要求2所述的消音器结构，其特征在于，所述排气管(30)的一端延伸至所述下腔体(52)内并与所述隔板(21)具有距离地设置，所述进气管(40)的一端延伸至所述上腔体(51)内并与所述隔板(21)具有距离地设置。

6.根据权利要求5所述的消音器结构，其特征在于，所述排气管(30)的端部至所述隔板(21)的距离与所述进气管(40)的端部至所述隔板(21)的距离不同。

7.根据权利要求2所述的消音器结构，其特征在于，所述隔离部(20)还包括：

第一挡板(22)，所述第一挡板(22)设置于所述上腔体(51)内，所述第一挡板(22)的第一端与所述隔板(21)相连接，所述第一挡板(22)的第二端沿所述上腔体(51)的轴线方向延伸并与所述上腔体(51)内壁具有距离地设置，所述第一挡板(22)将所述上腔体(51)分隔成多个第一消音室(511)，所述进气管(40)的一端延伸至多个所述第一消音室(511)中的一个所述第一消音室(511)内。

8.根据权利要求7所述的消音器结构，其特征在于，多个所述第一消音室(511)中至少一个所述第一消音室(511)的内径与其余所述第一消音室(511)的内径不同。

9.根据权利要求7所述的消音器结构，其特征在于，所述第一挡板(22)为多个，多个所述第一挡板(22)间隔地设置并与所述上腔体(51)内壁围设成多个所述第一消音室(511)。

10.根据权利要求2至9中任一项所述的消音器结构，其特征在于，所述隔离部(20)还包括：

第二挡板(23)，所述第二挡板(23)设置于所述下腔体(52)内，所述第二挡板(23)的第一端与所述隔板(21)相连接，所述第二挡板(23)的第二端沿所述下腔体(52)的轴线方向延伸并与所述下腔体(52)内壁具有距离地设置，所述第二挡板(23)将所述下腔体(52)分隔成多个第二消音室(521)，所述排气管(30)的一端延伸至多个所述第二消音室(521)中的一个所述第二消音室(521)内。

11.根据权利要求10所述的消音器结构，其特征在于，多个所述第二消音室(521)中至少一个所述第二消音室(521)的内径与其余所述第二消音室(521)的内径不同。

12.根据权利要求10所述的消音器结构，其特征在于，所述第二挡板(23)为多个，多个所述第二挡板(23)间隔地设置并与所述下腔体(52)内壁围设成多个所述第二消音室(521)。

13.根据权利要求1所述的消音器结构，其特征在于，所述壳体(10)包括：

内壳体(11)和外壳体(12)，所述内壳体(11)与所述外壳体(12)之间部分的具有距离地设置已形成隔热间隙。

14.一种压缩机，包括消音器结构，其特征在于，所述消音器结构为权利要求1至13中任一项所述的消音器结构。