CN109440460A - 一种降低涂料印花产品缩水率的方法 - Google Patents

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逄志强
张洪源
安勇勇
常虹
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    • D—TEXTILES; PAPER
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Abstract

本发明公开了一种降低涂料印花产品缩水率的方法包括以下步骤：配置柔软液，将所述柔软液置入整理槽；将印花后的产品置入整理槽进行树脂整理；将树脂整理后的产品进行焙烘；将焙烘后的产品通过定性机预缩定性得到成品。本方法得到的涂料印花产品缩水率能够达到国标一等品的标准，且生产操作方便，成本低，生产效率高。

Description

一种降低涂料印花产品缩水率的方法
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，特别涉及一种降低涂料印花产品缩水率的方法。
背景技术
涂料印花是近年来新兴的产品，其在市场上可以与活性印花产品媲美，但是在常规生产工艺下，其缩水率及稳定性是很难达到的国标一等品(经向：4％以内)的标准。
现有技术中，一般在印花之前采用丝光处理解决针织物尺寸稳定性，防止其回弹，但是没有一种简单的方法可以降低涂料印花产品的缩水率，使其达到国标一等品的标准。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种降低涂料印花产品缩水率的方法，以解决现有技术中没有一种简单的方法来降低涂料印花缩水率的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种降低涂料印花产品缩水率的方法，包括以下步骤：
步骤1、配置柔软液，将所述柔软液置入整理槽，所述柔软液包括：
弱酸1-4g/L，树脂15-25g/L，柔软剂10-25g/L，余量为水；
步骤2、将印花后的产品置入整理槽进行树脂整理；
步骤3、将树脂整理后的产品进行焙烘；
步骤4、将焙烘后的产品通过定性机预缩定性得到成品。
可选的：所述柔软液包括：
弱酸2g/L，树脂20g/L，柔软剂20g/L，余量为水；
可选的：所述将树脂整理后的产品进行焙烘具体包括：将树脂整理后的产品依次置入第一烘焙房、第二烘焙房和第三烘焙房分别烘焙至少40s。
可选的：将树脂整理后的产品进行焙烘的焙烘温度为180℃。
可选的：所述弱酸包括柠檬酸。
采用上述技术方案，由于突破性的采用树脂整理来降低涂料印花产品缩水率，不仅工艺简单，而且涂料印花产品的缩水率能够达到国标一等品的标准，缩短了工艺流程，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明降低涂料印花产品缩水率的方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
一种降低涂料印花产品缩水率的方法，包括以下步骤：
步骤1、配置柔软液，将柔软液置入整理槽，柔软液包括：
弱酸1-4g/L，树脂15-25g/L，柔软剂10-25g/L，余量为水；在本发明的实施例中，柔软液包括：柠檬酸酸2g/L，树脂20g/L，柔软剂20g/L，余量为水。
步骤2、将印花后的产品置入整理槽进行树脂整理。
通常涂料印花产品的生产工艺为复漂-丝光-印花-柔软-预缩-成品，为了降低产品的缩水率在印花之前需要增加丝光工艺，不仅工艺复杂，而且丝光工艺会产生脱碱洗水的污水，对环境造成污染，而为了避免对环境造成污染，需要再对产生的污水进行处理，又增加了成本负担。
而树脂整理工艺在纺织技术领域中被广泛用于服装整理的定褶、固色、成衣染色等方面。
防皱整理是在纤维素的分子链段或纤维的结构单元间生成工价交链，是纤维具有更好的回复性。如在纤维变形状态下形成交链，就能在此状态下产生稳定的定褶效果。
但是本申请人在多次试验与研究发现，树脂整理在合适的配比和反应下还能够降低产品的缩水率，在本发明的实施例中，可以将树脂加入柔软剂中，在将产品柔软处理的同时还能进一步降低产品缩水率，树脂整理能够降低产品缩水率的原理在于：树脂整理剂与纤维素纤维反应，主要利用能与纤维素的羟基起键价结合的多官能团在纤维素长链分子间发生交联反应。这种反应会在纤维分子链段间起到稳定、限制分子链段的扩散移动性，从而降低了因内应力造成的回缩，使尺寸稳定性得到提高。
由于纤维形成了充分的交联反应，使部分-OH被封闭(取代)，因此可以降低纤维素纤维的吸湿性，抑制吸湿溶胀异向性，从而减少因吸湿带来的缩水现象。
步骤3、将树脂整理后的产品进行焙烘；在本发明的实施例中，焙烘具体包括：将树脂整理后的产品依次置入第一烘焙房、第二烘焙房和第三烘焙房分别烘焙至少40s，其中，焙烘温度为180℃。
现有技术中，涂料印花产品均需要先烘干再焙烘，工艺流程复杂，而在本发明的实施例中，将烘干与焙烘结合在一起，将树脂整理后的产品经过多个焙烘房分别焙烘，减少了工艺流程，却并不会降低产品质量。
步骤4、将焙烘后的产品通过定性机预缩定性得到成品。
因为焙烘后的产品只是半成品，为保证产品缩水率指标，还需要严格控制定性机的工作标准，特别是定型下机强力，需要控制在机前强力的75-80％(即下降20％-25)。
本发明实施例得到的不同产品尺寸回缩率为：
园网花回：由60.5CM改变至61.5CM，少缩率：1.65％
平网动程：由168CM保持至165CM，少缩率：1.82％
也就是说通过本方法得到的产品每10000米产量平均少损失170米布。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种降低涂料印花产品缩水率的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1、配置柔软液，将所述柔软液置入整理槽，所述柔软液包括：
弱酸1-4g/L，树脂15-25g/L，柔软剂10-25g/L，余量为水；
步骤2、将印花后的产品置入整理槽进行树脂整理；
步骤3、将树脂整理后的产品进行焙烘；
步骤4、将焙烘后的产品通过定性机预缩定性得到成品。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述柔软液包括：
弱酸2g/L，树脂20g/L，柔软剂20g/L，余量为水；
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述将树脂整理后的产品进行焙烘具体包括：将树脂整理后的产品依次置入第一烘焙房、第二烘焙房和第三烘焙房分别烘焙至少40s。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：将树脂整理后的产品进行焙烘的焙烘温度为180℃。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述弱酸包括柠檬酸。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104389210A (zh) * 2014-11-28 2015-03-04 鲁丰织染有限公司 高免烫性纯棉喷墨印花面料的制作方法
JP2016084463A (ja) * 2014-10-24 2016-05-19 三洋化成工業株式会社 ポリウレタン樹脂水性分散体

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