CN109433449A - 一种高精度轴承滚子生产加工用防锈装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及轴承滚子生产加工设备技术领域，且公开了一种高精度轴承滚子生产加工用防锈装置，包括箱体，所述箱体内腔的底壁固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台表面的左侧连接有防锈机构，所述支撑台表面的右侧连接有固定机构，所述箱体的顶部表面连接有除尘机构。本发明通过第一电机的转动带动第一主动轮的转动，通过第一传送带的传动作用，第一主动轮的转动带动第一从动轮一起转动，第一从动轮的转动带动第一螺纹杆一起转动，由于清扫箱与第一螺纹杆螺纹连接，因此第一螺纹杆的转动带动清扫箱左右移动，从而使清扫箱能够移动到轴承滚子本体的上方并对轴承滚子本体进行喷洒防锈涂料。

Description

一种高精度轴承滚子生产加工用防锈装置

技术领域

本发明涉及轴承滚子生产加工设备技术领域，具体为一种高精度轴承滚子生产加工用防锈装置。

背景技术

滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。滚子轴承是依靠主要零件之间的滚动接触来支撑转动零件的。不同的滚子轴承可以承受不同的径向力和轴向力。

由于在高精度轴承滚子加工过程中，高精度轴承滚子容易在空气中生锈，因此需要对高精度轴承滚子进行喷涂防锈涂料处理，避免高精度轴承滚子长时间暴露在空气中而生锈。

发明内容

（一）解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种高精度轴承滚子生产加工用防锈装置。

（二）技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种高精度轴承滚子生产加工用防锈装置，包括箱体，所述箱体内腔的底壁固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台表面的左侧连接有防锈机构，所述支撑台表面的右侧连接有固定机构，所述箱体的顶部表面连接有除尘机构。

优选的，所述防锈机构包括清扫箱，所述清扫箱的底部表面固定套接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套接有转动轴，所述转动轴远离第一轴承的一端固定套接有滚轮，所述支撑台的表面开设有滑轨，所述滚轮在滑轨的内部活动连接，所述支撑台的正面固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的表面固定连接有第一套筒，所述第一套筒远离第一固定板的一端套接有第一螺纹杆，所述第二固定板的表面固定套接有第二轴承，所述第二轴承的内圈与第一螺纹杆固定套接，所述第一螺纹杆远离套筒的一端贯穿清扫箱和第二轴承并固定连接有第一从动轮，所述箱体内腔的底壁固定连接有第一电机，所述第一电机通过其一端的转轴固定套接有第一主动轮，所述第一主动轮通过第一传送带与第一从动轮传动连接，所述清扫箱内壁顶部的左右两侧均固定连接有套管，所述套管远离清扫箱内壁顶部的一端套接有转动管，所述清扫箱内腔的底壁固定套接有第三轴承，所述第三轴承的内圈与转动管固定套接，所述转动管远离套管的一端贯穿第三轴承并固定连接有喷头，所述清扫箱的顶部固定连接有储液箱，所述储液箱的右侧表面连通有连接管，所述连接管远离储液箱的一端贯穿清扫箱的顶板并与套管连通，所述转动管的表面固定套接有第二从动轮，所述清扫箱内腔的底壁固定连接有第二电机，所述第二电机通过其一端的转轴固定套接有第二主动轮，所述第二主动轮通过第二传送带与第二从动轮传动连接。

优选的，所述固定机构包括第一挡板，所述第一挡板的底部与支撑台固定连接，所述支撑台的正面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间固定连接有载物板，所述第二挡板远离凹槽的一端贯穿支撑台并延伸至支撑台的上侧，所述凹槽左侧内壁固定连接有第二套筒，所述第二套筒远离凹槽内腔内壁的一端套接有第二螺纹杆，所述凹槽内腔的右侧内壁固定套接有第四轴承，所述第四轴承的内圈与第二螺纹杆固定套接，所述第二螺纹杆远离第二套筒的一端贯穿第二挡板和第四轴承并固定连接有调节旋钮。

优选的，所述除尘机构包括除尘箱和收集箱，所述除尘箱和收集箱的底部均与箱体的顶部表面固定连接，所述除尘箱的内部设置有抽风机，所述抽风机的输入端连通有第一输风管，所述第一输风管远离抽风机的一端贯穿除尘箱的底板和箱体的顶板并固定连接有吸盘，所述抽风机的输出端连通有第二输风管，所述第二输风管远离抽风机的一端贯穿除尘箱的右侧侧板并与收集箱连通，所述收集箱的表面设置有箱门，所述箱门通过铰链与收集箱铰接。

优选的，所述第一螺纹杆的表面与清扫箱螺纹连接，且第一螺纹杆表面上从而第一套筒的左侧至第二轴承的右侧之间的部分为光滑面。

优选的，所述第二螺纹杆的表面与第二挡板螺纹连接，且第二螺纹杆表面上从而第二套筒的右侧至第四轴承的左侧之间的部分为光滑面。

优选的，所述支撑台顶部的右侧开设有滑槽，且所述第二挡板的顶端穿设于滑槽的内部。

优选的，所述载物板的顶部开设有球槽，且所述球槽的内部套接有轴承滚子本体。

优选的，所述储液箱的顶部连通有入料管，且所述入料管的开口处设置有密封盖。

优选的，所述箱体的左右两侧均开设有通气孔，且所述通气孔等距离的分布在箱体的左右两侧。

（三）有益效果

本发明提供了一种高精度轴承滚子生产加工用防锈装置。具备以下有益效果：

（1）、该高精度轴承滚子生产加工用防锈装置，解决了对高精度轴承滚子进行喷涂防锈涂料处理，避免高精度轴承滚子长时间暴露在空气中而生锈的问题，通过设置防锈机构、固定机构和除尘机构，使高精度轴承滚子生产加工用防锈装置同时具有防锈，固定和除尘的功能，从而使高精度轴承滚子生产加工用防锈装置的功能性更强。

（2）、该高精度轴承滚子生产加工用防锈装置，通过设置清扫箱、第一轴承、第一转动轴、滚轮、滑轨、第一固定板、第二固定板、第一套筒、第一螺纹杆、第二轴承、第一从动轮、第一电机、第一主动轮和第一传送带，通过第一电机的转动带动第一主动轮的转动，通过第一传送带的传动作用，第一主动轮的转动带动第一从动轮一起转动，由于第一从动轮与第一螺纹杆固定套接，第一从动轮的转动带动第一螺纹杆一起转动，由于清扫箱与第一螺纹杆螺纹连接，因此第一螺纹杆的转动带动清扫箱左右移动，从而使清扫箱能够移动到轴承滚子本体的上方并对轴承滚子本体进行喷洒防锈涂料。

（3）、该高精度轴承滚子生产加工用防锈装置，通过设置套管、转动管、第三轴承、喷头、储液箱、第二从动轮、第二电机、第二主动轮、第二传送带和连接管，通过第二电机的转动带动第二主动轮一起转动，在第二传送带的传动作用下，第二主动轮的转动带动第二从动轮一起转动，由于第二从动轮固定套接在转动管的表面，第二从动轮的转动带动转动管一起转动，储液箱内部的涂料通过连接管输送到套管的内部，而后在再进入到转动管的内部，最终通过喷头喷洒在轴承滚子本体的表面，从而达到防锈的作用。

（4）、该高精度轴承滚子生产加工用防锈装置，通过设置第一挡板、凹槽、第二挡板、载物板、第二套筒、第二螺纹杆、第四轴承、调节旋钮球槽和轴承滚子本体，在第三套筒和第四轴承的作用下，通过旋转调节旋钮带动第二螺纹杆一起转动，由于第二螺纹杆的表面与第二挡板螺纹连接，因此第二螺纹杆的转动带动第二挡板左右移动，使第一挡板和第二挡板能够将载物板固定住，而后将轴承滚子本体放置在载物板顶部球槽的内部，从而使轴承滚子本体在喷涂时能够固定住。

（5）、该高精度轴承滚子生产加工用防锈装置，通过设置除尘箱、收集箱、抽风机、第一输风管、吸盘、第二输风管和箱门，通过抽风机的运作，灰尘被吸盘吸入第一输风管的内部，而后空气的涂料被输送带第二输风管的内部，最终输送到收集箱的内部，通过打开箱门，对空气的涂料进行处理，从而达到对空气的涂料集中处理的作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明清扫箱的侧视剖面图；

图3为本发明图1中A处的放大图；

图4为本发明支撑台的俯视图；

图5为本发明图1中B处的放大图。

【附图标记说明】

图中：1：箱体；2：支撑腿；3：支撑台；4：防锈机构；401：清扫箱；402：第一轴承；403：转动轴；404：滚轮；405：滑轨；406：第一固定板；407：第二固定板；408：第一套筒；409：第一螺纹杆；410：第二轴承；411：第一从动轮；412：第一电机；413：第一主动轮；414：第一传送带；415：套管；416：转动管；417：第三轴承；418：喷头；419：储液箱；420：第二从动轮；421：第二电机；422：第二主动轮；423：第二传送带；424：连接管；5：固定机构；501：第一挡板；502：凹槽；503：第二挡板；504：载物板；505：第二套筒；506：第二螺纹杆；507：第四轴承；508：调节旋钮；6：除尘机构；601：除尘箱；602：收集箱；603：抽风机；604：第一输风管；605：吸盘；606：第二输风管；607：箱门；7：滑槽；8：球槽；9：轴承滚子本体；10：入料管；11：通气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种高精度轴承滚子生产加工用防锈装置，包括箱体（1），箱体（1）的左右两侧均开设有通气孔（11），且所述通气孔（11）等距离的分布在箱体（1）的左右两侧，所述箱体（1）内腔的底壁固定连接有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的顶部固定连接有支撑台（3），所述支撑台（3）表面的左侧连接有防锈机构（4），所述支撑台（3）表面的右侧连接有固定机构（5），所述箱体（1）的顶部表面连接有除尘机构（6）。

防锈机构（4）包括清扫箱（401），所述清扫箱（401）的底部表面固定套接有第一轴承（402），所述第一轴承（402）的内圈固定套接有转动轴（403），所述转动轴（403）远离第一轴承（402）的一端固定套接有滚轮（404），所述支撑台（3）的表面开设有滑轨（405），所述滚轮（404）在滑轨（405）的内部活动连接，所述支撑台（3）的正面固定连接有第一固定板（406）和第二固定板（407），所述第一固定板（406）的表面固定连接有第一套筒（408），所述第一套筒（408）远离第一固定板（406）的一端套接有第一螺纹杆（409），所述第二固定板（407）的表面固定套接有第二轴承（410），所述第二轴承（410）的内圈与第一螺纹杆（409）固定套接，第一螺纹杆（409）的表面与清扫箱（401）螺纹连接，且第一螺纹杆（409）表面上从而第一套筒（408）的左侧至第二轴承（410）的右侧之间的部分为光滑面，所述第一螺纹杆（409）远离套筒的一端贯穿清扫箱（401）和第二轴承（410）并固定连接有第一从动轮（411），所述箱体（1）内腔的底壁固定连接有第一电机（412），所述第一电机（412）通过其一端的转轴固定套接有第一主动轮（413），所述第一主动轮（413）通过第一传送带（414）与第一从动轮（411）传动连接，通过设置清扫箱401、第一轴承402、第一转动轴403、滚轮404、滑轨405、第一固定板406、第二固定板407、第一套筒408、第一螺纹杆409、第二轴承410、第一从动轮411、第一电机412、第一主动轮413和第一传送带414，通过第一电机412的转动带动第一主动轮413的转动，通过第一传送带414的传动作用，第一主动轮413的转动带动第一从动轮411一起转动，由于第一从动轮411与第一螺纹杆409固定套接，第一从动轮411的转动带动第一螺纹杆409一起转动，由于清扫箱401与第一螺纹杆409螺纹连接，因此第一螺纹杆409的转动带动清扫箱401左右移动，从而使清扫箱401能够移动到轴承滚子本体9的上方并对轴承滚子本体9进行喷洒防锈涂料，所述清扫箱（401）内壁顶部的左右两侧均固定连接有套管（415），所述套管（415）远离清扫箱（401）内壁顶部的一端套接有转动管（416），所述清扫箱（401）内腔的底壁固定套接有第三轴承（417），所述第三轴承（417）的内圈与转动管（416）固定套接，所述转动管（416）远离套管（415）的一端贯穿第三轴承（417）并固定连接有喷头（418），所述清扫箱（401）的顶部固定连接有储液箱（419），储液箱（419）的顶部连通有入料管（10），且所述入料管（10）的开口处设置有密封盖，所述储液箱（419）的右侧表面连通有连接管（424），所述连接管（424）远离储液箱（419）的一端贯穿清扫箱（401）的顶板并与套管（415）连通，所述转动管（416）的表面固定套接有第二从动轮（420），所述清扫箱（401）内腔的底壁固定连接有第二电机（421），所述第二电机（421）通过其一端的转轴固定套接有第二主动轮（422），所述第二主动轮（422）通过第二传送带（423）与第二从动轮（420）传动连接，通过设置套管415、转动管416、第三轴承417、喷头418、储液箱419、第二从动轮420、第二电机421、第二主动轮422、第二传送带423和连接管424，通过第二电机421的转动带动第二主动轮422一起转动，在第二传送带423的传动作用下，第二主动轮422的转动带动第二从动轮420一起转动，由于第二从动轮420固定套接在转动管416的表面，第二从动轮420的转动带动转动管416一起转动，储液箱401内部的涂料通过连接管424输送到套管415的内部，而后在再进入到转动管416的内部，最终通过喷头418喷洒在轴承滚子本体9的表面，从而达到防锈的作用。

固定机构（5）包括第一挡板（501），所述第一挡板（501）的底部与支撑台（3）固定连接，所述支撑台（3）的正面开设有凹槽（502），所述凹槽（502）的内部滑动连接有第二挡板（503），支撑台（3）顶部的右侧开设有滑槽（7），且所述第二挡板（503）的顶端穿设于滑槽（7）的内部，所述第一挡板（501）和第二挡板（503）之间固定连接有载物板（504），载物板（504）的顶部开设有球槽（8），且所述球槽（8）的内部套接有轴承滚子本体（9），所述第二挡板（503）远离凹槽（502）的一端贯穿支撑台（3）并延伸至支撑台（3）的上侧，所述凹槽（502）左侧内壁固定连接有第二套筒（505），所述第二套筒（505）远离凹槽（502）内腔内壁的一端套接有第二螺纹杆（506），所述凹槽（502）内腔的右侧内壁固定套接有第四轴承（507），所述第四轴承（507）的内圈与第二螺纹杆（506）固定套接，第二螺纹杆（506）的表面与第二挡板（503）螺纹连接，且第二螺纹杆（506）表面上从而第二套筒（505）的右侧至第四轴承（507）的左侧之间的部分为光滑面，所述第二螺纹杆（506）远离第二套筒（505）的一端贯穿第二挡板（503）和第四轴承（507）并固定连接有调节旋钮（508），通过设置第一挡板501、凹槽502、第二挡板503、载物板504、第二套筒505、第二螺纹杆506、第四轴承507和调节旋钮508，在第二套筒505和第四轴承507的作用下，通过旋转调节旋钮508带动第二螺纹杆506一起转动，由于第二螺纹杆506的表面与第二挡板503螺纹连接，因此第二螺纹杆506的转动带动第二挡板503左右移动，使第一挡板501和第二挡板503能够将载物板504固定住，而后将轴承滚子本体9放置在载物板504顶部球槽8的内部，从而使轴承滚子本体9在喷涂时能够固定住。

除尘机构（6）包括除尘箱（601）和收集箱（602），所述除尘箱（601）和收集箱（602）的底部均与箱体（1）的顶部表面固定连接，所述除尘箱（601）的内部设置有抽风机（603），所述抽风机（603）的输入端连通有第一输风管（604），所述第一输风管（604）远离抽风机（603）的一端贯穿除尘箱（601）的底板和箱体（1）的顶板并固定连接有吸盘（605），所述抽风机（603）的输出端连通有第二输风管（606），所述第二输风管（606）远离抽风机（603）的一端贯穿除尘箱（601）的右侧侧板并与收集箱（602）连通，所述收集箱（602）的表面设置有箱门（607），所述箱门（607）通过铰链与收集箱（602）铰接，通过设置除尘箱601、收集箱602、抽风机603、第一输风管604、吸盘605、第二输风管606和箱门607，通过抽风机603的运作，空气的涂料被吸盘605吸入第一输风管604的内部，而后空气的涂料被输送带第二输风管605的内部，最终输送到收集箱602的内部，通过打开箱门607，对空气的涂料进行处理，从而达到对空气的涂料集中处理的作用。

工作原理：首先通过旋转调节旋钮508带动第二螺纹杆506一起转动，由于第二螺纹杆506的表面与第二挡板503螺纹连接，因此第二螺纹杆506的转动带动第二挡板503左右移动，使第一挡板501和第二挡板503能够将载物板504固定住，而后将轴承滚子本体9放置在载物板504顶部球槽8的内部，从而使轴承滚子本体9在喷涂时能够固定住，通过第一电机412的转动带动第一主动轮413的转动，通过第一传送带414的传动作用，第一主动轮413的转动带动第一从动轮411一起转动，由于第一从动轮411与第一螺纹杆409固定套接，第一从动轮411的转动带动第一螺纹杆409一起转动，由于清扫箱401与第一螺纹杆409螺纹连接，因此第一螺纹杆409的转动带动清扫箱401左右移动，通过第二电机421的转动带动第二主动轮422一起转动，在第二传送带423的传动作用下，第二主动轮422的转动带动第二从动轮420一起转动，由于第二从动轮420固定套接在转动管416的表面，第二从动轮420的转动带动转动管416一起转动，储液箱401内部的涂料通过连接管424输送到套管415的内部，而后在再进入到转动管416的内部，最终通过喷头418喷洒在轴承滚子本体9的表面，从而达到防锈的作用，而后通过抽风机603的运作，空气的涂料被吸盘605吸入第一输风管604的内部，而后空气的涂料被输送带第二输风管605的内部，最终输送到收集箱602的内部，通过打开箱门607，对空气的涂料进行处理，从而达到对空气的涂料集中处理的作用。

综上可得，该高精度轴承滚子生产加工用防锈装置，解决了对高精度轴承滚子进行喷涂防锈涂料处理，避免高精度轴承滚子长时间暴露在空气中而生锈的问题，通过设置防锈机构4、固定机构5和除尘机构6，使高精度轴承滚子生产加工用防锈装置同时具有防锈，固定和除尘的功能，从而使高精度轴承滚子生产加工用防锈装置的功能性更强。

同时，通过设置清扫箱401、第一轴承402、第一转动轴403、滚轮404、滑轨405、第一固定板406、第二固定板407、第一套筒408、第一螺纹杆409、第二轴承410、第一从动轮411、第一电机412、第一主动轮413和第一传送带414，通过第一电机412的转动带动第一主动轮413的转动，通过第一传送带414的传动作用，第一主动轮413的转动带动第一从动轮411一起转动，由于第一从动轮411与第一螺纹杆409固定套接，第一从动轮411的转动带动第一螺纹杆409一起转动，由于清扫箱401与第一螺纹杆409螺纹连接，因此第一螺纹杆409的转动带动清扫箱401左右移动，从而使清扫箱401能够移动到轴承滚子本体9的上方并对轴承滚子本体9进行喷洒防锈涂料。

同时，通过设置套管415、转动管416、第三轴承417、喷头418、储液箱419、第二从动轮420、第二电机421、第二主动轮422、第二传送带423和连接管424，通过第二电机421的转动带动第二主动轮422一起转动，在第二传送带423的传动作用下，第二主动轮422的转动带动第二从动轮420一起转动，由于第二从动轮420固定套接在转动管416的表面，第二从动轮420的转动带动转动管416一起转动，储液箱401内部的涂料通过连接管424输送到套管415的内部，而后在再进入到转动管416的内部，最终通过喷头418喷洒在轴承滚子本体9的表面，从而达到防锈的作用。

同时，通过设置第一挡板501、凹槽502、第二挡板503、载物板504、第二套筒505、第二螺纹杆506、第四轴承507和调节旋钮508，在第二套筒505和第四轴承507的作用下，通过旋转调节旋钮508带动第二螺纹杆506一起转动，由于第二螺纹杆506的表面与第二挡板503螺纹连接，因此第二螺纹杆506的转动带动第二挡板503左右移动，使第一挡板501和第二挡板503能够将载物板504固定住，而后将轴承滚子本体9放置在载物板504顶部球槽8的内部，从而使轴承滚子本体9在喷涂时能够固定住。

并且，通过设置除尘箱601、收集箱602、抽风机603、第一输风管604、吸盘605、第二输风管606和箱门607，通过抽风机603的运作，空气的涂料被吸盘605吸入第一输风管604的内部，而后空气的涂料被输送带第二输风管605的内部，最终输送到收集箱602的内部，通过打开箱门607，对空气的涂料进行处理，从而达到对空气的涂料集中处理的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高精度轴承滚子生产加工用防锈装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的底壁固定连接有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的顶部固定连接有支撑台（3），所述支撑台（3）表面的左侧连接有防锈机构（4），所述支撑台（3）表面的右侧连接有固定机构（5），所述箱体（1）的顶部表面连接有除尘机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度轴承滚子生产加工用防锈装置，其特征在于：所述防锈机构（4）包括清扫箱（401），所述清扫箱（401）的底部表面固定套接有第一轴承（402），所述第一轴承（402）的内圈固定套接有转动轴（403），所述转动轴（403）远离第一轴承（402）的一端固定套接有滚轮（404），所述支撑台（3）的表面开设有滑轨（405），所述滚轮（404）在滑轨（405）的内部活动连接，所述支撑台（3）的正面固定连接有第一固定板（406）和第二固定板（407），所述第一固定板（406）的表面固定连接有第一套筒（408），所述第一套筒（408）远离第一固定板（406）的一端套接有第一螺纹杆（409），所述第二固定板（407）的表面固定套接有第二轴承（410），所述第二轴承（410）的内圈与第一螺纹杆（409）固定套接，所述第一螺纹杆（409）远离套筒的一端贯穿清扫箱（401）和第二轴承（410）并固定连接有第一从动轮（411），所述箱体（1）内腔的底壁固定连接有第一电机（412），所述第一电机（412）通过其一端的转轴固定套接有第一主动轮（413），所述第一主动轮（413）通过第一传送带（414）与第一从动轮（411）传动连接，所述清扫箱（401）内壁顶部的左右两侧均固定连接有套管（415），所述套管（415）远离清扫箱（401）内壁顶部的一端套接有转动管（416），所述清扫箱（401）内腔的底壁固定套接有第三轴承（417），所述第三轴承（417）的内圈与转动管（416）固定套接，所述转动管（416）远离套管（415）的一端贯穿第三轴承（417）并固定连接有喷头（418），所述清扫箱（401）的顶部固定连接有储液箱（419），所述储液箱（419）的右侧表面连通有连接管（424），所述连接管（424）远离储液箱（419）的一端贯穿清扫箱（401）的顶板并与套管（415）连通，所述转动管（416）的表面固定套接有第二从动轮（420），所述清扫箱（401）内腔的底壁固定连接有第二电机（421），所述第二电机（421）通过其一端的转轴固定套接有第二主动轮（422），所述第二主动轮（422）通过第二传送带（423）与第二从动轮（420）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度轴承滚子生产加工用防锈装置，其特征在于：所述固定机构（5）包括第一挡板（501），所述第一挡板（501）的底部与支撑台（3）固定连接，所述支撑台（3）的正面开设有凹槽（502），所述凹槽（502）的内部滑动连接有第二挡板（503），所述第一挡板（501）和第二挡板（503）之间固定连接有载物板（504），所述第二挡板（503）远离凹槽（502）的一端贯穿支撑台（3）并延伸至支撑台（3）的上侧，所述凹槽（502）左侧内壁固定连接有第二套筒（505），所述第二套筒（505）远离凹槽（502）内腔内壁的一端套接有第二螺纹杆（506），所述凹槽（502）内腔的右侧内壁固定套接有第四轴承（507），所述第四轴承（507）的内圈与第二螺纹杆（506）固定套接，所述第二螺纹杆（506）远离第二套筒（505）的一端贯穿第二挡板（503）和第四轴承（507）并固定连接有调节旋钮（508）。

4.根据权利要求1所述的一种高精度轴承滚子生产加工用防锈装置，其特征在于：所述除尘机构（6）包括除尘箱（601）和收集箱（602），所述除尘箱（601）和收集箱（602）的底部均与箱体（1）的顶部表面固定连接，所述除尘箱（601）的内部设置有抽风机（603），所述抽风机（603）的输入端连通有第一输风管（604），所述第一输风管（604）远离抽风机（603）的一端贯穿除尘箱（601）的底板和箱体（1）的顶板并固定连接有吸盘（605），所述抽风机（603）的输出端连通有第二输风管（606），所述第二输风管（606）远离抽风机（603）的一端贯穿除尘箱（601）的右侧侧板并与收集箱（602）连通，所述收集箱（602）的表面设置有箱门（607），所述箱门（607）通过铰链与收集箱（602）铰接。

5.根据权利要求2所述的一种高精度轴承滚子生产加工用防锈装置，其特征在于：所述第一螺纹杆（409）的表面与清扫箱（401）螺纹连接，且第一螺纹杆（409）表面上从而第一套筒（408）的左侧至第二轴承（410）的右侧之间的部分为光滑面。

6.根据权利要求3所述的一种高精度轴承滚子生产加工用防锈装置，其特征在于：所述第二螺纹杆（506）的表面与第二挡板（503）螺纹连接，且第二螺纹杆（506）表面上从而第二套筒（505）的右侧至第四轴承（507）的左侧之间的部分为光滑面。

7.根据权利要求1所述的一种高精度轴承滚子生产加工用防锈装置，其特征在于：所述支撑台（3）顶部的右侧开设有滑槽（7），且所述第二挡板（503）的顶端穿设于滑槽（7）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种高精度轴承滚子生产加工用防锈装置，其特征在于：所述载物板（504）的顶部开设有球槽（8），且所述球槽（8）的内部套接有轴承滚子本体（9）。

9.根据权利要求2所述的一种高精度轴承滚子生产加工用防锈装置，其特征在于：所述储液箱（419）的顶部连通有入料管（10），且所述入料管（10）的开口处设置有密封盖。

10.根据权利要求1所述的一种高精度轴承滚子生产加工用防锈装置，其特征在于：所述箱体（1）的左右两侧均开设有通气孔（11），且所述通气孔（11）等距离的分布在箱体（1）的左右两侧。