CN109440257B - 改良型凸轮开口装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种改良型凸轮开口装置。包括机架，在机架上设有综框，综框上方两侧分别设有铰接在机架上的第一提综臂和第二提综臂，第一提综臂和第二提综臂分别通过竖杆连接件与综框相连，第一提综臂和第二提综臂通过长连杆相连，第二提综臂通过短连杆与齿轮箱相连，齿轮箱上设有箱体带轮，在箱体带轮下方设有与机架相连的同步带轮，同步带轮和箱体带轮通过传动带相连，其特征在于，传动带一侧设有张紧轮。与现有的技术相比，本改良型凸轮开口装置的同步带调节机构的优点在于：设计合理，传动带调节张力。
Description
技术领域
本发明属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种改良型凸轮开口装置。
背景技术
凸轮开口装置是纺织企业较为常用的纺织设备之一。但是，现有凸轮开口装置无法调节传动带的张力。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，便于传动带调节张力的改良型凸轮开口装置。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本改良型凸轮开口装置，包括机架，在机架上设有综框，所述的综框上方两侧分别设有铰接在机架上的第一提综臂和第二提综臂，所述的第一提综臂和第二提综臂分别通过竖杆连接件与综框相连，所述的第一提综臂和第二提综臂通过长连杆相连，所述的第二提综臂通过短连杆与齿轮箱相连，所述的齿轮箱上设有箱体带轮，在箱体带轮下方设有与机架相连的同步带轮，所述的同步带轮和箱体带轮通过传动带相连，其特征在于，所述的传动带一侧设有张紧轮，所述的张紧轮通过悬臂与悬臂座相连，所述的悬臂座通过可拆结构固定在齿轮箱上，所述的张紧轮通过张紧轮轴与悬臂一端相连，悬臂另一端设有悬臂套，所述的悬臂另一端固定在悬臂套外壁偏离中心处，所述的悬臂套套设在悬臂座外端的T形轴上，在悬臂套和T形轴之间设有用于防止悬臂套转动的定位结构。
在上述的改良型凸轮开口装置中，所述的定位结构包括开设在悬臂套上径向贯穿其侧壁的螺孔，所述的螺孔内设有定位螺钉，所述的定位螺钉外端上径向设置有辅助扳手。
在上述的改良型凸轮开口装置中，所述的定位螺钉内端上设有顶头，所述的顶头内端上设有顶头防滑纹，所述的T形轴上设有能够与顶头防滑纹配合的轴体防滑纹，所述的顶头外端上开设有截面呈凸型的限位圆槽，所述的限位圆槽内设有与其相匹配的凸型限位块，所述的凸型限位块固定在定位螺钉内端上。
在上述的改良型凸轮开口装置中，所述的螺孔内端具有平滑段，所述的顶头设置在平滑段上，且定位螺钉内端上设有无螺纹段。
在上述的改良型凸轮开口装置中，所述的张紧轮轴和张紧轮之间设有轴承，在张紧轮轴外端设有孔用弹簧挡圈、轴承垫圈和螺钉。
在上述的改良型凸轮开口装置中，所述的张紧轮轴的轴心线位于T形轴的轴心线偏离中心处，且张紧轮轴的轴心线与T形轴的轴心线互相平行。
在上述的改良型凸轮开口装置中，所述的悬臂座通过至少两颗固定螺栓固定在齿轮箱上。
在上述的改良型凸轮开口装置中，所述的定位螺钉外端上还设有内六角孔。
在上述的改良型凸轮开口装置中，所述的传动带为齿形带。
在上述的改良型凸轮开口装置中，所述的张紧轮轴和悬臂连为一体式结构，所述的T形轴内端与悬臂座可拆卸相连。
与现有的技术相比，本改良型凸轮开口装置的同步带调节机构的优点在于：1、设计合理，传动带调节张力。2、调节便利，操作简单。3、结构牢固，安全性高。
附图说明
图1是本发明提供的结构示意图。
图2是本发明提供局部放大结构示意图。
图3是本发明提定位结构的放大结构示意图。
图中，机架1、综框11、第一提综臂12、第二提综臂13、竖杆连接件14、长连杆15、短连杆16、齿轮箱17、同步带轮19、箱体带轮18、传动带2、张紧轮3、张紧轮轴31、悬臂4、悬臂座5、悬臂套41、T形轴51、定位结构6、螺孔61、定位螺钉62、辅助扳手63、顶头7、顶头防滑纹71、轴体防滑纹72、限位圆槽73、凸型限位块74、平滑段611、无螺纹段621、内六角孔622。
具体实施方式
如图1-3所示，本改良型凸轮开口装置，包括机架1，在机架1上设有综框11，综框11上方两侧分别设有铰接在机架1上的第一提综臂12和第二提综臂13，第一提综臂12和第二提综臂13分别通过竖杆连接件14与综框11相连，第一提综臂12和第二提综臂13通过长连杆15相连，第二提综臂13通过短连杆16与齿轮箱17相连，齿轮箱17上设有箱体带轮18，在箱体带轮18下方设有与机架1相连的同步带轮19，同步带轮19和箱体带轮18通过传动带2相连，传动带2一侧设有张紧轮3，张紧轮3通过悬臂4与悬臂座5相连，悬臂座5通过可拆结构固定在齿轮箱17上，张紧轮3通过张紧轮轴31与悬臂4一端相连，悬臂4另一端设有悬臂套41，悬臂4另一端固定在悬臂套41外壁偏离中心处，悬臂套41套设在悬臂座5外端的T形轴51上，在悬臂套41和T形轴51之间设有用于防止悬臂套41转动的定位结构6。
更具体的说，定位结构6包括开设在悬臂套41上径向贯穿其侧壁的螺孔61，螺孔61内设有定位螺钉62，定位螺钉62外端上径向设置有辅助扳手63；定位螺钉62内端上设有顶头7，顶头7内端上设有顶头防滑纹71，T形轴51上设有能够与顶头防滑纹71配合的轴体防滑纹72，顶头7外端上开设有截面呈凸型的限位圆槽73，限位圆槽73内设有与其相匹配的凸型限位块74，凸型限位块74固定在定位螺钉62内端上；螺孔61内端具有平滑段611，顶头7设置在平滑段611上，且定位螺钉62内端上设有无螺纹段621。
张紧轮轴31和张紧轮3之间设有轴承，在张紧轮轴31外端设有孔用弹簧挡圈、轴承垫圈和螺钉；张紧轮轴31的轴心线位于T形轴51的轴心线偏离中心处，且张紧轮轴31的轴心线与T形轴51的轴心线互相平行；悬臂座5通过至少两颗固定螺栓52固定在齿轮箱17上；定位螺钉62外端上还设有内六角孔622；传动带2为齿形带；张紧轮轴31和悬臂4连为一体式结构，T形轴51内端与悬臂座5可拆卸相连。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、综框11、第一提综臂12、第二提综臂13、竖杆连接件14、长连杆15、短连杆16、齿轮箱17、同步带轮19、箱体带轮18、传动带2、张紧轮3、张紧轮轴31、悬臂4、悬臂座5、悬臂套41、T形轴51、定位结构6、螺孔61、定位螺钉62、辅助扳手63、顶头7、顶头防滑纹71、轴体防滑纹72、限位圆槽73、凸型限位块74、平滑段611、无螺纹段621、内六角孔622等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (4)
1.一种改良型凸轮开口装置，包括机架（1），在机架（1）上设有综框（11），所述的综框（11）上方两侧分别设有铰接在机架（1）上的第一提综臂（12）和第二提综臂（13），所述的第一提综臂（12）和第二提综臂（13）分别通过竖杆连接件（14）与综框（11）相连，所述的第一提综臂（12）和第二提综臂（13）通过长连杆（15）相连，所述的第二提综臂（13）通过短连杆（16）与齿轮箱（17）相连，所述的齿轮箱（17）上设有箱体带轮（18），在箱体带轮（18）下方设有与机架（1）相连的同步带轮（19），所述的同步带轮（19）和箱体带轮（18）通过传动带（2）相连，其特征在于，所述的传动带（2）一侧设有张紧轮（3），所述的张紧轮（3）通过悬臂（4）与悬臂座（5）相连，所述的悬臂座（5）通过可拆结构固定在齿轮箱（17）上，所述的张紧轮（3）通过张紧轮轴（31）与悬臂（4）一端相连，悬臂（4）另一端设有悬臂套（41），所述的悬臂（4）另一端固定在悬臂套（41）外壁偏离中心处，所述的悬臂套（41）套设在悬臂座（5）外端的T形轴（51）上，在悬臂套（41）和T形轴（51）之间设有用于防止悬臂套（41）转动的定位结构（6）；所述的定位结构（6）包括开设在悬臂套（41）上径向贯穿其侧壁的螺孔（61），所述的螺孔（61）内设有定位螺钉（62），所述的定位螺钉（62）外端上径向设置有辅助扳手（63）；所述的定位螺钉（62）内端上设有顶头（7），所述的顶头（7）内端上设有顶头防滑纹（71），所述的T形轴（51）上设有能够与顶头防滑纹（71）配合的轴体防滑纹（72），所述的顶头（7）外端上开设有截面呈凸型的限位圆槽（73），所述的限位圆槽（73）内设有与其相匹配的凸型限位块（74），所述的凸型限位块（74）固定在定位螺钉（62）内端上；所述的螺孔（61）内端具有平滑段（611），所述的顶头（7）设置在平滑段（611）上，且定位螺钉（62）内端上设有无螺纹段（621）；所述的张紧轮轴（31）和张紧轮（3）之间设有轴承，在张紧轮轴（31）外端设有孔用弹簧挡圈、轴承垫圈和螺钉；所述的张紧轮轴（31）的轴心线位于T形轴（51）的轴心线偏离中心处，且张紧轮轴（31）的轴心线与T形轴（51）的轴心线互相平行；所述的悬臂座（5）通过至少两颗固定螺栓（52）固定在齿轮箱（17）上。
2.根据权利要求1所述的改良型凸轮开口装置，其特征在于，所述的定位螺钉（62）外端上还设有内六角孔（622）。
3.根据权利要求1所述的改良型凸轮开口装置，其特征在于，所述的传动带（2）为齿形带。
4.根据权利要求1所述的改良型凸轮开口装置，其特征在于，所述的张紧轮轴（31）和悬臂（4）连为一体式结构，所述的T形轴（51）内端与悬臂座（5）可拆卸相连。
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