CN109440661A - 渡槽连续箱槽挂篮法施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种渡槽连续箱槽挂篮法施工工艺，包括桩基础施工、承台施工、墩身施工、箱梁施工以及桥面系施工；所述箱梁施工包括墩顶托架施工、悬臂段施工以及合拢段施工；所述合拢段施工包括两个边跨合拢施工、两个次中跨合拢施工以及中跨合拢施工。通过边跨合拢施工、次中跨合拢施工以及中跨合拢施工，将合拢施工分为三步进行施工，从而减少每一步施工的面积，从而便于对较大的面积进行合拢施工；在进行对边跨合拢施工时，两侧的边跨合拢同时进行，从而能够减少合拢的时间，同时能够保证合拢的精度，减少合拢的误差，从而便于进行合拢施工。

Description

渡槽连续箱槽挂篮法施工工艺

技术领域

本发明涉及桥梁合拢的技术领域，尤其是涉及一种渡槽连续箱槽挂篮法施工工艺。

背景技术

目前修筑堤坝或桥梁时从两端开始施工，最后在中间接合，称为“合拢”。

渡槽又称高架渠、输水桥，是一组由桥梁，隧道或沟渠构成的输水系统。通常架设于山谷、洼地、河流之上，用于通水、通行和通航。用来把远处的水引到水量不足的城镇、农村以供饮用和灌溉。渡槽主要用砌石、混凝土及钢筋混凝土等材料建成。

渡槽为过水建筑物，荷载重心高，在长期动荷载的作用下，一旦出现混凝土裂缝，对渡槽的危害将是致命的；槽身混凝土施工要求表面光洁、无气泡，内部密实，结构坚固，变形小等特点；当桥头渡槽端面尺寸较大时，混凝土浇筑施工载荷大、难度高。

发明内容

本发明的目的是提供一种渡槽连续箱槽挂篮法施工工艺，其优点是能够对渡槽断面尺寸较大的桥头渡槽进行施工。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种渡槽连续箱槽挂篮法施工工艺，包括桩基础施工、承台施工、墩身施工、箱梁施工以及桥面系施工；

所述箱梁施工包括墩顶托架施工、悬臂段施工以及合拢段施工；

所述合拢段施工包括两个边跨合拢施工、两个次中跨合拢施工以及中跨合拢施工。

本发明进一步设置为：两个所述边跨合拢施工同时进行。

本发明进一步设置为：所述边跨合拢施工、次中跨合拢施工以及中跨合拢施工在当天温度最低时浇筑混凝土。

本发明进一步设置为：所述边跨合拢施工包括以下步骤，

步骤一、施工两边跨的挂篮拆除内模并前移，当前吊带接近边跨现浇段时，将两侧外模滑行梁交替前伸，并将滑行梁前端吊杆在边跨现浇端部预留孔然后用倒链将外侧模沿滑行梁牵引就位；

步骤二、放松前吊带，使底模架下落，用倒链将底前横梁挂在外模滑行梁上，拆除前吊带，用倒链牵引底模架就位，安装前吊带，将前横梁通过现浇段底板端部预留孔锚固在现浇段底板砼上；

步骤三、收紧前后吊带及外模滑行梁吊带，使外模、底模与梁段底面侧面紧贴；

步骤四、绑扎底板、腹板钢筋，安装预应力管道；

步骤五、支设内模并绑扎顶板钢筋，内模支设完成后绑扎顶板钢筋；

步骤六、安装临时锁定装置；

步骤七、待砼初凝后立即覆盖保温养护。

本发明进一步设置为：所述步骤五的内模采用5cm木板制作。

本发明进一步设置为：所述步骤七完成后，待砼强度达到90%后张拉边跨底板束钢绞线。

本发明进一步设置为：所述步骤六中，在浇注砼前临时锁定装置与相邻两梁段预埋件焊接，张拉临时钢束。

本发明进一步设置为：所述中跨合拢施工包括以下步骤，

步骤一、将T构一侧挂篮拆除底模、外模、内模，挂篮主桁架后退2m，作配重，拆除另一侧挂篮并前移，当前吊带接近对面梁段时，将两侧外模滑行梁交替前伸，并将滑行梁前端吊杆吊在对面梁段部预留孔然后用倒链将外侧模沿滑行梁牵引就位；

步骤二、放松前吊带，使底模架下落，用倒链将前横梁挂在外模滑行架上，拆除前吊带，用倒链牵引底模架就位，安装前吊带，将前横梁通过梁段底板端部预留孔锚固在梁段底板砼上；

步骤三、收紧前后吊带及外模滑行梁吊带，使外模、底模与梁段底面侧面紧贴；

步骤四、绑扎底板、腹板钢筋，安装预应力管道；

步骤五、支设内模并绑扎顶板钢筋，内模支设完成后绑扎顶板钢筋；

步骤六、安装临时锁定装置；

步骤七、待砼初凝后立即覆盖保温养护；

步骤八、砼强度达到90%后张拉中跨底板束钢绞线。

本发明进一步设置为：所述悬臂段施工包括以下步骤，步骤一、挂篮预压；步骤二、挂篮组装；步骤三、悬臂浇筑；步骤四、挂篮拆除。

本发明进一步设置为：所述墩顶托架施工包括以下步骤，托架安装及预压、安装支座、支设底模、支设外模、绑扎底板、腹板、横隔板钢筋、安装腹板纵向预应力管道、支设内模并搭设脚手架支设顶板底模、绑扎顶板钢筋并安装顶板纵向预应力管道、安装顶板预埋件及预留孔、浇筑砼、砼养护、张拉、压浆。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.通过边跨合拢施工、次中跨合拢施工以及中跨合拢施工，将合拢施工分为三步进行施工，从而减少每一步施工的面积，从而便于对较大的面积进行合拢施工；

2.在进行对边跨合拢施工时，两侧的边跨合拢同时进行，从而能够减少合拢的时间，同时能够保证合拢的精度，减少合拢的误差，从而便于进行合拢施工。

具体实施方式

本发明公开了一种渡槽连续箱槽挂篮法施工工艺，包括桩基础施工、承台施工、墩身施工、箱梁施工以及桥面系施工。

桩基础施工包括施工准备、人工挖孔、清孔、成孔检查、钢筋笼安装、砼浇筑、桩基检测。

施工准备时，使用全站仪依据控制网中的导线点，确定开挖线并使用石灰撒出开挖线，采用机械进行开挖，当开挖至基础顶面以上30cm-50cm处，应停止机械开挖，然后使用人工清除现场松土、浮土，平整施工场地，在各中心桩位置处打入木桩，在桩四周再设置四根护桩。

挖孔深度应超过设计深度50mm以上，当挖空深度达到设计及规范要求后，清除孔底松土、浮渣；成孔检查使用检孔器检查，检孔器用直径为20mm的钢筋制作，检孔器长度5m，外径1.75m，检查时采用卷扬机或挖孔用提升架将检孔器吊放到孔内进行检查。

承台施工包括测量定位、基坑开挖及基底处理、钢筋制作、安装、立模、砼浇筑以及拆模和养护。

将桩基凿除至承台底面标高后，用全站仪准确测量桩基中心位置，报监理工程师检验；根据测定的桩基中心位置和承台的设计尺寸，采用机械开挖基础基坑，并辅以人工清底，用5cm的砼找平；砂浆凝固后，在砂浆表面标定钢筋的准确位置，并按保护层厚设置垫块。钢筋在加工场制作、焊接，现场绑扎，并和桩基预留钢筋连接牢固。承台钢筋绑扎时预埋墩台身钢筋；承台侧模采用组合钢模，组合钢模的尺寸以能保证承台的设计规格尺寸为准。钢模加设横带及竖带，保证其牢固性。模板安装完毕后，在模板内均匀涂一层脱模剂。视地质情况亦可利用土模施工；砼从搅拌站由砼运输罐车运送至施工现场，泵车泵送到施工工作面，进行砼浇注作业。采用插入式振动棒振捣，振捣时，注意不要碰击模板与钢筋；待砼浇注达到拆模强度（2.5Mpa）后，拆模并洒水养护，同时派专人清理模板，以备下次使用。经隐蔽检查验收合格后，即可回填土至原地面标高。

墩身施工包括钢筋加工及安装、模板组成及拼装、测量放样、浇筑砼以及拆模和养护。

墩身钢筋采用在钢筋加工棚集中下料、加工、运输到施工现场，利用塔式起重机将钢筋由地面垂直运输到每一模工作面上进行焊接绑扎。先将主筋采用机械连接接长，然后绑扎水平钢筋；模板四周布置工作平台做为施工人员的操作平台；用全站仪放出墩身4个角的位置，并用油漆作好标记，每施工一模放洋一次，出现偏差及时调整；砼由拌和站集中拌制，要严格按照配合比进行拌制，控制好砼的坍落度和和易性。砼由输送泵输送到施工现场，用插入式振动棒进行振捣；当砼强度达到5Mpa时即可拆除模板，下层模板拆除后用塔吊提升到上层模板顶面，拆模时应注意不得损坏砼表面及棱角；养护采用洒水养护，在工作平台底部框架4边设置φ20水管，水管靠墩身一侧每20cm距离打一个3mm小孔，工作平台供水管与地面供水管连接，用高压水泵由地面供水养护，一般养护7—14天。

箱梁施工包括墩顶托架施工、悬臂段施工以及合拢段施工。

墩顶托架施工包括托架安装及预压、安装支座、支设底模、支设外模、绑扎底板、腹板、横隔板钢筋、安装腹板纵向预应力管道、支设内模并搭设脚手架支设顶板底模、绑扎顶板钢筋并安装顶板纵向预应力管道、安装顶板预埋件及预留孔、浇筑砼、砼养护、张拉以及压浆。

安装托架：墩身浇筑砼前在距墩顶50cm处预埋牛腿，墩身正面每面预埋8个，共计预埋牛腿16个，牛腿采用大型型钢组焊制作，牛腿埋入砼部分上下均设置钢筋网片，牛腿外露端部设φ60mm圆孔；托架采用大型型钢组焊而成，托架采用人工配合吊车安装，托架与墩身预埋牛腿用φ60钢销连接。托架安装完成后在托架上安装垫梁，垫梁采用工22工字钢制作，垫梁与托架焊接固定，然后在托架四周设置围栏并挂设安全网。

支座安装：支撑垫石顶面标高严格按设计标高控制，并设置临时固结支座。临时固结支座采用在墩帽施工时预埋Φ32精轨螺纹钢筋的方案设置。每个临时固结支座顶、底面均设置15cm厚的硫磺砂胶泥层。临时固结支座顶面各涂抹隔离剂并设一层塑料薄膜作隔离层，以便在合拢后清除临时支座。在体系转换拆除临时支座前，永久支座微隔离使其不参与受力，隔离高度不超过2mm；支座进入工地后，首先应对支座的型号外观尺寸进行检查，符合设计要求后才能进行安装；支座必须根据设计要求安装。安装完成后要将支座临时锁定，等边跨合拢后再进行体系转换。

支设底模：托架预压完成后，根据梁底设计标高及托架弹性变形值确定立模标高，然后铺设底模并安装预埋件及泄水孔，在底模与托架之间设置楔木以便于拆模。底模采用钢模板，模板拼装时在模板缝内夹双面胶，以防止漏浆。

支设外侧模：在侧面垫梁上搭设脚手架，脚手架采用φ40钢管搭设，脚手架立杆焊接在垫梁上，横杆通过钢管扣件与立杆连接成整体。然后吊装外侧模就位，用全站仪调整平面位置及标高，并利用脚手架支撑牢固。

绑扎底板、腹板钢筋及安装底板、腹板端头模板：钢筋在钢筋加工棚集中下料、加工，由于腹板钢筋比较高，绑扎时需搭设临时脚手架，以固定钢筋，钢筋绑扎成型后拆除临时脚手架；端头模采用3cm厚木板制作，端头模上预留钢筋孔位，绑扎钢筋前先将端头模安装好，绑扎时每根纵向钢筋由端头模预留孔穿出。

安装腹板纵向预应力管道：底板、腹板钢筋采用集中下料加工，施工现场绑扎成型，绑扎完成后即可安装预应力管道，管道安装时应根据设计要求准确定位。竖向预应力管道采用内径φ35铁皮管，并在管道端部焊接φ25压浆管及排气管，长度5cm，并采用φ25PVC管接长伸出模板，接头用防水胶带缠绕封死以防止漏浆堵塞管道。腹板纵向预应力管道采用内径Φ70金属波纹管，管道采用Φ8钢筋焊制的定位网定位，纵向管道直线段每80cm设置一道，曲线段每50cm设置一道，竖向管道每100cm设置一道，确保管道安装符合设计及规范要求。当预应力管道与钢筋相互干扰时，可适当移动钢筋，但不得切断。

支设内模并搭设脚手架、支设顶板底模：腹板内模及顶板底模采用定制钢模板按照模内尺寸进行拼装。搭设脚手架，支设顶板底模。外模、内模均采用桁架式拉筋加固，腹板不得用拉杆穿过加固。

绑扎顶板钢筋并安装顶板纵向预应力管道：顶板钢筋采用集中下料加工，施工现场绑扎成型，绑扎完底层钢筋后即可安装顶板纵向预应力管道，然后绑扎顶层钢筋，管道安装时应根据设计要求准确定位，管道定位采用Φ12钢筋焊制的定位网定位，直线段每100cm设置一道，平弯与竖弯段每50cm设置一道，确保管道安装符合设计及规范要求。

安装顶板预埋件及预留孔：施工顶板时，预埋人行道栏杆底座及挂蓝锚固预埋件。并在顶板、翼板设置内外模滑行梁后吊带及挂篮后锚预留孔，预留孔采用φ40塑料管，预留孔位置应根据箱梁结构及挂篮结构确定，预留位置应准确无误以便于挂篮安装。

浇筑砼：浇筑顺序为：浇筑底板砼 、浇筑腹板砼以及浇筑顶板砼。

底板、顶板表面处理：底板、顶板砼浇筑完毕后用铝合金靠尺刮平，然后搭设5cm厚木板，工作人员站在木板上将砼面用木抹抹平，底板砼表面抹平后压光。

养护：待砼初凝后立即进行养护。顶板及底板采用覆盖麻袋并洒水始终保持麻袋湿润进行养护，养护时间不少于10天。

张拉：清除孔口浮浆及杂物，确保管道畅通；钢绞线下料；钢绞线穿束；安装工作锚具及限位板；安装千斤顶；张拉时应缓慢、平稳、均匀加压。

压浆：将灌浆阀、排气阀全都关闭，抽真空阀打开，启动真空泵抽真空，观察压力表读数，当管内的真空度维持在-0.08Mpa时，停泵约1min时间，若压力表能保持不变即可认为孔道能达到并维持真空；按设计配合比要求拌制好水泥浆，然后将水泥浆加到储浆罐中引到灌浆泵，在灌浆泵高压橡胶管出口打出浆体，待这些浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时，关掉灌浆泵，将高压橡胶管接到孔道的灌浆管上并扎牢。关闭灌浆阀，启动真空泵，当真空值达到并维持在-0.06~0.1Mpa值时，打开灌浆阀，启动灌浆泵，开始灌浆，灌浆过程中，真空泵保持连续工作。待抽真空端的透明塑料管内有浆体经过时，关闭真空机前端的真空阀，关闭真空机，水泥浆会自动从“止回排气阀”中顺畅流出，且稠度与灌入的浆体相当时，关闭抽真空端的阀门。灌浆泵继续工作，压力达到0.6 Mpa左右，持压1min，完成排水泌水，使孔道内浆体密实饱满，完成灌浆，关闭灌浆泵及灌浆阀门；拆卸外接管路，清洗真空机的空气滤清器及管路阀门，清洗灌浆泵、搅拌机及所有沾有水泥浆的设备和附件。

悬臂段施工包括挂篮预压、挂篮组装、悬臂浇筑以及挂篮拆除。

悬臂端采用菱形挂篮施工。挂篮是施工悬臂梁的主要设备，它既是施工梁段的承重结构，又是施工梁段的工作面，为了检验挂篮的安全性，测量挂篮的弹性变形值，挂篮必须进行预压。挂篮预压的目的是检验挂篮的安装质量，安全性能，消除挂篮的非弹性变形，测出挂篮的弹性变形，为箱梁各段支设模板提供预供度依据。

挂篮组装包括安装挂篮走行轨道、安装菱形主桁架、安装挂篮横向连接器、安装顶横梁、安装底模桁架及底模、安装外模滑行梁及外模、安装内模滑行梁以及调整底模、外侧模及顶板底模高程。

安装挂篮走行轨道：为了使挂篮左右水平安装准确，用水泥砂浆沿腹板中心线方向找平，使左右腹板处梁顶面高程一致，待砂浆凝固后放置走行轨垫梁，垫梁采用工字钢制作，每50cm一道垫梁，然后安装走行轨，安装走行轨时必须严格控制走行轨平面位置及轨距，走行轨铺设后采用Φ32精轧钢筋通过联接器与腹板预埋的竖向预应力粗钢筋连接并将走行轨锚固。

安装菱形主桁架：将菱形主桁架吊到走行轨上后立即安装后锚扁担，将菱形架后部锚固在走行轨上。

安装挂篮横向连接器：通过横向连接器将左右两片菱形主桁架连接成整体。

安装顶横梁：顶横梁采用人工配合塔吊安装。

安装底模桁架及底模：底模桁架在桥下地面上拼装完成，用塔吊吊到挂篮位置，安装前后吊带，将底模桁架通过后吊带锚固在梁段底板上，底模桁架前端通过前吊带固定在顶横梁上，底模采用自制大块平板模板，铺设在底模桁架上。

安装外模滑行梁及外模：安装外模滑行梁，拆除已施工的外模支架，将外模沿外模滑行梁移到下一梁段位置。

安装内模滑行梁，拼装内模架，铺设内模，内模采用组合钢模板拼装成型，模板缝隙夹海绵条，内模拼装成后供各梁段施工重复使用。

调整底模、外侧模及顶板底模高程：根据设计预拱度、挂篮预压测出的弹性变形值及梁段中线位置，确定模板支设标高，将模板调整到设计标高后，用倒链、预应力粗钢筋将模板上下口拉紧，模板采用12#槽钢作带木，用精轧螺纹钢作拉筋将腹板内模与外侧模加固形成整体。

悬臂段施工顺序：根据底模、外模标高及中心线调整模板并固定、绑扎底板钢筋、安装底板预应力管道、绑扎腹板钢筋、安装腹板预应力管道、内模定位、绑扎顶板钢筋、安装顶板预应力管道、浇注砼、养护、拆除端头模、梁端凿毛、预应力张拉、封锚、压浆、前移挂篮到下一梁段。

挂篮拆除：底模及底模架整体拆除，拆除时用4根钢绞线、12个工作锚具、4台5t倒链进行拆除。拆除时用4根钢绞线及4个工作锚具通过底横梁将整个底模及底模架由底横梁底锚固，钢绞线上部通过顶横梁及主桁架用4个工作锚具锚固，中间采用4个工作锚具通过4台倒链与挂篮主桁架连接。先拉紧倒链，拆除底横梁前后吊带，然后放松倒链使底模架下落，等倒链下落到梁顶时，锚固主桁架上锚具、将倒链下部锚具退去夹片，将倒链提升到一定高度安装夹片，拉紧倒链，退去主桁架上工作锚环内夹片，放松倒链，使底模架及底模继续下落，直到下落到地面，外侧模拆除工艺同底模拆除工艺。

菱形主桁架拆除：由塔吊配合将顶横梁、横向连接器等拆散放在梁顶，并通过塔吊分别吊至地面。

合拢段施工包括边跨合拢施工、次中跨合拢施工以及中跨合拢施工；合拢段施工顺序为先进行两个边跨合拢施工，再进行两个次中跨合拢施工，最后进行中跨合拢施工，两个边跨合拢施工同时进行；合拢段施工应在当天温度最低时浇注混凝土。

边跨合拢施工包括以下步骤：

步骤一：施工两边跨的挂篮拆除内模并前移，当前吊带接近边跨现浇段时，将两侧外模滑行梁交替前伸，并将滑行梁前端吊杆在边跨现浇端部预留孔然后用倒链将外侧模沿滑行梁牵引就位；

步骤二：放松前吊带，使底模架下落，用2台5t倒链将底前横梁挂在外模滑行梁上，拆除前吊带，用倒链牵引底模架就位，安装前吊带，将前横梁通过现浇段底板端部预留孔锚固在现浇段底板砼上；

步骤三：收紧前后吊带及外模滑行梁吊带，使外模、底模与梁段底面侧面紧贴；

步骤四：绑扎底板、腹板钢筋，安装预应力管道；

步骤五：支设内模并绑扎顶板钢筋，内模采用5cm木板制作，内模支设完成后绑扎顶板钢筋；

步骤六：安装临时锁定装置，在浇注砼前临时锁定装置与相邻两梁段预埋件焊接，张拉临时钢束；

步骤七：待砼初凝后立即覆盖保温养护；

步骤八：砼强度达到90%后张拉边跨底板束钢绞线。

中跨合拢施工包括以下步骤：

步骤一：将T构一侧挂篮拆除底模、外模、内模，挂篮主桁架后退2m，作配重，拆除另一侧挂篮并前移，当前吊带接近对面梁段时，将两侧外模滑行梁交替前伸，并将滑行梁前端吊杆吊在对面梁段部预留孔然后用倒链将外侧模沿滑行梁牵引就位；

步骤二：放松前吊带，使底模架下落，用2台5t倒链将前横梁挂在外模滑行架上，拆除前吊带，用倒链牵引底模架就位，安装前吊带，将前横梁通过梁段底板端部预留孔锚固在梁段底板砼上；

步骤三：收紧前后吊带及外模滑行梁吊带，使外模、底模与梁段底面侧面紧贴；

步骤四：绑扎底板、腹板钢筋，安装预应力管道；

步骤五：支设内模并绑扎顶板钢筋，内模采用5cm木板制作，内模支设完成后绑扎顶板钢筋；

步骤六：安装临时锁定装置，在浇注砼前临时锁定装置与相邻两梁段预埋件焊接，张拉临时钢束；

步骤七：待砼初凝后立即覆盖保温养护；

步骤八：砼强度达到90%后张拉边跨底板束钢绞线。

桥面系施工为在桥面铺装防水层施工。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种渡槽连续箱槽挂篮法施工工艺，其特征在于：包括桩基础施工、承台施工、墩身施工、箱梁施工以及桥面系施工；

所述箱梁施工包括墩顶托架施工、悬臂段施工以及合拢段施工；

所述合拢段施工包括两个边跨合拢施工、两个次中跨合拢施工以及中跨合拢施工。

2.根据权利要求1所述的渡槽连续箱槽挂篮法施工工艺，其特征在于：两个所述边跨合拢施工同时进行。

3.根据权利要求1所述的渡槽连续箱槽挂篮法施工工艺，其特征在于：所述边跨合拢施工、次中跨合拢施工以及中跨合拢施工在当天温度最低时浇筑混凝土。

4.根据权利要求1所述的渡槽连续箱槽挂篮法施工工艺，其特征在于：所述边跨合拢施工包括以下步骤，

步骤一、施工两边跨的挂篮拆除内模并前移，当前吊带接近边跨现浇段时，将两侧外模滑行梁交替前伸，并将滑行梁前端吊杆在边跨现浇端部预留孔然后用倒链将外侧模沿滑行梁牵引就位；

步骤二、放松前吊带，使底模架下落，用倒链将底前横梁挂在外模滑行梁上，拆除前吊带，用倒链牵引底模架就位，安装前吊带，将前横梁通过现浇段底板端部预留孔锚固在现浇段底板砼上；

步骤三、收紧前后吊带及外模滑行梁吊带，使外模、底模与梁段底面侧面紧贴；

步骤四、绑扎底板、腹板钢筋，安装预应力管道；

步骤五、支设内模并绑扎顶板钢筋，内模支设完成后绑扎顶板钢筋；

步骤六、安装临时锁定装置；

步骤七、待砼初凝后立即覆盖保温养护。

5.根据权利要求4所述的渡槽连续箱槽挂篮法施工工艺，其特征在于：所述步骤五的内模采用5cm木板制作。

6.根据权利要求4所述的渡槽连续箱槽挂篮法施工工艺，其特征在于：所述步骤七完成后，待砼强度达到90%后张拉边跨底板束钢绞线。

7.根据权利要求4所述的渡槽连续箱槽挂篮法施工工艺，其特征在于：所述步骤六中，在浇注砼前临时锁定装置与相邻两梁段预埋件焊接，张拉临时钢束。

8.根据权利要求1所述的渡槽连续箱槽挂篮法施工工艺，其特征在于：所述中跨合拢施工包括以下步骤，

步骤一、将T构一侧挂篮拆除底模、外模、内模，挂篮主桁架后退2m，作配重，拆除另一侧挂篮并前移，当前吊带接近对面梁段时，将两侧外模滑行梁交替前伸，并将滑行梁前端吊杆吊在对面梁段部预留孔然后用倒链将外侧模沿滑行梁牵引就位；

步骤二、放松前吊带，使底模架下落，用倒链将前横梁挂在外模滑行架上，拆除前吊带，用倒链牵引底模架就位，安装前吊带，将前横梁通过梁段底板端部预留孔锚固在梁段底板砼上；

步骤三、收紧前后吊带及外模滑行梁吊带，使外模、底模与梁段底面侧面紧贴；

步骤四、绑扎底板、腹板钢筋，安装预应力管道；

步骤五、支设内模并绑扎顶板钢筋，内模支设完成后绑扎顶板钢筋；

步骤六、安装临时锁定装置；

步骤七、待砼初凝后立即覆盖保温养护；

步骤八、砼强度达到90%后张拉中跨底板束钢绞线。

9.根据权利要求1所述的渡槽连续箱槽挂篮法施工工艺，其特征在于：所述悬臂段施工包括以下步骤，步骤一、挂篮预压；步骤二、挂篮组装；步骤三、悬臂浇筑；步骤四、挂篮拆除。

10.根据权利要求1所述的渡槽连续箱槽挂篮法施工工艺，其特征在于：所述墩顶托架施工包括以下步骤，托架安装及预压、安装支座、支设底模、支设外模、绑扎底板、腹板、横隔板钢筋、安装腹板纵向预应力管道、支设内模并搭设脚手架支设顶板底模、绑扎顶板钢筋并安装顶板纵向预应力管道、安装顶板预埋件及预留孔、浇筑砼、砼养护、张拉、压浆。