CN209020622U - 一种五金自动化表面喷漆处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金自动化表面喷漆处理装置，包括壳体，所述壳体的正面通过连接装置活动连接有柜门，所述壳体的内壁上且位于柜门的下方固定连接有隔板，所述隔板底部的左侧固定连接有驱动电机。本实用新型通过搁置板、限位插销、固定垫环、伸缩杆、连接板、第一连接轴承、连接轴、按压板、摩擦垫、第二连接轴承、螺纹杆、螺纹套和旋转把相互配合，使得五金自动化表面喷漆处理装置对五金件固定稳定，通过按压板将五金件牢牢地按压在限位插销的表面，解决了现有的五金自动化表面喷漆处理装置五金件的固定不够稳定的问题，一方面五金件得到稳定的旋转，有利于喷漆均匀，另一方面避免了由于五金件的脱落造成的设备损坏。

Description

一种五金自动化表面喷漆处理装置

技术领域

本实用新型涉及五金喷漆处理装置技术领域，具体为一种五金自动化表面喷漆处理装置。

背景技术

随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等

五金件的加工需要进行油漆喷涂，可是现有的五金自动化表面喷漆处理装置将五金件卡接在驱动转装置的连接端，五金件的顶部没有得到很好地固定，当五金件被驱动装置带动起来后，容易造成五金件晃动，严重可能发生脱落，一方面导致喷漆不均，另一方面五金件的脱落容易造成设备损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金自动化表面喷漆处理装置，具备固定稳定的优点，解决了现有的五金自动化表面喷漆处理装置对五金件固定不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金自动化表面喷漆处理装置，包括壳体，所述壳体的正面通过连接装置活动连接有柜门，所述壳体的内壁上且位于柜门的下方固定连接有隔板，所述隔板底部的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的顶部贯穿隔板且延伸至其上方固定连接有搁置板，所述搁置板顶部的中点处固定连接有限位插销，所述搁置板的顶部对应限位插销的位置固定连接有固定环垫，所述壳体内壁的顶部对应固定环垫的位置对称设置有两个伸缩杆，两个伸缩杆的底部通过连接板固定连接，所述连接板的底部固定连接有第一连接轴承，所述第一连接轴承的内壁上固定连接有连接轴，所述连接轴的底部贯穿第一连接轴承且延伸至其下方固定连接有按压板，所述按压板底部固定连接有摩擦垫，所述连接板的顶部且位于两个伸缩杆之间的位置固定连接有第二连接轴承，所述第二连接轴承的内壁上固定连接有螺纹杆，所述壳体的顶部对应螺纹杆的位置固定连接有螺纹套，所述螺纹杆的顶部从下至上依次贯穿第二连接轴承、壳体和螺纹套且延伸至螺纹套的顶部，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋转把，所述隔板的顶部且位于旋转把的右侧固定连接有滑板，所述滑板的表面活动连接有滑套，所述滑套的左侧固定连接有喷漆枪，所述隔板的底部对应滑套的位置设置有气缸，所述气缸的顶部贯穿隔板且延伸至其上方与滑套的底部固定连接，所述壳体的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有油漆箱，所述油漆箱的顶部固定连通有注漆管，所述油漆箱左侧的下部固定连通有软管，所述软管远离油漆箱的一端贯穿壳体且延伸至其内部与喷漆枪固定连通。

优选的，所述壳体底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有减振垫。

优选的，所述连接装置包括固定块，所述固定块的背面与壳体的正面固定连接，所述固定块的顶部固定连接有固定轴，所述固定轴的表面活动连接有连接套，所述连接套的左侧与柜门固定连接。

优选的，所述驱动转轴的表面且位于搁置板的下方固定连接有限位环，所述限位环的底部与隔板的顶部相互接触。

优选的，所述气缸的右侧固定连接有加固板，所述加固板的顶部与隔板的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过搁置板、限位插销、固定垫环、伸缩杆、连接板、第一连接轴承、连接轴、按压板、摩擦垫、第二连接轴承、螺纹杆、螺纹套和旋转把相互配合，使得五金自动化表面喷漆处理装置对五金件固定稳定，将五金件插到限位插销的表面后，旋转旋转把，旋转把带动固定在其底部的螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹套内螺纹的作用下向下移动，螺纹杆通过第二连接轴承推动连接板向下移动，连接板在伸缩杆的支撑下得以稳定向下移动，连接板通过第一连接轴承推动连接轴向下移动，连接轴推动固定在其底部的按压板向下移动，通过按压摩擦垫按压住五金件，按压稳定后，停止旋转旋转把，固定完成，通过按压板将五金件牢牢地按压在限位插销的表面，解决了现有的五金自动化表面喷漆处理装置对五金件的固定不够稳定的问题，一方面五金件得到稳定的旋转，有利于喷漆均匀，另一方面避免了由于五金件的脱落造成的设备损坏。

2、本实用新型通过设置支撑腿，起到了支撑装置的作用，通过设置减振垫起到了减弱装置振动的作用，通过设置连接装置，起到了将柜门与壳体的正面活动连接的作用，通过设置限位环，起到了限制驱动转轴上下晃动的作用，通过设置加固板，起到了加固气缸与隔板之间连接的作用。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型右视图的结构示意图。

图中：1壳体、2连接装置、201固定块、202固定轴、203连接套、3柜门、4隔板、5驱动电机、6驱动转轴、7搁置板、8限位插销、9固定环垫、 10伸缩杆、11连接板、12第一连接轴承、13连接轴、14按压板、15摩擦垫、 16第二连接轴承、17螺纹杆、18螺纹套、19旋转把、20滑板、21滑套、22 喷漆枪、23气缸、24固定板、25油漆箱、26注漆管、27软管、28支撑腿、29减振垫、30限位环、31加固板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种五金自动化表面喷漆处理装置，包括壳体1，壳体1 底部的左右两侧均固定连接有支撑腿28，支撑腿28的底部固定连接有减振垫 29，通过设置支撑腿28，起到了支撑装置的作用，通过设置减振垫29起到了减弱装置振动的作用，壳体1的正面通过连接装置2活动连接有柜门3，连接装置2包括固定块201，固定块201的背面与壳体1的正面固定连接，固定块 201的顶部固定连接有固定轴202，固定轴202的表面活动连接有连接套203，连接套203的左侧与柜门3固定连接，通过设置连接装置2，起到了将柜门3 与壳体1的正面活动连接的作用，壳体1的内壁上且位于柜门3的下方固定连接有隔板4，隔板4底部的左侧固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴上固定连接有驱动转轴6，驱动转轴6的表面且位于搁置板7的下方固定连接有限位环30，限位环30的底部与隔板4的顶部相互接触，通过设置限位环 30，起到了限制驱动转轴6上下晃动的作用，驱动转轴6的顶部贯穿隔板4且延伸至其上方固定连接有搁置板7，搁置板7顶部的中点处固定连接有限位插销8，搁置板7的顶部对应限位插销8的位置固定连接有固定环垫9，壳体 1内壁的顶部对应固定环垫9的位置对称设置有两个伸缩杆10，两个伸缩杆 10的底部通过连接板11固定连接，连接板11的底部固定连接有第一连接轴承12，第一连接轴承12的内壁上固定连接有连接轴13，通过设置第一连接轴承12，起到了将连接轴13与连接板11活动连接的作用，连接轴13的底部贯穿第一连接轴承12且延伸至其下方固定连接有按压板14，按压板14底部固定连接有摩擦垫15，连接板11的顶部且位于两个伸缩杆10之间的位置固定连接有第二连接轴承16，第二连接轴承16的内壁上固定连接有螺纹杆17，通过第二连接轴承16起到了将螺纹杆17与连接板11活动连接的作用，壳体 1的顶部对应螺纹杆17的位置固定连接有螺纹套18，螺纹杆17的顶部从下至上依次贯穿第二连接轴承16、壳体1和螺纹套18且延伸至螺纹套18的顶部，螺纹杆17的顶部固定连接有旋转把19，将五金件插到限位插销8的表面后，旋转旋转把19，旋转把19带动固定在其底部的螺纹杆17转动，螺纹杆 17在螺纹套18内螺纹的作用下向下移动，螺纹杆17通过与其固定连接的第二连接轴承16推动连接板11向下移动，通过第二连接轴承16起到了将螺纹杆17与连接板11活动连接的作用，连接板11在伸缩杆10的支撑下得以稳定向下移动，连接板11通过第一连接轴承12推动连接轴13向下移动，通过设置第一连接轴承12，起到了将连接轴13与连接板11活动连接的作用，连接轴13推动固定在其底部的按压板14向下移动，通过按压摩擦垫15按压住五金件，按压稳定后，停止旋转旋转把19，固定完成，通过按压板14将五金件牢牢地按压在限位插销8的表面，使得五金件不会上下晃动，隔板4的顶部且位于旋转把19的右侧固定连接有滑板20，滑板20的表面活动连接有滑套21，滑套21的左侧固定连接有喷漆枪22，隔板4的底部对应滑套21的位置设置有气缸23，气缸23的右侧固定连接有加固板31，加固板31的顶部与隔板4的底部固定连接，通过设置加固板31，起到了加固气缸23与隔板4之间连接的作用，气缸23的顶部贯穿隔板4且延伸至其上方与滑套21的底部固定连接，壳体1的右侧固定连接有固定板24，固定板24的顶部设置有油漆箱25，油漆箱25的顶部固定连通有注漆管26，油漆箱25左侧的下部固定连通有软管27，软管27远离油漆箱25的一端贯穿壳体1且延伸至其内部与喷漆枪22固定连通，启动驱动电机5、气缸23和喷漆枪22，即可自动喷漆，驱动电机5通过驱动转轴6带动搁置板7转动，搁置板7通过与按压板14的作用带动五金件转动，按压板14也随着五金件的转动而转动，按压板14带动连接轴13转动，气缸23推拉喷漆枪22使得漆可以喷到五金件的表面，通过搁置板7、限位插销8、固定垫环、伸缩杆10、连接板11、第一连接轴承 12、连接轴13、按压板14、摩擦垫15、第二连接轴承16、螺纹杆17、螺纹套18和旋转把19相互配合，使得五金自动化表面喷漆处理装置对五金件固定稳定，将五金件插到限位插销8的表面后，旋转旋转把19，旋转把19带动固定在其底部的螺纹杆17转动，螺纹杆17在螺纹套18内螺纹的作用下向下移动，螺纹杆17通过第二连接轴承16推动连接板11向下移动，连接板11 在伸缩杆10的支撑下得以稳定向下移动，连接板11通过第一连接轴承12推动连接轴13向下移动，连接轴13推动固定在其底部的按压板14向下移动，通过按压摩擦垫15按压住五金件，按压稳定后，停止旋转旋转把19，固定完成，通过按压板14将五金件牢牢地按压在限位插销8的表面，解决了现有的五金自动化表面喷漆处理装置固定不够稳定的问题，一方面五金件得到稳定的旋转，有利于喷漆均匀，另一方面避免了由于五金件的脱落造成的设备损坏。

使用时，将五金件插到限位插销8的表面后，旋转旋转把19，旋转把19 带动固定在其底部的螺纹杆17转动，螺纹杆17在螺纹套18内螺纹的作用下向下移动，螺纹杆17通过与其固定连接的第二连接轴承16推动连接板11向下移动，通过第二连接轴承16起到了将螺纹杆17与连接板11活动连接的作用，连接板11在伸缩杆10的支撑下得以稳定向下移动，连接板11通过第一连接轴承12推动连接轴13向下移动，通过设置第一连接轴承12，起到了将连接轴13与连接板11活动连接的作用，连接轴13推动固定在其底部的按压板14向下移动，通过按压摩擦垫15按压住五金件，按压稳定后，停止旋转旋转把19，固定完成，通过按压板14将五金件牢牢地按压在限位插销8的表面，使得五金件不会上下晃动，启动驱动电机5、气缸23和喷漆枪22，即可自动喷漆，驱动电机5通过驱动转轴6带动搁置板7转动，搁置板7通过与按压板14的作用带动五金件转动，按压板14也随着五金件的转动而转动，按压板14带动连接轴13转动，气缸23推拉喷漆枪22使得漆可以喷到五金件的表面。

综上所述：该五金自动化表面喷漆处理装置，通过搁置板7、限位插销8、固定垫环、伸缩杆10、连接板11、第一连接轴承12、连接轴13、按压板14、摩擦垫15、第二连接轴承16、螺纹杆17、螺纹套18和旋转把19相互配合，解决了的现有的五金自动化表面喷漆处理装置对五金件固定不够稳定的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种五金自动化表面喷漆处理装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的正面通过连接装置(2)活动连接有柜门(3)，所述壳体(1)的内壁上且位于柜门(3)的下方固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)底部的左侧固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴上固定连接有驱动转轴(6)，所述驱动转轴(6)的顶部贯穿隔板(4)且延伸至其上方固定连接有搁置板(7)，所述搁置板(7)顶部的中点处固定连接有限位插销(8)，所述搁置板(7)的顶部对应限位插销(8)的位置固定连接有固定环垫(9)，所述壳体(1)内壁的顶部对应固定环垫(9)的位置对称设置有两个伸缩杆(10)，两个伸缩杆(10)的底部通过连接板(11)固定连接，所述连接板(11)的底部固定连接有第一连接轴承(12)，所述第一连接轴承(12)的内壁上固定连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)的底部贯穿第一连接轴承(12)且延伸至其下方固定连接有按压板(14)，所述按压板(14)底部固定连接有摩擦垫(15)，所述连接板(11)的顶部且位于两个伸缩杆(10)之间的位置固定连接有第二连接轴承(16)，所述第二连接轴承(16)的内壁上固定连接有螺纹杆(17)，所述壳体(1)的顶部对应螺纹杆(17)的位置固定连接有螺纹套(18)，所述螺纹杆(17)的顶部从下至上依次贯穿第二连接轴承(16)、壳体(1)和螺纹套(18)且延伸至螺纹套(18)的顶部，所述螺纹杆(17)的顶部固定连接有旋转把(19)，所述隔板(4)的顶部且位于旋转把(19)的右侧固定连接有滑板(20)，所述滑板(20)的表面活动连接有滑套(21)，所述滑套(21)的左侧固定连接有喷漆枪(22)，所述隔板(4)的底部对应滑套(21)的位置设置有气缸(23)，所述气缸(23)的顶部贯穿隔板(4)且延伸至其上方与滑套(21)的底部固定连接，所述壳体(1)的右侧固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)的顶部设置有油漆箱(25)，所述油漆箱(25)的顶部固定连通有注漆管(26)，所述油漆箱(25)左侧的下部固定连通有软管(27)，所述软管(27)远离油漆箱(25)的一端贯穿壳体(1)且延伸至其内部与喷漆枪(22)固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种五金自动化表面喷漆处理装置，其特征在于：所述壳体(1)底部的左右两侧均固定连接有支撑腿(28)，所述支撑腿(28)的底部固定连接有减振垫(29)。

3.根据权利要求1所述的一种五金自动化表面喷漆处理装置，其特征在于：所述连接装置(2)包括固定块(201)，所述固定块(201)的背面与壳体(1)的正面固定连接，所述固定块(201)的顶部固定连接有固定轴(202)，所述固定轴(202)的表面活动连接有连接套(203)，所述连接套(203)的左侧与柜门(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金自动化表面喷漆处理装置，其特征在于：所述驱动转轴(6)的表面且位于搁置板(7)的下方固定连接有限位环(30)，所述限位环(30)的底部与隔板(4)的顶部相互接触。

5.根据权利要求1所述的一种五金自动化表面喷漆处理装置，其特征在于：所述气缸(23)的右侧固定连接有加固板(31)，所述加固板(31)的顶部与隔板(4)的底部固定连接。