CN109436415A - 一种建筑钢筋捆扎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种捆扎设备，尤其涉及一种建筑钢筋捆扎设备。要解决的技术问题是：提供一种比较省力、能够将钢筋捆扎的更紧的建筑钢筋捆扎设备。本发明的技术方案是：一种建筑钢筋捆扎设备，包括有底座、支撑板、支杆、驱动电机、转轴、套筒、第一弹簧等；底座顶部中间栓接有支撑板和驱动电机，驱动电机位于支撑板前方，对支撑板起支撑作用的支杆为两个，分设于底座顶部左右两侧，两个支杆顶端都与支撑板底部连接，驱动电机的输出轴上安装有形状为矩形的转轴。本发明通过驱动电机转动可带动转块转动，使铁丝绕在一起，对钢筋进行捆扎，则无需建筑工人手动用老虎钳将钢筋捆扎起来，如此，比较省力；通过限位机构能够使铁丝合拢，从而使得铁丝能够更好的绕在一起。
Description
技术领域
本发明涉及一种捆扎设备，尤其涉及一种建筑钢筋捆扎设备。
背景技术
钢筋是一种常见的钢材，其截面为圆形或方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋和扭转钢筋，在运输钢筋时，为了避免钢筋散落，需要将钢筋捆扎起来，现在一般是建筑工人手动将铁丝绕在钢筋上，然后用老虎钳将钢筋捆扎起来，如此，建筑工人比较费力，且难以将钢筋捆紧，所以建筑工人会多绕一点铁丝在钢筋上，这样比较浪费铁丝。
发明内容
为了克服建筑工人手动将铁丝绕在钢筋上，然后用老虎钳将钢筋捆扎起来，如此，建筑工人比较费力，且难以将钢筋捆紧的缺点，要解决的技术问题是：提供一种比较省力、能够将钢筋捆扎的更紧的建筑钢筋捆扎设备。
本发明的技术方案是：一种建筑钢筋捆扎设备，包括有底座、支撑板、支杆、驱动电机、转轴、套筒、第一弹簧、转块、螺纹杆、压块、旋钮和限位机构，底座顶部中间栓接有支撑板和驱动电机，驱动电机位于支撑板前方，对支撑板起支撑作用的支杆为两个，分设于底座顶部左右两侧，两个支杆顶端都与支撑板底部连接，驱动电机的输出轴上安装有形状为矩形的转轴，转轴上套有形状为矩形的套筒，套筒内顶部和转轴顶端之间连接有第一弹簧，转块固接于套筒顶端，转块顶部左侧开有凹槽，转块右部开有通孔，转块左右两侧均开有螺纹孔，两个螺纹孔内均设有可左右移动的螺纹杆，两个螺纹杆内端固接有用于压住铁丝的压块，两个螺纹杆外端固接有旋钮，支撑板前侧上部设有对铁丝起限位作用的限位机构。
作为本发明的一种优选技术方案，限位机构包括有竖直滑轨、竖直滑块、横杆和限位杆，支撑板前侧上部的左右两侧均栓接有起导向作用的竖直滑轨，两个竖直滑轨上均滑动式设有竖直滑块，两个竖直滑块之间连接有横杆，横杆前侧的左右两侧均固接有对铁丝起限位作用的限位杆。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有拉紧机构，拉紧机构包括有导向滑轨、导向滑块、轴承座、丝杆、螺母、摇杆、固定套、螺杆、导杆、压板和第二弹簧，支撑板前侧右部栓接有导向滑轨，导向滑轨后侧右部与右侧的支杆前侧连接，导向滑轨上滑动式设有导向滑块，导向滑轨顶部左右两侧均安装有轴承座，两个轴承座之间连接有丝杆，丝杆上设有可左右移动的螺母，螺母底部与导向滑块顶部连接，摇杆连接在丝杆右端，固定套固接于螺母顶部，固定套顶部中间开有螺孔，螺孔内设有螺杆，固定套顶部左右两侧均开有起导向作用的导孔，两个导孔内均设有形状为T形的导杆，导杆底端固接有用于压住铁丝的压板，压板顶部与螺杆底端接触，两个导杆上均套有第二弹簧，第二弹簧一端与导杆上部连接，第二弹簧另一端与固定套顶部连接。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有收线电机、绕线轮、拉线和滑轮，底座顶部左侧栓接有收线电机，收线电机位于左侧支杆的右方，收线电机的输出轴上安装有绕线轮，绕线轮上绕有拉线，支撑板前侧左上部栓接有两个对拉线起导向作用的滑轮，拉线绕过两个滑轮并与横杆顶部左侧连接。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有卡板和挡板，支撑板顶部左右两侧均开有卡槽，两个卡槽内均设有卡板，两个卡板顶部均连接有用于挡住钢筋的挡板。
当需要对钢筋进行捆扎时，建筑工人将适量的钢筋放在支撑板上，然后将铁丝穿过通孔，再绕过限位机构和钢筋，然后再绕过限位机构，最后将钢筋的头端插进凹槽内，建筑工人再向上拨动限位机构。当限位机构向上移动使铁丝合拢时，建筑工人停止拨动限位机构，然后转动两个旋钮带动两个螺纹杆向内移动，带动两个压块向内移动。当两个压块向内移动将铁丝压住之后，建筑工人停止转动两个旋钮，然后将铁丝截断，即可启动驱动电机转动，带动转轴转动，从而带动套筒转动，进而带动转块转动，使铁丝绕在一起，对钢筋进行捆扎，则无需建筑工人手动用老虎钳将钢筋捆扎起来，如此，比较省力。钢筋捆扎好之后，建筑工人关闭驱动电机，然后松开限位机构，再转动两个旋钮带动两个螺纹杆向外移动，带动两个压块向外移动，将铁丝松开。松开之后，建筑工人停止转动两个旋钮，即可将捆扎好多钢筋从支撑板上取下。
建筑工人将铁丝穿过通孔，然后绕过右侧限位杆，再绕过钢筋，然后再绕过左侧的限位杆，最后将钢筋的头端插进凹槽内，建筑工人即可向上拨动横杆，带动两个限位杆向上移动，使铁丝合拢，从而使得铁丝能够更好的绕在一起。当两个限位杆向上移动使铁丝合拢时，建筑工人停止拨动横杆，然后建筑工人即可对钢筋进行捆扎。捆扎好之后，建筑工人松开横杆，在横杆自身重力的作用下，横杆向下复位。
建筑工人将铁丝穿过固定套和通孔，然后绕过右侧限位杆，再绕过钢筋，然后再绕过左侧的限位杆，最后将钢筋的头端插进凹槽内，即可向上拨动横杆带动两个限位杆向上移动使铁丝合拢，建筑工人再转动左侧的旋钮带动左侧的压块向右移动。将铁丝的头端压住，压住之后，建筑工人停止转动左侧的旋钮，然后转动螺杆向下移动，带动压板向下移动，将铁丝压紧。压紧之后，建筑工人停止转动螺杆，然后逆时针转动摇杆，带动丝杆逆时针转动，从而带动螺母向右移动，进而带动固定套向右移动，将铁丝拉紧，使铁丝与钢筋紧密贴合，从而使得铁丝能够将钢筋捆扎的更紧。当铁丝被拉紧之后，建筑工人停止转动摇杆，然后转动右侧的旋钮带动右侧的压块向左移动，将铁丝压住。压住之后，建筑工人停止转动旋钮。
建筑工人控制收线电机逆时针转动，带动绕线轮逆时针转动，将拉线收卷到绕线轮上，通过拉线带动横杆向上移动，从而带动两个限位杆向上移动。当两个限位杆向上移动使铁丝合拢时，建筑工人关闭收线电机，则无需建筑工人手动向上拨动横杆，且无需建筑工人一直扶着横杆，从而使得操作更加简便。当钢筋捆扎好之后，建筑工人控制收线电机顺时针转动，带动绕线轮顺时针转动，将拉线放出，在横杆自身重力的作用下，横杆向下复位。复位后，关闭收线电机。
挡板可将钢筋挡住，避免钢筋从支撑板上掉下来。当钢筋捆扎好之后，建筑工人将挡板取下，使卡板与卡槽脱离，即可将捆扎好的钢筋从支撑板上取下。取下之后，建筑工人再将挡板放回原位，并使卡板卡入卡槽内。
有益效果：本发明通过驱动电机转动可带动转块转动，使铁丝绕在一起，对钢筋进行捆扎，则无需建筑工人手动用老虎钳将钢筋捆扎起来，如此，比较省力；通过限位机构能够使铁丝合拢，从而使得铁丝能够更好的绕在一起；通过拉紧机构能够使铁丝与钢筋紧密贴合，从而使得铁丝能够将钢筋捆扎的更紧；通过收线电机逆时针转动能够带动两个限位杆向上移动，则无需建筑工人手动向上拨动横杆，且无需建筑工人一直扶着横杆，从而使得操作更加简便；挡板可将钢筋挡住，避免钢筋从支撑板上掉下来。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明A部分的放大示意图。
图中标记为：1…底座，2…支撑板，3…支杆，4…驱动电机，5…转轴，6…套筒，7…第一弹簧，8…转块，9…凹槽，10…通孔，11…螺纹孔，12…螺纹杆，13…压块，14…旋钮，15…限位机构，151…竖直滑轨，152…竖直滑块，153…横杆，154…限位杆，16…拉紧机构，1601…导向滑轨，1602…导向滑块，1603…轴承座，1604…丝杆，1605…螺母，1606…摇杆，1607…固定套，1608…螺孔，1609…螺杆，1610…导孔，1611…导杆，1612…压板，1613…第二弹簧，17…收线电机，18…绕线轮，19…拉线，20…滑轮，21…卡槽，22…卡板，23…挡板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
实施例1
一种建筑钢筋捆扎设备，如图1-2所示，包括有底座1、支撑板2、支杆3、驱动电机4、转轴5、套筒6、第一弹簧7、转块8、螺纹杆12、压块13、旋钮14和限位机构15，底座1顶部中间栓接有支撑板2和驱动电机4，驱动电机4位于支撑板2前方，对支撑板2起支撑作用的支杆3为两个，分设于底座1顶部左右两侧，两个支杆3顶端都与支撑板2底部连接，驱动电机4的输出轴上安装有形状为矩形的转轴5，转轴5上套有形状为矩形的套筒6，套筒6内顶部和转轴5顶端之间连接有第一弹簧7，转块8固接于套筒6顶端，转块8顶部左侧开有凹槽9，转块8右部开有通孔10，转块8左右两侧均开有螺纹孔11，两个螺纹孔11内均设有可左右移动的螺纹杆12，两个螺纹杆12内端固接有用于压住铁丝的压块13，两个螺纹杆12外端固接有旋钮14，支撑板2前侧上部设有对铁丝起限位作用的限位机构15。
实施例2
一种建筑钢筋捆扎设备，如图1-2所示，包括有底座1、支撑板2、支杆3、驱动电机4、转轴5、套筒6、第一弹簧7、转块8、螺纹杆12、压块13、旋钮14和限位机构15，底座1顶部中间栓接有支撑板2和驱动电机4，驱动电机4位于支撑板2前方，对支撑板2起支撑作用的支杆3为两个，分设于底座1顶部左右两侧，两个支杆3顶端都与支撑板2底部连接，驱动电机4的输出轴上安装有形状为矩形的转轴5，转轴5上套有形状为矩形的套筒6，套筒6内顶部和转轴5顶端之间连接有第一弹簧7，转块8固接于套筒6顶端，转块8顶部左侧开有凹槽9，转块8右部开有通孔10，转块8左右两侧均开有螺纹孔11，两个螺纹孔11内均设有可左右移动的螺纹杆12，两个螺纹杆12内端固接有用于压住铁丝的压块13，两个螺纹杆12外端固接有旋钮14，支撑板2前侧上部设有对铁丝起限位作用的限位机构15。
限位机构15包括有竖直滑轨151、竖直滑块152、横杆153和限位杆154，支撑板2前侧上部的左右两侧均栓接有起导向作用的竖直滑轨151，两个竖直滑轨151上均滑动式设有竖直滑块152，两个竖直滑块152之间连接有横杆153，横杆153前侧的左右两侧均固接有对铁丝起限位作用的限位杆154。
实施例3
一种建筑钢筋捆扎设备，如图1-2所示，包括有底座1、支撑板2、支杆3、驱动电机4、转轴5、套筒6、第一弹簧7、转块8、螺纹杆12、压块13、旋钮14和限位机构15，底座1顶部中间栓接有支撑板2和驱动电机4，驱动电机4位于支撑板2前方，对支撑板2起支撑作用的支杆3为两个，分设于底座1顶部左右两侧，两个支杆3顶端都与支撑板2底部连接，驱动电机4的输出轴上安装有形状为矩形的转轴5，转轴5上套有形状为矩形的套筒6，套筒6内顶部和转轴5顶端之间连接有第一弹簧7，转块8固接于套筒6顶端，转块8顶部左侧开有凹槽9，转块8右部开有通孔10，转块8左右两侧均开有螺纹孔11，两个螺纹孔11内均设有可左右移动的螺纹杆12，两个螺纹杆12内端固接有用于压住铁丝的压块13，两个螺纹杆12外端固接有旋钮14，支撑板2前侧上部设有对铁丝起限位作用的限位机构15。
限位机构15包括有竖直滑轨151、竖直滑块152、横杆153和限位杆154，支撑板2前侧上部的左右两侧均栓接有起导向作用的竖直滑轨151，两个竖直滑轨151上均滑动式设有竖直滑块152，两个竖直滑块152之间连接有横杆153，横杆153前侧的左右两侧均固接有对铁丝起限位作用的限位杆154。
还包括有拉紧机构16，拉紧机构16包括有导向滑轨1601、导向滑块1602、轴承座1603、丝杆1604、螺母1605、摇杆1606、固定套1607、螺杆1609、导杆1611、压板1612和第二弹簧1613，支撑板2前侧右部栓接有导向滑轨1601，导向滑轨1601后侧右部与右侧的支杆3前侧连接，导向滑轨1601上滑动式设有导向滑块1602，导向滑轨1601顶部左右两侧均安装有轴承座1603，两个轴承座1603之间连接有丝杆1604，丝杆1604上设有可左右移动的螺母1605，螺母1605底部与导向滑块1602顶部连接，摇杆1606连接在丝杆1604右端，固定套1607固接于螺母1605顶部，固定套1607顶部中间开有螺孔1608，螺孔1608内设有螺杆1609，固定套1607顶部左右两侧均开有起导向作用的导孔1610，两个导孔1610内均设有形状为T形的导杆1611，导杆1611底端固接有用于压住铁丝的压板1612，压板1612顶部与螺杆1609底端接触，两个导杆1611上均套有第二弹簧1613，第二弹簧1613一端与导杆1611上部连接，第二弹簧1613另一端与固定套1607顶部连接。
实施例4
一种建筑钢筋捆扎设备，如图1-2所示，包括有底座1、支撑板2、支杆3、驱动电机4、转轴5、套筒6、第一弹簧7、转块8、螺纹杆12、压块13、旋钮14和限位机构15，底座1顶部中间栓接有支撑板2和驱动电机4，驱动电机4位于支撑板2前方，对支撑板2起支撑作用的支杆3为两个，分设于底座1顶部左右两侧，两个支杆3顶端都与支撑板2底部连接，驱动电机4的输出轴上安装有形状为矩形的转轴5，转轴5上套有形状为矩形的套筒6，套筒6内顶部和转轴5顶端之间连接有第一弹簧7，转块8固接于套筒6顶端，转块8顶部左侧开有凹槽9，转块8右部开有通孔10，转块8左右两侧均开有螺纹孔11，两个螺纹孔11内均设有可左右移动的螺纹杆12，两个螺纹杆12内端固接有用于压住铁丝的压块13，两个螺纹杆12外端固接有旋钮14，支撑板2前侧上部设有对铁丝起限位作用的限位机构15。
限位机构15包括有竖直滑轨151、竖直滑块152、横杆153和限位杆154，支撑板2前侧上部的左右两侧均栓接有起导向作用的竖直滑轨151，两个竖直滑轨151上均滑动式设有竖直滑块152，两个竖直滑块152之间连接有横杆153，横杆153前侧的左右两侧均固接有对铁丝起限位作用的限位杆154。
还包括有拉紧机构16，拉紧机构16包括有导向滑轨1601、导向滑块1602、轴承座1603、丝杆1604、螺母1605、摇杆1606、固定套1607、螺杆1609、导杆1611、压板1612和第二弹簧1613，支撑板2前侧右部栓接有导向滑轨1601，导向滑轨1601后侧右部与右侧的支杆3前侧连接，导向滑轨1601上滑动式设有导向滑块1602，导向滑轨1601顶部左右两侧均安装有轴承座1603，两个轴承座1603之间连接有丝杆1604，丝杆1604上设有可左右移动的螺母1605，螺母1605底部与导向滑块1602顶部连接，摇杆1606连接在丝杆1604右端，固定套1607固接于螺母1605顶部，固定套1607顶部中间开有螺孔1608，螺孔1608内设有螺杆1609，固定套1607顶部左右两侧均开有起导向作用的导孔1610，两个导孔1610内均设有形状为T形的导杆1611，导杆1611底端固接有用于压住铁丝的压板1612，压板1612顶部与螺杆1609底端接触，两个导杆1611上均套有第二弹簧1613，第二弹簧1613一端与导杆1611上部连接，第二弹簧1613另一端与固定套1607顶部连接。
还包括有收线电机17、绕线轮18、拉线19和滑轮20，底座1顶部左侧栓接有收线电机17，收线电机17位于左侧支杆3的右方，收线电机17的输出轴上安装有绕线轮18，绕线轮18上绕有拉线19，支撑板2前侧左上部栓接有两个对拉线19起导向作用的滑轮20，拉线19绕过两个滑轮20并与横杆153顶部左侧连接。
实施例5
一种建筑钢筋捆扎设备，如图1-2所示，包括有底座1、支撑板2、支杆3、驱动电机4、转轴5、套筒6、第一弹簧7、转块8、螺纹杆12、压块13、旋钮14和限位机构15，底座1顶部中间栓接有支撑板2和驱动电机4，驱动电机4位于支撑板2前方，对支撑板2起支撑作用的支杆3为两个，分设于底座1顶部左右两侧，两个支杆3顶端都与支撑板2底部连接，驱动电机4的输出轴上安装有形状为矩形的转轴5，转轴5上套有形状为矩形的套筒6，套筒6内顶部和转轴5顶端之间连接有第一弹簧7，转块8固接于套筒6顶端，转块8顶部左侧开有凹槽9，转块8右部开有通孔10，转块8左右两侧均开有螺纹孔11，两个螺纹孔11内均设有可左右移动的螺纹杆12，两个螺纹杆12内端固接有用于压住铁丝的压块13，两个螺纹杆12外端固接有旋钮14，支撑板2前侧上部设有对铁丝起限位作用的限位机构15。
限位机构15包括有竖直滑轨151、竖直滑块152、横杆153和限位杆154，支撑板2前侧上部的左右两侧均栓接有起导向作用的竖直滑轨151，两个竖直滑轨151上均滑动式设有竖直滑块152，两个竖直滑块152之间连接有横杆153，横杆153前侧的左右两侧均固接有对铁丝起限位作用的限位杆154。
还包括有拉紧机构16，拉紧机构16包括有导向滑轨1601、导向滑块1602、轴承座1603、丝杆1604、螺母1605、摇杆1606、固定套1607、螺杆1609、导杆1611、压板1612和第二弹簧1613，支撑板2前侧右部栓接有导向滑轨1601，导向滑轨1601后侧右部与右侧的支杆3前侧连接，导向滑轨1601上滑动式设有导向滑块1602，导向滑轨1601顶部左右两侧均安装有轴承座1603，两个轴承座1603之间连接有丝杆1604，丝杆1604上设有可左右移动的螺母1605，螺母1605底部与导向滑块1602顶部连接，摇杆1606连接在丝杆1604右端，固定套1607固接于螺母1605顶部，固定套1607顶部中间开有螺孔1608，螺孔1608内设有螺杆1609，固定套1607顶部左右两侧均开有起导向作用的导孔1610，两个导孔1610内均设有形状为T形的导杆1611，导杆1611底端固接有用于压住铁丝的压板1612，压板1612顶部与螺杆1609底端接触，两个导杆1611上均套有第二弹簧1613，第二弹簧1613一端与导杆1611上部连接，第二弹簧1613另一端与固定套1607顶部连接。
还包括有收线电机17、绕线轮18、拉线19和滑轮20，底座1顶部左侧栓接有收线电机17，收线电机17位于左侧支杆3的右方，收线电机17的输出轴上安装有绕线轮18，绕线轮18上绕有拉线19，支撑板2前侧左上部栓接有两个对拉线19起导向作用的滑轮20，拉线19绕过两个滑轮20并与横杆153顶部左侧连接。
还包括有卡板22和挡板23，支撑板2顶部左右两侧均开有卡槽21，两个卡槽21内均设有卡板22，两个卡板22顶部均连接有用于挡住钢筋的挡板23。
当需要对钢筋进行捆扎时，建筑工人将适量的钢筋放在支撑板2上，然后将铁丝穿过通孔10，再绕过限位机构15和钢筋，然后再绕过限位机构15，最后将钢筋的头端插进凹槽9内，建筑工人再向上拨动限位机构15。当限位机构15向上移动使铁丝合拢时，建筑工人停止拨动限位机构15，然后转动两个旋钮14带动两个螺纹杆12向内移动，带动两个压块13向内移动。当两个压块13向内移动将铁丝压住之后，建筑工人停止转动两个旋钮14，然后将铁丝截断，即可启动驱动电机4转动，带动转轴5转动，从而带动套筒6转动，进而带动转块8转动，使铁丝绕在一起，对钢筋进行捆扎，则无需建筑工人手动用老虎钳将钢筋捆扎起来，如此，比较省力。钢筋捆扎好之后，建筑工人关闭驱动电机4，然后松开限位机构15，再转动两个旋钮14带动两个螺纹杆12向外移动，带动两个压块13向外移动，将铁丝松开。松开之后，建筑工人停止转动两个旋钮14，即可将捆扎好多钢筋从支撑板2上取下。
建筑工人将铁丝穿过通孔10，然后绕过右侧限位杆154，再绕过钢筋，然后再绕过左侧的限位杆154，最后将钢筋的头端插进凹槽9内，建筑工人即可向上拨动横杆153，带动两个限位杆154向上移动，使铁丝合拢，从而使得铁丝能够更好的绕在一起。当两个限位杆154向上移动使铁丝合拢时，建筑工人停止拨动横杆153，然后建筑工人即可对钢筋进行捆扎。捆扎好之后，建筑工人松开横杆153，在横杆153自身重力的作用下，横杆153向下复位。
建筑工人将铁丝穿过固定套1607和通孔10，然后绕过右侧限位杆154，再绕过钢筋，然后再绕过左侧的限位杆154，最后将钢筋的头端插进凹槽9内，即可向上拨动横杆153带动两个限位杆154向上移动使铁丝合拢，建筑工人再转动左侧的旋钮14带动左侧的压块13向右移动。将铁丝的头端压住，压住之后，建筑工人停止转动左侧的旋钮14，然后转动螺杆1609向下移动，带动压板1612向下移动，将铁丝压紧。压紧之后，建筑工人停止转动螺杆1609，然后逆时针转动摇杆1606，带动丝杆1604逆时针转动，从而带动螺母1605向右移动，进而带动固定套1607向右移动，将铁丝拉紧，使铁丝与钢筋紧密贴合，从而使得铁丝能够将钢筋捆扎的更紧。当铁丝被拉紧之后，建筑工人停止转动摇杆1606，然后转动右侧的旋钮14带动右侧的压块13向左移动，将铁丝压住。压住之后，建筑工人停止转动旋钮14。
建筑工人控制收线电机17逆时针转动，带动绕线轮18逆时针转动，将拉线19收卷到绕线轮18上，通过拉线19带动横杆153向上移动，从而带动两个限位杆154向上移动。当两个限位杆154向上移动使铁丝合拢时，建筑工人关闭收线电机17，则无需建筑工人手动向上拨动横杆153，且无需建筑工人一直扶着横杆153，从而使得操作更加简便。当钢筋捆扎好之后，建筑工人控制收线电机17顺时针转动，带动绕线轮18顺时针转动，将拉线19放出，在横杆153自身重力的作用下，横杆153向下复位。复位后，关闭收线电机17。
挡板23可将钢筋挡住，避免钢筋从支撑板2上掉下来。当钢筋捆扎好之后，建筑工人将挡板23取下，使卡板22与卡槽21脱离，即可将捆扎好的钢筋从支撑板2上取下。取下之后，建筑工人再将挡板23放回原位，并使卡板22卡入卡槽21内。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种建筑钢筋捆扎设备，包括有底座（1）、支撑板（2）、支杆（3）、驱动电机（4）、转轴（5）和套筒（6），底座（1）顶部中间栓接有支撑板（2）和驱动电机（4），驱动电机（4）位于支撑板（2）前方，对支撑板（2）起支撑作用的支杆（3）为两个，分设于底座（1）顶部左右两侧，两个支杆（3）顶端都与支撑板（2）底部连接，驱动电机（4）的输出轴上安装有形状为矩形的转轴（5），转轴（5）上套有形状为矩形的套筒（6），其特征在于：还包括有第一弹簧（7）、转块（8）、螺纹杆（12）、压块（13）、旋钮（14）和限位机构（15），套筒（6）内顶部和转轴（5）顶端之间连接有第一弹簧（7），转块（8）固接于套筒（6）顶端，转块（8）顶部左侧开有凹槽（9），转块（8）右部开有通孔（10），转块（8）左右两侧均开有螺纹孔（11），两个螺纹孔（11）内均设有可左右移动的螺纹杆（12），两个螺纹杆（12）内端固接有用于压住铁丝的压块（13），两个螺纹杆（12）外端固接有旋钮（14），支撑板（2）前侧上部设有对铁丝起限位作用的限位机构（15）。
2.如权利要求1所述的一种建筑钢筋捆扎设备，其特征在于：限位机构（15）包括有竖直滑轨（151）、竖直滑块（152）、横杆（153）和限位杆（154），支撑板（2）前侧上部的左右两侧均栓接有起导向作用的竖直滑轨（151），两个竖直滑轨（151）上均滑动式设有竖直滑块（152），两个竖直滑块（152）之间连接有横杆（153），横杆（153）前侧的左右两侧均固接有对铁丝起限位作用的限位杆（154）。
3.如权利要求2所述的一种建筑钢筋捆扎设备，其特征在于：还包括有拉紧机构（16），拉紧机构（16）包括有导向滑轨（1601）、导向滑块（1602）、轴承座（1603）、丝杆（1604）、螺母（1605）、摇杆（1606）、固定套（1607）、螺杆（1609）、导杆（1611）、压板（1612）和第二弹簧（1613），支撑板（2）前侧右部栓接有导向滑轨（1601），导向滑轨（1601）后侧右部与右侧的支杆（3）前侧连接，导向滑轨（1601）上滑动式设有导向滑块（1602），导向滑轨（1601）顶部左右两侧均安装有轴承座（1603），两个轴承座（1603）之间连接有丝杆（1604），丝杆（1604）上设有可左右移动的螺母（1605），螺母（1605）底部与导向滑块（1602）顶部连接，摇杆（1606）连接在丝杆（1604）右端，固定套（1607）固接于螺母（1605）顶部，固定套（1607）顶部中间开有螺孔（1608），螺孔（1608）内设有螺杆（1609），固定套（1607）顶部左右两侧均开有起导向作用的导孔（1610），两个导孔（1610）内均设有形状为T形的导杆（1611），导杆（1611）底端固接有用于压住铁丝的压板（1612），压板（1612）顶部与螺杆（1609）底端接触，两个导杆（1611）上均套有第二弹簧（1613），第二弹簧（1613）一端与导杆（1611）上部连接，第二弹簧（1613）另一端与固定套（1607）顶部连接。
4.如权利要求3所述的一种建筑钢筋捆扎设备，其特征在于：还包括有收线电机（17）、绕线轮（18）、拉线（19）和滑轮（20），底座（1）顶部左侧栓接有收线电机（17），收线电机（17）位于左侧支杆（3）的右方，收线电机（17）的输出轴上安装有绕线轮（18），绕线轮（18）上绕有拉线（19），支撑板（2）前侧左上部栓接有两个对拉线（19）起导向作用的滑轮（20），拉线（19）绕过两个滑轮（20）并与横杆（153）顶部左侧连接。
5.如权利要求4所述的一种建筑钢筋捆扎设备，其特征在于：还包括有卡板（22）和挡板（23），支撑板（2）顶部左右两侧均开有卡槽（21），两个卡槽（21）内均设有卡板（22），两个卡板（22）顶部均连接有用于挡住钢筋的挡板（23）。
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